库存管理系统的选择与方法.pptx

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• 最优的连续系统比最优的定期系统所耗费用小,但这种 情况可能被由一个供应商合并供应物品的节约所抵消。 该系统最适宜供货渠道少或货源来自中心仓库时使用。
• 季节性采购时定期订货管理系统的一种特殊形式。
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物流企业财务管理
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非强制补充供货管理系统
• 该系统也称为最小—最大系统,是定量系统和定期系统 的混合物。库存水准均按固定的间隔期进行检查,但订 货要在库存余额已经降至预定的订货点时才进行。
• 有效的库存管理系统要达到下列目的: ✓ 保证获得足够的货物和物料 ✓ 鉴别出超储物品以及畅销品与滞销品 ✓ 向企业决策层提供准确、简明和适时的报告 ✓ 花费最低的成本金额完成前述三项任务
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传统的库存管理方法
• 传统的库存管理系统包括定量、双堆、定期、非强制补 充供货等供货系统,通常适用于最终物品。
• A类物资管理:勤进货;勤发料;与用户勤联系;恰当选 择安全系统,减少安全库存量;与供应商密切联系。
• C类物资管理:与A类物资相反,不应投入过多管理力量 ,可多储备一些,少报警,以便集中力量管理A类物资。
• B类物资管理:介于A类和C类物资之间,管理方法也介 乎以上两者之间,采用常规方法管理。
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定量订货管理系统
• 定量订货管理系统要保持存货数量的纪录,并在存货量 降至一定水准时进行补充供应。
• 这一系统以经济订货量为基础。订货点和订货量都是固 定的,检查期和需求率是可变的,前置时间可能是固定 的或可变的。主要缺点是必须不断核查仓库的存货量。
• 由于一项订货可能在任何时刻发生,这种情况使之难以 得到把若干项物品合并到同一次订货中所产生的好处。
• 第二,按供应金额的大小顺序排序,供应金额最大的排 第一。计算各品种供应金额占总供应金额的百分比。
• 按供应金额大小的品种顺序计算供应额的累计百分比。 把累计70%左右的各种物资作为A类,占余下的累计20% 左右的各种物资分为B类,其余为C类。
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ABC分类法管理准则
按季或年度检查
详细统计
一般统计
按金额统计
严格控制
一般控制
金额总量控制
控制得低
较大
允许较高
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物流企业财务管理
库存管理系统的选择与评价
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传统的库存管理方法 MRP、JIT、ERP库存管理方法 库存管理系统的选择 库存管理的评价与改进
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MRP与库存管理
• 物 料 需 求 计 划 ( Material Requirements Planning , MRP)是依据市场需求预测和顾客订单制定生产计划,计 算出所需物料的需求量和需求时间和订货日程的技术。
• MRP既是一种精确的排产系统,又是一种有效的库存物 料控制系统,当情况变化时,又是重新排产的手段。
• 非强制补充供货系统需要三项参数(定期或定量系统只需 两项):(1)检查周期T;(2)最高库存水准E;(3)订货点B
• 该系统可能按有效的数量订货,并由于订购次数经常较 少,而可降低成本,但可能需要相当大的保险存货量。
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ABC分类管理法
• 由于企业的资源有限,应对库存物资进行分类,将管理 的重点放在重要的库存物资上,进行分类管理和控制。
• MRP是为非独立需求存货(原材料、组合零件、组件等 )的订货与时间进度安排而设计的管理信息系统。
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ABC分类库存管理表
定额的综合程度
定额 检查 方法
消耗定额
周转库存 定额
检查 统计 控制 安全库存量
A
B
C
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按品种按规格
按大类品种
按该区总金额
技术计算法
现场查定法
经验估算法
按库存理论的不 按库存理论的不
同条件下的数学 同条件下的数学
模型计算
模型计算
经验统计法
经常检查
一般检查
• 库存管理系统的两项主要变量:订货数量和订购频率。 若其中一个变量保持不变时,另一变量往往是变动的。
• 定量库存系统保持订货数量不变;定期库存系统通过建 立固定的订货期以保持订购频率不变;在非强制补充供 货系统中,检查期保持不变,而订货数量是可变的,但 要在存货水准小于或等于订货点时再进行订货。
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物流企业财务管理
库存管理系统的选择与评价
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传统的库存管理方法 MRP、JIT、ERP库存管理方法 库存管理系统的选择 库存管理的评价与改进
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库存管理系统的选择与评价
• 企业必须根据自身战略来考虑制定库存管理系统,一个 企业为管理存货可能有一种或多种管理系统。
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定期订货管理系统
• 定期订货管理系统不使用EOQ值,而是按固定的订货间 隔期订货。补充订货的数量是可变的,并取决于在库的 物品数量。适用于以下三种情况:
✓ 企业未建立自动化的库存永续盘点制度
✓ 如果买方按固定订货间隔期订货,卖方可以给予大笔 折扣,比使用EOQ所得到的好处更大。
✓ 企业按产地交货价格(FOB)购入生产所需原材料, 同时定期利用自己的运输车辆,将原材料运会工厂。
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定期订货管理系统
• 该系统下,保险存货是为了预防在检查周期和前置时间 内需求量的波动。定期订货管理系统对每一给定物品比
连续系统需要更大量的保险存货。(供应量管理8.5)
• ABC分类的标准是库存中各品种物资年消耗额,将年消 耗金额高的划归A级,次高的划归B级,低的划归C级。


A
B
C
库存物资ABC分级比重
年消耗金额(%) 60~80 15~40 5~15
品种数(%) 10~20 20~30 50~70
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ABC三类物资的区分标准
• 第一,先计算每种库存物资在一定期间,例如一年内的 供应金额。计算方法是单价乘以供应物资的数量。
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双堆订货管理系统
• 该系统将库存物资分作两堆存放,第一堆是订货点库存 量,其余作第二堆。只剩下第一堆时,立即提出订货。
• 也可将保险储备量从第一堆中分出来,另作一堆。库存 无需盘点,减少了资料工作,库存量形象化,缺点是需 占用较多的仓库面积。
• 该管理系统最适合于廉价的、用途单一的和前置时间短 的物品,如办公用品,螺母、螺栓等。
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