压力容器基本知识
压力容器使用管理基本知识范本
压力容器使用管理基本知识范本压力容器是一种重要的工业设备，广泛应用于石油化工、能源、医药、食品加工等领域。
正确的使用和管理压力容器对于保障安全生产至关重要。
本文将介绍压力容器使用管理的基本知识，包括压力容器的基本概念、分类、使用管理流程以及安全措施等方面，希望能够对读者有所帮助。
一、压力容器的基本概念压力容器是指能够承受内部压力，并且密封可靠的装置。
它通常由容器本体、法兰、密封件、支持和固定等部分组成。
压力容器的主要功能是存储、运输或处理气体、液体或固体物质。
常见的压力容器有储罐、反应器、换热器、分离器等。
二、压力容器的分类根据压力容器所承受的压力和储存的物质不同，可以将压力容器分为膨胀容器、储存容器和反应容器。
1. 膨胀容器：主要用于暖通空调系统、供热系统和供水系统等，通过抵消系统中压力变化来保持系统稳定。
常见的膨胀容器有空压机气罐、热水设备膨胀罐等。
2. 储存容器：主要用于储存液体或气体，并保持一定的压力。
常见的储存容器有石油罐、液化气储罐等。
3. 反应容器：主要用于进行化学反应或物理反应，并在高温、高压条件下进行。
常见的反应容器有石油精炼反应器、化工生产反应器等。
三、压力容器的使用管理流程压力容器的使用管理流程主要包括设计、制造、安装、验收、日常检查和维护等环节。
以下是一般的使用管理流程：1. 设计：根据使用要求和规范标准，进行压力容器的设计，包括容器的尺寸、材料、厚度等。
2. 制造：按照设计图纸和规范要求进行压力容器的制造，保证容器的质量和安全性。
3. 安装：将制造好的压力容器安装到设备或工艺系统中，并与其他设备进行连接。
4. 验收：在安装完成后，进行验收工作，包括外观检查、内部检测、压力试验等，确保容器符合要求。
5. 日常检查：定期对压力容器进行检查，包括外观检查、泄漏检测、防腐蚀检查等，及时发现问题并采取措施。
6. 维护：定期对压力容器进行维护工作，包括清洗、涂漆、更换密封件等，延长容器的使用寿命。
压力容器操作安全知识（4篇）
压力容器操作安全知识是在使用压力容器时非常重要的一项知识，它包括了多方面的内容，包括了正确的使用方法、操作安全、事故预防与处理等等。
本文将从不同方面介绍压力容器操作安全知识，以提高读者对压力容器操作安全的认识。
一、正确使用方法1. 操作人员要熟悉压力容器的结构和工作原理，并按照操作手册指南正确操作。
2. 在操作之前，要对压力容器进行检验，检查容器的密封性、安全阀的工作情况等。
3. 使用压力容器时，要保持设备清洁，并定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
4. 严禁未经授权的人员私自更改压力容器的参数、结构或操作方式。
二、操作安全1. 操作人员要严格遵守操作规程，在操作过程中不得违反相关安全规定。
2. 操作前应检查设备周围是否有易燃易爆物品，避免发生火灾或爆炸事故。
3. 在操作时要佩戴符合要求的个人防护装备，例如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 操作人员要时刻保持注意力集中，不得饮酒、吸烟或进行其他会影响判断力的行为。
5. 操作时要注意操作安全，用力均匀，避免产生爆炸、溶液溅出等意外情况。
三、事故预防与处理1. 在操作过程中，如发现设备漏气、温度异常升高等异常情况，应及时停机检修，并报告相关人员。
2. 在操作过程中，如发生火灾、溶液溅出等事故，应立即采取应急措施，包括停机、报警、撤离等，并及时报告相关人员。
3. 在操作安全设备时，要定期检查设备的工作情况，确保其能正常使用，并及时更换损坏或失效的设备。
4. 对于在操作中发生的事故，要进行事故调查，找出事故原因，制定相应的预防措施，并进行事故经验总结。
5. 遇到紧急情况时，要熟悉应急措施，采取有效措施进行事故处置，并及时报告相关人员。
四、安全培训和教育1. 对操作人员要进行安全培训和教育，使其掌握压力容器操作的基本知识和技能，并能正确应对紧急情况。
2. 定期组织安全演习和应急演练，提高操作人员应急处置能力。
3. 加强安全宣传，提升操作人员对压力容器操作安全的意识，提高他们的安全意识和防范意识。
压力容器基本知识
压力容器基本知识压力容器是用于储存和输送压缩气体、液体、蒸汽等介质的装置，广泛应用于化工、石油、医药、食品等行业。
作为一种高风险的装置，压力容器的使用需要严格遵守相关法律法规和标准规范，具有一定的技术难度和安全风险。
本文将介绍压力容器的基本知识，包括其结构、性能、使用和检验等方面。
一、压力容器的结构压力容器的结构一般由内胆、外壳、支承、法兰、疏水阀和减压阀等部分构成。
其中，内胆是容器贮存介质的内层，由合金钢或不锈钢等材料制成；外壳是保护和支撑内胆的外层，通常由碳素钢或钢板制成，也有采用钛合金、铝合金等材料的；支承是将容器固定在地面上的构件，通常由钢筋混凝土或钢制支架制成；法兰是用于接口连接和密封的部分，通常由铸钢或锻钢制成，密封材料通常采用橡胶、铜垫片等；疏水阀和减压阀则是用于排出液体和控制压力的部分，通常由铜、钢等材料制成。
二、压力容器的性能压力容器具有多种性能指标，其中最重要的包括使用压力、使用温度、容积等。
使用压力是指容器能够承受的最大工作压力，根据使用压力的不同，压力容器分为低压容器、中压容器和高压容器三种，低压容器一般使用压力不超过0.1MPa，中压容器使用压力为0.1~10MPa，高压容器使用压力超过10MPa。
使用温度是指容器所处的温度范围，根据不同介质的蒸发压力和温度范围确定，一般为-20~200℃。
容积是指所保存介质的容积大小，根据实际需求而定，一般从几升到几百万升不等。
三、压力容器的使用压力容器的使用需要严格遵守国家的法律法规和行业标准，同时也需要根据实际情况制定详细的安全管理制度和操作规程。
在容器使用过程中，需要注意以下几点：1.定期检查容器的外观和内部结构，确保容器无损伤、无泄露、无裂纹等异常情况。
2.严格控制容器内部压力和温度，避免超压或过热引起的安全事故。
3.对容器内所储存的介质进行科学合理管理，防止介质变质、腐蚀等影响容器使用寿命和安全性的问题。
4.遵守容器操作规程，确保安全装置齐全、运行正常，禁止在容器内进行任何异常操作。
压力容器安全教育培训
