厌氧胶的组成_结构和固化引发机理研究进展解读
厌氧光固化夹层玻璃胶水组成结构
厌氧光固化夹层玻璃胶水组成结构厌氧光固化夹层玻璃胶水，它听起来像是某种高科技产品，对吧？别急，咱们慢慢聊。
说白了，这玩意儿就像是一种神奇的“胶水”，不过它比普通的胶水强大多了。
你想啊，夹层玻璃这玩意儿本来就是薄而脆的，一点风吹草动都能让它破裂。
要是没有这些高端的胶水帮忙，玻璃怎么可能在高楼大厦中稳稳当当地待着呢？而这厌氧光固化胶水的秘密就在于它能在没有空气的环境中通过光照快速固化，效果棒极了！想象一下，咱们把两片玻璃之间夹上一层胶，胶的作用就是把玻璃牢牢地粘在一起，不让它散架。
传统的胶水可没这么高科技，它要靠空气中的氧气来固化，慢慢的，过程又慢又麻烦。
但是，这种厌氧光固化胶水可不一样。
它在没有氧气的环境下固化，靠的是特殊的光源，几秒钟，胶水就能完全硬化，牢牢地固定住玻璃。
它的强度堪比钢铁，真是让人叹为观止。
你可能会想，胶水和胶水有什么区别，能有多大的差别？这差别大着呢！普通的胶水可能在短期内粘得住，但一旦长时间受热或者受潮，就容易松动。
你要知道，夹层玻璃可是常常要面对各种气候环境的挑战，冷热变化，潮湿天气，甚至大风大雨。
可这些都不是问题，因为厌氧光固化胶水的固化效果无比强大，能够经得起各种恶劣条件的考验，保证玻璃始终坚固如初。
你想想，楼上的大玻璃如果掉下来了，后果可不是一般的严重。
这种胶水的出现，简直就是解决了大问题！你看，它的原理其实也挺有意思的。
它是厌氧的，意思就是说在没有氧气的环境下它才开始固化。
你要是把它放在空气中，它就跟普通的胶水一样，啥也不干。
而一旦光照打上去，胶水立刻就像是变魔术一样开始变硬。
这个固化的过程是非常迅速的，几秒钟就能完成，真的是神速。
一般情况下，大家对光固化胶水的认知可能还停留在一些小型的应用上，但在夹层玻璃的应用上，它就像是给玻璃穿上了盔甲，牢固得让人心安。
可能有些朋友会觉得，这玩意儿能撑得住大风大浪吗？放心，绝对能。
现代建筑中，夹层玻璃被广泛应用，不仅仅是为了美观，更多的是为了安全性和隔热性。
uv厌氧型结构胶_解释说明以及概述
uv厌氧型结构胶解释说明以及概述1. 引言1.1 概述在当今的工程领域中，胶粘剂被广泛应用于结构连接和固体接合的各个方面。
而UV厌氧型结构胶作为一种新兴的胶粘剂材料，在近年来得到了越来越多的关注和应用。
本文将对UV厌氧型结构胶进行解释说明，并讨论其特点、应用范围、工艺原理以及制备方法。
1.2 文章结构本文分为四个主要部分进行讨论。
首先，在引言部分，我们将简要介绍UV厌氧型结构胶的背景和意义，并概述文章的内容和结构。
然后，在第二部分，我们将详细解释UV厌氧型结构胶的定义，包括其组成成分、性质和功能等方面。
接下来，在第三部分，我们将探讨UV厌氧型结构胶在不同领域中的应用范围，并讨论其优势以及所面临的挑战与解决方案。
最后，在第四部分中，我们将总结UV 厌氧型结构胶技术的应用前景，并展望其未来发展趋势，同时提出进一步研究方向和建议。
1.3 目的本文的目的是全面介绍UV厌氧型结构胶的特点与应用，并分析其优势与挑战。
通过对UV厌氧型结构胶的研究和探讨，我们旨在为工程领域中需要结构连接和固体接合的实际应用提供参考和指导，并对该技术未来的发展前景进行展望。
此外，我们还期望能够激发更多的研究人员对UV厌氧型结构胶进行深入研究，以推动相关技术的进一步创新和发展。
2. UV厌氧型结构胶的解释说明2.1 UV厌氧型结构胶的定义UV厌氧型结构胶是一种能够通过紫外线照射固化的特殊胶粘剂。
它由具有两个或多个国际单位制SI大约在365nm波长照射下立即反应并形成高强度材料的单体组成。
2.2 UV厌氧型结构胶的特点和应用范围UV厌氧型结构胶具有以下几个显著特点：首先，UV厌氧型结构胶的固化速度非常快。
由于紫外线照射可以立即引发采用机械粘接或传统热固化方法无法比拟的聚合过程，所以它可以实现非常迅速地固化。
其次，UV厌氧型结构胶具有优异的粘接性能。
经过适当设计和选择单体组分后，该胶粘剂可以在不同类型的基材上形成坚固、耐候性强、化学稳定且可靠的连接。
厌氧胶生产工艺
厌氧胶生产工艺
厌氧胶是一种特殊的黏合剂，具有很强的粘接能力，可用于各种需要高强度粘接的工业应用。
下面是一个简要的厌氧胶生产工艺流程。
1. 原料准备：厌氧胶的主要成分是环氧树脂和固化剂。
环氧树脂是一种液态或固态的聚合物，用于提供胶的黏结性能。
固化剂是一种化学物质，与环氧树脂反应，促使其固化。
2. 原料混合：将环氧树脂和固化剂按照一定比例混合在一起。
这一步需要精确控制混合比例，以确保胶体的质量和性能。
3. 搅拌混合：将混合好的原料放入搅拌机中进行充分的混合。
搅拌过程中，要保证搅拌时间和搅拌速度适当，以确保原料彻底混合均匀。
4. 真空处理：将混合好的原料放入真空箱中进行真空处理。
真空处理是为了排除原料中的气泡，以减少胶体在使用过程中产生空隙的可能性。
5. 充气处理：将真空处理后的原料充入充气机中进行充气处理。
充气处理是为了进一步排除原料中的气泡，确保厌氧胶的质量。
6. 脱气处理：将充气后的原料放入脱气机中进行脱气处理。
脱气处理是为了进一步排除原料中的气泡，确保厌氧胶在使用过程中不会产生空隙。
7. 包装和存储：将处理好的厌氧胶装入包装容器中，并进行密封。
存放在干燥、阴凉的地方，以免影响胶体的质量。
