桥梁修补

云南武昆高速公路

监表02-4施工技术方案审批表

施工单位：中铁隧道集团二处有限公司起止桩号：K27+700-K33+400 监理单位：北京华宏工程咨询有限公司合同段号：第六合同段编号：

致武昆高速公路建设指挥部：

现上报（桥梁缺陷修复）工程的施工技术方案，请给予审批。

附件：桥梁缺陷修复工程施工技术方案

施工单位技术负责人：年月日工程名称桥梁工程施工桩号K27+700～K33+400 计划开工日期2013.3.09 计划完工日期2013.4.20

施工方案简要说明：

1、从工程特点、工程部位、施工工艺、施工方案、人员配置、设备配置质量等方面

进行详细说明。

驻地办审查意见：

监理工程师：年月日

总监办审查意见：

总监理工程师：年月日

指挥部意见：

年月日

桥梁缺陷修复施工方案

1. 编制说明

1.1. 编制依据

（1）《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》；

（2）混凝土加固设计规范GB50367-2006裂缝修补技术；

（3）武昆高速公路项目中间质量检测存在问题的反馈通知单；

（4）业主通车目标及交工转序相关要求；

1.2. 编制原则

（1）满足建设指挥部阶段性目标通车、交工转序的工期要求；

（2）不影响后序施工、避免交叉施工干扰；

（3）强调专业以及新技术、新工艺、新材料、新设备的应用。

1.3. 编制范围

云南武昆高速公路土建第六合同段所有正线桥梁工程，包括：K28+033河东一号大桥、K28+600河东二号大桥、K29+077大三竜一号大桥、K29+655大三竜二号大桥、K30+185龙洞一号大桥、K30+740龙洞二号大桥、K31+565兴贡大桥、K32+396兴贡中桥。

2. 工程概况

2.1. 桥梁缺陷描述

（1）裂缝，主要表现在T梁翼板与腹板交接处纵向裂缝，裂缝宽度≤0.15mm或裂缝宽度≥0.15mm。

（2）支座，主要为T梁支座局部脱空、偏压、偏位、支座被混凝土包裹，。（3）混凝土外观，主要再现为梁底混凝土破损、局部蜂窝。

2.3. 工程数量

序号缺陷项目单位数量备注

1 T梁纵向裂缝宽度≤0.15mm m 263.5

2 T梁纵向裂缝宽度≥0.15mm m 58.7

3 支座被混凝土包裹、偏压变形、脱空个83

4 混凝土外观缺陷蜂窝、破损处336

3. 施工安排

3.1. 劳务力安排

劳动力组织一方面由项目部专职人员进行修补（例如支座更换、脱空、偏压的修补），另一方面从当地雇佣一些杂工，配合修补工作的进行，主要负责现场的蜂窝麻面、破损、裂缝、物资搬运、机械移场、支架搭设与拆除等。详细劳动力计划如下表：

技术总工现场技术生产协调专业修补劳务杂工专职电工安全员

1 1 1 16 18 1 1 3.2. 施工资源配置与物资统购

用于修补的各项材料、机具、工具均从“昆明特固科技有限公司”直发至工地现场；支架材料在当地租用；现场用电配置20KW小型发电机一台。主要的资源配置计划如下表：

序号材料名称规格型号单位计划数量备注

1 施工辅材

（1）钢管脚手架直径40mm m 100

（2）卷扬机升降范围3～18m 台 2

（3）千斤顶STB-150 个10

（4）千斤顶STB-100 个8

2 施工主材

（1）高性能环氧树脂砂浆kg 300

（2）封口胶kg 40

（3）裂缝修补胶kg 50

（4）聚合物水泥砂浆kg 500

3 施工机具

（1）发电机20KW 台 1

3.3. 工期计划

2013年3月08日至2013年4月20日。

4. 施工方案

4.1. 组织机构

桥梁缺陷处治设置专业班组一个，本项目部技术总工担任，直接实施缺陷处治作业。 4.2. 施工顺序

围绕“武昆高速公路项目中间质量检测存在问题的反馈通知单提出问题，确定以每座桥梁为单位工程，按照裂缝修补、混凝土外观缺陷处治、支座局部脱空、偏压修复的顺序进行作业。 4.3. 施工准备

（1）工程部组织参与作业的人员进场培训、技术交底。

（2）用于裂缝修补的主要材料封口胶、灌缝胶等由厂家发货，并按批次进行送检。检验报告报监理工程师审核。

（3）修补前要有明确的警示牌，并要提高相关人员的安全意识，道路交叉作业时要及时进行交通协调，确保道路畅通。 4.4. 施工方法 （1）裂缝修复

裂缝灌胶工艺流程：

-1. 裂缝调查：全面查清裂缝的性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯穿及漏水情况。裂缝的长度采用肉眼观察，尺量确定；宽度采用检测仪检查；深度和走向采用超声确定。

-2. 裂缝处理：T 梁纵、横向裂缝采用钢丝刷等工具沿裂缝清除混凝土表面灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰。用酒精或丙酮浆沿缝两侧3～5cm 范围擦拭干净。

-3. 粘贴注胶底座（灌浆嘴）：在裂缝的交错处、裂缝较明显处、裂缝端部及沿裂缝每间隔不大于50cm 粘贴灌浆嘴。裂缝以条计，每条裂缝设置进浆、排气或出浆口。灌浆嘴用封口胶粘贴在预定位置，作业时特别注意防止赌塞注浆嘴。

裂

缝调查

裂缝处理

粘贴注胶

底座

封缝

封缝检验

配置灌浆胶液

灌浆

胶液固化

灌浆效果检验

-4. 封缝：封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭使用封口胶，按推荐配胶比例称取并调配封口胶，用油灰刀沿裂缝往复涂刮后均匀涂抹一层厚约1～2mm、宽2～3cm的胶泥，注意防止小气泡及密封不严。-5. 封缝检验：封缝后2d进行试漏检验，以检查裂缝的密封效果及贯通情况。检查时用压缩空气试验，沿裂缝涂刷一层肥皂水，从灌浆嘴吹入压缩空气，如发现有漏气处及时进行再封闭。

-6. 配置灌浆胶液：配制灌浆胶液前将灌封胶充分摇匀，估计使用数量按推荐配比准确称量两组分并混合均匀。从胶液混合开始，当气温25℃时，推荐注胶操作在90分钟之内完成。温度增加则时间缩短，反之亦然。

-7. 灌浆：使用专业注胶器具，注胶前用压缩空气将孔缝砍净，达到无水干燥状态。根据裂缝区域大小，选择采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深，由下而上，由一端至另一端，灌浆压力0.2Mpa。在保证灌浆顺畅的情况下，采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间，可获得较好的灌浆效果。当最后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后，再保持压注10分钟左右停止灌浆。拆除管路，并注意防止流胶。

-8. 胶液固化：自然环境中不小于2d固化时间。

-9. 灌浆效果检验：灌浆效果采用压水检查，在裂缝较多、灌浆质量较差部位设置检查孔，水压值取灌浆压力的70～80%，基本不吸水、不渗漏为合格。检查出的不合格部位应采用以上方法补灌浆。

-10. 灌浆工作结束后，清除混凝土表面的封口胶，采用普通硅酸盐水泥加适量白水泥对裂缝表面进行颜色修补，修补至与原结构混凝土外观颜色基本一致。（2）混凝土外观缺陷修复

-1、对露筋、蜂窝、疏松、夹渣修补措施：

a)对数量不多的小蜂窝、疏松、露筋的混凝土表面，可用聚合物水泥砂浆抹面修补，在抹聚合物水泥砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。

b)当蜂窝、疏松比较严重或露筋较深或夹渣时，应除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒或混凝土中夹有杂物，用清水洗刷干净并充分润湿后在基层抹一层聚合物水泥砂浆，再用强度等级高于原设计一级的细石混凝土填补并仔细捣实。

-2、对孔洞修补措施：