压力容器安全教育培训一、压力容器基本知识1.压力容器的定义：压力容器是指能够承受一定压力的密闭设备，用于存储液体或气体。
2.压力容器的类型：按照设计压力、形状、用途等分类，如常压容器、低压容器、高压容器等。
3.压力容器的设计、制造和使用原理：压力容器的设计应遵循力学原理，制造应遵循相关标准和规范，使用应遵循操作规程。
二、压力容器的安全要求1.压力容器的材质：应选用符合相关标准的材料，如不锈钢、碳钢等，并考虑耐腐蚀、耐高温等性能。
2.压力容器的承载能力：应按照设计压力和使用工况进行校核，确保承载能力满足要求。
3.压力容器的耐腐蚀性：应根据存储介质的特性选择合适的防腐涂层或材料，如油漆、不锈钢等。
4.压力容器的泄露控制：应配备合适的密封件和密封方式，确保泄露风险得到有效控制。
5.压力容器的相关法规和标准：应遵循国家相关法规和标准，如《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器安全性能监督检验规则》等。
三、压力容器的维护保养1.压力容器日常维护：定期检查容器表面是否有裂纹、腐蚀、泄露等问题，确保容器处于良好状态。
2.压力容器清洗：定期对容器进行清洗，清除内部残留物和污垢，保证容器内部清洁。
3.压力容器修磨：对容器表面缺陷进行修复，如焊接瑕疵、磨损等，恢复容器使用性能。
4.压力容器更换：根据容器损坏程度和安全性能要求，对容器进行更换，确保安全使用。
5.维护记录和档案管理：记录容器的维护保养过程，建立完善的档案管理体系，为容器安全使用提供保障。
四、压力容器的安全操作规程1.压力容器操作参数：严格遵守设计压力、操作温度等操作参数，避免超负荷运行。
2.压力容器操作步骤：按照操作规程进行操作，先打开进口阀，再关闭出口阀，确保操作顺序正确。
3.压力容器安全防范措施：操作时应佩戴安全帽、防护手套等安全防护设备，避免意外伤害。
4.压力容器事故处理：发生事故时，应迅速切断电源，疏散人员，采取有效措施进行抢救和处理。
5.压力容器应急预案：制定应急预案，对可能发生的事故进行预先防范和应对准备。
压力容器基本知识
3.设计压力是指在相应条件下用以确定压力容器壳 体壁厚及其元件尺寸的压力(p)一般设计压力应等 于或高于最高工作压力
4.公称压力 指容器在规定温度下的压力最容器大基本操知识作压力.
压力容器基本知识
（9）移动式压力容器，包括介质为液化气体、罐式汽车 （低温液体的铁路罐车、液化气体运输车、低温液体运输 车、永久气体运输车）和介质为液化气体、低温液体的罐 式集装箱；
（10）容积大于等于50M3的球形储罐； （11）容积大于等于5M3的低温液体储存容器； 属于下列情况之一（除第三类容器中以外）的为第二类压力
压力容器基本知识
1.4.3.压力容器的安全监察内容 1、对压力容器设计环节的监察 （1）对设计单位资格许可 （2）压力容器设计人员资格考核 2、对压力容器制造环节的安全监察 3、对压力容器安装环节的安全监察 4、对压力容器使用环节的安全监察 5、对压力容器检验环节的安全监察 6、对修理、改造环节的安全监察 7、对进口锅炉压力容器的监察
1-9
(2)压力容器用锻件的无损检测要求(Ⅲ级,Ⅳ级锻 件)
JB4726
JB4727
JB4728
压力容器基本知识
(3)压力容器焊接接头的无损检测
时机和方法的选择. 比例和验收级别的选择. 压力容器焊接接头表面的无损检测 按图样规定的方法选择MT或PT ;
JB/T4730- 2005 I级合格.
压力容器基本知识
施； （5）《压力容器安全技术监察规程》1999年6月 ； （6）《锅炉压力容器压力管道特种设备无损检测单位监督管理办
法》2001.10 ； （7）《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》2001.11 ；
压力容器基础知识
设计、制造级别范围一览表
级别 分 类 A1 容 器 种 类 超高压容器、高压容器
A2
A A3 A4
第三类低、中压容器
压力容器的范围
二、气瓶 1、介质：气体、液化气体、液体（标准沸 点小于等于60度）。 2 、 公 称 工 作 压 力 P≥0.2MPa （ 表 压 ） （《瓶规》P：1.0-30MPa） 3、压力×容积≥0.2MPa.L （《瓶规》V：0.4-3000L） 三、 载人压力容器——氧舱
注： 1、最高工作压力：一般指容器顶部出现的最高压力。 2、公称工作压力： （1）永久气体：基准温度（20℃）时所盛装气 体的限定充装压力。 （2）液化气体：60℃时瓶内气体压力的上限值 3、(1)永久气体：临界温度小于-10℃ 如：氢、氧、氮、氩 （2）液化气体： 高压-10℃≤Tc<≤70℃ （如：氯化氢、乙烯） 低压 Tc>70℃（如：LPG、氨、氯 ）
3、法兰：是容器与管道连接的重要部件， 通过螺柱与密封元件的连接与密封，保 证系统不致泄漏。 4、密封元件：是于筒体与封头或两法兰接 触面之间，借助螺柱等连接件压紧，使 容器内的液体或气体不致泄漏。 5、开孔与接管：为检查和工艺（如检验内 部、进出料、装压力表、安全阀等）要 求而开孔或接管。 6、支座：将容器支承在基础上。
4、蠕变 压力容器长期在恒温、恒应力作用下工作， 即使应力低于屈服点，由于材料产生缓慢而连 续的塑性变形，使容器几何尺寸逐渐增大，形 成微裂纹，最后导致断裂（比较少见，主要原 因是选材不当，结构不合理等）。 5、腐蚀 压力容器最常见的失效形式，三分之一属于 腐蚀失效。 腐蚀类型常见的有均匀腐蚀、点腐蚀、晶间 腐蚀、应力腐蚀、氢腐蚀等，最危险的是应力 腐蚀开裂。
h、材料强度级别较高（抗拉强度下限值 ≥540MPa）压力容器 I、移动式压力容器（包括铁路罐车、罐式汽车和罐 式集装箱等） J、球形储罐（V≥50m3） k、低温液体储存容器（V>5m3） 深圳Ⅲ类容器主要是LPG罐、低温罐、槽车为主。 特例： A、介质为混合介质时，按毒性危害程度、易燃爆 炸危险程度最高的介质确定。 B、多腔压力容器按照类别高的压力腔来确定。 多腔压力容器：受压密闭容积多于1个，如换热 器的管程、壳程、夹套容器，余热锅炉的汽包和 换热室等。
压力容器基础知识
