五缸尾板使用说明书A2

五缸尾板使用说明书A2
五缸尾板使用说明书A2

铸铁镶铜闸门说明书

铸铁镶铜闸门

永嘉县中诚阀门有限公司 铸铁镶铜闸门 一.概述及用途: 铸铁镶铜闸门是我厂吸收国内外先进结构和工艺,而进行设计改进的一种给排水和污水处理的理想设备。本闸门的制造加工符合建设部CJ/T300-1992标准和美国AWW A标准。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤碳、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1Mpa以下的用在管道口和交汇窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等,用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用,实现现场操作或远距离集中控制,还可与微机联动控制。 二.结构特点: 本闸门是由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。本闸门具有结构简单,密封性好、耐磨性强、操作简单、安装方便,使用寿命长、规格齐全、适应性广等特点。 三.闸门主要技术参数: 注:水头超过10m的闸门需另外注明 四.主要零件材料

五.安装形式: 六.墙式预埋螺栓处理方法:

七.启闭机与闸门布置:

注:1、水头(H)指最高水位至闸门底部高度; 2、以上表中启闭力为承受正压力状态下; 3、表中吨位已含闸板自重,不含予启力; 4、预气力大小与闸门的块数量,斜度及加工精度有关,一般为开启力的60%~100%; 5、选用启闭机的力一般取1.6~2倍的开启力; 6、其它规格闸门的启闭力根据承压力面积参考本表取近似值。 八.安装事宜: 1、安装前,要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。 3、浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 4、清除加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便闸门启闭。 5、按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置; 6、用吊铅锤直线方法预埋预埋件,保证其表面和垂直度为1.5~3‰范围内; 7、用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上; 8、当螺杆细长比(提升杆长度/螺杆外径)4H/d>200时应设置轴导架,轴导架距闸门吊耳距离 应大于闸门最大开启度。 九.选用须知: 1、选用闸门时应注明H值(闸门中心至启闭机底部平台高度); 2、启闭机应根据表中启闭力及自动化程度确定,具体可参考启闭机样本。 3、平台设计负荷应考虑正反双向承受(关闭力参考开启力)。 4、轴导架是根据井深不同而设定的,设计时应与联轴器不干涉; 5、工作时整条螺杆,联轴器、闸板都做上下移动为明杆闸门,工作是螺杆不移动,闸板上下 移动称为暗杆闸门。 6、方向承压闸门应选用时应注明,正向承压闸门当用于随受么向水压时,水头应<2.5m; 7、暗杆闸门宜装于风景区或道路中间的窖井内,此种闸门自带开启装置,不需专用启闭机; 8、订货时应注明H,并注明单独闸门(与配套启闭机)的具体名称、型号、规格; 9、本厂可承制其它材料(不锈钢、碳钢、铝合金、塑料)或特殊形工闸门; 10、本厂供货不含任何预埋件,所以闸门布置参照上页; 11、本厂所提供样本如有修订不另行通知。

汽车尾板安装使用说明书

汽车液压升降尾板安装使用说明书★系列:DC-WB10、DC-WB15、DC-WB20、WB30 DC-WBL10、DC-WBL15 版权所有 东莞市达成机械设备制造有限公司 地址:广东省东莞市寮步镇小坑工业区 电话:(余生)传真:8

前言 非常感谢您智选使用达成汽车液压升降尾板。在使用该设备之前,我们诚恳地希望您能花点时间仔细阅读本说明书,以便能让达成尾板更好地为您服务。 达成尾板是根据欧美国家最先使用的悬臂类型运输装载工具,加上最先进的液压系统设计改进,成为国内新一代的随车运输装载设备。由于它安装简单、操作方便、使用可靠,因此它能适合安装在各式货车和有主体的拖挂车上,满足不同行业领域的运输装卸要求。 达成尾板安装在货车的尾部,主要用来随车装卸货物。另外还可以用作固定或活动平台,可作为调节货车与仓库货台之间高度差的辅桥。根据车主的需要,且具备达成尾板也可直接用来代替车厢尾门密封车厢,有效防盗功能。 达成尾板是由形成平行线的封闭式油缸、支架、液压泵站、电气控制元件和面板等通过销轴连接组合而成。呈平行四边形的支架横梁与汽车大梁固定安装,板面通过油缸上下平行移动,工作时面板总是处于水平状态,也可根据需要通过调整,实现向上或向下倾斜。 升降油缸和摆动油缸通过支架使尾板保持平衡。在升降操作过程中,尾板成水平的程度或倾斜的位置由摆动油缸来调整。升降油缸执行升或降的动作,摆动油缸执行倾斜的动作。 达成尾板油缸、支架的动作是通过液压动力箱中的组合阀和二位三通电磁换向阀来控制。其启动电压为DC24V或DC12V。 液压动力箱主要由齿轮油泵、直流电机、启动装置、溢流单向电磁卸荷组合阀和二位三通电磁换向阀、油箱及滤油器等组成。液压动力箱的电源由货车的蓄电池来提供。当蓄电池能量不足时,就需要通过较长距离地行驶车辆或用充电器来充足电能。 电气控制箱由三个按钮和保险管、钥匙旋钮式电源总开关及箱体组成。轻轻用力推入钥匙开关,顺时针旋转90度即接通电源,当尾板不工作时可将电源全部切断,逆时针旋转90度即可。从电气控制箱中引出的手提四位按钮开关能在尾板上或车上操作。工作完毕,请别忘记将它放于车厢尾门角落的专门插座之中,以免上下货或开关车门时夹伤线路,造成短路。 达成尾板的所有零部件质量保修期均为12个月,除人为和不可抗力因素造成损坏外的其它任何质量问题,我们免收零配件费和服务费。 在使用过程中如出现任何问题,请及时与我公司联系。再次感谢您的信任与支持。 目录

