模板工程.技术交底[优质PPT]
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12 所有的外边模板加固时，其边模支承系统应与室内大架边连接 于一体，以防止砼浇灌时，模板向外偏移；
13二次使用模板时，模板有孔洞者，应单独补洞后使用，以免影 响砼观感质量；
14 梁柱、墙梁节点支模板ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，梁模端部不得伸入柱模内，同时， 柱帽模板与梁下柱模接缝应平整，上下应垂直、方正；
15所有模板，严禁采用铁丝拉结加固。
梁底粘贴 双面胶
梁 拉 丝 加 固
梁下立 杆和水
平托
（三）、板模
1 板模与梁侧模拼缝应齐平，或退出梁侧模1－2mm， 杜绝出现板底模伸梁内。
2 模板接缝必须平整，两层接缝处必须钉在同一木方 上，接缝宽度与高度不得大于1mm。同时，模板拼 缝必须严密。
3 相邻板模必须平整（同板厚，同标高），采用水平 塔尺平行检查，高差不大于1mm；
五、脚手架搭设
一、满堂架搭设
满堂下 垫方木 或模板
满堂架搭设间距600、900、 1200，立杆下垫方木或模 板，因我们院采用轮扣式脚 手架基本上不存在立杆间距 大的情况，立杆上主龙骨采
用Φ 48钢管
二、梁板铺设
1 梁底模边线或中线采用托线法将墨线托 在钢管上（包括梁模板端头位置点），然后 引通线校直夹紧，以便梁柱节点平整、不位
6 支梁（侧）模同一轴线上的梁侧模、底模必须拉通线校直、校 正（轴线开间及进深尺寸检查无误后方可铺板底模），待侧模 加固后，方可铺设板底模，保证梁断面尺寸（断面尺寸偏差不 得超过3mm）。
7 房屋外围模板，在支设模板时，应引通线校直、校正； 8 支模时应遵守边包底的原则，梁模与柱模连接处下料尺寸一般
应稍稍缩短2mm左右。 9 梁模板必须加压脚板、斜撑、拉通线校直后将梁侧模钉牢固，
其钉子间距不得大于300mm，梁腹高≥600mm的梁应采用 中间背木方用拉丝夹且背方不宜少于三道,木方间距不得大于 @250。板底模站杆间距不得大于1000。不允许将板底水平 管与梁侧模（抱杆）加固钢管连成一体，必须分开固定牢固。 站杆与梁底水平管连接应采用双扣件(板跨大于4m,或板厚超 过100mm)加固或设置顶托； ；梁腹高﹤500mm的梁应采 用钉压条和步步紧固措施加固。
三、施工工艺
排模计算 配模现场 卫生清理 在砼楼板上放线（含200检查线)弹出支撑位 置 安放定位筋 安装竖向支撑及横向 连系钢管 安装底模承力钢管 纵向搁 栅 横向搁 铺设板模 复核标高、调 整加固
四、施工准备及模板施工操作方法
1 必须熟悉图纸及模板工程的施工设计；模板设计计算书应进行 模板及支架具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所 浇砼的重量和侧压力，以及施工过程中所产生的所有荷载计算。
2 上模前必须先将砼结合处凿毛、清理干净并用水充分湿润，模 板满刷脱模剂；
3 所用板材规格、厚度应一致； 4 所有方木应压刨； 5 构件细部线已弹出并经验收合格； 6 模板及支架要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置
正确。
使用前涂刷非油性脱模剂，能有 效保护模板，提高脱模性能，确
保混凝土观感质量。
二、质量标准
项目
轴线位置
底模上表面标高
截面内部尺寸
基础 柱、墙、梁
层高垂直度
不大于5m 大于5m
相邻两板表面高低差 表面平整度
允许偏差
3 ±4 ±8 +3，-4
5 8 2 5
检验方法
钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查
钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和基尺检查
6 下沉板的吊模支撑应加内撑，保证吊模不移位，另外 要加砼方凳或钢筋铁马，保证模板不陷入砼内和吃 掉板厚度。（内撑绑扎在梁箍筋上，间距不大于 600，并且用木方斜向定牢。砼方凳高度小于板厚 3mm.
7 阳台、雨蓬外围吊模应加立杆和水平杆锁牢，并加斜 撑，确保吊模平整、顺直、垂直不内倒外斜.