压力容器基础知识汇报人：日期:•压力容器概述•压力容器结构与材料•压力容器力学原理目录•压力容器安全附件与装置•压力容器检验与评定方法•压力容器操作与维护管理01压力容器概述压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。
定义根据压力等级、使用场合、制造材料等不同标准，压力容器可分为多类，如低压容器、中压容器、高压容器、超高压容器等。
分类定义与分类从最早期的木制压力容器，到现代的钢制压力容器，随着工业技术的不断进步，压力容器的制造技术和应用领域也不断拓展。
目前，压力容器已广泛应用于石油、化工、能源、医药、食品等多个领域，成为现代工业不可或缺的重要设备之一。
发展历程及现状现状发展历程应用领域与重要性应用领域石油、化工、能源、医药、食品等。
重要性压力容器在各个领域中都发挥着重要作用。
例如，在石油和化工行业中，压力容器用于存储和运输各种易燃、易爆、有毒和腐蚀性介质，其安全性和稳定性对于保障工业生产和人民生命财产安全具有重要意义。
在能源领域，压力容器则用于存储和运输各种气体和液体燃料，为现代社会提供源源不断的能源供应。
02压力容器结构与材料由两个半球形封头和一个圆柱形筒体组成，受力均匀，但制造困难。
球形压力容器圆筒形压力容器箱形压力容器由圆柱形筒体和两个封头（或端盖）组成，制造方便，应用广泛。
由矩形或多边形的筒体和封头组成，适用于特定场合。
030201常见结构形式非金属材料如玻璃钢、塑料等，具有耐腐蚀、质轻等优点，但强度和韧性相对较差。
材料性能要求包括力学性能（如强度、韧性、硬度等）、化学性能（如耐腐蚀性、抗氧化性等）和物理性能（如导热性、导电性等）。
金属材料常用钢材、不锈钢、铝合金等，具有良好的强度和韧性，易于加工和焊接。
材料选择与性能要求03制造过程中的注意事项如防止变形、控制焊接质量、保证密封性能等。
01制造工艺包括材料准备、切割、弯曲、成型、焊接、热处理、表面处理等工序。
02质量控制包括原材料检验、工序检验、成品检验等环节，确保产品质量符合标准和设计要求。
压力容器基础知识
主讲:陶广峰
一、压力容器的定义
压力的概念： 在压力容器设计中，谈及压力，如果没 有特别指明，通常是指表压力，即指该容器 的内部压力与环境大气压力的差值。如果容 器内部压力高于大气压力，则表压力为正， 表示该容器承受内压作用；如果容器内部压 力低于大气压力，则表压力为负，表示该容 器承受外部压力作用，其绝对值又称为真空 度。
四、压力容器的分类
压力容器的形式、品种繁多。根据不同的要求， 压力容器的分类方法有很多种： 1.按壁厚分： 薄壁容器（容器外径与内径之比小于等于1.2） 和厚壁容器（容器外径与内径之比大于1.2）。 2.按材质分： 钢制压力容器、铝制焊接容器、钛制焊接容器 和非金属容器。
四、压力容器的分类
3.按承压方式分： 内压容器和外压容器。 当容器内部承受压力时称为内压容器，当容 器外部承受压力时称外压容器，如夹套容器、真 空容器等。 4.按工作温度分： 高温容器、常温容器、低温容器。 一般情况下，当工作温度低于或等于-20℃时称 为低温容器，当压力容器的工作温度高于或等于 金属材料的蠕变开始温度时称为高温容器。
四、压力容器的分类
8.按压力容器在生产过程中的作用原理分： 反应压力容器（代号R，如反应器、反应釜、 分解锅、分解塔等）； 换热压力容器（代号E，如管壳式余热锅炉、 热交换器、冷却器等）； 分离压力容器（代号S，如分离器、过滤器、 集油器、洗涤器、缓冲器、吸收塔等） 储存压力容器（代号C，其中球罐代号B，如 液化石油气球罐）。
四、压力容器的分类
5.按壳体的几何形状分： 球形容器、圆筒形容器、圆锥形容器。 6.按设计压力分： 低压（L）0.1MPa≤p＜1.6MPa； 中压（M）1.6MPa ≤p＜ 10MPa； 高压（H） 10MPa ≤p＜ 100MPa ； 超高压（U） p≥ 100MPa 。 7.按盛装介质毒性分： 轻度危害、中度危害、高度危害、和极度危害。
压力容器基础知识
制造过程的数字化和 智能化
数字化和智能化技术可以实现压力容 器制造过程的自动化、信息化和智能 化，提高生产效率和质量。
定制化服务
根据客户需求，提供定制化的压力容 器产品和服务，满足不同领域和行业 的需求。
压力容器在未来的应用前景与挑战
应用前景
随着能源、石油化工、医药等领域的发展，压力容器在未来 的应用前景非常广阔。例如，氢能源储存和运输、二氧化碳 捕获和封存等领域的压力容器具有重要作用。
压力容器的设计计算
01
容器壁厚的计算
根据容器的工作压力、温度、材料和 制造工艺等因素，对容器壁厚进行计 算。
02
压力容器受力分析计 算
通过对容器进行受力分析，计算出容 器在操作过程中的各种受力，如内压 、外压、自重等，为容器的设计和制 造提供依据。
03
容器封头的设计与计 算
根据容器的使用条件和结构特点，对 容器封头进行设计和计算，以满足容 器的密封性和强度要求。
禁止对压力容器进行焊接、修补 或改造。
在使用过程中如遇到紧急情况， 应立即采取相应的应急措施，并 及时联系专业人员进行处置。
06
压力容器的常见故障与排除方法
压力容器常见故障的分析
裂纹
由于压力容器使用的材料或工 艺不符合要求，或者受到高温 、高压等恶劣工作条件的影响
，容易出现裂纹。
变形
由于压力容器内部介质压力的变 化、支撑结构失稳等原因，导致 容器形状发生变化。
检查与维修
定期对容器的各个部件进行检查， 发现损坏或异常及时进行维修。
防腐与防冻
针对腐蚀或结冰情况，采取相应的 防腐或防冻措施。
压力容器的安全使用注意事项
注意压力容器的工作压力和温度 范围，不得超压超温使用。
压力容器基本知识
第四节 压力容器常用的钢材
3.耐热钢：主要是钼钢、铬钼钢。12 CrMo、15CrMo、 12 Cr1MoV等,均含Mo，提高钢材的高温持久强度。 4.低温压力容器用钢：工作温度≤-20℃。 ①与普通低合金钢相比，低温钢必须保证在相应的低温下 具有足够的低温冲击韧性，防止冷脆破裂。其它特性与普 通低合金钢相似。②必须是镇静钢 5.不锈钢： 马氏体不锈钢：耐大气腐蚀； 奥氏体不锈钢：铬镍型钢，如0Cr18Ni9、1Cr18Ni11Ti等 6.复合钢板：基层：碳素钢或低合金钢，起承压作用； 复层：不锈钢或镍、钛、铜，起耐腐蚀或防止介质被污染 作用。
第三节
压力容器的分类
五、按照在生产过程中的作用原理进行分类： 1. 反应压力容器（代号R）: 主要用于完成介质的物理、 化学反应。如反应器、反应釜、聚合釜、分解塔、合成塔、 超高压反应釜等。 2. 换热压力容器（代号E）：主要用于完成介质的热量交 换。如管壳式余热锅炉、蒸发器、冷凝器、加热器等。 3. 分离压力容器（代号S）：主要用于完成介质的液体压 力平衡缓冲和气体净化分离。如分离器、过滤器、缓冲器、 吸收塔、干燥塔、汽提塔、除氧器等。 4. 储存压力容器（代号C,其中球罐代号B）: 主要用于盛 装生产用的原料气体、液体、液化气体等。如各种型式的 储罐。
第三节
压力容器的分类
六、按照压力容器的设计压力分类： 1.低压压力容器（代号L）：0.1MPa≤P<1.6MPa 2.中压压力容器（代号M）：1.6MPa≤P<10.0MPa 3.高压压力容器（代号H）：10.0MPa≤P<100.0MPa 4.超高压压力容器（代号U）：P≥100.0MPa 。
第四节 压力容器常用的钢材
压力容器使用管理基本知识（三篇）
压力容器使用管理基本知识压力容器是一种能够承受内部压力的容器，广泛应用于化工、石油、制药、食品等领域。
由于其内部压力很高，一旦发生事故，将对周围环境和人员造成极大的危害。
因此，对于压力容器的使用和管理还需掌握一些基本知识。
一、压力容器的分类根据国家标准，压力容器分为：1.1类、1.2类、2类、3类、4A 类、4B类。
其中，1.1类是指在其内部具有腐蚀性介质的容器；1.2类是指除1.1类以外的其它有压力的容器；2类是指用于输送液体的容器；3类是指用于输送气体的容器；4A类是指在其内部具有和不具有腐蚀性介质的容器，所处环境为防爆环境；4B类是指在其内部有腐蚀性介质的容器，所处环境为非防爆环境。
二、压力容器的使用规定1. 压力容器的制造、安装、改造和维修必须符合国家相关标准和技术规范；2. 压力容器必须定期检验，一般按照使用年限或使用次数进行检验，并进行记录；3. 压力容器的操作人员必须经过专门培训，掌握容器的基本知识、安全操作规程和应急处理方法；4. 压力容器必须配备安全附件和安全装置，并定期检验其可靠性；5. 压力容器应设有安全阀、压力表、温度表等，进行实时监测；6. 压力容器的输送管道和接口必须符合标准要求，严禁私拉乱接；7. 压力容器必须进行详细的记录和管理，包括容器的规格、型号、使用情况、维修情况等；8. 压力容器在使用过程中，如有异常情况或发现泄漏，应立即停机并采取相应措施。
三、压力容器的安全操作要点1. 操作人员必须严格遵守工艺规程、操作规程和安全操作要求；2. 在操作前，必须检查压力容器及其附件的完好情况，如有异常应及时进行修理；3. 对于容器内部的操作，必须进行前期准备工作，包括通风、清除杂物等；4. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护服、防护手套、安全帽等；5. 操作人员必须熟悉容器的工作原理、紧急切断装置的使用方法，并能迅速应对突发情况；6. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并随时注意容器的工作状态、压力和温度变化；7. 操作人员必须定期检查容器的安全装置和安全附件的运行情况，并及时更换损坏的附件；8. 操作结束后，必须及时关停容器，并做好相应的封闭、放空和清洁工作。
压力容器操作人员培训内容
08
通常所说的压力均指表压力。
压力容器的定义 《特种设备安全监察条例》2009版，第九十九条第（二）款：压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa*L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa*L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60 ℃液体的气瓶；氧舱等。
圆筒形壳体
特点：轴对称，圆筒体是一个平滑的曲面，应力分布比较均匀，承载能力较高，且易于制造，便于内件的设置和拆装，因而应用广泛。
筒体：筒体直径较小可以用无缝钢管（<500mm）；较大时用钢板卷焊。
封头与端盖：凡与筒体焊接连接而不可拆卸的，称为封头；与筒体以法兰等连接而可拆的，称为端盖。
第一节 压力容器的基本构成
接管、开孔及其补强结构 接管 压力容器与介质输送管道或仪表、安全附件管道等进行连接的附件。 形式：螺纹短管式、法兰短管式与平法兰式。 螺纹短管式：一段带有内螺纹或外螺纹的短管，插入并焊接在容器的器壁上，螺纹用来与外部件连接。主要用于连接测量仪表，直径较小。 法兰短管：一端焊有管法兰，一端插入并焊接在容器器壁上，短管长度一般不小于100mm。当外面有保温时，短管要求更长。多用于直径稍大的接管。 平法兰式接管：法兰短管式接管除掉了短管的一种特殊型式。直接焊接在容器开孔上的一个管法兰。螺孔是一种带有内螺纹的不穿透孔。
压力容器的压力源
来自外部，其压力源一般是气体压缩机或蒸汽锅炉。
容积型压缩机，通过压缩气体体积，增加气体密度来提高提起压力。
压力容器作业人员基础知识培训
14
压力容器的分类
四、其他分类方式
1、按设计温度： 低温（t≤-20℃） 中温（ -20℃ ＜ t＜ 450 ℃ ） 高温（ t＞450℃ ）
2、按是否固定地点：固定式、移动式 3、按材料：钢制、铸铁、有色金属、非金属 4、按几何形状：球形、筒形 5、按壁厚与内径比：薄壁、厚壁
35
概述
一、总体要求 1、安全附件属于特种设备。 2、安全阀、爆破片的制造单位须取得许可 3、按规范需型式试验的，要进行型式试验 4、设计、制造须符合安全技术规范要求 5、安全附件须定期检验或校验
37
安全阀
一、概述 安全阀是最常见的安全泄压装置。通过阀
的自动开启排出介质来降低容器内部压力。 优点：只排出超出的压力，压力降至安全 值以下时，自动关闭。 缺点：密封性差、泄压反应慢、部分介质 （粘连、有毒、易发生急剧升高）不适用
压力容器简介
1、绝对压力、表压力、负压力 （1）绝对压力：容器内的实际压力。 （2）表压力：压力表上的读数或液柱差H的压力 值就是容器内介质压力超出大气压力的部分 P绝=P表+P大气压 （3）负压力（真空度）：介质的压力低于大气压 力的部分,称为负压力或真空,简称负压。此时P表 为负值，或表示为 P负= P大气压-P绝。
