轴承选配

关于重型车床主轴轴承选配的计算：

重型卧式车床是利用高速钢或硬质合金刀具，对铸铁件、钢件及有色金属件的轴类和盘类回转体进行加工，完成外圆柱面、锥面、内孔、端面、切槽等机加工序，满足零件的粗、精车削加工。

经查重型卧式车床的有关资料可知：

1、青岛北方星火通用机床有限公司生产的CG61200重型卧式车床床身上最大工件回转直

径φ2100mm，顶尖间最大工件重量40t，最大工件长度8000mm，花盘最大扭矩80KN.m，车削刀架切削力40KN，主轴前轴承支承直径φ300mm，主轴前后轴承采用高精度（SP 级）双列滚柱轴承，和高精度推力轴承，使床头箱与尾座的主轴径向、轴向刚性好、回转精度高且调整、维修方便。

2、齐重生产的HT250X100/80-NC重型卧式车床R的主轴为穿轴式结构，采用高精度可

调径向间隙的双列短圆柱滚子轴承，经优化设计采用较大的主轴直径及最佳支承跨距，提高了主轴的回转精度和动、静刚度。主轴上的顶尖采用短锥柄法兰式结构，提高了项尖与主轴的连接刚度。

DLA090型数控重型卧式车床是武汉重型机床厂在原联邦德国世界著名机床公司—SCHIESS-FRORIEP的技术的基础上新研制开发的数控重型卧式车床，最大加工直径为φ1500mm，最大承载重量达80t主轴箱结构主轴箱为整体式结构，主轴系统和主传动系统分隔在箱体的两个腔内，便于控制主轴的温升和液压系统的回油。主轴系统的结构如图1所示。主轴前后支承的轴承，径向为静压轴承，轴向为高精度推力滚柱轴承，其中，两个静压轴承均为对称布置四油腔结构，具有良好的对中性，可保证主轴在外载荷增大且方向变化时，仍然能保持很高的回转精度；轴向力则由推力滚柱轴承来承受。这样，主轴组件的精度高、刚度好、承载能力大，结构布置合理。

广州伟仕达机床有限公司生产的C61125 卧式重型车床属于重型车床，最大承重12吨，采用宽1100mm的矩形导轨，稳定性好，刚性好，床身导轨面进行中频淬火磨削加工，主轴采用优质精密滚动轴承组合，三支撑结构

加式范围床身上最大回转直径 mm 最大车削长度 mm 2800, 主轴主轴最大扭矩 16966 N.m 主轴转速范围 4-400r/min

由于车床的精度在很大程度上取决于主轴，因此主轴的结构尺寸较大，通常安装在紧密配合的重型圆锥滚子轴承或球轴承中。主轴中有一个贯穿全长的通孔，长棒料可以通过该孔送料。主轴孔的大小是车床的一个重要尺寸，因为当工件必须通过主轴孔供料时，它确定了能够加工棒料毛坯的最大外径尺寸。

1.上海斯将利传动机械有限公司主要从事精密机械配件的生产和销售，并且与世界知名品牌的厂家建立了良好的商务合作关系，主要代理各种精密轴承：NSK精密轴承，ntn精密轴承，ina精密轴承，fag精密轴承，nachi精密轴承，ijk精密轴承等产品，为满足广大客户的要求，本公司提供各种精密轴承的技术支持，并能提供各品牌的型号转换。SKF 71901 CD/HCP4A SKF 7220 CD/P4A SKF N 1018 KTN9/HC5SP SKF 71912 ACD/HCP4A SKF S71911 ACD/HCP4A SKF 71956

ACD/P4A SKF 7209 ACD/HCP4A SKF S71919 CD/HCP4A SKF C7018 DB/P7 SKF 71910 ACD/P4A 为满足广大客户的需求，公司备有一定库存，可满足客户及时调货的需求。

主要服务的行业：汽车制造设备，半导体、液晶制造设备，机器人相关设备，印刷、书本装订、造纸设备，建材、建筑相关设备，光学、玻璃相关设备，食品、医疗相关设备，机床，电子、通信器材装置等，电火花加工机床，木工机械，激光加工机械，精密测试仪，包装机械，医疗器械。工具磨床，平面磨床，气压机器

SKF 7008 CE/HCP4A SKF NN 3034 K/SP SKF 71903 ACD/P4A SKF C71912 DB/P7 SKF 71914 CD/HCP4A SKF 71907 ACD/HCP4A SKF N 1024 KTN9/SP SKF N 1009 KTN/HC5SP SKF N 1019 KTN9/SP SKF N 1021 KTNHA/HC5SP 滚珠丝杠轴承是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具可逆性，高效率，高精度的特点！精度等级为P4、P2级的精密高速的角接触球轴承，滚珠丝杠轴承，电主轴轴承。产品的规格范围为内径φ10--φ180mm。同时我们还定做各种非标轴承。

公司的主导产品：高速角接触球轴承：718、719、70、72系列超高速角接触球轴承：H719、H70系列高速电主轴轴承：B70系列滚珠丝杠轴承：7602、7603、BS、BSS 超高速角接触陶瓷球轴承：B70、H719、H70系列配对轴承：两联、三联、四联、万能配对系列

