液压操作机构的工作原理ppt课件

液压操作机构的工作原理
变电检修班
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1、液压系统的主要构件：
油泵、贮压器、工作缸、分 闸一级阀、合闸一级阀、二级 阀、分闸磁铁、合闸磁铁、压 力开关、安全阀等。如图一
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图一、液压机构原理图
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2、液压操作机构的工作原理
2.1、油泵打压 2.2、合闸操作 2.3、分闸操作
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2.1、油泵打压：
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2.3、分闸操作
分闸电磁铁接受分闸命令后动 作，打开分闸一级阀的阀口1，关 闭阀口2，高油压进入二级阀阀杆 活塞的上部，推动阀杆向下运动， 从而带动管阀向下，使管阀与工作 缸下部的合闸阀口分开，管阀下部 进入分闸阀口，住址高压油通过管 阀内腔向上流动；
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同时，工作缸活塞下部与油箱连通 成为低压状态，活塞在上部的油压 作用下向下运动，实现分闸。同时 也带动辅助开关转换，主控室内的 分闸指示信号接通，合闸回路接通 （即可以接受分闸命令），带动辅 助开关滑环指向分、合闸指示牌的 “分”。如图五、六
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2.2、合闸操作
合闸电磁铁接受合闸命令后动作， 打开合闸一级阀的阀口1，关闭阀口2， 高油压途径一级阀阀口1进入一级阀的 上部空腔，推动一级阀杆向下，此时 高压油进入二级阀阀杆活塞的下部， 推动阀杆向上运动，从而带动管阀向
上封住工作缸下部的合闸阀口，打开 管阀下部的分闸阀口，
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高压油经管阀内腔进入工作缸下端， 由于工作缸下部受力面积强度大于 上部，便产生一个向上的力，推动 活塞向上运动实现合闸。工作缸活 塞向上运动的同时也带动辅助开关 转换，主控室内的合闸指示信号接 通，分闸回路接通（即可以接受分 闸命令），带动辅助开关滑环指向 分、合闸指示牌的“合”。其过程
如图二、三
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来自百度文库
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图二、合闸过程1
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图三、合闸过程2
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合闸电磁铁电源切断后，合闸 一级阀在弹簧力及油压作用下阀口 1关闭，阀口2打开，切断高压油路， 二级阀阀杆活塞下部与油箱联通。 如图四
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图四、合闸电磁铁电源切断后. 状态
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在合闸状态下，因意外因素使 得液压系统失压，在重新建压过程 中，由于管阀不会受到向下的力， 反而一旦有油压就会受到一个向上 的预封力，因此，管阀一直处于原 位不动，封住合闸阀口，高压油便 同时进入工作缸的上、下部，使活 塞始终受一个向上的力，而不会出 线慢分现象。
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图五、分闸过程1
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图六、分闸过程2
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分闸电磁铁电源切断后，分闸 一级阀在弹簧力及油压作用下阀口 1关闭，阀口2打开，切断高压油路， 二级阀阀杆活塞上部与油箱连通。 如图七
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图七、分闸电磁铁电源切断后. 状态
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整个合、分闸过程
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液压操作机构的工作原 理 讲述完毕，谢谢！
当电机运转，油泵中的活塞下移油 腔增大，主油箱中的低压油经过油泵 中的阀1进入油腔，当活塞上移油腔减 小时，油腔内的油成为高压油（阀1关 闭），高压油经逆止阀2进入贮压器， 推动贮压筒内的活塞，压缩贮压筒内 的氮气，使高压油贮藏在贮压筒内。
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当油压升到额定油压时，电动油泵在 电气回路的控制下停止打压，贮能完成。 此时逆止阀2关闭，将电动油泵从液压系 统中隔离出来，以减少油压泄露便于油 泵检修。如控制电动油泵停止打压的电 气线路发生故障，油泵打压超过规定值， 高压放油阀将开启泄放高压，从而保证 液压系统免受过压的危险。