以上是厌氧胶的生产工艺流程，不同厂家和产品可能会有一些差异，但总体上都是按照上述步骤进行的。
生产过程中，要严格控制好各个环节的参数，确保胶体的质量和性能。
厌氧胶粘剂是一种以丙烯酸酯为主要成分的胶粘剂
厌氧胶粘剂是一种以丙烯酸酯为主要成分的胶粘剂，它与氧气或空气接触时不会固化，而一旦隔绝空气后，便会很快固化，故称这种胶粘剂为厌氧胶粘剂。
厌氧胶粘剂有单组分的，也有双组分的。
对于某些活性金属的粘接，因金属表面释放过渡金属离子起催化剂的作用，所以采用单组分厌氧胶即可。
用于粘接其他材料时，则需添加少量催化剂，以加速固为了克服厌氧胶的韧性不高、固化时间长等缺点，国外已研制成功新的催化剂体系和添加剂体系，不仅克服了这些缺点，而且在抗冲击强度、耐热性、密封性等方面有了很大的提高。
1．特点与用途(1)本剂为单液型，粘度小，易浸透；无溶剂，毒性小，公害小。
(2)本剂室温固化快，强度高，密封性好；耐热、耐溶剂、耐碱等性能优异。
(3)使用方便，贮存期长。
本剂用于密封、粘接、紧固防松等。
例如管道螺纹、法兰面及机械箱结合面的密封防漏，螺栓的锁固防松；轴承与轴套、齿轮与轴的插件、嵌件等的装配固定；铸件、焊件砂眼气孔的渗入填塞，各种产品零件的结构粘接等。
2．原材料(1)乙二醇双甲基丙烯酸酯无色液体。
凝固点一42℃，沸点92℃，密度L 054g／CiTia，闪点47℃。
溶于有机溶剂，微溶于水。
在本剂中用作交联剂。
选用工业品。
生产厂：苏州人民化工厂、上海珊瑚化工厂。
(2)异丙苯基化过氧氢又名过氧化羟基茴香素、过氧化羟基异丙苯。
五色或浅黄色液体。
沸点53℃，密度1．0619s／C1T13，闪点79℃。
易溶于醇、丙酮、酯类、烃类和氯烃类，微溶于水。
本剂中用作催化剂、交联剂。
选用工业晶。
生产厂：上海试剂一厂。
(3)糖精见二中(五)消毒含漱剂Ⅱ。
本剂中用作调味剂。
选用工业品。
一般商店有售。
(4)N，N—二甲基对甲苯胺淡黄色油状液体。
沸点210—211℃，密度0．9287g ／cm2，闪点83℃。
溶于普通有机溶剂和稀元机酸。
本剂中用作固化剂。
选用工业品。
生产厂：哈尔滨齿科器材厂、上海试剂三厂、天津化学试剂二厂。
(5)过氧化二叔丁基又名过氧化二特丁基醚。
厌氧胶的主要成分
厌氧胶的主要成分嘿，朋友们！今天咱来聊聊厌氧胶的主要成分。
厌氧胶啊，就像是个神奇的小魔法棒，能把东西牢牢粘住。
那它主要是由啥组成的呢？这可就有意思啦！先说说单体吧，这可是厌氧胶的重要成分之一呀！它就像是建筑的基石，没有它可不行。
单体就像是个小机灵鬼，能让厌氧胶发挥出强大的粘性。
你想想看，要是没有它，那厌氧胶还怎么能粘得那么牢固呢？还有引发剂呢！它就像是个点火的小能手，能让厌氧胶的粘性“蹭”地一下就爆发出来。
没有引发剂，厌氧胶就像是没了动力的车子，跑不起来呀！引发剂能让厌氧胶在需要的时候迅速发挥作用，把东西紧紧地粘在一起，是不是很厉害？固化促进剂也不能少哇！它就像是个加速器，能让厌氧胶更快地固化，变得更加坚固。
就好像跑步比赛，有了固化促进剂这个加速器，厌氧胶就能更快地到达终点，完成粘接的任务。
填料呢，虽然它看起来不那么起眼，但作用可不小哦！它就像是给厌氧胶穿上了一件坚固的铠甲，让它更能抵御外界的影响。
有了填料，厌氧胶就更耐用啦，不会轻易地被损坏。
稳定剂呢，就像是个守护者，能让厌氧胶保持稳定的状态。
要是没有稳定剂，厌氧胶说不定啥时候就“闹脾气”啦，那可不行！这些成分组合在一起，就构成了神奇的厌氧胶。
厌氧胶在我们的生活中可有着广泛的应用呢！比如在机械制造啦，汽车维修啦，甚至是我们家里的一些小物件的粘接上，都能看到它的身影。
你说这厌氧胶的主要成分是不是很有趣？它们各自发挥着自己的作用，共同为我们的生活带来便利。
就像一个团队，每个人都不可或缺，只有大家齐心协力，才能创造出美好的成果。
所以啊，可别小看了这些小小的成分，它们可是有着大大的能量呢！下次当你看到用厌氧胶粘好的东西时，不妨想想它里面的这些成分，是不是觉得很神奇呢？我觉得呀，这就是科学的魅力所在，看似普通的东西，背后却有着这么多的奥秘等待我们去探索！。
厌氧胶制备性能
综述性论文厌氧胶的制备与性能研究姓名：班级：厌氧胶的制备与性能研究摘要：厌氧胶是一种单组分无溶剂胶粘剂,当有氧气存在时为液态,而当氧气被排除后即迅速成为固态。
厌氧胶在机械、电子等领域有着广泛的应用。
介绍厌氧胶组成、结构、性能、固化原理。
关键词：厌氧胶;丙烯酸酯;固化引发机理引言厌氧胶是一种单组分无溶剂的胶粘剂，当有氧气存在时，处于液态，一旦隔绝氧气，在表面金属元素的催化下，能迅速固化，形成牢固的粘接界面。
厌氧胶具有使用方便、室温固化、耐热、耐溶剂、耐酸、耐碱性能较好、无溶剂挥发等特点，因此，广泛应用于密封、紧固、防松等工艺过程，在电器、电子等领域有着广泛的应用。
1 厌氧胶制备1.1主要原材料双酚A环氧甲基丙烯酸酯自制；甲基丙烯酸酯单体，美国沙多玛；糖精，市售；对苯二酚（HQ)广州力强化工；乙二胺四乙酸四钠盐（EDTA四钠），北联精细化学；对苯醌（BQ )，国药集团；异丙苯过氧化氢(C H P O)，阿克苏。
1.2合成加入双酚A环氧甲基丙烯酸酯聚合物和甲基丙烯酸酯单体，搅拌均匀；加入对苯二酚，EDTA四钠和促进剂等助剂，升温至60℃，保温溶解2 h后降温加入CHPO，搅拌均匀出料.2 厌氧胶组分2.1丙烯酸单体厌氧胶的主要成份是单体，一般占胶总量的70%~95%，从种类上看，几乎都是丙烯酸酯类，其中又以双酯类为主，也有少量单酯或三酯。