材料选用
支撑体系：
1、所有支撑系统采用轮扣式钢管Φ 48， 壁厚3.6mm的建筑脚手架钢管。
2、采用满堂脚手架形式进行搭设。
普通模板
１、竖向结构采用15mm厚双面覆膜板。 ２、水平构件别墅采用15mm厚普通九夹板。 3、水平构件高层采用15mm厚双面覆膜板。 4、模板背楞均采用40*40方钢、40*90木方。 5、 墙柱模采用散配整支。 6、一层以上采用整平墙板，在进行满堂架搭设。
移，以防出错。 2 在砼面上搭架支模时，梁跨大于4m者应
按0.4%起拱。 3 标高控制，严格按抄测标高为准，控制梁
板底高度，其标高偏差不得大于3mm。 4 顶板在铺设时次龙骨间距<200，模板拼 缝处平放方木用钉钉平，不允许有错台，缝 隙>1mm粘贴胶带，严格控制顶板平整度。
5 梁底模在配置时，必须确保其平整度，接缝处顺直（平整度）， 拼缝宽度不得大于1mm。
10 底模站杆间距不大于1000，梁侧模抱杆间距不大于800。梁侧 模抱杆不得为铰链，必须加两道水平杆固定，保证梁不爆模。 梁侧模下口用压条押者，钉子间距不得大于300，梁上口与现 浇板连接时，钉子间距不得大于250mm；梁高大于400（腹 板）应设置通木方进行加固，木方间距不得大于300；
11 所有吊模在支模前应焊接板厚度限位支撑（H=h+10），间距 为1000-1500；吊模高度大于600mm的梁、墙模应采用丝 杆加固，其间距不得大于1000mm；
施工技术交底
一、质量标准及技术规程规范
2、模板安全专项施工方案主要参考以下规范和标 准： 1、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2014） 3、《建筑结构荷载规范》 （GB50009-2012） 4、《混凝土结构设计规范》 （GB50010-2010） 5、《建筑地基基础设计规范》 （GB50007-2011） 6、《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-2011） 《建筑工程施工质量验收统一标准》
4 板底模标高应准确，不允许出现一高一低，或“泥 鳅背”，板厚度≥100mm（板跨大于4m）的板下 支撑钢管应背双扣件或设置顶托加固；
5 同一间房间，阴阳角必须方正、顺直。不允许有斜 向低洼不平，线角不水平、不方正. 12 边柱、边墙 模板支撑时，其柱顶与柱脚加固后应与室内大架连 接于一体，室外应设斜支撑，以防砼浇灌时，模板 向内或向外倾斜，从而影响柱、墙砼垂直度；
13二次使用模板时，模板有孔洞者，应单独补洞后使用，以免影 响砼观感质量；
14 梁柱、墙梁节点支模板ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，梁模端部不得伸入柱模内，同时， 柱帽模板与梁下柱模接缝应平整，上下应垂直、方正；
15所有模板，严禁采用铁丝拉结加固。
梁底粘贴 双面胶
梁 拉 丝 加 固
梁下立 杆和水
平托
（三）、板模
1 板模与梁侧模拼缝应齐平，或退出梁侧模1－2mm， 杜绝出现板底模伸梁内。
2 模板接缝必须平整，两层接缝处必须钉在同一木方 上，接缝宽度与高度不得大于1mm。同时，模板拼 缝必须严密。
3 相邻板模必须平整（同板厚，同标高），采用水平 塔尺平行检查，高差不大于1mm；
五、脚手架搭设
一、满堂架搭设
满堂下 垫方木 或模板
满堂架搭设间距600、900、 1200，立杆下垫方木或模 板，因我们院采用轮扣式脚 手架基本上不存在立杆间距 大的情况，立杆上主龙骨采
用Φ 48钢管
二、梁板铺设
1 梁底模边线或中线采用托线法将墨线托 在钢管上（包括梁模板端头位置点），然后 引通线校直夹紧，以便梁柱节点平整、不位
6 支梁（侧）模同一轴线上的梁侧模、底模必须拉通线校直、校 正（轴线开间及进深尺寸检查无误后方可铺板底模），待侧模 加固后，方可铺设板底模，保证梁断面尺寸（断面尺寸偏差不 得超过3mm）。
7 房屋外围模板，在支设模板时，应引通线校直、校正； 8 支模时应遵守边包底的原则，梁模与柱模连接处下料尺寸一般
应稍稍缩短2mm左右。 9 梁模板必须加压脚板、斜撑、拉通线校直后将梁侧模钉牢固，
其钉子间距不得大于300mm，梁腹高≥600mm的梁应采用 中间背木方用拉丝夹且背方不宜少于三道,木方间距不得大于 @250。板底模站杆间距不得大于1000。不允许将板底水平 管与梁侧模（抱杆）加固钢管连成一体，必须分开固定牢固。 站杆与梁底水平管连接应采用双扣件(板跨大于4m,或板厚超 过100mm)加固或设置顶托； ；梁腹高﹤500mm的梁应采 用钉压条和步步紧固措施加固。
