制梁场制梁台座施工技术交底书
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制梁场制梁台座施工技术交底书
1、筏板:
①基坑开挖
筏板基坑开挖:筏板基坑开挖底面标高为107.614m(原土地面标高为108.1左右),基坑开挖尺寸以中间一排CFG桩中心线为准,两侧各挖3.35m为筏板边部(考虑作业空间问题,两侧各挖2.85m为基坑边)。筏板基坑开挖过程中,现场施工员及作业队相关负责人员要时刻盯控,防止挖掘机在基坑开挖过程中触碰桩头,造成桩头断裂,由此产生的不利后果有相关人员承担。基坑开挖完成后通知实验室相关人员进行地基承载力检测,地基承载力不小于170kPa。
②开挖尺寸
31.6m梁制梁台座筏板基坑开挖长度为28.5m,宽度(含作业空间)为7.7m,开挖深度以设计筏板基坑底面标高为准,施工队技术人员负责高程控制,并联系项目部技术人员进行复合。
③桩头截除
基坑开挖到位后进行桩头截除施工,桩头切除面标高为
107.914m,作业队切除桩头时要注意保护桩头质量,由于截桩操作不当造成的桩头质量问题由作业队自身承担责任。
④级配碎石回填
筏板区域回填级配碎石0.3m,回填宽度为6.7m,碎石回填顶面标高为107.914m。
⑤筏板钢筋绑扎
筏板钢筋采用间距10cm的单层钢筋网片设置在筏板下层,钢筋采用φ12螺纹钢筋,纵向绑扎长度28.3m,横向绑扎长度6.6m。
⑥预埋件施工
钢筋绑扎完成后进行预埋件焊接固定,预埋钢板顶面标高为108.314(高程偏差控制在4mm以内)。
⑦混凝土浇筑
筏板混凝土采用C30标号混凝土,混凝土浇筑顶面标高为108.314,浇筑过程中不能踩踏和冲击预埋钢板,确保施工过程中预埋钢板顶面标高平齐一直。
⑧钢筒焊接施工
在筏板预埋钢板上进行钢筒焊接和固定,并在钢筒四角用直边长7cm的直角钢板进行焊接固定,钢筒顶面标高为108.874,焊接固定过程中要符合钢筒顶面,有误差时与项目部技术人员联系沟通确定。
⑨钢筒顶面钢板焊接
钢筒顶面双层500×500mm钢板采用螺栓连接连接后螺栓外露长度不小于3cm,钢筒与上部钢板连接面采用焊接固定。焊结后钢板顶面标高为108.914m,施工过程中要严格控制钢板顶面标高。
⑩工字钢焊接
在钢板顶面焊接三排30工字钢每排钢板焊接2条工字钢,每个普通台座共计6条,焊接后调节工字钢顶面标高一直,工字钢顶面标高为109.214m。
2、承台: