混凝土搅拌站电气控制系统及电器元件介绍
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动力柜
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动力柜
保护措施 为了减少感性负载频繁开关对元器件损坏，直流输出采用普通二极抑 制保护，交流输出采用阻容抑制保护，将电阻电容串联跨接在继电器交 流输出负载上。（与线圈并联。） 电阻电容值选取： R>0.5Vrms C= 线圈保持功率/10 ×0.005 R>0.5×220=110Ω 选120Ω 2W C= 20/10×0.005 =0.01 选0.01uf/630V
气调控型空压机排气压力达到上限压力， 空压机卸载运行，达到下限压力加载运行， 一般应用在用气量较大及频繁加卸载运行 的空气系统。气调型空气压缩机用调压阀 控制压缩机加载或卸载。
电调控制（全自动型）：空压机排气压力 达到上限压力，空压机停止运行，达到下 限压力启动运行，一般应用在用气量不大 且不频繁加卸载运行的空气系统。
3、辅助触头 断路器辅助触头用于检测断路器的工作
状况.与断路器同步接通或断开. 接触器辅助触头用于控制回路的通断或
接通.与接触器同步接通或断开.
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4、隔离变压器 5、电流互感器 6、直流开关电源 7、熔断器 8、变频器 9、电流表、电压表、电源转换开关
动力柜
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二、操作台主要元件介绍 工控机、显示器、操作面 板、称重终端仪表、可编 程序控制器、PPI电缆以及 中间继电器、数字电流表、 报警器、UPS电源等器件
减压阀、电磁阀、气管及附件、气缸、球型振动器等组成。
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气路系统
由集装阀1、过滤减压阀2、助流气垫3、气动蝶阀4、气动球 型震动器5、空压机6、气源三联件7、储气罐8、气缸9及气管 10等组成
图1 气动系统原理图 15
空压机
名牌大排量空压机1.5 m3/min （英格索兰 /复盛），控制方式分为两种：气调控制 （半自动型）和电调控制（全自动型）。
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四、 主搂主要元件 1、搅拌主机
主搂
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操作维护注意事项
使用维护时的注意事项 为了更好的操作和使用本设备，熟悉操作和维护程序，增加
设备的可靠性，减少修理费用和停机时间，必须注意： 搅拌主机尽量避免带负载启动。 进入搅拌主机清理和维护的时候需要保持检修门处于打开 状态 检修维护搅拌主机和皮带的时候注意：
概述
搅拌站供电电源要求：
用户负责将符合搅拌站要求的电源接到控制室总开关
变压器容量必须大于搅拌站的总装机功率 ，且变压器到搅拌站
的距离不宜太远
电源要求：380V、50Hz三相四线制或者三相五线制
站的型式
参考总装机功率 参考电缆截面（铜缆）
HZS60
100KW
≥50mm2
HZS90
181KW
≥95mm2
操作台
图
图4-10 PANTHER2000 T600配料控制器
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操作台
SWD—100型称重显示控制器
11
操作台
12
4 、操作面板 5、PPI电缆以及 6、中间继电器 7、数字电流表、 8、报警器 9、UPS电源等器件
操ห้องสมุดไป่ตู้台
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气路系统 三、气路系统主要元件 搅拌站供气系统主要由空压机、储气罐、气源三联件、过滤
环境温度-5℃到+55℃,线川电压AC220V. 交流接触器(原理图中KM01和KM1、 KM02和KM2) 线圈吸合功率为200VA，因KM01和KM1由 PLC同一 输出点控制，KM02和KM2由PLC同一输出点控制， 如接在同一输出点则线圈吸合电流I=2×0.91=1.82A, 接近继电器输出额定电流2A,为了确保PLC输出继电 器的使用寿命,采用了中间继电器KA1和KA2过渡控制。
HZS120
197KW
≥95mm2
HZS180
276KW
≥120mm2
HZS270