RMZ说明书35-170~300-970

一、概况: RMZ型煤气增压风机是根据二段式煤气炉的发展趋势,结合单段式煤气发生炉而开发的新型煤气排送机,它从根本上解决了长期以来依赖进口风机或用罗茨鼓风机噪音高流量不能调节的状况。 从投放市场以来的运行证明:该机噪音低、性能曲线平坦、流量调节区域大、效率高、耗能低,特别是密封性好,运行稳定,深受广大顾客的好评。 该机可制成顺时针或逆时针方向旋转,出口角度分别为0度、90度、180度三个方向,用户可根据实际管网分布需要自行选择。 二、用途: 本机专门适用于厂矿煤气站煤气增压,高炉、焦炉、转炉煤气增压,氨气、沼气、甲烷等气密性严谨的气体输送,以及高压强制鼓风。 三、型号编制说明 以RMZ60-700为例 RMZ——热煤气增压 60——风机流量(m3/min) 700——风机全压(mmH2O) [500℃标准状态下(0.455kg/m3)空气所测的全压] 四、结构特征: 该风机为板焊式整体结构,主要有以下部件组成: 1、叶轮。叶轮是整台风机的心脏,因此该机的叶型按新的高效风机理论进 行优化设计,材料根据不同需要分别选用优质不锈钢或合金制造,具有 较好的抗腐能力和足够的强度。叶轮成型后,经静、动平衡校正,精度 为G4级(高于国标G6.3级)。 2、机壳。用优质碳素钢与机座整体焊接而成,保证了整机的刚性,机壳内 涂环氧树指,以增强抗腐性能;机壳上部设G2″蒸汽管接口,下部设G1″ 排污阀;风机的进出口法兰采用标准法兰,以利用户管道联接。 3、密封组。本密封主要采用软填料密封和离心密封,密封内无易损件,结 构十分简单,效果特别可靠,更换方便。 4、电机。本机配套的电机采用YB系列电机,YB系列电机防爆等级为dⅡ BT4,防护等级为IP55。 五、安装: 1、安装前应详细检查各部件是否因包装运输不妥而导致损坏,如发现损坏, 应修整后才能进行安装。 2、检查各部分联接有无松动,若有应即时紧固之。 3、基础做成后,将风机和电动机装上,并检查各部分水平以及风机与电动 机轴线是否一致,将蜗壳与转子各部分之间间隙校正好,然后再灌水泥 浆。 4、水泥干燥后,再检查各部分之水平、轴线及间隙,然后紧固地基螺栓。 5、安装风机之进出口管道,严格防止管道等部件的重量承受在风机上,从 而影响风机的安装质量要求,必要时管道应加装支撑。

带锯床使用手册

第一章操作安全须知 1.开机前检查是否有漏电等不安全隐患。 2.锯床运转时严禁开启两侧锯轮防护罩。 3.绝对不允许用手触摸运转中的带锯条。 4.严禁在带锯条运转的下方触摸工件。 5.折叠拆取带锯条要戴防护眼镜,手套。 6. 更换带锯条一定要将机器的电源切断。 第二章双金属带锯条简介 双金属带锯条是采用高性能高速钢齿部材料和优质弹簧钢带体材料,通过电子束真空焊接和特殊工艺加工制造而成。锯齿具有良好的红硬性,可切割各类黑色金属和有色金属,是一种节省原材料和降低能源消耗的新型锯削工具。

图一 如图一所示:齿尖刃部硬质材料高度仅1.2mm。 最常见的锯齿分齿为斜向分齿

图二 锯齿横向分齿,一个向左,一个向右,一个不分。 第三章双金属带锯条简要使用说明 为了达到最佳切削性能,锯齿的大小及切削刃形状的选择十分重要。要求所选齿形、齿距应与被锯切工件相匹配,实心材料选用有前倾角的带锯条;厚度在8毫米以下的型材、管材选用零度角的锯条(推荐选用PRO梯形齿);锯切实心铝材及不锈钢使用有前倾角的带锯条。 一.带锯条的安装 1.双金属带锯条带体柔软不易断裂,安装锯条后必须检查锯条的张紧度,若锯条张不紧易产生锯斜。检查方法:当导向支架调整锁紧后,将大拇指放到两支架内侧锯条的中间部位,用力推动锯条,锯条有一定的弹力就可以了。(双金属带锯条的最佳张力值在300N/mm2左右)

2.锯条安装完毕,开机观察锯条背部与锯轮边缘的间隙,最佳间隙为1mm左右为宜,锯条背部如磨擦到锯轮边缘会严重损坏锯条。 二.新锯条的磨合 1.新锯条使用必须进行磨合,这关系到锯条的使用寿命。未经磨合的锯条使用寿命达不到锯条正常使用寿命的一半。 2.第一刀要慢慢进给,切入材料20mm后,无异常状况后逐渐调整至正常切削率的50%左右,再逐步进入正常的锯切状态。(锯切速度请参照本书第16页《锯切参数选择》) 三.带锯条的巧用 充分磨合好的锯条,锯切面积达到4-5m2后,应逐渐递减进给量,这样能够延长锯条的使用寿命,还能增加切断面积呢。 四.带锯条的保护 锯带安装完,点动开关使锯带慢慢转动,观察锯带齿尖是否有擦伤及其它异常的摩擦。