三、施工工艺
排模计算 配模现场 卫生清理 在砼楼板上放线（含200检查线)弹出支撑位 置 安放定位筋 安装竖向支撑及横向 连系钢管 安装底模承力钢管 纵向搁 栅 横向搁 铺设板模 复核标高、调 整加固
四、施工准备及模板施工操作方法
1 必须熟悉图纸及模板工程的施工设计；模板设计计算书应进行 模板及支架具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所 浇砼的重量和侧压力，以及施工过程中所产生的所有荷载计算。
2 上模前必须先将砼结合处凿毛、清理干净并用水充分湿润，模 板满刷脱模剂；
3 所用板材规格、厚度应一致； 4 所有方木应压刨； 5 构件细部线已弹出并经验收合格； 6 模板及支架要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置
正确。
使用前涂刷非油性脱模剂，能有 效保护模板，提高脱模性能，确
保混凝土观感质量。
二、质量标准
项目
轴线位置
底模上表面标高
截面内部尺寸
基础 柱、墙、梁
层高垂直度
不大于5m 大于5m
相邻两板表面高低差 表面平整度
允许偏差
3 ±4 ±8 +3，-4
5 8 2 5
检验方法
钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查
钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和基尺检查
6 下沉板的吊模支撑应加内撑，保证吊模不移位，另外 要加砼方凳或钢筋铁马，保证模板不陷入砼内和吃 掉板厚度。（内撑绑扎在梁箍筋上，间距不大于 600，并且用木方斜向定牢。砼方凳高度小于板厚 3mm.
7 阳台、雨蓬外围吊模应加立杆和水平杆锁牢，并加斜 撑，确保吊模平整、顺直、垂直不内倒外斜.
材料选用
支撑体系：
1、所有支撑系统采用轮扣式钢管Φ 48， 壁厚3.6mm的建筑脚手架钢管。
2、采用满堂脚手架形式进行搭设。
普通模板
１、竖向结构采用15mm厚双面覆膜板。 ２、水平构件别墅采用15mm厚普通九夹板。 3、水平构件高层采用15mm厚双面覆膜板。 4、模板背楞均采用40*40方钢、40*90木方。 5、 墙柱模采用散配整支。 6、一层以上采用整平墙板，在进行满堂架搭设。
移，以防出错。 2 在砼面上搭架支模时，梁跨大于4m者应
按0.4%起拱。 3 标高控制，严格按抄测标高为准，控制梁
板底高度，其标高偏差不得大于3mm。 4 顶板在铺设时次龙骨间距<200，模板拼 缝处平放方木用钉钉平，不允许有错台，缝 隙>1mm粘贴胶带，严格控制顶板平整度。
5 梁底模在配置时，必须确保其平整度，接缝处顺直（平整度）， 拼缝宽度不得大于1mm。
10 底模站杆间距不大于1000，梁侧模抱杆间距不大于800。梁侧 模抱杆不得为铰链，必须加两道水平杆固定，保证梁不爆模。 梁侧模下口用压条押者，钉子间距不得大于300，梁上口与现 浇板连接时，钉子间距不得大于250mm；梁高大于400（腹 板）应设置通木方进行加固，木方间距不得大于300；
11 所有吊模在支模前应焊接板厚度限位支撑（H=h+10），间距 为1000-1500；吊模高度大于600mm的梁、墙模应采用丝 杆加固，其间距不得大于1000mm；
施工技术交底
一、质量标准及技术规程规范
2、模板安全专项施工方案主要参考以下规范和标 准： 1、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2014） 3、《建筑结构荷载规范》 （GB50009-2012） 4、《混凝土结构设计规范》 （GB50010-2010） 5、《建筑地基基础设计规范》 （GB50007-2011） 6、《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-2011） 《建筑工程施工质量验收统一标准》
4 板底模标高应准确，不允许出现一高一低，或“泥 鳅背”，板厚度≥100mm（板跨大于4m）的板下 支撑钢管应背双扣件或设置顶托加固；
5 同一间房间，阴阳角必须方正、顺直。不允许有斜 向低洼不平，线角不水平、不方正. 12 边柱、边墙 模板支撑时，其柱顶与柱脚加固后应与室内大架连 接于一体，室外应设斜支撑，以防砼浇灌时，模板 向内或向外倾斜，从而影响柱、墙砼垂直度；