360KW
≥150mm2
0
一、 动力柜主要元件 二、 操作台主要元件 三、 气路系统主要元件 四、 主楼主要元件 五、 粉料系统主要元件 六、 配料站主要元件 七、 供液系统主要元件 八、 搅拌站控制系统
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目录
一、动力柜内主要电气元件介绍 断路器、接触器、辅助触头、隔离变压器、 电流互感器、直流开关电源、熔断器、 变频器、电流表、电压表、电源转换开关。 1、断路器
1、断开总开关和相应检修电机的断路器，锁闭柜门并悬挂警 示牌；
2、按下操作台的紧停按钮，取下钥匙（若有钥匙）； 对体积大于150mm的呆滞物质以及数量超过总容量的12%，湿 度接近15%的泥土等粘附性介质不适用本搅拌机。
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2、 蝶阀
断路器根据需求具备短路保护、 过载保护、漏电保护和隔离等功能， 根据负载的额定电流和断路器的额定 电流、线路的额定电压和断路器的额 定电压、瞬时动作电流和延时动作电 流等参数选取断路器型号，以便对电 动机进行最恰当的保护。
2
动力柜
动力柜
2、接触器 根据电动机的额定电流和额定电压参照交流接触器额 定电流和工作电压、操作频率、吸引线川额定电压选 取接触器型号。
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气路系统
气缸 气缸分带磁性活塞和不带磁性活塞两种； 系统采用QGB系列气缸，缸径有100和 125等，行程有150mm，200mm，250mm， 400mm等。在气缸上装有磁性开关来反映 卸料门的开闭状态，磁性开关又名舌簧 开关或磁性发生器，开关内部装有舌簧 片式开关、保护电路和动作指示灯等。
操作台
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1、工控机
操作台
1--电源 2—总线通讯卡/八串口卡 3--扩展显卡 4--USB口 5--COM2
6--并口 7-- COM1
8--键盘、鼠标接口 9--以太网口 10--主显卡口
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2、可编程序控制器
操作台
PLC输入电压：AC150V，DC24V正、 DC24V负、AC220V。
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3、称重终端仪表
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过滤减压阀 过滤减压阀由空气过滤器和减压阀组 合而成，多用于无油润滑的系统。 五、电磁阀 系统电磁阀均集中布置
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专用储气罐
储气罐为立式储气罐，容量为0.5m3。储气罐 上有5个接口：顶上压力安全阀。上部出气管 路。下部进气管路。中部有一个倾斜接口， 接温度表。中上部有一个细钢管引出的接口。 底部有一排水口。 三、气源三联件 在气动系统中起过滤、减压、油雾作用。过 滤是它将压缩空气中的冷凝水和油泥等杂质 分离出来，使压缩空气得到初步净化；减压 可通过三联件来调节出口压力大小；油雾是 喷出油雾润滑气阀等。三连件分停气自动排 水、手动排水两种。
动力柜
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动力柜
保护措施 为了减少感性负载频繁开关对元器件损坏，直流输出采用普通二极抑 制保护，交流输出采用阻容抑制保护，将电阻电容串联跨接在继电器交 流输出负载上。（与线圈并联。） 电阻电容值选取： R>0.5Vrms C= 线圈保持功率/10 ×0.005 R>0.5×220=110Ω 选120Ω 2W C= 20/10×0.005 =0.01 选0.01uf/630V
气调控型空压机排气压力达到上限压力， 空压机卸载运行，达到下限压力加载运行， 一般应用在用气量较大及频繁加卸载运行 的空气系统。气调型空气压缩机用调压阀 控制压缩机加载或卸载。
电调控制（全自动型）：空压机排气压力 达到上限压力，空压机停止运行，达到下 限压力启动运行，一般应用在用气量不大 且不频繁加卸载运行的空气系统。
3、辅助触头 断路器辅助触头用于检测断路器的工作
状况.与断路器同步接通或断开. 接触器辅助触头用于控制回路的通断或
接通.与接触器同步接通或断开.
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4、隔离变压器 5、电流互感器 6、直流开关电源 7、熔断器 8、变频器 9、电流表、电压表、电源转换开关
动力柜
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二、操作台主要元件介绍 工控机、显示器、操作面 板、称重终端仪表、可编 程序控制器、PPI电缆以及 中间继电器、数字电流表、 报警器、UPS电源等器件
减压阀、电磁阀、气管及附件、气缸、球型振动器等组成。
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气路系统
由集装阀1、过滤减压阀2、助流气垫3、气动蝶阀4、气动球 型震动器5、空压机6、气源三联件7、储气罐8、气缸9及气管 10等组成
图1 气动系统原理图 15
空压机
名牌大排量空压机1.5 m3/min （英格索兰 /复盛），控制方式分为两种：气调控制 （半自动型）和电调控制（全自动型）。
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四、 主搂主要元件 1、搅拌主机
主搂
20
操作维护注意事项
使用维护时的注意事项 为了更好的操作和使用本设备，熟悉操作和维护程序，增加
设备的可靠性，减少修理费用和停机时间，必须注意： 搅拌主机尽量避免带负载启动。 进入搅拌主机清理和维护的时候需要保持检修门处于打开 状态 检修维护搅拌主机和皮带的时候注意：
概述
搅拌站供电电源要求：
用户负责将符合搅拌站要求的电源接到控制室总开关
变压器容量必须大于搅拌站的总装机功率 ，且变压器到搅拌站
的距离不宜太远
电源要求：380V、50Hz三相四线制或者三相五线制
站的型式
参考总装机功率 参考电缆截面（铜缆）
HZS60
100KW
≥50mm2
HZS90
181KW
≥95mm2
操作台
图
图4-10 PANTHER2000 T600配料控制器
10
操作台
SWD—100型称重显示控制器
11
操作台
12
4 、操作面板 5、PPI电缆以及 6、中间继电器 7、数字电流表、 8、报警器 9、UPS电源等器件
操ห้องสมุดไป่ตู้台
13
气路系统 三、气路系统主要元件 搅拌站供气系统主要由空压机、储气罐、气源三联件、过滤
环境温度-5℃到+55℃,线川电压AC220V. 交流接触器(原理图中KM01和KM1、 KM02和KM2) 线圈吸合功率为200VA，因KM01和KM1由 PLC同一 输出点控制，KM02和KM2由PLC同一输出点控制， 如接在同一输出点则线圈吸合电流I=2×0.91=1.82A, 接近继电器输出额定电流2A,为了确保PLC输出继电 器的使用寿命,采用了中间继电器KA1和KA2过渡控制。
HZS120
197KW
≥95mm2
HZS180
276KW
≥120mm2
HZS270
360KW
≥150mm2
0
一、 动力柜主要元件 二、 操作台主要元件 三、 气路系统主要元件 四、 主楼主要元件 五、 粉料系统主要元件 六、 配料站主要元件 七、 供液系统主要元件 八、 搅拌站控制系统
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目录
一、动力柜内主要电气元件介绍 断路器、接触器、辅助触头、隔离变压器、 电流互感器、直流开关电源、熔断器、 变频器、电流表、电压表、电源转换开关。 1、断路器
1、断开总开关和相应检修电机的断路器，锁闭柜门并悬挂警 示牌；
2、按下操作台的紧停按钮，取下钥匙（若有钥匙）； 对体积大于150mm的呆滞物质以及数量超过总容量的12%，湿 度接近15%的泥土等粘附性介质不适用本搅拌机。
21
2、 蝶阀
断路器根据需求具备短路保护、 过载保护、漏电保护和隔离等功能， 根据负载的额定电流和断路器的额定 电流、线路的额定电压和断路器的额 定电压、瞬时动作电流和延时动作电 流等参数选取断路器型号，以便对电 动机进行最恰当的保护。
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动力柜
动力柜
2、接触器 根据电动机的额定电流和额定电压参照交流接触器额 定电流和工作电压、操作频率、吸引线川额定电压选 取接触器型号。
16
气路系统
气缸 气缸分带磁性活塞和不带磁性活塞两种； 系统采用QGB系列气缸，缸径有100和 125等，行程有150mm，200mm，250mm， 400mm等。在气缸上装有磁性开关来反映 卸料门的开闭状态，磁性开关又名舌簧 开关或磁性发生器，开关内部装有舌簧 片式开关、保护电路和动作指示灯等。
操作台
7
1、工控机
操作台
1--电源 2—总线通讯卡/八串口卡 3--扩展显卡 4--USB口 5--COM2
6--并口 7-- COM1
8--键盘、鼠标接口 9--以太网口 10--主显卡口
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2、可编程序控制器
操作台
PLC输入电压：AC150V，DC24V正、 DC24V负、AC220V。
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3、称重终端仪表
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过滤减压阀 过滤减压阀由空气过滤器和减压阀组 合而成，多用于无油润滑的系统。 五、电磁阀 系统电磁阀均集中布置
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专用储气罐
储气罐为立式储气罐，容量为0.5m3。储气罐 上有5个接口：顶上压力安全阀。上部出气管 路。下部进气管路。中部有一个倾斜接口， 接温度表。中上部有一个细钢管引出的接口。 底部有一排水口。 三、气源三联件 在气动系统中起过滤、减压、油雾作用。过 滤是它将压缩空气中的冷凝水和油泥等杂质 分离出来，使压缩空气得到初步净化；减压 可通过三联件来调节出口压力大小；油雾是 喷出油雾润滑气阀等。三连件分停气自动排 水、手动排水两种。