气动闸门使用说明书及维修手册

TZMQ气动闸门 使 用 说 明 书 及 维 护 手 册 无锡市中良设备工程有限公司

目录 一、气动闸门简图 二、气动闸门的基本结构 三、结构性能 四、气动闸门的使用与保养 五、故障的检查与维修 六、气缸的安装与使用 七、气缸的维护与保养

闸门简图

二、气动闸门的基本结构 气动闸门主要有框体、闸板、托轮、气缸、行程开关等组成。 三、结构性能 闸门的框体是闸门的主体,要有足够的刚度和强度,以保证与进料管和出料管的联接和承受自重和物料重,因此由14—18#槽钢和6—10mm的钢板相对而成,同时要保证闸板在其内不受刮、碰影响的开关和翻转,供物料通过。 闸板是关闭和开通物料流量的主要部件,因此要求有足够的刚度、强度和耐磨性,因此选用8--12mm厚的钢板制成。 闸门托轮是为了减少在开关闸板时的摩擦力,达到易开关的目的,因此托轮安装时保证轮面都在同一水平面上,使每个托轮都均衡受力,托轮选用耐摸磨的尼龙材料车制。 气缸是闸板开关的动力源,其闸板的开关收气缸的伸缩来完成。 四、气动闸门的使用与保养 气动闸门在使用前,首先检查其内部有无异物,卡刮闸板,气源压力应达到额定气压,管路应严密无泄漏,压缩空气应干净,应有过滤器和油雾器,活塞杆应灵活自如。连接点螺栓、螺母不得有松动,气缸不得有泄露,检查行程开关控制的位置是否合适,如不正确应调整行程开关的位置。 五、故障的检查与维修 见下表:

六、气缸的安装和使用要求 1、气缸在安装前应首先检查气缸在运输时是否损坏,连接部件 是否松动,调整好后再行安装。 2、安装时气缸活塞杆不得承受偏心载荷或横向载荷,应使载荷 方向与活塞杆轴线一致。 3、无论采用何种安装型式,都必须保证缸体不变形,气缸的安 装底座要有足够的刚度,不允许负载和活塞杆的连接用电焊 焊接。 4、气缸水平安置时,特别是长行程气缸,用水平仪进行三点位 置(活塞杆全部伸出、中间及全部退回)检验。 5、速度调整,首先将速度控制阀(单向节流阀)的开度放在调

板式换热器使用说明书secret

板式换热器使用说明书 一、概况 板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高,热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3—5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。板式换热器广泛应用于冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等行业,是加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。 二、结构及外形尺寸 BR型系列产品,整机装配有普通式结构(不经常拆洗工况采用)和悬挂式结构(拆洗较频繁的工况采用)两种。 普通式结构由人字形波纹板片、密封垫、压紧板、上下定位螺栓、压紧螺栓等主要零件组成。 悬挂式结构由人字形波纹板片、密封垫、固定压紧板、中间板、活动压紧板、支架、上下定位横梁、压紧螺栓等主要零件组成。 三、技术参数及规格型号表示方法 1、技术参数

传热系数 W/㎡℃2000~6000 2、规格型号表示方法: 表示:人字形板式换热器,单板片换热面积0.2㎡,经过第一次改型,工作压力1.6Mpa,工作温度150℃,单机公称换热面积20㎡,流程组合形式2×25 ,式中分子表示热介质,分母表示冷介质,2表示程数有2程,亦为折流次数,25表示每程有25条流道。 四、流程工作原理 板式换热器由于板片波纹表面的特殊作用,使流体沿着狭窄弯曲的通道流动其速度的大小方向不断的改变,致使流体在不大的流速下(Rc=200时),激起了强烈端动,因而加快了流体边界层的破坏,强化了传热过程,有效地提高了传热能力。并使其具有结构紧凑、金属耗量低、操作灵活性大、热损失小、安装、检查拆洗方便、耐腐性强、使用寿命长等突出优点。 换热器的流程是由许多板片按一定工艺及需方技术工作要求组装而成的。组装时A板和B 板交替排列,板片间形成网状通道四个角孔形成分配管和汇合管,密封垫把冷热介质密封在换热器里,同时又合理的将冷热介质分开而不致混合。在通道里面冷热流体间隔流动,可以逆流也可以顺流,在流动过程中冷热流体通过板壁进行热交换。板式换热器的流程组合形式很多,都是采用不同的换向板片和不同组装来实现的,流程组合形式可分为单流程,多流程和汽液交换流程,混合流程形式。 要根据工艺条件来选择换热器的流程组合。(图二) 五、换热器安装 1、板式换热器的两块压紧板上有4个吊耳,供起吊时用,吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。 2、换热器周围要留有1米左右的空间,以便于检修。 3、冷热介质进出口接管之安装,应严格按照出厂铭牌所规定方向连接,否则,换热器性能将受到影响。 4、安装管路时,应在管路上配齐阀门、压力表、温度计,流量控制阀应装在换热器进口处,在出口处应装排气阀。 5、设备管道里面要清理干净,防止砂石焊渣等杂物进入换热器,造成堵塞。 6、当使用介质不干净,有较大颗粒或长纤维时,进口处应装有过滤器。

GZ4230数控带锯床使用说明

XIELI GZ4230 数控带锯床电脑控制系统 用户手册 浙江协力机械工具有限公司

GZ4230 全自动数控带锯床 一、机床的主要用途 “协力”牌GZ4230卧式数控带锯床经我公司多年来的研发,集国内外同类产品之精华,结构合理,技术性能稳定,操作方便,主要用于大型钢铁集团、石油管道、水电机械、重型锻造、模具钢板等大型材料的锯切加工,具有锯口窄,省料节能、锯削精度高,生产效率高优点。本机通过锯条线速的无级变速,锯条线速度的自由变换特别适用于锯切大型材料的功效,节省锯条的使用成本。 二、机床的主要特征 1、人机界面取代传统控制面板模式,锯切参数数字设定,PLC可 编程控制器,灵活设定、转变锯切模式。 2、机床设置参数完成后, 通过机械、电气、液压,具有自动夹 紧、自动进刀、切割完毕自动快速上升(即退刀),自动送料 的功能,无需人工操作。 3、机床的切削进给,在给定的范围内,可进行无级调速。 4、工作进给采用液压送料,送料定位采用光栅尺控制,定位误差< 5、锯架的上升与下降运动采用镀硬铬圆柱,精度高。 6、锯带的线速度无级调速。