2.1.1甲基丙烯酸和醇反应形成的单酯和多酯常用的有双甲酯丙烯酸一缩二乙二醇酯、双甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯、双甲基丙烯酸三缩四乙二醇酯2.1.2甲基丙烯酸和带环氧基的化合物形成的环氧丙烯酸酯使用这类的单体制备的厌氧胶具有良好的耐介质、耐温性能，但耐冲击性稍差。
2.1.3甲基丙烯酸和含羟酯类及异氰酸酯形成的丙烯酸氨基甲酸酯用这类单体制备的厌氧胶具有良好的耐低温性和柔韧性，但其耐碱性稍差。
2.2引发剂引发剂通常为过氧化物，其特点是活性较小，温度超过100℃时半衰期一般约为10h。
厌氧胶的快速固化
厌氧胶的快速固化
厌氧胶是一种极为有用的材料，它可以用于绝大部分的应用。
它由一系列的液体组件组成，可以通过热或光照来固化，产生强大的结合力，并且可以制造出半透明的玻璃状物质。
它也可以被用于制作各种涂料，塑料制品，绝缘材料等。
在电子产品行业，厌氧胶可用于连接电极，电子元件，芯片等。
由于厌氧胶具有良好的韧性和韧度，在使用厌氧胶时，必须确保胶的水分含量合格，以确保胶的韧性稳定。
如果水分含量过高，厌氧胶将很难固化。
另外，在固化厌氧胶时，必须控制温度，使胶在最佳温度下固化，否则可能会影响产品的性能和质量。
因此，在开发厌氧胶固化技术时，研究人员发展出了一种可以使厌氧胶在较低温度下快速固化的方法。
该方法利用一种名为“光敏厌氧技术”的技术，利用紫外线或太阳光等可见光辐射将厌氧胶固化。
这种技术的优势在于可以使厌氧胶在较低温度下快速固化，而且它不需要使用任何其他原料，当厌氧胶固化时，不会产生有害的二次污染物。
光敏厌氧技术有利于提高厌氧胶固化的效率，有助于厌氧胶的高质量应用。
此外，由于它可以迅速地提供保护，在一些特殊的应用中，它也可以取代传统的热固化技术，从而有效地节省成本和时间。
总之，厌氧胶的快速固化技术是一种十分有用的技术，它不仅提高了厌氧胶固化的效率，而且可以有效地减少生产成本，从而提高了产品质量和性能。
所以，厌氧胶的快速固化技术必将受到广大应用者
的欢迎，它将有助于改善电子产品的质量和性能。
厌氧胶的组成、结构和固化引发机理研究进展
具 有实用 价值 的厌 氧胶最 早是 Ｋｒ ｂｅ ２ ｉ ｌ 在 ０世纪 ５ ｅ ０年代 末期 发明 的［ ， 后厌 氧胶便 获得 了快速 ４此 ］ 发展 。经过多 年来 大量 的理论 和实践工 作 ， 氧胶 的组成 、 厌 稳定 机理 和 固化 机理 方面 的研究 已经取 得 了 许多 的成 果 。对于粘 接面 摩擦力 与胶体 的交 互作 用口 、 体 收缩 性 能［ ］胶 以及 性 能测 试方 法口 方 面 的研 究 已取得 了较 大 的进 展 。 目前 ， 领域 的理论 研究 和应 用 开发 十分 活跃 ， 文 对厌 氧 胶 的组 成 、 构和 该 本 结
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云， 王
立 ， 王驰 亮 ， 张
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应性， 引入含 Ｂ、 、 ｉＭｇ等 元素 的单体 。 ＰＣ 、
新型 的单体 能赋予 厌氧胶 特殊 的性 能 。使用六 亚 甲基 二异氰 酸酯 与含 丙烯 酸基 的多元 醇反 应生成 的聚氨酯 甲基丙 烯酸酯 作为 单体 ， 即可 制得 自身有 触 变 性 的厌 氧胶 。将 含 羟 基 的 （ 甲基 ） 烯 酸酯 与 多 丙 元 醇结构单 元 中无 醚键 的多 元醇 （ 甲基 ） 烯酸 酯 作 用 所 得 的单 体 可 制 得 初 粘性 及 耐 水 性 俱佳 的厌 氧 丙 胶； 用含环 缩醛基 的 甲基丙烯 酸酯 制备 的厌 氧胶 可用 于油 面粘接 ； 二 甲基 乙烯基 硅烷基 封端 的硅氧 烷 将 化 合物与 乙炔炭黑 和 过氧化 物引 发剂 复配可 制得 厌 氧快 固硅橡 胶 复 配物 ； 肪 族异 氰 酸 酯可 以制得 透 脂 明无色 的可 用于 制备 厌 氧胶 的单 体 ； 马 来酰 亚胺 可 制 备耐 高 温厌 氧 胶口］ 加 入端 羧基 丁腈 液体橡 胶 用 ；
厌氧胶资料
厌氧胶厌氧胶又名液态生料带、绝氧胶、嫌气胶、螺纹胶、机械胶，所谓“厌氧”是指这种胶使用时不需要氧，是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂，既可用于粘接又可用于密封。
它与氧气或空气接触时不会固化，一旦隔绝空气后就迅速聚合变成交联状的固体聚合物。
中国使用厌氧胶的历史从80年代开始，由于厌氧胶的使用，才有了无泄漏的发展。
在低密度聚乙烯瓶内由于与氧（空气）充分接触使胶液保持稳定，当用于金属间隙（如管路螺纹、平面法兰、圆形零件套装等配合间隙）与氧（空气）隔绝时，因金属离子的催化诱导作用而形成自由基，自由基引发聚合物链的形成，最终固化成为具有优良密封与锁固特性的固体高聚物，即热固性塑料，工作温度-55℃至+150℃，耐老化性能通常优于钢材。
乐泰638厌氧胶概述简介四川龙立可不锈钢管业有限公司螺纹卡粘式管道连接采用Loctite乐泰638最高强度固持胶，用于动态负荷或周期性载荷的情况下，可固持配合间隙达到0.23mm轴孔配合。
在5分钟内初固化。