轴承知识

主轴轴承作为机床的基础配套件，其性能直接影响到机床的转速、回转精度、刚性、抗颤振动切削性能、噪声、温升及热变形等，进而影响到加工零件的精度、表面质量等。因此，高性能的机床必须配用高性能的轴承。

滚动轴承的精度一般分为p0、p6、p5、p4和p2五个等级，用于精密机床主轴上的轴承精度应为p5及其以上级，而对于数控机床、加工中心等高速、高精密机床的主轴支承，则需选用p4及其以上级超精密轴承。

机床用主轴轴承通常包括深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承、圆锥滚子轴承和推力轴承等六种结构类型。

SKF 71914 FB/P7 SKF C71917 FB/P7 SKF S71912 ACD/HCP4A SKF S7015

ACD/HCP4A SKF 71915 CE/P4A SKF 7205 CD/HCP4A SKF 708 ACD/HCP4A SKF NN 3015 TN/SP SKF S71921 CD/HCP4A SKF 7016 CE/P4A 随着数控技术的快速发展，“复合、高速、智能、精密、环保”已成为当今机床工业技术发展的主要趋势。其中，高速加工可以有效地提高机床的加工效率、缩短工件的加工周期。这就要求机床主轴及其相关部件要适应高速加工的需求。目前，数控机床主轴轴承基本上限定在角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承和圆锥滚子轴承等四种结构类型。

伴随着数控机床主轴向高速化发展，陶瓷材料（主要指si3n4工程陶瓷）因具有密度小、弹性模量高、热膨胀系数小、耐磨、耐高温、耐腐蚀等优良性能，从而成为制造高速精密轴承的理想材料。陶瓷轴承得到越来越广泛的应用，鉴于陶瓷材料的难加工性，精密陶瓷轴承多为滚动体是陶瓷、内外套圈仍由铬钢制造的混合陶瓷球轴承。

滚珠丝杠副作为精密、高效、灵敏的传动元件，除了应采用高精度的丝杠、螺母和滚珠外，还应注意选用轴向刚度高、摩擦力矩小、运转精度高的轴承。滚珠丝杠支承过去常用双向推力角接触球轴承、圆锥滚子轴承、滚针和推力滚子组合轴承、深沟球轴承和推力球轴承等。目前，滚珠丝杠支承采用最多的是60°接触角的单列推力角接触球轴承，而且，精度等级也是以p4及其以上级为主。

机床用装于一般传动轴上的滚动轴承，其要求和选用与普通机械传动轴承相同，只需满足强度和寿命要求，转速不超过所规定的轴承极限转速即可。

在通常情况下，我们所提到的机床轴承是指机床主轴轴承以及滚珠丝杠轴承，精密机床轴承则是指精度为p5及其p5以上级的主轴轴承和丝杠轴承。

精密机床轴承技术含量高、附加值高、加工难度大，世界各大轴承公司都投入了极大的精力开展精密机床轴承的开发和研制。目前，国外生产精密机床轴承的生产厂家主要有德国fag公司、法国snfa公司、日本nsk公司、瑞典skf公司、日本ntn公司等。

电主轴轴承机床主轴轴承电主轴轴承采用高速轴承技术，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍。主要用途●数控机床●机电设备●微型电机●压力转子SKF S7008 ACD/HCP4A SKF NN 3006 TN/SP SKF C71908 DB/P7 SKF S7009 ACD/HCP4A SKF NN 3020 TN9/SP SKF 7203 ACD/HCP4A SKF BTM 90

B/P4CDB SKF S7011 ACD/P4A SKF 71944 ACD/P4A SKF S7014 CD/P4A 主轴轴承系统的刚性 2.3.3.1主轴轴承系统的刚性主轴轴承系统刚性是指在磨削

力或传动力的作用下抵抗变形的能力，通常以主轴前端的挠度Y来度量。过低的刚性，会降低磨削生产率、加工精度和工件表面光洁度，引起直波形和螺旋线缺陷。主轴轴承系统刚性实际上包括三个部分: (1)主轴本身的刚性: (2)轴承刚性; (3)接触刚性。 2.3.3.2提高主轴轴承系统刚性的措施 1.提高主轴刚性磨床的砂轮主轴多数采用两点支承，要使主轴刚性好，必须使主轴受力的前端挠度(片0)值小，通过选择合理的参数可以减少主轴的挠度，分析如下: (I)提高截面惯性矩I 加大主轴直径，虽然能提高刚性，的限制，故只可适当增大主轴中间部分直径。如内圆模具主轴，但常受结构上由于转速很高，不宜采用内孔直径较大的滚动轴承，否则线速度过高，会降低轴承寿命.这样限制了主轴轴颈加大，.为提高刚性，可将主轴中间部分加大 (2)合理选择支承跨距I 适当缩短两支承之间的距离，虽可提高主轴的刚性，但会影响轴承的刚性，下面就具体分析这二者的关系。首先，设主轴为刚体而轴承为变形体，当主轴前端