皮革加脂剂
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RCH 4 SO 2 CL 2 RCH 3CL 2 HCL
条件
氯磺化反应是一个自由基取 代反应，要在紫外光的照射 下进 烷基磺酰氯：加脂性能好， 而且有一定的鞣性，在皮革 上被称为油鞣剂. 氯磺化反应是一种作用强烈的 改性方法，它应用于液体蜡， 重油等饱和烃类矿物油的改性
产物
应用
90年代初该方法被用于猪油的改 性，从根本上解决了传统猪油加脂剂 的流动性差，加脂后易出现脂斑等问 题，而且所得加脂剂具有极好的耐光 性。猪油氯磺化改性方法如下：
加脂剂操作在轻革制造中越来越受到皮革界的 重视。
目前用于皮革生产的加脂剂数量大，
种类多。下面我们主要根据加脂剂的原 料来源及改性的化学方法对皮革所用的 加脂剂进行讨论的
用途
天然油脂的化学加工品
●天然油脂的氯磺化及其产品 氯磺化反应就是有机物与氯气和二氧化硫气 体作用生成磺酰氯的反应。 反应式：
皮 革 加 脂 剂
班级：10级化工班 姓名：童永丽 学号：20102090128 指导老师：王长青
Powerdiagram
皮革加脂剂
天然油脂的化学加工品
天然油脂的氯磺化及其产品
猪脂氯磺化改性方法
目 录
皮革加脂剂
加脂剂作用
它会使皮革柔软，丰满，耐折，富有弹性，
抗张强度好，防水性显著提高等优点。因此，
方法延伸
20世纪60年代以后又将氯磺化 方法用于长链脂肪酸酯的氯磺化改性， 可得到性能优异的加脂剂。氯磺化高
级脂肪酸酯加脂剂的应用，扩大了氯
磺化改性的原料，并未饱和度较高的
天然动植物油脂的改性指明了方向。
总 结
目前，国内氯磺化改性方法还主要用于以 液蜡为原料生产合成加脂剂，以天然油脂为原 料的氯磺化加脂剂很少，仅在猪脂上进行了应 用。主要原因是氯磺化设备投资高，产物成本
高，反应污染大，对操作人员及周围环境有一
定的危害；氯磺化反应剧烈，除饱和程度高的 猪油外，其他含双键较多的天然油脂在氯磺化 时副反应多而复杂，影响产品的色泽和加脂效 果。
Thank Байду номын сангаасou!
猪脂的预处理
主要是根据所用油脂的品质情况而进行
进化处理及甲醇的醇解改性。实验结果表
明，醇解后的猪脂分子小，有利于氯磺化
反应的进行。
氯磺化猪脂的化学反应示意如下：
2 Cl 2 R1CH 2 R 2CH CHR3COOR4 SO
NH 3 R 1C ( SO2Cl ) HR2CH CHR3COOR4 hv
H R1C ( SO3 NH 4) HR2CH CHR3COOR4 2O
影响氯磺化猪脂反应的主要因素
a温度 80℃
b氯气及二氧化硫比例 c光照条件 d反应时间 紫外光灯照射
cl : so 2 1 : 1
4h
注意
♥ 反应主要发生在脂肪酸的饱和碳链上 ♥ 由于氯磺化后反应物的密度变化比 较明显和容易测定，可用反应物的密度 变化作为氯磺化程度深浅的标志 ♥ 猪脂氯磺化产物的外观为浅色油状物， 密度1.1~1.2g/ml，碘值小于1，PH值为 6.5。猪脂氯磺化产品一般不直接单独用 于加脂，而是和改性植物油、矿物油等 进行复配以达到最佳应用效果
条件
氯磺化反应是一个自由基取 代反应，要在紫外光的照射 下进 烷基磺酰氯：加脂性能好， 而且有一定的鞣性，在皮革 上被称为油鞣剂. 氯磺化反应是一种作用强烈的 改性方法，它应用于液体蜡， 重油等饱和烃类矿物油的改性
产物
应用
90年代初该方法被用于猪油的改 性，从根本上解决了传统猪油加脂剂 的流动性差，加脂后易出现脂斑等问 题，而且所得加脂剂具有极好的耐光 性。猪油氯磺化改性方法如下：
加脂剂操作在轻革制造中越来越受到皮革界的 重视。
目前用于皮革生产的加脂剂数量大，
种类多。下面我们主要根据加脂剂的原 料来源及改性的化学方法对皮革所用的 加脂剂进行讨论的
用途
天然油脂的化学加工品
●天然油脂的氯磺化及其产品 氯磺化反应就是有机物与氯气和二氧化硫气 体作用生成磺酰氯的反应。 反应式：
皮 革 加 脂 剂
班级：10级化工班 姓名：童永丽 学号：20102090128 指导老师：王长青
Powerdiagram
皮革加脂剂
天然油脂的化学加工品
天然油脂的氯磺化及其产品
猪脂氯磺化改性方法
目 录
皮革加脂剂
加脂剂作用
它会使皮革柔软，丰满，耐折，富有弹性，
抗张强度好，防水性显著提高等优点。因此，
方法延伸
20世纪60年代以后又将氯磺化 方法用于长链脂肪酸酯的氯磺化改性， 可得到性能优异的加脂剂。氯磺化高
级脂肪酸酯加脂剂的应用，扩大了氯
磺化改性的原料，并未饱和度较高的
天然动植物油脂的改性指明了方向。
总 结
目前，国内氯磺化改性方法还主要用于以 液蜡为原料生产合成加脂剂，以天然油脂为原 料的氯磺化加脂剂很少，仅在猪脂上进行了应 用。主要原因是氯磺化设备投资高，产物成本
高，反应污染大，对操作人员及周围环境有一
定的危害；氯磺化反应剧烈，除饱和程度高的 猪油外，其他含双键较多的天然油脂在氯磺化 时副反应多而复杂，影响产品的色泽和加脂效 果。
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猪脂的预处理
主要是根据所用油脂的品质情况而进行
进化处理及甲醇的醇解改性。实验结果表
明，醇解后的猪脂分子小，有利于氯磺化
反应的进行。
氯磺化猪脂的化学反应示意如下：
2 Cl 2 R1CH 2 R 2CH CHR3COOR4 SO
NH 3 R 1C ( SO2Cl ) HR2CH CHR3COOR4 hv
H R1C ( SO3 NH 4) HR2CH CHR3COOR4 2O
影响氯磺化猪脂反应的主要因素
a温度 80℃
b氯气及二氧化硫比例 c光照条件 d反应时间 紫外光灯照射
cl : so 2 1 : 1
4h
注意
♥ 反应主要发生在脂肪酸的饱和碳链上 ♥ 由于氯磺化后反应物的密度变化比 较明显和容易测定，可用反应物的密度 变化作为氯磺化程度深浅的标志 ♥ 猪脂氯磺化产物的外观为浅色油状物， 密度1.1~1.2g/ml，碘值小于1，PH值为 6.5。猪脂氯磺化产品一般不直接单独用 于加脂，而是和改性植物油、矿物油等 进行复配以达到最佳应用效果