28
压力容器的基本构成
二、法兰连接结构 法兰连接结构是容器本体与管道、管道
与管道之间的连接方式之一。由一对法兰、 垫片组成、并以螺栓或其他形式连接的结 构。
1、法兰 法兰，又叫法兰盘。通常是一个中间有管 孔，周围有螺栓孔的圆形零件。锥造成型。
整体法兰、活套法兰、任意式法兰
29
压力容器的基本构成
30
11
压力容器安全培训资料
目录第一章压力容器基础知识21.1.压力容器的工作特性21.1.1................................................................................................ 压力容器的特点21.1.2.压力容器的参数31.2.压力容器的分类41.2.1.按压力等级划分41.2.2.按在生产中的作划分41.2.3.按安装方式划分51.2.4.按制造许可划分51.2.5.按安全技术管理（基于危险性）划分6第二章压力容器安全技术82.1.压力容器安全管理82.1.1.使用许可厂家的合格产品82.1.2.登记建档82.1.3.专责管理82.1.4.建立制度92.1.5.持证上岗92.1.6.定期检验92.2.压力容器安全附件级仪表92.2.1.压力容器安全附件92.2.2.安全附件装设要求112.2.3.压力容器仪表132.3.压力容器使用安全技术132.3.1.压力容器的安全操作132.3.2.压力容器的维护保养15第一章压力容器基础知识压力容器一般泛指在工业生产中盛装用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程的气体或液体，并能承载一定压力的密闭设备。
它被广泛用于石油、化工、能源、冶金、机械、轻纺、医药、国防等工业领域。
1.1.压力容器的工作特性1.1.1.压力容器的特点（一）结构特点压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封原件、开孔与接管（人孔、手孔视镜孔、物料进出口接管）、附件（液位计、流量计、测温管、安全阀等）和支座等组成。
（二）固定是压力容器的特点1．具有爆炸的危险性。
2．介质种类繁多，千差万别。
易燃易爆介质一旦泄露，可引起爆燃。
有毒介质泄露，能引起中毒。
一些腐蚀性强的介质，会使容器很快发生腐蚀失效。
3．不同容器的工作条件差别很大。
有的容器承受高温高压；有的容器在低温低压环境下工作；有的容器投入使用后要求连续运行。
压力容器基础知识（三篇）
压力容器基础知识(1)压力。
压力容器的压力可以来自两个方面，一是来自压力容器外，一是来自压力容器内。
压力容器的最高工作压力，对于承受内压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，容器顶部可能出现的最高压力；对于承受外压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，夹套顶部可能出现的最高压力。
压力容器的设计压力，是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力，其值不得小于最大工作压力。
当容器各部位或受压元件所承受的液桂静压力达到5％设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算；装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全泄放装置的开启压力或爆破压力。
容器的设计压力应按GB150的相应规定确定。
(2)温度。
金属温度，系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。
任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。
设计温度，系指容器在正常操作情况下，在相应设计压力下设定的受压元件的金属温度，其值不得低于元件金属可能达到的最高金属温度；对于0℃以下的金属温度，则设计温度不得高于元件金属可能达到的最低金属温度。
容器设计温度(即标注在容器铭牌上的设计介质温度)是指壳体的设计温度。
(3)介质。
生产工艺过程所涉及的工艺介质品种繁多，分类方法也有多种。
按物质状态分类，有气体、液体、液化气体、单质和混合物等；按化学特性分类，则有可燃、易燃、惰性和助燃四种；按它们对人类毒害程度，又可分为极度危害(Ⅰ)、高度危害(Ⅱ)、中度危害(Ⅲ)、轻度危害(Ⅳ)四级。
易燃介质：是指与空气混合的爆炸下限小于10％，或爆炸上限和下限之差值大于等于20％的气体，如一甲胺、乙烷、乙烯等。
毒性介质：《压力容器安全技术监察规程》(以下简称《容规》)对介质毒性程度的划分参照GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》分为四级。
其最高容许浓度分别为：极度危害(Ⅰ级)＜0．1mg／m3；高度危害(Ⅱ级)0．1～＜1．0mg／m3；中度危害(Ⅲ级)1．0～＜10mg ／m3；轻度危害(Ⅳ级)≥10mg／m3。
压力容器的基础知识
压力容器的基础知识压力容器是用于存放或输送高压气体、液体或混合物的设备。
它们经常被使用在工业、化工、制药、能源等行业。
由于它们涉及到高压和高温，因此非常重要的一点就是安全性。
在使用压力容器时，必须严格遵守相关的安全规程，并确保容器的质量和稳定性。
以下为压力容器的基础知识的详细介绍。
1. 压力容器的分类压力容器可以按照它们的用途、形状、尺寸、使用压力、储存介质和制造材料等因素进行分类。
- 按照用途：压力容器可以分为存储压力气体的储气罐、用于加热或热处理的锅炉和用于储存液体或气体的贮槽。
- 按照形状：压力容器可以分为圆形、方形、球形、柱形等形状。
- 按照尺寸：按照容器的体积或者形状大小可以分为大型、中型和小型压力容器。
- 按照使用压力：根据压力容器所能承受的压力可以分为低压容器、中压容器和高压容器。
- 按照储存介质：根据储存的流体介质的不同，压力容器可以分为储气罐、储液罐等。
- 按照制造材料：压力容器可以使用不同的材料制造，包括钢、铝、铜、玻璃钢等。
2. 压力容器的物理特性在设计压力容器之前，了解压力容器的物理特性是非常重要的。
