干式水下焊接的工艺特点

干式水下焊接的工艺特点

用气体将焊接部位周围的水排除，潜水焊工处于完全干燥或半干燥的条件下进行的焊接方法，叫干式水下焊接。

进行干式水下焊接时，需要设计和制造复杂的压力仓或工作室，根据压力仓或工作室内压力的不同，可分为高压干式焊接及低压干式焊接两种不同的方法。

1、高压干式焊接特点是压力仓或工作室内的压力要随工作水深而变化，即始终要大于水深的压力，才能使焊接部位的水排出。高压干法焊接多采用焊条电弧焊及气体保护电弧焊，是目前水下焊接质量最好的方法，其实用深度已达300m。

2、常压干式焊接是为了克服高压干式焊接时水深压力对焊接过程不利影响而发展起来的一种水下焊接方法。其焊接空间内的压力可保持与陆地上大气压力相等。因此，焊接过程和焊缝质量与陆地上焊接时完全一样。但这种方法的设备较高压干法焊接更复杂，施工成本也更昂贵，所以应用范围受到很大限制。

3、局部干法水下焊接潜水焊工与焊件直接处于水中，但采用特殊构造的挡水罩，罩内通入空气或保护气体将电弧周围与水隔开，从而在待焊部位形成一个局部的无水空间而进行的焊接方法，叫局部干式水下焊接。

焊接过程中无水空间的位置可随电弧一起移动，也可分段移动(焊完一段后移动一次挡水罩)。这样，电弧的燃烧及熔池的凝固等过程都是在气相环境中进行。因此，可获得接近于干式的接头质量，又具有湿式水下焊接的灵活性、设备简单、成本低等一系列优点。

一种大型挡水罩局部干式水下焊接的装置，焊接时，将挡水罩立靠于焊件表面，从顶部通入气体，把水从底部压出，从而形成一个局部干燥的环境。挡水罩内的

无水空间较大，潜水焊工的头部、肩部和双手都可以伸进罩内进行操作，本法目前的实用深度已达40m。