最新氧化皮的研究与防治教学文稿

现场照片
氧化皮图例
氧化皮的防治措施
• 增加温度测点，加强温度检测，要求高温过热器 出口蒸汽温度不超过571，屏式过热器出口温度不 超过535，高温再热器出口蒸汽温度不超过569。
• 加强受热面的热偏差监测和调整，防止受热面局 部长期超温运行。
• 尽可能减少启停次数、频率，减缓升温和降温速 率。从机组启动、运行、停机、事故停机、冷态、 热态启动阶段控制受热面温度变化率，停炉时， 应采用闷炉处理，不得强制冷却，以防氧化皮快 速脱落。
• 检修周期缩短，维护费用上升等。
氧化皮产生机理
国内外大量的实验表明，过热蒸汽 在高温下能够分解出氧，进一步氧 化钢管。
2H2O
2H2+O2
Fe+1/2O2
FeO
3FeO+1/2O2
Fe3O4
2Fe3O4+1/2O2
3Fe2O3
影响氧化皮的因素
• 1.温度 • 2.材质 • 3.过热器和再热器结构 • 4.停机冷却速度
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温度的影响
• 对于同一种钢材，温度是决定氧化皮生长 速度的关键因素。超温会使氧化皮生产速 度成倍增加。
材质的影响
• 不同的钢材氧化皮生长和剥落速度都不相 同。
• 合金含量越高，氧化皮的生长速度越低， 但其脱落的临界厚度也越小。合金含量越 低，氧化皮的生长速度越快，但其脱落的 临界厚度也越大。
• T22、T91＞TP347＞Super304＞HR3C
氧化皮的研究与防治
氧化皮的危害
• 氧化皮堵塞管道，引起相应的受热面管壁金属超 温，最终导致机组停机。
• 长期的氧化皮脱落，使管壁变薄，强度变差，直 至爆管。
• 过热器、再热器剥落下来的氧化皮是坚硬的固体 颗粒，严重损伤汽轮机通流部分高/中压级的喷嘴、 动叶及主汽阀、旁路阀等，导致汽轮机通流部分 效率降低，损伤严重时甚至更换叶片。
结构的影响
• Π型炉的过热器和再热器受热面垂直布置， 脱落的氧化皮容易造成堵塞。
停机冷却速度的影响
• 锅炉正常停机或事故停机时，必须立即停 止送风机、引风机运行并关闭炉膛进出口 风烟系统挡板，进行闷炉。
氧化皮检测工作Байду номын сангаас理
• 利用氧化皮和奥氏体不锈钢母材的磁性差 异来判断受热面管内氧化的堆积和生成情 况。