伺服液位计调试过程

854系列伺服液位计调试过程

1．1 介绍

这里将介绍854伺服液位计的调试过程。其中一些主要的调试步骤，例如设定液位计参数和检查液位计性能的步骤可以在实验室中完成。在可能的情况下尽量完成以下步骤。在开始前必须确定，哪些必须在现场完成。

在实验室内，必须将液位计安装在支架上，支架上有可以让浮子和钢丝活动的孔。

送上电源后，854启动后应该处在一个浮子被锁住的状态下（LT，BL或FR）。可以通过PET或上位机向液位计发送UN指令将浮子放下。建议同时检查ER（故障状态下重新启动）指令，应该为TGI1。

为方便用户，同时提供了一份液位计设置参数的拷贝，建议使用与液位计一起的塑料袋中的安装设置和维护表格。

调试的步骤（参见本章的其他部分）

●检查安装情况

●选择需要使用的工具

●安装浮子并解开马达锁

●设定罐、液位计和用户自己的数据

●根据人工检尺的液位值标定液位计

●通过854ATG测量浮子在空气中的重量，并且与提供的浮子重量进行比较。

●测量液位并且检查测量的重复性

●平衡测试(BT)

1．2 调试前的检查

在854安装在罐上后检查液位计的机械安装情况。

检查液位计安装的方向，是否背向罐壁。

检查液位计的水平度是否小于2°。

检查O型圈和垫片是否完好。

检查未使用的电缆入口是否已经安装了符合标准的堵头。

检查电气安装情况。

检查854ATG是否已在罐体上接地。

检查854ATG电压选择器选择的电压是否与现场提供的电源一致。

检查854ATG的电源线是否已接好。

检查854ATG的通讯线是否接好。

检查本安侧电缆接线。（标记成蓝色的端子）

在送电前关闭所有的端盖。

1．3 工具

在实验室和现场都必须使用847 PET Enraf手持终端设定参数。可以通过854 ATG 的红外通讯口与PET通讯。847 PET是一台本安的仪器，是防水的（IP65），带有全ASCII键盘和LCD显示器。

具体请参阅847 PET的操作说明书。

另外，Enraf还提供了专用的调试和维护工具可供选购。

1．4 安装测量磁鼓和浮子

●打开鼓室的端盖

●检查磁鼓的轴的安装是否正确

●将四个砝码中最小的一个（或其他小的重物）挂在测量钢丝上，取下固定测

量钢丝的橡皮圈，将钢丝和小砝码穿入液位计。

将测量磁鼓的轴塞入轴承中。

●注意检查磁鼓的轴向运动是否灵活。

●将磁鼓向里推直到磁鼓的轴承碰到底。

●放松磁鼓。轻轻地使磁鼓产生轻微的震动。磁鼓和磁鼓的轴必须向外移动至

少1mm最多不得超过2.5mm。

●通过安装孔取下小砝码，将浮子挂在测量钢丝上。为防止测量钢丝和浮子间

电荷接触和放静电以及防止浮子丢失，浮子必须被固定在测量钢丝上。用另外一段钢丝，一端穿过浮子钩子末端的小孔。并在钩子上绕几圈。

●检查浮子和磁鼓安装情况后关闭鼓室的端盖，必要时在螺纹和O型圈上涂抹

油脂。

在安装一个新的测量磁鼓后，必须将新的测量磁鼓的周长输入到液位计中。（通过指令DC）。

1．5 马达锁的使用

为保护力传感器，在运输的过程中马达锁是锁上的。在安装了磁鼓和浮子后，必须解开马达锁。在Enraf的工具中有一把专用的螺丝刀。

854 ATG马达锁：

854 XTG 马达锁：

1．6 在854 ATG液位计中设定参数

854 ATG在工厂中已经经过了预先设定。只有少数几个参数需要在调试的过程中设定。

在安装完浮子后，关闭所有的端盖，送上电源，就可以对液位计进行设定了。

对854 ATG基本指令和命令的简短描述见854 ATG的操作说明书。

1．6．1 显示的单位和格式指令

显示格式选择的指令和命令见854 ATG操作说明书的第七章。

有时可能需要修改显示单位和格式。修改应该在调试开始时进行，然后再修改与液位计和罐有关指令的单位。

命令和指令名称

LD 液位单位

DP 小数点格式

1．6．2 输入罐参数和液位计参数

与罐相关的参数说明见854 ATG操作说明书P34，图8.6

命令和指令

DC* 磁鼓周长（刻在磁鼓上）

HA 液位高报警值

HH 液位高高报警值

LA 低报警值

LL 低低报警值

MH 马达高限位

ML 马达低限位

MZ 提浮子限位值

RL 参考液位值（在标定液位时设定）

TI 罐号

TT 罐高

UR 上部参考位置

DA* 浮子面积（缺省为+.65000000E+02）

DV* 浮子体积（缺省为+.11000000E+03）

DW* 浮子重量（缺省为+.22300000E+03）

带*号的是需要修改的参数

指令的修改过程如下：

执行的命令和指令描述

W2=ENRAF2 <回车>MH在2级保护下，密码为ENRAF2。输入所有要修改的值，使用正确的格式（参见13章或LD指令）EX <回车> 返回到操作模式，在这之后输入的数

据会被储存在Novram中。

1．6．3 用户定义的参数

必要时用户可以修改以下参数。

命令和指令名称

DE 液位类型

DF 显示格式

DG 0.1毫米选项

GT 液位计种类（TOI）

L2 界位测量I2的死区

L3 界位测量I3的死区

S1，S2，S3 设定值1，设定值2，设定值3

TA 通讯地址

TS 通讯速率

W1 密码1

W2 密码2

WM W&M

1．6．4 内部参数已经设定（不需要修改）

以上未列出的其他与液位计、罐和用户有关的参数是与工厂的校验有关，只用作服务目的。

1．6．5 功能板的参数和可选的功能

可选的功能，例如硬报警输出、密度测量、通过TPU板测量单点温度、平均温度测量（使用MPU、HPU、OPU和862 MIT/MIR温度选择器）、模拟量输出（使用MPU）和HIMS测量（通过HPU或OPU）都它们单独的参数设定。具体的描述