三、机床的主要技术参数 四、机床使用的主要配件说明 1、PLC可编程控制器采用世界名牌台达产品,性能稳定可靠。 2、主传动采用蜗轮减速机,由诸暨蜗轮箱厂生产,十多年来一直为锯床厂家配套。 3、液压件采用台湾朝田或上海朝田公司产品,该产品动作性能可靠,挤污染力强,价格性能较高。 4、电器元件选用西门子及德力西正泰等名牌产品。 5、锯条选用规格34××4210可根据材料选择齿型。 6、液压油的选用:石油基油——相当于ISO VG46的油液。工作油温范围:-17~70度,推荐用户使用海联46号抗磨液压油。 人机界面概述 本人机界面为目前世界先进的人机对话平台,具有操作简单,界面友好,外观美观,高速响应等优点。配合可编程逻辑控制器(PLC),光栅尺为您提供目前国内最先进的金属带锯床自动化控制系统。 一、启始画面

板式换热器安装及使用说明书.docx

板式换热器安装与使用说明书 板式换热器安装与使用 1、拆箱 板式换热器一般情况下都是木质包装,在拆箱签一定要确认木箱是否在正确的位置。因为,设备在木箱内。固定挡板面市向下放置的,以使设备的重心在木箱的下方,所以,未拆 箱前搬动箱体时,不要使箱体侧倒或道里,以免因箱体重心不稳,砸伤人员、摔坏设备。 拆箱时,用工具先将顶部木板拆除,再依次将四周的木板拆除;木箱最下面的木板与换 热器是固定在一起的,需将固定铁片剪断,此时,装箱文件即可取下,请注意保存好。至此,拆箱工作结束。 2、吊运 吊运换热器前,一定要仔细阅读装箱文件中的使用手册,以保证正确的方式进行吊运工作。吊装时,须注意对换热器采取保护措施,避免碰撞和坠落事件的发生。 3、安装 板式换热器为整机出厂。出厂前,工厂对换热器性能的各项指标已经进行了检测。因此, 运抵安装现场的换热器,可直接安装使用。 ( 1)基础 制作换热器的安装基础,主要是为了换热器的水平安装和有利于连接配管以及方便日后对换热器的维修、保养,所以,基础的制作是依照现场情况来考虑的。板式换热器出厂时, 在换热器上配制了三个地脚,并在装箱时为用户准备了一份安装尺寸图,用户可根据实物和 安装尺寸图在基础中做预埋件,安装时拧紧地脚螺栓,以免启动时振动影响换热器性能和造 成损坏。安装时,不允许有外力加在换热器上,以免使换热器变形、影响正常运行。 ( 2)配管的连接 用户在连接配管时。首先要特别注意热侧和冷侧进、出口配管的连接位置,凡是在换热器设计选型时,设计参数表上注明‘流程为1’个接口方向D1为热介质进口,D2为热介质 出口, D3为冷介质进口,D4为冷介质出口。安装人员必须在确认了每个配管的功能之后, 方可进行连接配管的工作。配管连接前还需要仔细检查流道内有无硬杂物,以免运行时堵塞 流道或降低换热效率。泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。(由客户视具体情 况而定) ( 3)特别提示 根据我公司技术人员对可拆板式换热器的跟踪调查,发现,一些用户在使用过程中是

S60系列机器简易操作手册

S60系列喷码机简易操作手册    开机操作: 1、喷码机电源开关位于机箱左上边。接通喷码机电源。  左侧蓝色指示灯亮起,这时表示机器开始启动,  方可松开按键(图1);   2、等待约半分钟直到系统启动初使化完毕,液晶屏幕图像出现,图1  3、在机器启动到稳定状态的过程中,先显示伟迪捷LOGO图案,  然后才进入待机界面; 4、此时机器开始运转,但泵没有运转, 机器无法喷印信息,属于待机状态。 机器显示屏进入 “主菜单”界面(图2)。    运行操作: 当机器处于待机状态时,在键盘左侧按墨线开/关键图2 2~3秒的时间,状态栏显示即变为"开机",等待约2分钟,墨线指示灯变为常亮,状态栏显示:正在喷印。现在喷码机已经做好打印信息的准备。由印字触发信号(光电眼等)触发后进行印字。    停止、喷印操作: 需要机器停止喷印时,直接在“主画面”界面按 停止打印键, 此处会自动变换为开始打印,同时墨线指示灯熄灭, 机器将自动处理回到待喷印状态。 如需机器喷印时,只需在此界面重新按开始打印键即可。 关机操作: 1、用户需要关闭机器时,在键盘左侧 按住墨线开/关键2~3秒的时间. 状态栏提示:关机  1、约两分钟后状态栏显示变为"喷码机关闭"。墨线绿色指示灯停止闪烁并保持熄灭状态.  2、.按下机箱左边的电源开关,关闭喷码机电源(如图1)。    选择信息操作: 在键盘“主题菜单键”界面中按进入信息读取界面,使用 键选择所需信息的文件名,然后在菜单栏中选择读取到编辑栏 ,即所需信息显示在编辑界面中,按菜单栏中的打印信息 ,则喷码机现在喷印的内容即为所选择的信息内容。  墨水、溶剂的添加操作: 当机器屏幕左侧的“橙色报警指示”灯亮时,同时在屏幕左上角报警栏 显示溶剂液位低或者墨水液位低时,则需要补充墨水或溶剂,用户需要打开机器墨水箱盖,拧开墨水缸或者溶剂缸的盖子,加入相应型号的墨水或者溶剂即可。同时,随着液位的上升,警报消除。

机械设计课程设计闸门启闭机说明书

机械设计课程设计闸门启闭机说明书

目录 一、设计题目- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -2 二、系统总体方案确定 1.人字闸门启闭机功能分析 - - - - - - - - - - - - - - - - - -4 2.执行机构设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -4 3.传动机构设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -5 三、执行机构的尺寸设计和运动分析 1.执行机构的尺寸设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 2.执行机构的运动分析 - - - - - - - - - - - - - - - - - - -8 四、传动机构的分析和传动件的工作能力计算 1.电动机选择 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -19 2.计算传动装置传动比,并分配各级传动比 - - - - - - - - - - -20 3.计算传动装置的运动和动力参数 - - - - - - - - - - - - - - -20 4.蜗轮蜗杆的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - -22 5.开式斜齿轮的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - -25 6.开式锥齿轮的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - -30 五、减速器结构设计 1.蜗杆轴的设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -33 2.蜗轮轴的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -35 3.轴的校核和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -37 4.轴承的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -40

螺柱焊板使用说明书

螺柱焊板使用说明书1.接口说明: (详细连接关系请参照系统接线图) 备注:控制板上电位器功能

W1:实际输出电流整定 2.功能介绍: 2.1控制板主视图: LGK-M系列控制板,采用全数字化设计,高集成度电路,面板即主板,安装简单,可靠性高,面板可调引弧电流,引弧时间,引弧电流可消除氧化层的作用,提高了焊接质量。主板输出两组驱动,可同时接两张驱动板,适合于大功率双机芯硬开关和软开关主回路,用户可自己设置板子型号(机器型号),霍尔型号,前、后气时间,焊接电流、焊接时间,带电顶锻时间,带电顶锻电流面板可以调节。 2.2功能介绍: 1、通过编码器进行相应的参数调节;显示:三位数码管组成的数显表 2、面板有电源、工作、过热、接触指示 3、面板有焊接,试枪切换功能,(试枪功能主板没有驱动输出) 4、设置功能:可设置机器类型、霍尔类型、模式参数。所有设置值均可保存,掉电不丢失 2.3 参数列表: 常按JOB键5S进入设置状态,调节中间的切换编码器,可从P01到P10变换,调节电流编码器可设置参数大小。按一下JOB退出设置。设置好参数后板重新上电。 参数型号最大值 最小值(min)递进默认值单位(备注) (max) P01霍尔类型3000 100 1 3000 A P02机器类型3000 100 1 3000 A

3.操作说明: 3.1、面板功能按键切换到试枪上,试枪指示灯亮,按枪主板没有驱动输出,焊 机不工作,可以进行试枪操作。 3.2、面板功能按键切换到焊接上,焊接指示灯亮,当焊枪与工件短路时(即枪 头短路检测被短路),按枪就有驱动输出,焊机工作,可以进行焊接。(参数由面板调节)

使用说明书【模板】

技术文件 式七氟丙烷灭火装置 使用说明书 湖南磐龙安全系统股份有限公司 PAVLN INC.

目录 1、概述 (1) 1.1装置简介 (1) 1.2应用场所 (1) 1.3灭火药剂 (1) 1.4安全警告 (1) 2、灭火装置控制程序 (2) 3、灭火装置结构图 (2) 3.1柜式七氟丙烷灭火装置(单瓶组)结构图 (2) 3.2柜式七氟丙烷灭火装置(双瓶组)结构图 (3) 4、启动方式 (3) 4.1自动启动方式 (3) 4.2手动启动方式 (4) 5、主要技术参数 (4) 6、灭火装置主要部件 (5) 6.1柜体 (5) 6.2灭火剂瓶组 (6) 6.2.1灭火剂储瓶 (6) 6.2.2容器阀 (7) 6.2.3虹吸管 (7) 6.3驱动装置 (8) 6.3.1 电磁型驱动装置 (8) 6.3.2驱动器 (8) 6.4信号反馈装置 (9) 6.5喷嘴 (9) 6.6金属软管 (10) 6.7柜式七氟丙烷灭火装置(双瓶组)驱动管路 (10) 7、安装、调试 (10) 7.1安装准备 (10) 7.2安装 (12) 7.3调试 (12) 8、维护、保养 (13) 8.1日常(运行时)维护、保养 (13) 8.2季度维护、保养 (13) 8.3年度维护、保养 (13) 8.4维修 (13) 9、注意事项 (14)

10、售后服务 (14)

1、概述 1.1装置简介 柜式七氟丙烷灭火装置也称为无管网灭火装置、预制灭火装置,由灭火剂瓶组、容器阀、电磁型驱动装置、金属软管、信号反馈装置、喷嘴、柜体等组成,不需安装灭火剂输送管道,不需设置专用的储瓶间。装置设置在防护区内,当火灾发生时,直接向防护区喷射灭火剂,灭火剂无管路损失,灭火速度更快、效率更高。装置具有自动、手动两种启动方式。 1.2应用场所 本装置主要适用于以下火灾: 1)固体表面火灾; 2)液体火灾; 3)灭火前能切断气源的气体火灾; 4)电气火灾; 典型引用场所: 主要适用于电子计算机房、数据处理中心、电信通讯设施、过程控制中心、昂贵的医疗设施、贵重工业设备、博物馆和艺术馆、图书馆、档案馆、贵重物品库、应急电力设施、易燃液体存储区、洁净厂房等重点场所的消防保护,也可以用于生产作业火灾危险场所,如喷漆生产线、电器老化间、轧制机、印刷机、融化槽、烘干设备、水泥生产流程中的煤粉仓,以及船舶机舱、货舱等。 本装置可单独设置用来保护较小空间的保护区,也可多台联用保护较大空间的保护区。 1.3灭火药剂 本装置以七氟丙烷(HFC-227ea)作为灭火剂。七氟丙烷以化学灭火为主,兼有物理灭火作用,无色、无味、清洁、不导电、不污染被保护对象,不会对财物和精密设施造成损坏,对大气臭氧层无破坏作用(ODP值为零),符合环保要求,在大部分保护区域,灭火浓度均低于人体的无毒性反应浓度(NOAEL浓度),对人体是安全的,是一种优秀的洁净气体灭火剂。 1.4安全警告 1)七氟丙烷喷放时会产生冷凝汽雾,通过中断燃烧链进行灭火,灭火速度很快,如果在有人工作的场所使用,要求装置延时,人员在延时时间内撤出; 2)用户单位应在以下部位设置明显的警告告示牌,告示牌用语建议如下: a)防护区内告示牌:警告!听到现场警铃响,人员应立即撤出; b)在紧急启动按钮部位:警告!应急启动时应确认防护区内无人。 3)除上述警告,其他安全措施应符合国家现行有关规定。 2、灭火装置控制程序 3、灭火装置结构图 3.1柜式七氟丙烷灭火装置(单瓶组)结构图

连恩舍隔膜滤板操作说明书

一.安全预防措施 1.使用隔膜滤板可能会出现的危险: 隔膜滤板是根据技术要求和公认的安全法规制造的。滤板旨在于在正确的场合使用和在理想的安全技术条件下使用。一旦它们使用不当,危险会危及使用者或第三者的肢体、生命,或有可能损坏设备,或也有可能发生事故。那些对安全生产不利的隐患必须立即排除。 2. 正确使用: 在订购隔膜滤板时应该确定其正确的使用场合。隔膜滤板的选择以由用户确定的使用场合为基础,或符合厂家规定的场合。隔膜滤板的任何其他或附加应用场合被认为是不合适的。厂家对上述不合适的应用场合或由于不正确的工艺过程所引起的任何损坏或伤害不负任何责任。正确的应用场合还包括:注意操作手册中的所有注意点;所有的零部件按要求安装并做好检查和保养工作。 3.担保和责任: 担保和责任条款说明,如果人生作废和财产损失是由一个或多个下列原因引起的话,生产厂家将不承担责任: 隔膜滤板应用在不合适的场合;隔膜滤板不正确的安装、调试和维修;隔膜滤板在损坏和/或安全保护设施不能正常运行的条件下工作;隔膜滤板在未按操作手册中规定的运输、贮存、安装、调试、操作和维修注意点的情况下运行;未被授权改变了隔膜滤板的设计;未被授权改变了生产能力(例如:产量等等);对设备的检查不够而引起的零部件的磨损;不正确的维修;由不相关的人员和由不可抗力因素导致的灾害。 二.安全条例 1.安全设施: 在过滤设备投入运行之前,必须正确安放所有的安全设施,并确保其处于正常的工作状态;安全设施仅仅在下列情形下可以处于非运行状态:在电源断开后的维修、保养期间和在设备绝对不可能启动的情况下。 2.特别的危险点: 以下列出了可能存在的潜在危险: a.因介质产生的危险:通过接触或吸入的尘埃、蒸汽、生物和 微生物成分;由于不正确使用个人劳防用品而产生的危险。 b.因个人劳防用品不正当使用产生的危险:定期检查您的个人 劳防用品。 c.因非正确安装产生的机械危险:遵守压滤机制造商规定的安 全预防措施;操作活动部件时应保持足够的距离;拉板时不

43s Chinese Simply Guide

RELIABILITY·TOTAL SOLUTIONS PROVIDER 43S 简明使用指南

安全信息 警告注意事项 警告事项表示对用户健康 和安全的潜在危险。 致命电压 接通电源后,喷码机存在 致命电压,只有经培训和授权的人员才能进行维护操作。 眼睛防护 此标志提醒您:在进行任 何如墨水、溶剂和清洗剂有关的操作时,必须佩戴已核准的眼镜防护装置 火灾危险 墨水、溶剂、清洗剂是易挥发,易燃物,必须遵照当地的规定储存和处理。 此标志提醒您:在进行任何如墨水、溶剂和清洗剂有关的操作时,必须佩戴已核准的手部防护装置 手部防护 注意事项。 在使用喷码机之前必须阅读这些 本页包含重要的危险注意事项, 危险信息

切勿… × 使用非伟迪捷公司指 定耗材,否则将失去保修资格; × 在喷码机、墨水、溶剂 和清洗剂附近抽烟或使用明火; × 吸入过量的溶剂; × 让墨水、溶剂沾染眼睛 和皮肤; × 让墨水或溶剂进入本 地的排水系统; 务必… √ 佩戴防护眼镜和手套;√ 将墨水、溶剂和清洗剂存储在原厂容器中,放置在通风良好的储存室,避免阳光直射,环境温度为0~50℃; √ 根据本地法规回收废墨水,废溶剂和清洗材料; √ 在通风良好的区域工作; 与墨水、溶剂和清洗剂有关的医疗注意事项,请参阅本指南后面的“墨水、溶剂相关急救措施” 墨水、溶剂和清洗剂注意事项

如果没有“原料安全数据表”请向伟迪捷当地分支机构索取建议 操作者应该: √接受急救培训,并了 解使用可燃物和/或 毒性物质工作时可能 产生的后果; √持有“原料安全数据 表”。这些材料说明在 需要急救时应该采取 的医护行动; 眼睛沾染 用干净的自来水冲洗眼 睛至少15分钟,然后立 即就医治疗。 皮肤沾染 脱下被沾染的衣服,用香 皂和水冲洗被沾染的皮 肤区域。不要用清洗剂清 洗皮肤上的墨水。 墨水、溶剂相关急救措施…

伟迪捷激光喷码机使用标准操作规程 2

伟迪捷激光喷码机使用标准操作规程 2 修正药业集团股份有限公司 文件编号:SOP?SB-SY-007 版本号:00 文件名称伟迪捷激光喷码机使用标准操作规程文件编号 SOP?SB-SY-007 —起草者起草日期年月日原文件编号 审核者审核日期年月日原文生效日—批准者批准日期年月日版本号 00 颁发单位设备动力部生效日期年月日分发号分发单位与数量质量管理部、设备动力部、斯达舒车间、包装车间各1份 修订记载 版本号生效日期修订原因、依据及内容 00 依据2010版《药品生产质量管理规范》要求编写。 第 1 页共 8 页 修正药业集团股份有限公司 文件编号:SOP?SB-SY-007 版本号:00 目的:建立伟迪捷激光喷码机的标准操作规程,规范该设备的使用操作,指导安 全生产并满足产品工艺的需求。 范围:适用于伟迪倢激光喷码机的操作。 职责:设备动力部技术人员编写; 设备动力部主管、质量管理部审核;设备动力部经理批准; 车间操作工、维修工执行。 内容:

1 操作前检查 1.1 查看“设备使用日志(SMP?SB-GL-007-01)”,了解上一次设备运行情况。 1.2 在启动系统之前,检查以下要点: 1.2.1 系统配置的电源电压和频率是否正确。 1.2.2 电源是否由柔性电源导线连接。 1.2.3 同遥控外部互锁或紧急停机连接器相连接的电路是否已被关闭。 2 操作过程 2.1 将主机上的钥匙旋转至开的位置。 2.2 白色指示灯闪烁后,手柄自动启动。 2.3 输入需要操作的信息。 3 操作结束 3.1 将主机上的钥匙旋转至关的位置。 4 注意事项 4.1 设备所有激光束对视力都有潜在的危害,如果激光直射或反射入眼,有可能导致永久性视力损伤。(防止用眼睛直视激光镜头) 4.2 开机前,检查是否有空气进入镜头。 4.3 切不可用硬物接触镜头,以防止损坏镜头。 5 认真填写“设备使用日志(SMP?SB-GL-007-01)”。 6 附件 第 2 页共 8 页 修正药业集团股份有限公司 文件编号:SOP?SB-SY-007 版本号:00 (1)试题 培训: 培训部门:设备动力部

闸门安装使用说明书

系列闸门、系列堰门 说明书 南通华新环保设备工程有限公司

一、概述 我公司生产的系列闸门包括:铸铁镶铜升杆(暗杆)式(圆形、方形及矩形)闸门、不锈钢(圆形、方形及矩形)闸门、不锈钢渠道闸门等;系列堰门有:垂直升降式铸铁(不锈钢)堰门、不锈钢旋转式堰门。根据闸门规格的大小及业主的要求配套单吊点(双吊点)手动或手电两用启闭机。 二、安装 1、在安装各种型号的闸门、堰门过程中,首先应对闸门、堰门安装处的土建尺寸按图进行验收,如不符合安装及图纸设计要求,则应对土建进行修整,以满足设备安装要求。 2、在安装时先将闸门(堰门)安全起吊放至安装位置上,再进行闸门(堰门)就位校正,要求如下:闸门(垂直升降堰门)门框导轨铅垂线偏差不大于1/1000mm,闸门(垂直升降堰门)水平度偏差不大于1/500mm;旋转堰门的侧板铅垂线偏差不大于1/1000mm,堰板水平度偏差不大于1/500mm。校正结束后,将基础螺栓与预埋板焊接,焊接焊缝应无虚焊、漏焊、焊缝高度8~10毫米,或采用膨胀螺栓固定。 3、大型闸门(堰门)在安装时:门框上部横向螺栓不得高于门框密封面,当其高于密封面时,必须予以切割,否则会造成闸门门板的铜密封面损坏,及不能提升门板。连接上部副导轨时,必须保证副导轨上的铜条与门框上的铜条在同一平面上,不得高于或低于门框铜条,侧面导向槽也应与门框导向槽垂直对齐;在连接副导轨时,副导轨下部与门框同宽,上部稍大于下部导向的2~4毫米,两导向不得同向倾斜或者歪斜,以确保闸板上下运行灵活自如。 4、安装丝杆和启闭机时应注意:丝杆与启闭机垂直度偏差不大于1/1000mm。启闭机底板水平度偏差不大于1/500,确保丝杆与启闭机输出孔同轴度偏差不大于2mm,调整结束后将启闭机底板于平台预埋钢板焊固。 5、以上部件安装结束后,在二次浇筑之前,必须对门框与门板得密封面间隙进行调整。间隙调整要求按建设部行业标准进行验收。验收范围在0.08mm~0.10mm范围以内即可。 6、调整间隙方法如下: A:闸门(堰门)安装以后,在门框反面用塞尺进行检查,如达不到要求应在闸门(堰门)正面松开相应部位的基础螺栓之螺母,然后用斜铁在门框与土

插板门使用说明书

使用说明书主通风机插板式风门

目录 1用途 (1) 2主要技术参数 (1) 3主要结构 (3) 4安装 (3) 5使用与维护 (3) 6运输和贮存 (3) 7装箱 (3) 8订货须知 (4)

1用途 矿用主通风机插板式风门主要用于矿山主通风机口巷道内,实现风向转换,保障煤矿井下通风的需要。 2主要技术参数 2.1 型号及其含义 M CB 主通风插板 风门装置 2.2 规格品种 泰州华业管道矿用主通风机插板式风门的常用规格品种有: MCB 3200(宽)×3200(高); 其它规格品种的矿用密闭门,可按用户要求尺寸定做。(下图为矿用主通风机插板式风门的外形总图) 2.3主要技术参数 (1)最大承受压力:1800Pa; (2)适用通风风量:94.5m3/S; (3)风机转速:580r/min;

