PCB板清洗方案

4.清洗步骤
清洗
漂洗
干燥
5.方案一
清洗机A-清洗
清洗机B-漂洗
干燥
方案一总结： 1.此方案需要两台超声波清洗机，一台干燥机； 2.清洗过后把 A设备里的物品搬运到 B设备，漂洗以 后再进行干燥； 3.其中清洗3分钟，漂洗 2分钟，干燥 5分钟。
6.方案二
综合式（A清洗机+B清洗机）
干燥箱
方案二总结： 1.此方案中两台超声波清洗机综合在一起，可以 同时运转，不不干扰。清洗以后再进行干燥； 2.清洗后的物品从 A槽直接搬到 B槽进行漂洗。 3.其中清洗3分钟，漂洗 2分钟，干燥 5分钟。
PCB 板清洗方案
目录
? 1.PCB板清洗原因； ? 2.清洗设备及工具； ? 3.清洗方法; ? 4.清洗步骤； ? 5.方案一； ? 6.方案一 ? 7.预算； ? 8.综述
1.PCB板清洗原因
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清洗是制造过程中一个十分重要的环节，多年来一直用于去
除PCB生产中潜在的有害污染物。这样的污染物包括助焊剂和粘合
当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒
子即脱落。空化气泡在振动过程中会使液体本身产生环流,即所
谓声流。他可使振动气泡表面存在很高的速度梯度和粘滞应力,
促使清洗件表面污物的破坏和脱落,超声空化在固体和液体表面
上所产生的高速微射流能够除去或削弱边界污层,腐蚀固体表面,
增加搅拌作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作
的。想要实现这些，需要助焊剂/粘合剂、化学清洗剂、清洗设备
的生产商和电子工程师的通力配合才能达到最理想的清洗效果。
2.清洗设备及工具
超声波清洗机
辅助工具网篮
烘干箱
3.清洗方法-超声原理
? A.超声波是一种频率超出人类听觉范围20kHz以上的声波。超 声波很像电磁波,能折射、聚焦和反射,然而和电磁波又不同,电 磁波可以在真空中自由传播,而超声波的传播要依靠弹性介质, 使弹性介质中的粒子振荡,并通过介质按超声波的传播方向传递 能量,这种波可分为纵向波和横向波。在固体内,两者都可以传 送,而在气体和液体内,只有纵向波可以传送。超声波能够引起 质点振动,质点振动的加速度与超声频率的平方成正比。因此, 几十千赫兹的超声会产生极大的作用力,强超声波在液体中传播 时,由于非线性作用,会产生超声空化。
用。
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D.此外,超声振动在清洗液中引起质点很大的振动速度和加 速度,亦使清洗件表面的污物受到频繁而激烈的冲击。
E.由上述超声清洗原理可知,凡是液体浸到空化产生的地方 都有清洗作用,不受清洗件表面复杂形状的限制,如部件表面的空 穴、凹槽、狭缝和深孔、微孔都能得到清洗,而这些部件用一般刷 洗方法是不能清洗干净的。
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B.在空化气泡突然闭合时发出的冲击波可在其周围产生上千
个大气压力,对污层的直接反复冲击,一方面破坏污物与清洗件表
面的吸附,另一方面也会引起污物层的破坏而脱离清洗件表面并
使它们分散到清洗液中。气泡的振动也能对固体表面进行擦洗。
源自文库
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C.气泡还能“钻入”裂缝中做振动,使污物脱落。对于有油
脂性污物,由于超声空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,
7.预算
8.综述
1.方案一综合价格低于方案二； 2.方案二在实际生产过程中更为简捷，快速； 3.利用方案二，可以防止取出物体时的溶剂滴漏； 4.方案二搬运的距离缩短，提高工作效率。
知识回顾 Knowledge Review
剂的残留物，还有另外一些更为普遍的其它制造流程中产生的污
染物，诸如尘土和碎片等。清洗的目的，是保证良好表面电阻、
防止漏电而导致PCB失效，从而在本质上延长产品寿命。
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从日趋完善的电子产品可以看出，现代和未来的电子产品将
会变得越来越小，对高性能和高可靠性的要求将比以往任何时候
都更为强烈。为了得到高绝缘电阻，电子装备的清洗是十分重要