高速公路桥梁支座安装标准
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
**高速公路桥梁支座安装标准要求
一、适用范围:适用于**高速公路全线的满堂支架现浇箱梁、挂篮施工悬浇箱梁、预制(T)箱梁、板梁等支座的安装施工;
二、设计情况: 全线桥梁支座设计共有三种:板式橡胶支座(预制板梁和箱梁)、盆式橡胶支座(50m的预制箱梁、T梁和现浇梁)、聚四氟乙烯滑板式支座和圆板式橡胶支座(预制板梁和箱梁);
三、编制依据:
1、支座的技术性能应符合JT/T4-2004《公路桥梁板式橡胶支座》、JT/T663-2006《公路桥梁板式橡胶支座》和JT391-1999《公路桥梁盆式橡胶支座》的要求;
2、项目公司下发的***文[2009]38号《工程材料管理办法》和***质[2010]29号《关于加强桥梁支座进场质量控制的通知》;
3、通过外委试验来确定,不合格的产品在业主或监理的监督下清除出场,立即更换产品品牌或批次,直至外委试验合格为止;
四、技术准备
1、按照设计图纸和相应的规范要求,做好环氧树脂材料试验配合比,确保试验工作与现场施工相协调。
2、组织技术力量对所有导线点和水准点进行导线和水准复测,且复测结果已报监理工程师复核无误;
3、做好施工作业中支座垫石及支座安装标高的放样工作,并收集好数据;
4、尤其应注意区别盆式橡胶支座是固定还是活动支座,是单向还是双向,其滑动方向和位移量必须符合设计要求;
5、垫石混凝土强度必须满足设计要求,在浇筑砼时监理除了旁站之外,还必须对支座垫石逐个回弹,支座垫石不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂缝;
6、确认垫石地脚螺栓预留孔相对尺寸、直径及深度符合施工要求,保证预留孔清理干净、孔内无杂物。
7、支座底板调平砂浆(干硬性)性能应符合设计要求,灌注密实,不得留有空洞。
8、支座上下各部件纵轴线必须对正。当安装时温度与设计要求不同时,应通过计算设置支座顺桥向预偏量。
五、质量目标:支座安装位置准确符合设计,与梁板钢板间平整密贴,杜绝不均匀受力和脱空现象。
六、施工工艺流程:
1、安装分类:
共分三类:现浇箱梁盆式橡胶支座底板在墩顶与垫石连接安装,包括支座底板地脚螺栓的安装;支座顶板与箱梁底面的连接安装;预制梁板普通板式橡胶支座的安装;预制梁板四氟滑板支座的安装,包括支座顶不锈钢板与梁底预埋钢板的焊接。
2、盆式橡胶支座安装施工工艺流程图
3
4
七、施工质量控制要点
盆式支座:
1、支座安装前要对支座垫石的标高、位置进行报验,经监理工程师检验合格后方能进行支座安装。
2、施工前必须将工作面凿毛,将锚栓孔凿到设计位置和设计深度,并用水冲洗(或高压风吹)干净,保证工作面无灰尘。
3、在支座设计位置处划出十字中心线,同时在支座顶板和底板上也划出十字中心线。
4、安放支座,将地脚螺栓穿入底板地脚螺栓孔并旋入底柱内。
5、支座就位对中并调整支座水平用的木楔块,用水平尺检测支座水平度,四角高差控制在规定值内。
6、地脚螺栓孔内空隙用环氧树脂砂浆填充,如果空隙比较大需掺加一定数量的石子作为粗骨料,保证填充物的强度。支座与垫石之间的空隙也要用环氧树脂砂浆填充,既要保证空隙密实又要达到与垫石同等强度。
7、支座安装好后,把梁底支座预埋钢板用螺栓与支座上盖钢板连接起来,预埋钢板尺寸和规格都要符合设计要求。
8、梁底支座预埋钢板锚固钢筋的焊接要在加工场内加工焊接,不能在支座上进行,以免受热后使支座变形,失去应有的功能。
9、预应力连续箱梁在预应力张拉后,解除支座的限位(支座上下钢板用螺栓固定连接的钢板条),箱梁由简支梁转换为连续梁,支座发挥应有的作用。
板式橡胶支座(预制梁板)
1、支座安装前要对支座垫石的标高、位置进行报验,经监理工程师检验合格后方能进行支座安装。
2、施工前必须清理干净垫石。支座表面应保持清洁,支座附近的杂物及灰尘应清
除不符合要求时必须进行处理。
3、按照环氧树脂混合料配合比进行配料,并均匀地涂刷在支座垫石上面。
4、在支座设计位置处划出十字中心线,把支座安装在支座垫石上,支座板上的十字中心线与垫石上的十字线要保持吻合一致。
5、环氧树脂混合料没有凝固前不能撞击支座并使支座发生移动、不能把梁板直接落在支座上,以免支座发生移动而使梁板偏移。
四氟滑板橡胶支座(预制梁板)
1、支座安装前要对支座垫石的标高、位置进行报验,经监理工程师检验合格后方能进行支座安装;
2、施工前必须清理干净垫石。支座表面应保持清洁,支座附近的杂物及灰尘应清除不符合要求时必须进行处理;
3、按照环氧树脂混合料配合比进行配料,并均匀地涂刷在支座垫石上面;
4、把支座下钢板粘贴在支座垫石上,下钢板的十字线与垫石上的十字线保持一致,把环氧树脂混合料再均匀地涂刷在支座下钢板上面;
5、在支座设计位置处划出十字中心线,把支座安装在支座下钢板上,支座板上的十字中心线与下钢板上的十字线要保持吻合一致;
6、环氧树脂混合料没有凝固前不能撞击支座并使支座发生移动、不能把梁板直接落在支座上,以免支座发生移动而使梁板偏移;
7、四氟滑板上面涂抹硅脂油,并保持均匀,注意表面不能被污染或者弄上灰尘。四氟滑板支座安装后要进行覆盖保护,以免四氟板被损坏,硅脂油在架梁前涂抹;
8、不锈钢板要与支座上钢板焊接一起(要用不锈钢焊条),或者上钢板的下方进行铣刨一个槽,把不锈钢板插进槽内;
9、在梁体落到支座上方时,把支座上钢板与梁底预埋钢板进行焊接,焊缝要满焊;
10、梁体架设安装后,对四氟滑板进行防尘罩制安(可防风尘、防水、防油。防酸碱等。耐腐蚀、耐拉伸、外形美观、颜色多样,使用寿命长等特点。普通材质的防尘罩能在高温300摄氏度,低温-40摄氏度之间正常工作)。
八、铁件防腐处理:
与支座安装有关的铁件:钢板、锚筋等防腐处理必须按以下要求外委或自行处理:
1、首先应清除附着于钢材表面的杂质,用稀释剂或清洁剂除去油污及脏物,并对边角和焊缝进行打磨,用喷射和抛射除锈法将表面的氧化皮、铁锈及其他杂质清除干净;
2、在表面处理后4H之内进行涂装,面漆为可复涂灰色丙烯酸脂肪族聚氨脂面漆三道;
3、支座用螺栓采用多元合金共渗或锌镉镀层(即达克洛)等方法进行防护。
九、质量检验及专项治理检查
严格执行规范和质量验收评定标准,按照设计文件及设计图纸组织施工。并参照下表所列项目进行检验验收:
表9-1 支座垫石实测项目