主要物理特性如下：- 压力：压力容器通过承受和淋压来保持容器内部的高压状态。
缺乏妥善的维护或设计不佳可能导致容器内部气体或液体泄漏并爆炸。
- 温度：温度是压力容器的另一个重要特性，因为过高或过低的温度可能导致容器失去其结构完整性和稳定性。
- 物理强度：压力容器需要足够的物理强度来承受容器内部的压力。
这也涉及到材料选择和制造方法的选择。
- 密封性：压力容器需要可靠性高的密封系统，以防止存储在容器内的物质泄漏。
3. 压力容器的安全检查在使用压力容器之前，应该进行安全检查和维护。
以下是一些重要的检查项目：- 监测压力：设备操作人员应该动态监控容器内部的压力，并使用相关的压力监测设备检测压力释放或泄漏的风险。
- 注意温度：设备操作人员还应该动态监测容器内部的温度，并确保其在正常范围内。
压力容器基础知识
金属材料在不同条件下抵抗外力对其破坏的能力统 称为材料的强度。我们常见常用的是以下两种： 称为材料的强度。我们常见常用的是以下两种： 1、屈服强度σs（σ0.2）：表示材料抵抗发生塑性变 屈服强度σ 形的能力； 2、强度极限σb：表示材料抵抗断裂的能力 强度极限σ
（一）圆柱形筒体的内、 外压计算
1、计算涉及的有关设计参数： （1） 容器（筒体）直径（钢板卷焊的筒体， 容器（筒体）直径（钢板卷焊的筒体， 内径为公称直径；无缝钢管作筒体，外径为公 称直径）
（2）工作压力Pw和设计压力P： ）工作压力P 和设计压力P 工作压力是指正常操作情况下可能出现的最高 工作压力是指正常操作情况下可能出现的最高 压力； 设计压力根据不同的情形，取 设计压力根据不同的情形，取 P=(1.05～ P=(1.05～1.75)Pw（一般取1.25Pw） （一般取1.25P （3）设计温度t：取直接或间接传热介质的最高可 设计温度t 能温度 （4）计算压力Pc：（要加上液体静压力）与设计压 计算压力P 力P的区别 （5）许用应力[σ]t： 许用应力[σ] （6）焊接接头系数φ： 焊接接头系数φ
二、压力容器的分类
按照容器的承压、介质、用途、蓄能四方面 特性都有分类。我们常接触的有： 1、按设计压力P分为： 、按设计压力P 低压 0.1MPa≤P＜ 0.1MPa≤P＜1.6MPa 中压 1.6MPa≤P＜ 1.6MPa≤P＜10MPa 高压 10MPa≤P＜ 10MPa≤P＜100MPa 超高压 P≥100MPa
四、压力容器主要受压元件
压力容器上的主要受压元件有： 1、圆柱形筒体； 2、各种封头（椭圆形、蝶形、球冠形、锥形、 平板形等）； 3、外压筒体上的加强圈； 4、管壳式换热器里的换热管、管板（花板）、 膨胀节等； 5、容器上的人手孔、接管、试镜、法兰等
压力容器基础必学知识点
压力容器基础必学知识点
1. 压力容器的定义：压力容器是指用于贮存、运输和处理气体、液体
及其混合物的设备，其内部压力超过标准大气压。
2. 压力容器的分类：按照用途和结构形式可分为储罐、锅炉和反应器等。
3. 压力容器的材料：常见的压力容器材料有钢材、合金材料和复合材
料等。
4. 压力容器的设计：压力容器的设计应满足相关的设计规范和标准，
如ASME Boiler and Pressure Vessel Code等。
5. 压力容器的制造：压力容器的制造应符合相关的制造规范和标准，
如ASME B31.3和GB150等。
6. 压力容器的检验：压力容器在制造过程中应进行各项检验，包括材
料检验、焊接检验、无损检测和压力试验等。
7. 压力容器的安全：压力容器应定期进行安全评估和维护，包括定期
检查、维修和更换。
8. 压力容器的应用：压力容器广泛应用于石油化工、核电、航空航天、食品加工和制药等行业。
以上是压力容器基础必学的一些知识点，希望对你有帮助。
压力容器安全教育培训课件
压力容器事故案例
案例二
B厂催化裂化车间分馏系统蜡油罐、回炼油罐发生爆炸引起大火。当时，设备设计 压力0.33MPa，工作压力0.16MPa，回炼油罐液位达100％，温度达310℃，致使 罐内介质大量汽化，压力升高，使回炼油罐筒体与球形封头沿焊接热影响区断裂、 爆破引起大量蜡油外溢发生大爆炸，其强大冲击波使分馏塔变形、基础倾斜、柴油 汽提塔变形倒塌、主风机车间控制室破坏、周围建筑物大部分损坏，蜡油罐被炸成 五块，最大块落在距爆炸中心40m处，最远一块落在距爆炸中心700m处，有5人轻 伤，厂内直接损失90.52万元。
压力容器的基本知识
压力容器的主要技术参数
1
工作压力
2
设计压力
3
设计温度
4 公称直径
5
壁厚
压力容器的基本知识
1
工作压力
是指容器顶部在正常工作过程中可能产生的表压。
2
设计压力
是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁计算壁厚及其元件尺寸的压力。
压力容器的设计压力不得低于最高工作压力！
压力容器的基本知识
压力容器的设计温度是指容器在工作过程中，在相应的设计压力下，壳壁或元件金属可能 达到最高或最低（指－20℃以下）的温度。
充装过量液体受 热膨胀
器内燃烧爆炸生 成高温高压气体
器内化学反应失 控
器内液化气体以外 受热饱和蒸气压增 大
压力容器安全装置 操作失误或零件破损引起容器超压有两种情况：
1、压力较高的气体进入许用压力较低的容器内 原因：减压阀损坏，或操作失误打开旁通阀
2、器内产生的气体无法排出造成压力不断升高 原因：出口阀损坏或因操作失误而被关闭
2、压力容器制造的安缺全陷管与理应: 力
结构安全可靠的基础
压力容器基础知识
片的断裂来泄压的，所以泄后不能继续使用，容器也
被迫停止运行。因此它只是在不宜装设安全阀的压力 容器上使用。
三、压力容器的形式及主要参数
三、压力容器的形式及主要参数
Ｃ、防爆帽
防爆帽又称爆破帽，也是一种断裂型安全泄压装
置。它的样式较多，但基本作用原理一样，它的主要
元件是一个一端封闭、中间具有一薄弱断面的厚壁短
管。当容器的压力超过规定时，防爆帽即从薄弱断面
处断裂，气体从管孔中排出。为了防止防爆帽断裂后 飞出伤人，在它的外面应装有保护装置。
三、压力容器的形式及主要参数
②压力表 压力表是测量压力容器中介质压力的一种 计量仪表。压力表的种类较多，有液柱式、弹 性元件式、活塞式和电量式四大类。压力容器
大多使用弹性元件式的单弹簧管压力表。