在闭合金属表面时排出空气，迅速粘接耐高温，高粘度，荧光，二次促进剂固化。
应用领域最高强度的固持胶，用于动态负荷或周期性载荷的工况下，可固持配合间隙打到0.25mm的轴孔配合。
广粘638 产品设计应用于圆柱型装配零件的粘接作业，尤其适用于粘接间隙要达到0.25mm以及需要在室温条件下达到最大强度的应用作业，该产品在隔绝氧气的金属密封面间固化，可以防止由于震动或冲击而引起的松动或泄漏.典型用途包括填充紧密配合和压配合件，键沟和花键之间的空隙；装配轴承和衬套，并使压配合键固持强度更高。
基本参数产品种类：固持胶技术：丙烯酸化学类型：氨基甲酸乙酯甲基丙烯酸酯外观（未固化）：绿色液体荧光性：具有荧光性组成：单组分-不需混合粘度：高固化方式：厌氧胶二次固化：促进剂应用：固持胶强度：高强度颜色：绿色；最大填充径向间隙（mm）：0.381 粘度(mPa.s)：2000~3000；剪切强度钢/钢(psi)（#）：3625 固化速度（初固/完固）：5分钟/24小时；推荐促进剂：7471/7649 比重：1.09。
厌氧胶研究报告
厌氧胶研究报告厌氧胶是一种具有广泛应用前景的新型材料，其主要特点是在无氧环境下能够发挥出优异的性能。
本文对厌氧胶的研究现状、制备方法、性能表征及应用前景进行了综述，并对其未来发展进行了展望。
关键词：厌氧胶；制备方法；性能表征；应用前景一、引言随着工业的发展，对材料的要求越来越高。
传统的材料在某些特殊环境下往往不能发挥优异的性能，例如在无氧环境下的使用。
因此，研究一种能够在无氧环境下发挥出优异性能的新型材料，对于推动工业的发展具有重要意义。
厌氧胶是一种具有广泛应用前景的新型材料，其主要特点是在无氧环境下能够发挥出优异的性能。
目前，国内外对厌氧胶的研究越来越深入，相关研究成果也越来越丰富。
本文将对厌氧胶的研究现状、制备方法、性能表征及应用前景进行综述，并对其未来发展进行展望。
二、研究现状厌氧胶是一种在无氧环境下能够发挥出优异性能的新型材料，其研究起源于20世纪70年代。
当时，美国的一家公司在研究无氧封闭胶时发现，该胶在无氧环境下能够发挥出极佳的性能，因此开始对其进行深入研究。
目前，国内外对厌氧胶的研究已经取得了一定的进展。
国外主要研究机构包括美国的3M公司、德国的拜耳公司、日本的东洋高分子公司等；国内则有中科院化学所、清华大学、南京工业大学等多家高校和研究机构。
三、制备方法厌氧胶的制备方法主要分为两种：化学法和物理法。
其中，化学法是指通过化学反应来制备厌氧胶；物理法则是指通过物理手段来制备厌氧胶。
1. 化学法化学法制备厌氧胶的主要方法是聚合反应。
聚合反应是指将单体分子通过化学反应连接起来，形成高分子化合物的过程。
在厌氧环境下，聚合反应能够发生，从而形成厌氧胶。
2. 物理法物理法制备厌氧胶的主要方法是通过高压和高温来实现。
在高压和高温的条件下，材料的分子结构会发生变化，从而形成厌氧胶。
四、性能表征厌氧胶的性能表征主要包括以下几个方面：1. 无氧性能厌氧胶的最大特点是在无氧环境下能够发挥出优异的性能。
在无氧环境下，厌氧胶能够保持其原有的性能，不会发生变化。
厌氧胶成分
厌氧胶成分
嘿，朋友们！今天咱来聊聊厌氧胶成分这玩意儿。
你说厌氧胶啊，就好像是个神奇的小魔法师，能把各种东西紧紧黏合在一起。
它的成分可就有讲究啦！就像我们做饭得有各种食材搭配一样，厌氧胶的成分那也是缺一不可。
里面有一种成分叫单体，这就好比是建筑的基石呀！没有它，怎么能搭建起牢固的黏合大厦呢。
还有引发剂，这就像是那点燃魔法火焰的火种，让整个反应开始启动。
促进剂呢，就像是给魔法加了一把力，让黏合的效果更好更快。
咱想想看啊，要是没有这些成分齐心协力，厌氧胶能有那么厉害的黏合能力吗？那肯定不能啊！这就好像一辆汽车，发动机、轮子、方向盘啥的都得有，少了哪个都跑不起来呀！
厌氧胶成分的奇妙之处还在于它们之间的相互作用。
就好像一场精彩的音乐会，每种乐器都发挥着自己独特的作用，共同奏响美妙的乐章。
单体、引发剂、促进剂它们相互配合，才能让厌氧胶发挥出最大的威力。
你说这厌氧胶成分是不是很有意思？它们看似普通，却能创造出那么强大的黏合力。
这就跟咱人似的，每个人都有自己的特点和作用，大家团结在一起，就能干成很多了不起的事儿！
咱平时生活里也经常能用到厌氧胶呢，修个东西啦，粘个零件啦，多方便呀！要是没有这些恰到好处的成分，咱可就没那么容易解决这些小麻烦咯。
所以说呀，可别小瞧了这小小的厌氧胶成分，它们可是有着大能量呢！它们就像是一群默默工作的小英雄，为我们的生活带来便利和稳固。
下次当你再看到用厌氧胶黏合好的东西时，不妨想想它背后那些神奇的成分，是不是觉得很有意思呢？反正我是这么觉得！厌氧胶成分，真的是太神奇啦！。
厌氧胶粘剂的构成及其发展应用状况
部门所重视 ．
１国内外研究发展动 态
国外厌氧胶应用于 ５ ０年代 ，在 ７ 年代进入一个高速发展的时期 ，无论生产厂和产量都迅速增加， ０
并 打破 了乐泰 （ ｅ ｔｅ） 司基 本 垄 断的局 面 ． 品除 锁 固密封 系列 外还 发展 了密封 专用 、装配 固定 Ｌ ｃｉ 公 ｔ 产
收稿 日期： ０ １ ０— ５ ２ ０ — ６ ２
第一作者简介：李翔字（９ ７１ ）女、 １７ ． ２－ ， 在读硕士研究生； 主要研究方 向： 应用化学
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明
理
工
大
学
学
报
第 ２ 卷 ７
厌氧胶的组成较复杂，而且各组成之间处于精密的平衡之 中，在胶粘剂的生产技术中 ， 厌氧胶 属于技术上要求较高的胶粘剂之一 由于这个原因，国内介人厌 氧胶研制和生产 的单位虽然不少 ，牌 ． 号或品种总数也较 多，但能形成品种规格的较少 ，水平与质量较高的系列产品则还相对较少． ２ ０多年 来 ，国产 厌 氧胶 已经发 展 为包 括 锁 紧密封 、装配 固定 、密 封 、真 空 提渗 、可预 涂 的微胶 囊型 、光敏 、低剂 、清除剂等多个系列的品种． 厌氧胶的品种繁多 ，为适 应各种不同用途 的需要 ，厌 氧胶的粘度变化很大 ，稀如水状 ，稠如牙膏 ；厌氧胶的胶接强度也有高强型 、中强型 和低强 型等． 为
摘要 ：介 绍 了厌 氧肢 的 国 内外发展 状 况及其技 术特点 、组 成和 作用 具体 阐述 了厌 氧胶 的基 本构成及 原理 ， 论 了各类型厌 氧胶 的特 点、 讨 作用厦应 用范 围， 了它们 当前 的 国 内外发展 应 分析 用趋势． 国民经济发展 中起举足轻 重的作用， 它在 成为难 以用其 它胶 粘荆代替 的工业用胶， 因此 日
厌氧胶的组成_结构和固化引发机理研究进展解读
Vol.18功能高分子学报No.4综述厌氧胶的组成、结构和固化引发机理研究进展王云1,233,王立1333,王驰亮1,张尧23(1.浙江大学材料与化学工程学院聚合反应工程国家重点实验室,浙江杭州310027;2.浙江省机电设计研究院有限公司,浙江杭州310009)摘要:厌氧胶是一种单组分无溶剂的胶粘剂,,态。
厌氧胶在机械、电子等领域有着广泛的应用。
关键词:厌氧胶;丙烯酸酯;固化引发机理中图分类号:O242.1:A100829357(2005)0420709206,当有氧气存在时,处于液态;一旦隔绝氧气,在表面金属元素的催化下,,。
厌氧胶具有使用方便、室温固化、耐热、耐溶剂、耐酸、耐碱性能较好、无溶剂挥发等特点,因此,广泛应用于密封、紧固、防松等工艺过程,在电器、电子等领域有着广泛的应用,成为当今胶粘剂研究领域的一个热点[123]。
具有实用价值的厌氧胶最早是Krieble在20世纪50年代末期发明的[4],此后厌氧胶便获得了快速发展。
经过多年来大量的理论和实践工作,厌氧胶的组成、稳定机理和固化机理方面的研究已经取得了许多的成果。
对于粘接面摩擦力与胶体的交互作用[5]、胶体收缩性能[6]以及性能测试方法[7]方面的研究已取得了较大的进展。
目前,该领域的理论研究和应用开发十分活跃,本文对厌氧胶的组成、结构和固化引发机理方面的进展作一个介绍。
1厌氧胶的组成、结构和性能厌氧胶通常主要是由丙烯酸酯单体和引发剂、促进剂、稳定剂以及染料等组分所组成。
根据特殊的要求,有些厌氧胶中还加入触变剂、增稠剂等。
1.1丙烯酸酯单体厌氧胶的主要成分是单体,一般占胶总量的70%～95%,从种类上看,几乎都是丙烯酸酯类,其中又以双酯类为主,也有少量单酯或三酯。
典型的丙烯酸双酯的结构为: CH2COORCH2式中R为H、CH3;R′为多元醇、缩水二元醇及衍生物、不饱和聚酯、环氧树脂、聚氨酯。
单体是厌氧胶的主要成分,因此单体的性能对厌氧胶的性能有很大的影响,目前用得较多的单体主要有三种类型:(1)甲基丙烯酸和醇反应形成的单酯或多酯。
厌氧胶的化学成分
厌氧胶的化学成分
厌氧胶的主要成分是丙烯酸酯单体，包括甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸缩乙二醇酯、甲基丙烯酸丙二酯等。
这些单体可以与其他化合物或树脂一起使用，以改进或调节厌氧胶的性能。
此外，厌氧胶还含有引发剂、促进剂、稳定剂、阻聚剂及改性剂等辅助成分。
这些成分可以控制厌氧胶的反应速度和固化时间，并提高其耐候性、耐温性、耐腐蚀性等性能。
总之，厌氧胶的化学成分包括丙烯酸酯单体和其他辅助成分。
这些成分的种类和比例会影响厌氧胶的性能和特点。
可预涂微胶囊厌氧胶的研究进展
有 一定形 状 的微 小 聚合体 。微胶 囊 的壳体将 囊 芯物
质 与外界 隔绝 开来 ， 能保持 物质 的稳定性 。 一旦壳 体 物 质破裂 ， 囊芯 物质便 释放 出来 ， 与其 它物质 发生 反
应 。这种 微胶 囊现 已广 泛用 于 医药 、 药 、 料 、 农 香 食 品、 燃料 和化妆 品等 行业Ｐ Ｉ 。
０ 前
言
１ 可 预 涂 微 胶 囊 厌氧 胶
１１ 可预 涂微胶 囊厌 氧胶 的发展 概况 ． 最早 的可 预涂微 胶囊厌 氧胶 是 ２ ０世 纪 ７ ０年代
厌 氧 胶是 在 空气 中（ 氧 ） 反应 ， 在 隔绝 空 有 不 而
气 的密 闭条件 下能 迅速 固化 、起 粘接 密封作 用 的一
第 １ 卷 第 ６期 ９
陈 耀 等 可预 涂微 胶 囊厌 氧 胶 的 研 究进 展
一５ ５一பைடு நூலகம்
微 胶囊 形成 的黏 附剂 和溶 剂 。 过不 断研究 和改 进 ， 通 国内外 已研制 出了不少 性能 优 良的厌 氧胶 配方 。 美 国乐 泰公 司最初 的研 究是 将微 胶囊 化 的厌 氧 胶溶 于可 分散 的粒 子 中 ， 中 ， 胶囊 的组分 是丙 烯 其 微
摘
要 ： 预涂微 胶囊厌 氧胶 由于其 可预 涂性 ， 生 产中 具有使 用方 便 、 污染和 简化 工艺 等优点 ， 可 在 无
近 年 来 已 成 为 研 究 重 点 并 被 厂 泛 应 用 于 工业 领 域 。 介 绍 了可 预 涂 微 胶 囊 厌 氧 胶 的 发 展 概 况 ， 点 讨 论 了 重
类胶粘 剂 。它是一 种具有 气味小 、 用方便 、 温 固 使 室 化快 和固化后 收缩 小等优 点 的单 组分 胶粘剂 ，尤其 在螺纹 锁 固 、密封 防漏 和装配 固定等 机械工 业 中具
厌氧胶解读
厌氧胶厌氧胶的特点及应用厌氧胶粘剂简称厌氧胶，是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂，既可用于粘接又可用于密封。
当涂胶面与空气隔绝并在催化的情况下便能在室温快速聚合而固化。
厌氧胶的组成成分比较复杂，以不饱和单体为主要组成成分，还会有芳香胺、酚类、芳香肼、过氧化物等。
近年来，国外厌氧胶的配方不断推陈出新，日臻完善，受到机械行业的青睐。
20世纪90年代以后，美国制定了单组份厌氧胶的标准（ASTM 5363-97），规范了厌氧胶的制造和作用。
中国也有了化工行业标准（HG/T 3737-2004）。
厌氧胶的特点和应用（1）大多数为单体型，黏度变化范围广，品种多，便于选择。
（2）不需称量、混合、配胶，使用极其方便，容易实现自动化作业。
（3）室温固化，速度快，强度高、节省能源、收缩率小、密封性好。
固化后可拆卸。
（4）性能优异，耐热、耐压、耐低温、耐药品、耐冲击、减震、防腐、防雾等性能良好。
（5）胶缝外溢胶不固化，易于清除。
（6）无溶剂，毒性低，危害小，无污染。
（7）用途广泛，密封，锁紧、固持、粘接、堵漏等均可使用。
（8）储存稳定，胶液储存期一般为三年。
厌氧胶因其具有独特的厌氧胶固化特性，可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。
厌氧胶已成为机械行业不可缺少的液体工具。
在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。
（1）锁紧防松。
金属螺钉受冲击震动作用很容易产生松动或脱机，传统的机械锁固方法都不够理想，而化学锁固方法廉价有效。
如果将螺钉兔上厌氧胶后进行装配，固化后在螺纹间隙中形成强韧塑性胶膜，使螺钉锁紧不会松动。
现在已经有预涂型（B-204）厌氧胶，预先涂在螺钉上，放置待用（有效期四年），只要将螺钉拧入旋紧，即可达到预期的防松效果。
（2）密封防漏。
任何平面都不可能完全紧密接触，需防漏密封，传统方法是用橡胶、石棉、金属等垫片，但因老化或腐蚀很快就会泄漏。
而以厌氧胶来代替固体垫片，固化后可实现紧密接触，使密封性更耐久。
厌氧胶原理
厌氧胶原理一、引言厌氧胶是一种特殊的胶体，具有优异的粘接性能和耐久性，被广泛应用于工业生产中。
其原理主要涉及胶体颗粒之间的相互作用和化学反应，本文将详细介绍厌氧胶的原理。
二、厌氧胶的定义厌氧胶是指在无氧条件下形成的特殊胶体，由于其特殊的化学结构和物理性质，在许多领域都有广泛的应用。
三、厌氧胶的制备方法1. 热法制备：将合适比例的聚合物和交联剂混合后，在高温下进行反应，形成固态厌氧胶。
2. 化学法制备：通过化学反应使聚合物与交联剂发生共价键结合，形成固态厌氧胶。
四、厌氧胶原理1. 胶体颗粒之间相互作用在无水环境中，聚合物和交联剂会发生化学反应，并形成大量交联结构。
这些交联结构可以吸附周围的水分子，并形成一层水分子膜。
当两个交联结构相遇时，它们之间的水分子膜会相互吸引，从而产生吸附力和粘附力。
2. 化学反应在无氧环境中，聚合物和交联剂会发生化学反应，形成共价键结构。
这些共价键结构可以使厌氧胶具有很高的耐久性和稳定性。
3. 厌氧胶的特点厌氧胶具有以下特点：（1）粘接强度高：由于其化学结构和物理性质的特殊性，厌氧胶能够形成牢固的粘接。
（2）耐久性好：由于其具有很高的耐热、耐腐蚀、抗老化等特点，因此能够长期保持其粘接效果。
（3）适用范围广：由于其可以在广泛的温度、压力、湿度等条件下使用，因此被广泛应用于工业生产中。
五、厌氧胶的应用领域1. 机械制造领域：厌氧胶被广泛应用于机械制造领域中，如轴承、齿轮、液压缸等部件的安装与修复。
2. 汽车维修领域：厌氧胶被广泛应用于汽车维修领域中，如发动机缸盖、油底壳、曲轴等部件的修复与粘接。
3. 航空航天领域：由于其耐高温、耐腐蚀等特点，厌氧胶被广泛应用于航空航天领域中，如飞机发动机、导弹制导系统等部件的修复与粘接。
六、结论厌氧胶是一种特殊的胶体，具有优异的粘接性能和耐久性，在许多领域都有广泛的应用。
其原理主要涉及胶体颗粒之间的相互作用和化学反应。
由于其具有很高的耐热、耐腐蚀、抗老化等特点，因此能够长期保持其粘接效果。
厌氧胶的特性原理
厌氧胶的特性原理
厌氧胶是一种特殊的胶水，它的特性和原理如下：
1. 厌氧胶是一种不含水分的胶水，因此不需要空气、水或者紫外线等外部条件来进行固化。
2. 厌氧胶的成分中含有双缩醛树脂和固化剂，在无氧条件下，它们发生交联反应。
这种交联反应是不可逆的，因此固化后的厌氧胶具有极强的耐腐蚀性和耐高温性。
3. 厌氧胶可以填充空隙和裂缝，改善材料的强度和韧性，同时也可以防止材料发生疲劳和断裂。
4. 厌氧胶在固化过程中，不会像其他胶水一样产生气泡和缩孔现象，因此可以在高压和高温环境下使用。
5. 厌氧胶可以在不同类型的材料上使用，包括金属、塑料、陶瓷等。
综合来看，厌氧胶具有固化快、结合强、防腐蚀、耐高温等优良特性，因此被广泛应用于机械、电子、汽车等领域。
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Vol.18功能高分子学报No.4综述厌氧胶的组成、结构和固化引发机理研究进展王云1,233,王立1333,王驰亮1,张尧23(1.浙江大学材料与化学工程学院聚合反应工程国家重点实验室,浙江杭州310027;2.浙江省机电设计研究院有限公司,浙江杭州310009)摘要:厌氧胶是一种单组分无溶剂的胶粘剂,,态。
厌氧胶在机械、电子等领域有着广泛的应用。
关键词:厌氧胶;丙烯酸酯;固化引发机理中图分类号:O242.1:A100829357(2005)0420709206,当有氧气存在时,处于液态;一旦隔绝氧气,在表面金属元素的催化下,,。
厌氧胶具有使用方便、室温固化、耐热、耐溶剂、耐酸、耐碱性能较好、无溶剂挥发等特点,因此,广泛应用于密封、紧固、防松等工艺过程,在电器、电子等领域有着广泛的应用,成为当今胶粘剂研究领域的一个热点[123]。
具有实用价值的厌氧胶最早是Krieble在20世纪50年代末期发明的[4],此后厌氧胶便获得了快速发展。
经过多年来大量的理论和实践工作,厌氧胶的组成、稳定机理和固化机理方面的研究已经取得了许多的成果。
对于粘接面摩擦力与胶体的交互作用[5]、胶体收缩性能[6]以及性能测试方法[7]方面的研究已取得了较大的进展。
目前,该领域的理论研究和应用开发十分活跃,本文对厌氧胶的组成、结构和固化引发机理方面的进展作一个介绍。
1厌氧胶的组成、结构和性能厌氧胶通常主要是由丙烯酸酯单体和引发剂、促进剂、稳定剂以及染料等组分所组成。
根据特殊的要求,有些厌氧胶中还加入触变剂、增稠剂等。
1.1丙烯酸酯单体厌氧胶的主要成分是单体,一般占胶总量的70%～95%,从种类上看,几乎都是丙烯酸酯类,其中又以双酯类为主,也有少量单酯或三酯。
典型的丙烯酸双酯的结构为: CH2COORCH2式中R为H、CH3;R′为多元醇、缩水二元醇及衍生物、不饱和聚酯、环氧树脂、聚氨酯。
单体是厌氧胶的主要成分,因此单体的性能对厌氧胶的性能有很大的影响,目前用得较多的单体主要有三种类型:(1)甲基丙烯酸和醇反应形成的单酯或多酯。
常用的有双甲基丙烯酸一缩二乙二醇酯、双甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯[8]、双甲基丙烯酸三缩四乙二醇酯[9,10];(2)甲基丙烯酸和带环氧基的化合物形成的环氧丙烯酸酯,使用这类单体制备的厌氧胶具有良好的耐介质、耐温性能,但耐冲击性稍差;(3)甲基丙烯酸和含羟酯类及异氰酸酯形成的丙烯酸氨基甲酸酯[11],用这种单体制备的厌氧胶具有良好的耐低温性和柔韧性,但其耐碱性稍差。
除以上三类外,还有一些改性的单体,如:为提高与油面的适3收稿日期:200520521633作者简介:王云(19772),男,浙江湖州人,硕士研究生,研究方向:胶粘剂研发与应用333通讯联系人:王立,E2mail:opl_wl@・710・王云,王立,王驰亮,张尧应性,引入含B、P、Cl、Mg等元素的单体。
新型的单体能赋予厌氧胶特殊的性能。
使用六亚甲基二异氰酸酯与含丙烯酸基的多元醇反应生成的聚氨酯甲基丙烯酸酯作为单体,即可制得自身有触变性的厌氧胶。
将含羟基的(甲基)丙烯酸酯与多元醇结构单元中无醚键的多元醇(甲基)丙烯酸酯作用所得的单体可制得初粘性及耐水性俱佳的厌氧胶;用含环缩醛基的甲基丙烯酸酯制备的厌氧胶可用于油面粘接;将二甲基乙烯基硅烷基封端的硅氧烷化合物与乙炔炭黑和过氧化物引发剂复配可制得厌氧快固硅橡胶复配物;脂肪族异氰酸酯可以制得透明无色的可用于制备厌氧胶的单体;用马来酰亚胺可制备耐高温厌氧胶[12];加入端羧基丁腈液体橡胶(CTBN)或端羟基丁腈液体橡胶(HTBN),可以制备结构型厌氧胶[13]。
1.2引发剂引发剂通常为过氧化物,其特点是活性较小,温度超过10010h。
常用的引发剂如表1所示[3]。
用量一般为总量的1%～5%,,固化速度加快,储存稳定性下降。
TableinAdhesivesInitiatorsStructure3Temperatureathalftimeis10h/℃cumeneOH158CH33t2butylhydroperoxideCH3OH167CH33t2butylperacetateCH3COOOCH3160CH33t2butylperbenzoateCOOOCH3104CH3O-Obenzoylperoxide731.3促进剂促进剂的主要作用是加快固化速度。
促进剂大部分为具有还原性的含氮、含硫化合物和有机金属化合物[14,15]。
常用促进剂如表2所示。
Table2AcceleratorsusedintheAnaerobicAdhesivesAcceleratorsStructureCH3Content/%N,N2dimethyl2anilineNCH3CH30.5-1N,N2dimethyl2p2toluidineCH3CH30.1-8triethylamineN_CH2CH3)30.2-31,2,3,42tetrahydroquinolineN0.5-2厌氧胶的组成、结构和固化引发机理研究进展・711・ferroceneCH30.01CH3NSCH3tetramethylthioureaCH30.5-1.512acetyl222phenylhydrazineNNCOCH30.1-1COsaccharinSO2NH0.2-21.4其它、填料等,以满足某些特殊场合的需要,,。
2厌氧胶性能的优劣很大程度上取决于它的固化粘接过程。
因此对固化体系和固化引发机理的研究是很重要的。
目前,固化体系可以分为传统的氧化还原固化体系与新型固化体系两大类。
2.1氧化还原固化体系传统的氧化还原固化体系,是指有机过氧化物-叔胺体系,以较典型的过氧化二苯甲酰和N,N-二甲基苯胺的组合为例,其引发机理为[16,17]:3∶+CH3OOOO3 ・CH3+OO +OO・+OOCH3O按照金属在固化过程中的参与与否,厌氧胶的固化机理可以分为无金属参加固化与有金属参加固化两类。
2.1.1无金属参与下的固化Smith[18]认为:厌氧条件下过氧化氢异丙苯分解形成活性自由基团,从而引发单体聚合,形成粘结,机理如右所示。
氮气的作用是用来排除氧气使平衡向自由基形成方向移动。
叔胺(例如N,N2二甲基对甲苯胺N,N2DMpT)以及有机硫化物(例如邻苯磺酰亚胺BS)存在的情况下,机理如下式[18]:P+A→[P-A+]N2引发粘结固化P:有机过氧化物或过氧化氢物(CHP);A:叔胺(N,N2DMpT);S:有机硫化物(BS) Okamoto[19]考察了在无金属参与时,厌氧条件下的引发过程中不同组分浓度对反应速率的影响,[P-A+]+SR+・orR-并得到了相应的表达式,如下式。
从式中看出:CHP的浓度对反应速率没有影响。
v=k[BS]0.36[DMpT]0.34[CHP]02.1.2金属离子存在条件下的固化大多数情况下,厌氧胶的粘结固化过程均有金属参与[20,21]。
通常认为:可稳定还原的有机过氧化物,例如异丙苯过氧化氢(CHP)、叔丁基过氧化氢、过氧化苯甲酰・712・王云,王立,王驰亮,张尧等常用的引发剂,通过从低氧化态的金属离子上夺取一个电子来引发反应[22224],反应式如下(以异丙苯过氧化氢为例):()ROOH+Men+RO・+Men+1++OH-()ROOH+Men+1+ROO・+Men++H+当粘接使用时,一旦隔绝氧气,金属离子、胺类促进剂就同时作用使平衡破坏,立即发生氧化还原反应,产生大量活性自由基,耗尽阻聚剂之后,迅速引发单体聚合。
可能发生的反应如下:ROOH+Me2+Me3++RO・+RO-Me3++AHMe2++A・+H+将上两式合并得:ROOR+AHMe2+,Me3+RO・+HA、循环伏安法Siob2han[22]、George[19]、Declan[15](如下式),低氧化态,。
George[19]研究了铜、铁、铝等金属对厌氧胶粘结固化的引发活性,结果表明:铜最活泼,其次是铁,铝最不活泼。
厌氧胶使用在铜件上时,剪切强度和扭矩强度都大大低于使用在铁件和铝件。
可以推断,快速固化不能使胶和金属间形成均匀的、紧密的聚合物网络,因此导致机械性能不好。
然而这并不代表固化慢就可以得到高的机械性能。
事实上,铝件固化比铁件慢,但是机械性能却不如铁件。
从剪切粘合界面的破坏情况[16]可以看出:铁件的粘接界面上胶层的破坏情况比铝件严重,这和它们间强的相互作用有关。
不同的促进剂对不同的金属还原性也不同。
邻苯磺酰亚胺和DMpT可以形成一种新的化合物[15],如下式所示。
它是厌氧胶快速固化的关键催化剂。
极谱法研究发现,Fe3+无论邻苯磺酰亚胺是否存在都不会被这个新的化合物还原成Fe2+,而对于Cu2+,这个新的化合物是非常强的还原剂。
2.2新型固化体系为满足不同的需要,不断有新的固化体系开发成功的报道。
2.2.1快速固化体系快速固化的关键是促进剂[25,14]。
日本大仓工业株式会社研究出一种邻苯磺酰亚胺、多环叔胺或卞环叔胺作促进剂,配合引发剂和水等组成的固化体系,可使固化时间缩短为3min。
采用由邻苯磺酰亚胺与1,2,3,42四氢喹啉的盐(STQ盐)、邻苯磺酰亚胺与62甲基21,2,3,42四氢喹啉的盐(SQA盐)这些邻苯磺酰亚胺与胺反应生成的盐(S2胺盐),与少量过氧化物引发剂和水配合,可制得1min内快速固化的厌氧胶。
实验发现,金属盐与引发剂、肼和水配合也可使胶液在1min内固化。
2.2.2紫外和可见光光固化体系紫外(UV)和可见光固化厌氧胶[26]最突出的特点是固化更完全。
在配方上则要求加入光敏剂(主要有安息香及其衍生物、芳香酮类)。
其中安息香及其衍生物经紫外光激发后,可直接分解生成活性自由基,反应如下:厌氧胶的组成、结构和固化引发机理研究进展・713・而芳香酮并不像安息香一样能在紫外光下分解成活性自由基,通常它们在紫外光激发下,获取共存的醇、醚、胺类化合物的氧或氮原子的α位上氢原子后生成活性自由基。
这些在光敏剂存在下生成的活性自由基进攻单体的双键,从而引发聚合反应。
2.2.3非过氧化物固化体系过氧化物引发剂毒性较大,所以寻找它的替代物也是一个研究重点。
如用无机盐(如过硫酸铵、过硫酸钾等),配合叔胺、N2亚硝基二苯胺,可制得高强度、适用于不锈钢等惰性表面粘接的厌氧胶。
采用含卤素化合物作为第一引发剂,配合仲胺、叔胺、有机硫酰亚胺、过氟代烷基磺酰2N2苯胺或硫醇作第二引发剂,可制得储存时引发剂不会分解的厌氧胶,该胶适用于金属面的粘接,若与底涂剂配合也可粘接非金属材料。
3结束语厌氧胶发展至今,、锁紧等工艺。
但近年来新的品种不断开发出来,,[27];预涂,可长期储存,随时可用;厌氧性压敏胶使用前保持压敏性,;[28-30]。