轴承检修工艺规程

轴承检修工艺规程

概述 1.1

轴承是转动机械上的重要部件，它承受着径向和轴向载荷，限制转子的轴向和径向的运动位置，以保证转动机械的安全运行。

分类 1.2

轴承分为滑动与滚动两种。

滑动轴承 1.3

滑动轴承分为整体式和对开式两种。本文中主要介绍对开式滚动轴承。

对开式滑动轴承由轴承座、轴承盖、和上下瓦组成。轴承盖和轴承座靠连接螺栓连接，轴承盖、轴承座的材料通常为铸铁（或铸钢），上下瓦的材料多为表面浇铸巴氏合金的铸铁。滑动轴承与滚动轴承相比有下列优点。轴颈与轴瓦接触面积大，故承载能力强，径向尺寸小精度高，抗冲击载荷能力强，在保证液体无摩擦的条件下可长期在高速下工作。缺点是。启动力矩大，耗油量大，不易密封。

滚动轴承1.4

由外圈、内圈、滚动体（滚珠、滚柱、滚锥、滚针等）、隔离圈（俗称珠架、砂架）组成在轴承装配中，内圈与轴颈配合，外圈与轴承座配合，为保证滚动体在内外圈间的正常滚动，用隔离圈保持滚动体的距离。

滚动轴承较滑动轴承摩擦系数小，消耗功率小，启动力矩小，易于密封，耗油少，能自动调整中心以补偿轴弯曲及装配误差。缺点是承受冲击载荷能力差，径向尺寸大，转动时噪音大，成本高。

检修工艺 1.5

滑动轴承检修 1.6

解体1.6.1.1.1

轴承上盖作回装记号。1.6.1.1.2

拆卸上盖螺丝，拆下上盖，翻放好。1.6.1.1.3

压铅丝测量上瓦瓦胎与轴承座内壁的装配间隙，作1.6.1.1.4 好记录。

上瓦作回装记号后，拆卸轴瓦半面联接螺丝，拆掉1.6.1.1.5 上瓦。如有垫片，垫片也应作回装记号。

用塞尺及压铅丝测量侧隙、顶隙与轴隙，作好记录。 1.6.1.1.6 将轴微微支起或吊起，注意轴要垂直起落，否则易1.6.1.1.7 损伤轴瓦。升起高度不易起高，达到下瓦支承力即可。

下瓦作回装记号后翻出下瓦。1.6.1.1.8

检修 1.6.1.1.9

外观检查上瓦盖与上下瓦及其结合面。 1.6.1.1.10

检查轴瓦乌金有无脱壳现象。（可用小锤轻轻敲打1.6.1.1.11

轴瓦，同时将手指放到乌金与轴瓦结合处，声音清脆无杂音，且结合处手感无颤动及无脱壳，也可用渗油法进行检查。）

着色检查上下瓦与轴、下瓦与底座、上瓦与上瓦盖1.6.1.1.12 结合面的接触情况。

研究确定检修方案。 1.6.1.1.13

乌金磨损或损坏严重的应重新浇铸，局部损坏或脱1.6.1.1.14 壳严重者可进行局部焊补。（浇铸轴瓦工艺工程与局部焊糕点基本相同）

局部焊补工艺a)1)将损坏或脱壳的局部地区仔细清理，用细毛巾擦干，再用10%~15%苛性钠（或苛性钾）溶液（80~90℃）清洗油迹和酸液，然后用清水仔细冲洗干净并擦干。

2)将乌金立放，用气焊嘴熔化损坏部分，温度不超过250℃，当乌金刚开始软化与瓦壳脱开时即停止加热。

3)用刮刀将融化的乌金刮干净，用盐酸清洗后用40~50℃清水冲干净并擦干。

在瓦壳表面刷上一层氯化锌饱和溶液。4)．

5)在瓦壳背通压力为0.8~1.3Mpa的饱和蒸汽加热，再用锡棒或锡粉涂擦瓦壳来进行镀锡。当锡能粘在瓦壳上时，即说明温度已适当（原则上加热到比锡的熔点低约20~30℃，约200℃左右），可以停止加热。锡层厚度为0.3mm左右。

6)用40~50℃热水清洗锡层的表面，应具有银色光泽，无斑痕等缺陷，否则重新镀锡。

7)用乌金块熔成焊条。

8)用气焊嘴将需补焊部分加热到450℃左右，然后将乌金焊

条溶化，填入需熔补的区域内。加热范围应比需熔补的区域大一些。

9)在熔补后的乌金表面上撒一些木炭粉，以防表面氧化。准备刮研工具与场地。 1.6.1.1.15

轴瓦刮研。 1.6.1.1.16

轴瓦的刮削每次要针对高点，越接近完成时应刮得越a)轻和越薄。刮刀的刀痕，下一遍与上一遍要呈交叉方向，形成网状，使得润滑油流动不致倾向一方。每次对轴瓦刮削一次，就应用着色法检查接触情况，反复检查和刮削直至达到配合要求。

接触角以外的也采用刮研的方法，只是质量要求较低b)一些。．

轴瓦的上油槽、油沟等处的加工，则另用铲、凿、刨c)来进行，并加以刮削，不需研磨。

检查轴瓦、上盖、底座及轴封，如有必要更换润滑1.6.1.1.17 油。

组装 1.6.1.1.18

清洗干净各部。 1.6.1.1.19

轴承座球面与下瓦着色，下瓦就位，缓慢落轴后，1.6.1.1.20 盘轴数圈。

支起或吊起轴，翻出下瓦，检查接触角及下球面接1.6.1.1.21 触情况，测量侧隙，不合格者重新刮研直至合格。

清洗干净各部。 1.6.1.1.22

下瓦就位，测量侧隙、轴隙，作好记录。 1.6.1.1.23

上瓦就位，压铅丝测量顶隙，作好记录。 1.6.1.1.24

上盖就位，压铅丝测量上球面间隙，作好记录。 1.6.1.1.25

拧紧上盖螺丝。 1.6.1.1.26

试运 1.6.1.1.27

滑动温度低于70℃，无振动及异声。

滚动轴承检修 1.7

滚动轴承的检修工艺原理上与轴瓦相同，因为其为整体所以拆装时用到机械或加热拆装法。内圈与轴为静配合，式，质量标准 1.8

滑动轴承检修质量标准 1.9

°范围内，位于轴瓦的中轴瓦接触角一般在60-901.9.1.1.1 部。接触色点不少于2点/cm2，且接触点为硬点，在整个接触面上均匀分布。

接触角两侧要加工在“舌形”油槽，或凿出油沟。 1.9.1.1.2 轴瓦间隙符合相关的要求，其具体要求详见表86。 1.9.1.1.3 轴瓦间间隙 1

表