(八)按操作温度分 (1)低温容器(t≤－20℃)。
(2)常温容器(t＞－20～150℃)。
(3)中温容器(t≥150～450℃)。 (4)高温容器(t≥450℃)。
三、压力容器的形式及主要参数
(九)按设计压力分 (1)低压容器(代号L) (2)中压容器(代号M) (3)高压容器(代号H) (4)超高压容器(代号U) 0．1MPa≤P＜1．6MPa。 1．6MPa≤P＜10MPa。 10MPa≤P<100MPa。 p≥100MPa。
(5)低压搪玻璃压力容器。
四、压力容器分类
(三)第三类压力容器(下列情况之一)： (1)高压容器。
(2)中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)；
(3)中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质， 且pV大于或等于10MPa· m3)； (4)中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质， 且pV大于或等于0．5MPa· m3)；
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4.公称压力 指容器在规定温度下的最大操作压力. 20
(2) 温度参数
工作温度(操作温度) 设计温度 工作温度指容器在操作过程中,在工作压力
下壳体可能达到的最高或最低温度. 设计温度 是指容器在操作过程中,在相应的设
（10）国务院第302号令《国务院关于特大安全事故行政追 究的规定》，2001年4月21日；
（11）《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚 规定》2001.12； 另外，锅炉的法规有《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 《热水锅炉安全技术监察细则》，气瓶的监察规程有《气 瓶安全监察规程》，特种设备的监察规程有《特种设备质 量监督与安全监察规程》等。
3.国外相应的压力容器技术标准
8
1.4.压力容器安全监察 1.4.1压力容器安全监察的机构和职责
我国的压力容器安全监察，是由国务院授权锅炉压力 容器安全监察机构，依据《特种设备安全监察条例》（原 为《锅炉压力容器安全监察暂行条例》）对压力容器的设 计、制造、安装、使用、检验、修理和改造等各环节实施 监督检查，并负责实施进出口压力容器的安全性能监督检 查。
(2)压力容器用锻件的无损检测要求(Ⅲ级,Ⅳ级锻 件)
JB4726 JB4727
JB4728
(3)压力容器焊接接头的无损检测
时机和方法的选择. 比例和验收级别的选择. 压力容器焊接接头表面的无损检测 按图样规定的方法选择MT或PT ;
JB/T4730- 2005 I级合格.
27
4.在用压力容器的无损检测要求
4.1定期检验的目的; 年度检验. 全面检验.
4.2在用压力容器的无损检测要求 (1)表面缺陷的检测 肉眼,放大镜,表面无损检测. (2)埋藏缺陷的检测 射线或超声检测.必要时相互复验. 1-5种情况. 方法和数量由检验员确定,并根据合乎使用的原则评 定压力容器的安全状况等级.
28
第三章压力管道基本知识
25
3.压力容器制造的无损检测
3.1无损检测工艺及检测结果应遵照GB/T47302005规定,方法,部位,合格级别“容规 ”,“GB150”规定.
(1)压力容器用钢板无损检测要求
取决于压力容器的特性,钢板的材质,厚度等因
素.例“容规”,“GB150”中规定压力容器用钢板要
逐张进行UT的条件.
1-9
图2－2 筒形容器
14
2、圆形截面容器
1.接管；2.锥底；3.筒体； 4.支座；5.封头
图2－3 锥形（组合形）容器
15
图2－4 箱形容器消毒柜
16
3、非圆形截面容器 4、厚壁容器
整体式厚壁筒体有整体锻造式、锻焊式 、铸锻焊式、单层厚板式和电渣焊成型式 等结构形式。
组合式厚壁筒体有多层包扎式、多层热 套式、多层绕板式、螺旋包扎式和绕带式 等结构形式。
17
2.2压力容器的主要受压元件 筒体、封头(端盖)、人孔盖、人孔法
兰、人孔接管、膨胀节、开孔补强圈、管 板、球罐的球壳板、换热器的管板和换热 管、设备法兰、M36以上的设备主螺栓及 公称直径大于等于250mm的接管和管法 兰均作为主要受压元件。
18
图2－5 压力容器的组成 1.接管；2.端盖；3.法兰；4.筒体；5.加强圈；6.人孔；7.封头；8.支座
5
（4）按压力容器的制造方式分类 焊接容器、锻造容器、铸造容器、多层包扎容器、热
套式容器和绕带式容器等。 （5）按压力容器的制造材料分类
钢制容器、铝制容器、钛制容器、铜制等有色金属容 器，以及玻璃钢容器、搪瓷容器、工程塑料等非金属容器。
1.3. 压力容器安全管理的法规依据
1982年2月，国务院发布了《锅炉压力容器安全监察暂行 条例》
3
（9）移动式压力容器，包括介质为液化气体、罐式汽车（ 低温液体的铁路罐车、液化气体运输车、低温液体运输车 、永久气体运输车）和介质为液化气体、低温液体的罐式 集装箱；
（10）容积大于等于50M3的球形储罐； （11）容积大于等于5M3的低温液体储存容器； 属于下列情况之一（除第三类容器中以外）的为第二类压力
容器： （1）中压容器； （2）毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器； （3）易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压储存容器
和反应容器； （4）低压管壳式余热锅炉； （5）低压搪玻璃压力容器。
4
第一类容器为除去第三类、第二类中的低压容器以外的所有 低压容器。
1.2.2其它分类方法 （1）按压力容器壁厚分类K=Do/DI 薄壁容器：K≦1.2 厚壁容器：K>1.2 （2）按压力容器内外表面受压方式分类 （3）按压力容器的设计温度分类 低温容器：设计温度≦-20℃ 常温容器：设计温度大于-20℃~200℃ 中温容器：设计温度大于200℃~450℃ 高温容器：设计温度大于450℃
19
2.3压力容器的主要工艺参数
(1)压力参数:工作压力(操作压力),最高工作压力和 设计压力.
1.工作压力是指压力容器在正常的操作条件,压力容 器所承受的内(外)部表压力,工作压力是由生产工艺 的要求决定的.
2.最高工作压力,对于承受内压的压力容器,其最高 工作压力是指在正常使用过程中容器顶部可能出现 的最高压力(或最高压力差值)
2003年，国务院颁布《特种设备安全监察条例》，替代 了《锅炉压力容器安全监察暂行条例》 ，目前，我国已初 步形成锅炉压力容器安全监察法规体系。
6
压力容器安全管理的规章、规范可以分成两大类，一类是压 力容器法规性的规定，另一类是压力容器安全技术性标准。
1、压力容器的法规性规定 （1）《特种设备安全监察条例》2003年2月13日国务院颁发 ； （2）《压力容器定期检验规则》2003年9月， 国家质检总局； （3）《锅炉压力容器使用登记管理办法》2003年9月； （4）《锅炉压力容器产品安全质量监督检验规则》2004年1月实
察范围， 只有同时具备下列三个条件的压 力容器才属于压力容器的监察范围： （1）最高工作压力大于等于0.1MPa（不 包括液体静压力）； （2）内直径大于等于150mm， 且容积大 于等于0.025M3； （3）盛装介质为气体，液化气体或最高工作 温度高于等于标准沸点的液体；
10
1.4.2.压力容器的安全监察范围
B类:圆筒部分的环向接头,锥形封头小端与接管连接的 接头,长颈法兰与接管连接的接头,(已规定为A.C.D 类除外)
C类:平盖,管板与圆筒连接的接头,法兰与壳体,接管连 接的接头,内封头与圆筒的搭接接头,以及多层包扎容 器层板层纵向接头.
D类:接管,人孔,像,补强圈等与壳体连接的接头(已规 定为A.B类的除外)
29
二.压力管道分类
1.按用途分: (1) 工业管道:企事业单位所属的用于输送工 艺介质的管道,公用工程管道及其它辅助管道. (2) 公用管道:城市或乡镇内用于公用事业或 民用的燃气管道和热力管道. (3) 长输管道:产地,储存库,使用单位用于输送 商品介质的管道.
22
2.5压力容器的开孔与接管
(1)接管与壳体连接
图4-15
插入式
嵌入式
(2)开孔补强
补强圈补强和厚壁管补强(局部补强)
整体补强用增加整个容器壳体壁厚来降低
开孔处的局部应力.
23
2.6压力容器的焊接接头分类及设
计的一般原则
(1)焊接接头分类:分为A.B.C.D四类. 图4-18
A类:圆筒部分的纵向接头,球形封头与圆筒连接的环向 接头,各类形封头的拼接接头,嵌入式接管与壳体的对 接接头.
11
1.4.3.压力容器的安全监察内容 1、对压力容器设计环节的监察 （1）对设计单位资格许可 （2）压力容器设计人员资格考核 2、对压力容器制造环节的安全监察 3、对压力容器安装环节的安全监察 4、对压力容器使用环节的安全监察 5、对压力容器检验环节的安全监察 6、对修理、改造环节的安全监察 7、对进口锅炉压力容器的监察
计压力下壳体或元件可能达到的最高或最 低温度.
(3)直径 一般指容器的内径.
21
2.4压力容器的封头
(1)半球形封头 受力状况好,壁厚只需圆筒体壁厚的一半.
(2)椭圆和碟形封头 椭圆封头应力分布比较均匀,受力情况仅次于 半球形封头. 碟形封头为一不连续曲面在三部分的连接处 会产生较大的边缘应力,故应力分布不象椭圆 形封头那样均匀.其直边一般为25-50mm目 的是为了使边缘应力不直接作用在焊缝上.
2
属于下列情况之一的压力容器属于第三类压力容器： （1）高压容器； （2）毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器； （3）易燃或毒性程度为中度危害介质，且容器的设计压力
与容器的容积的乘积大于等于10MPa.M3的中压储存容 器； （4）易燃或毒性程度为中度危害介质，且设计压力与容器 的容积的乘积大于等于0.5MPa.M3的中压反应容器； （5）毒性程度为极度和高度危害介质，且容器的设计压力 与容器的容积的乘积大于等于0.2MPa.M3的低压容器； （6）高压、中压管壳式余热锅炉； （7）中压搪玻璃压力容器； （8）使用强度级别特别高材料制造的压力容器（指相应标 准中抗拉强度规定值下限大于等于540 MPa的材料）；
施； （5）《压力容器安全技术监察规程》1999年6月 ； （6）《锅炉压力容器压力管道特种设备无损检测单位监督管理办
法》2001.10 ； （7）《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》2001.11
；
7
（8）《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考 核规则》，2000年 ；
（9）《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》 ，2002年11月
一.压力管道的定义 国务院于2003年3月公布的《特种设备安全监
察条例》中关于压力管道的定义为:压力管道是 指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管 装设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等 于0.1Mpa(表压)的气体,液化气体,蒸汽介质或 者可燃,易爆,有毒,有腐蚀性,最高工作温度高于 或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于 25mm的管道.