3 主要结构 (1)本矿用主通风机插板式风门由外框架、内框架、门板、行走齿条、驱动齿轮、执行器、下部行走连接支耳、上部行走滚轮、导向轮、起吊耳、密封条等组成;(2)本矿用主通风机插板式风门材料:钢板、矩形管、槽钢、工字钢; (3)拉紧装置为楔形滑块; (4)门枢采用滚动轴承; (5)外框架由门框、上部行走导轨、框架密封板、检修盖板、罩壳、齿轮轴封等组成。 考虑到门启闭时会产生一定的外泄露,为此外框架是全封闭的。 4 安装 4.1先测量巷道宽度和高度,保证门框整体放入。 4.2将外框架、导轨放在安装位置上。保证门框侧面与巷道垂直,导轨与水平面平行。4.3调整好后,用木撑将其固定。 4.4按硐室设计开始砌墙。 4.5待墙体凝固后,安装内框架、驱动齿轮、行走齿条、门板、上部行走滚轮、导向轮、 滚动轴承、下部行走连接支耳、密封条等。 4.6 保证门扇及有关部件运动灵活,无卡滞等现象。 4.7若有管道通过门时,可在整体门上方砌墙时予留穿线孔。 5 使用与维护 5.1凡有防锈料脱落或碰掉处均应随时补涂,门扇如锈蚀深度达1mm时,必须更换门体。 5.2密封橡胶条如有损伤或脱胶应及时更换或粘接,密封条更换期为2年左右。 5.3门枢转动部分如有锈蚀应擦洗干净并应重新涂油。 5.4矿用主通风机插板式风门务必涂上防锈油漆,达到较好的防腐要求

G4025-1B型卧式带锯床说明书

G4025-1B型卧式带锯床说明书 G4025-1B型 卧式带锯床 (连封页共21页) 保定向阳航空精密机械有限公司 共21页第 2 页使用说明书 G4025-1B 图一, G4025-1B卧式带锯床外形图 共21页第 3 页使用说明书 G4025-1B 前言 1、用户在安装、使用前必须认真熟悉使用说明书的有关内容,如有疑问, 请与我厂联系; 2、用户在遵守机床的运输、保管规程的前提下,开箱时如发现所供产品与 装箱单不符,请与我厂联系; 3、本机床应放在无明显震源的环境下验收和使用; 4、环境空气温度:5,40?; 5、相对湿度:30,,95,; 6、海拔高度:1000m以下; 7、用户在使用前必须将连接床身与锯头的连接板(图一中2)拆除,将固 定滑杆的内六角螺钉(图一中1)松开,以免影响机床的性能; 8、产品在生产过程中有技术参数变更,恕不通知,请谅解。 共21页第 4 页使用说明书 G4025-1B 目录

, 主要用途 5 , 主要参数和性能 5 , 运输和安装 5 , 主要部件和用途 7 , 传动系统 9 , 液压系统 11, 电气控制系统 11 , 润滑及冷却 18 , 机床的调整 19 , 操作步骤及安全注意事项 20 共21页第 5 页使用说明书 G4025-1B 一、主要用途 G4025-1B型金属带锯床是我厂系列锯割设备之一,主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金钢和不锈钢等各种金属材料。更换适当的锯带还可以锯切有色金属、非金属材料以及HRC45以下的金属材料。二、主要参数和性能 1.主要技术参数 锯切最大直径: ,250 mm 锯带长度(长*宽*厚): 3505*27*0.95 mm 锯轮直径: ,400 mm 锯带速度: 27、40、54、68、80 (m/min) 进给速度:液压无机调整 电机功率:主电机 2.2 KW 油泵电机 0.55 KW 冷却泵 0.040 KW 机床主机外形尺寸(长*宽*高):1820*1110*1225 mm 2.性能 本机床是一种适合切断各种金属材料的下料设备。具有下料精度高、生产效率高、材料消耗省和能源消耗低等显著优点。 三、运输和安装

铸铁镶铜闸门说明书

青岛炼化公司防洪排涝设施完善铸铁镶铜闸门方案 江苏赛欧环保设备有限公司 2015年 05月

铸铁镶铜闸门 一.概述及用途: 铸铁镶铜闸门是我厂吸收国内外先进结构和工艺,而进行设计改进的一种给排水和污水处理的理想设备。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤碳、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1Mpa以下的用在管道口和交汇窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等,用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用,实现现场操作或远距离集中控制,还可与微机联动控制。 二.结构特点: 本闸门是由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。本闸门具有结构简单,密封性好、耐磨性强、操作简单、安装方便,使用寿命长、规格齐全、适应性广等特点。 三.闸门主要技术参数: 五.安装形式:

六.墙式预埋螺栓处理方法:

七.启闭机与闸门布置:

注:1、水头(H)指最高水位至闸门底部高度; 2、以上表中启闭力为承受正压力状态下; 3、表中吨位已含闸板自重,不含予启力; 4、预气力大小与闸门的块数量,斜度及加工精度有关,一般为开启力的60%~100%; 5、选用启闭机的力一般取1.6~2倍的开启力; 6、其它规格闸门的启闭力根据承压力面积参考本表取近似值。 八.安装事宜: 1、安装前,要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。 3、浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 4、清除加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便闸门启闭。 5、按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置; 6、用吊铅锤直线方法预埋预埋件,保证其表面和垂直度为1.5~3‰范围内; 7、用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上; 8、当螺杆细长比(提升杆长度/螺杆外径)4H/d>200时应设置轴导架,轴导架距闸门吊耳距离 应大于闸门最大开启度。 九.选用须知: 1、选用闸门时应注明H值(闸门中心至启闭机底部平台高度); 2、启闭机应根据表中启闭力及自动化程度确定,具体可参考启闭机样本。 3、平台设计负荷应考虑正反双向承受(关闭力参考开启力)。 4、轴导架是根据井深不同而设定的,设计时应与联轴器不干涉; 5、工作时整条螺杆,联轴器、闸板都做上下移动为明杆闸门,工作是螺杆不移动,闸板上下 移动称为暗杆闸门。 6、方向承压闸门应选用时应注明,正向承压闸门当用于随受么向水压时,水头应<2.5m; 7、暗杆闸门宜装于风景区或道路中间的窖井内,此种闸门自带开启装置,不需专用启闭机; 8、订货时应注明H,并注明单独闸门(与配套启闭机)的具体名称、型号、规格; 9、本厂可承制其它材料(不锈钢、碳钢、铝合金、塑料)或特殊形工闸门; 10、本厂供货不含任何预埋件,所以闸门布置参照上页; 11、本厂所提供样本如有修订不另行通知。

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