隔离开关常见故障及处理措施

隔离开关常见故障及处理措施

摘要：简要分析高压隔离开关运行现状、为进一步做好高压隔离开关检修工作，针对高压隔离开关的检修及运行工况、存在的问题，提出该建议。

关键词：高压隔离开关故障故障处理

1 引言

高压隔离开关在电力系统中的运行数量多、其生产、运行维护的质量将直接

影响到电力系统的安全运行。因此保证隔离开关良好的运行状态，进行合理的检

修维护管理工作，成为隔离开关安全运行的重要保证。

2 高压隔离开关检修管理现状

2.1 高压隔离开关现状调查

高压隔离开关生产厂家多、种类繁杂、数量巨大、运行环境相对差，检修工作量大，由于系统停电困难、停电时间短，使很多高压隔离开关存在的问题得不到及

时解决，造成失修，粗修，使得部分隔离开关长期带病运行，得不到及时有效检修，由此引发一定数量的设备故障，对电力安全运行造成威胁。

2.2隔离开关的运行情况

电网内运行的户外隔离开关多为GW4、GW5、GW6、GW7、GW16、GW17

型，操作机构为CS14、CS14G、CJ6、CJ2、CJ6A、CJ6B、CJ11等型号。多数是西

安西电高压开关有限责任公司、沈阳高压开关有限公司、河南平高电气股份有限

公司、江苏省如皋高压电器有限公司、山东泰开产品，其中20世纪八九十年代

的产品占到了将近一半。

3常见缺陷及故障分析

3.1瓷柱断裂故障。

多年来，我们所辖电网发生过几次柱瓶断裂故障，断裂处大部分在瓷柱和法

兰的胶合处。瓷柱断裂既与产品质量有关，也与操作方法有关。操作人员在操作时，主刀闸与接地刀闸间机械闭锁卡涩或受外力（冰雹）、气候变化（骤冷骤热），手动分合隔离开关和接地开关时用力过猛也容易造成瓷柱损坏。

3.2导电回路过热。

运行中经常出现导电部分发热，其中设备线夹处、出线座部分由于现代工艺、结构和材料的改变发热逐渐减少，大部分发热点集中在动静触头接触部分，主要

因素是触指、触头镀银层厚度、面积、镀银层工艺达不到要求，其次是静触头弹

簧长时间运行引起的弹性疲劳，造成弹力降低，使得动、静触头接触不够紧密，

也有由于地基下沉造成的接触不良出现发热的现象。GW6、17系列隔离开关合闸后，由于平衡弹簧长时间工作，发生弹性改变致使动触头自行松动都能够造成发

热现象。

3.3机构故障。

机构失灵，操作机构内机械传动故障造成的无法操作，如：减速箱渗油造成

的干涩、传动齿轮磨损超过规定值，齿轮、齿条损坏，轴销断裂、轴套锈死等引

起的故障。二次接线松动、掉线，空开、继电器、行程开关、断相保护器损坏、

电源缺相等引起的故障。

3.4传动困难。

传动部件的主轴铜套干涩、轴承脏污、润滑脂干涸、底座轴承、静出头锈死、锈蚀、连杆断裂、轴销脱落等。造成无法操作的情况；

3.5 瓷柱污闪。

运行环境差、检修周期长、自然灾害造成的瓷柱闪络和放电现象。如未及时

清扫，大雾、雨、雪恶劣天气造成的绝缘降低后的污闪，还有过电压引起的绝缘

闪络现象。

3.6 导电杆固定座断裂

在运行中曾经发生过GW4、GW7系列隔离开关导电杆固定座断裂的缺陷。

4 常见缺陷及故障的防治

造成上述隔离开关缺陷或故障的原因，既有制造工艺、选材质量问题，也有

检修维护不当、不到位所致。要保证隔离开关的安全运行，保证其初始质量是关

键所在。

4.1加强选型工作

广泛收集系统中运行的隔离开关运行工况，选用设计优良、结构合理、整体

质量高的产品。尤其要选用完善化后的产品。同时积极和设计、厂家联系，将运

行时、检修中发现的问题及时反馈，对于同类型、同系列的产品的共性的问题要

提出防范和改进意见或建议。大力推广GIS设备的应用。

4.2加快技改步伐

1）针对瓷柱断裂首先用加强型防污瓷柱替代普通型瓷柱，在瓷柱法兰浇注处涂抹防水胶保证瓷柱浇合处不进水、不开裂，其次加强检修、大修、安装过程中

的质量管理，充分利用停电机会、严格按照检修工艺标准，力争将缺陷完全处理，对每支瓷柱投运前进行超声波探伤，及早发现瓷柱内部缺陷，使设备零缺陷投入

运行，运行后，利用红外带电检测手段进行检测。特别是对于运行超周期的瓷柱

更要增加检测次数，随时掌握运行工况，防止操作时出现瓷柱断裂现象。

2）发热和瓷柱闪络，严重威胁着安全运行。通过更换静触头不合格的拉簧、压簧和有烧损的触指来解决或采用新材料弹簧、有记忆性能的合金压簧等用来提

高静触头的运行指标。利用红外测温手段随时测温，随时掌握发热程度，及时转

移负荷降低发热。

支持瓷柱闪络的主要原因是表面污秽堆积严重所致，可通过停电、带电清扫清喷

涂RTV来解决。

3）锈蚀是影响隔离开关安全可靠运行的首要问题，定期进行防锈处理，对各传动部位加润滑剂，使用性能优于黄油的二硫化钼润滑剂。轴与轴套间采用不同

材料制成，可有效防止轴与套间锈死的故障。机构箱采用密封严实质量优良的不

锈钢产品。

4.3定期检修与状态检修

定期检修是根据以往设备的运行维护经验，按照事先确定的检修周期对设备

进行的计划性检修。定期检修存在着浪费人力、工时和检修量大和检修周期长的

缺点。

状态检修是结合设备运行工况，以设备状态为依据，对设备综合评估、分析后，通过三级评价后得出该设备是否需要检修或者应采取那种检修策略进行检修。并在设备故障发生前有计划地安排检修，其主要优点是：在保证设备安全和可靠

性的前提下，提高设备的可用率，降低检修费用、更加科学有效。与定期检修相比，状态检修具有强烈的主动性。

5结束语

随着智能电网的快速发展，对电力设备的制造和稳定运行及维护提出了更高

的要求。加快设备智能化的建设迫在眉睫，用GIS设备替代单一的隔离开关设备

是将来发展的趋势，希望通过本文的分析讨论，可以对传统电网设备的检修维护