液压机的正确操作规则

2.粉末制品行业。如磁性材料、粉末资金等。
3非金属材料的压制成形，如SMC、汽车内饰件的热压成形、橡胶制品等。
4其他应用。压装、校正、压印等工艺。
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一.液压机涉及的回路系统
1.压力调定回路是最基本的调压回路。溢流阀调定压力应该大于液压缸的最大工作压力，其包含液压管路上各种压力损失。
2.将远程调压阀2接在主溢流阀1的遥控口调节阀2即可调节系统工作压力。主溢流阀来调定系统的安全压力值。
2.独立的工作台板设计，方便模具安装。
3.具有灵活的点动、自动功能，方便模具安装及产品调试；同时具有快速、慢速（工进）两种下降速度和保压功能。
4.具有双手按键与脚掣两种自动循环控制方式可供选择，并可根据产品需要，任意调整下压时间。
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一.液压机主要应用领域
1.金属薄板件的冲压拉深成形工艺。主要是在汽车、家电行业中金属覆盖的成形加工.
3.根据框架式液压机电液比例溢流阀的调定力与输入电流成比例，连续改变比例溢流阀的入电流可实现系统压力无级调节的目的。
4.根据框架式液压机电液比例溢流阀的调定力与输入电流成比例，连续改变比例溢流阀的入电流可实现系统压力无级调节的目的多级调压回路当液压
系统需要多级压力控制时，可采用此路。图中主溢流阀1的遥控口通过三位四通电阀4分别与远程调压阀2和3相接。换向阀中时，系统压力由溢流阀1
4.全自动模式是由一只外接时间继电器控制，该时间继电器内部含两组计时调节，两组时间交替通断。如要使用全自动功能，需将电路板上的脚踏开关插头拔下，然后再插上该计时器，最后将【点动\自动】开关选择为自动、【手压\脚踏】开关选择为脚踏
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一.液压机的结构及组成特点。
1.C型机架采用整体式优质铸造刚性机身，并内置油缸油箱一体化紧密型设计，最大地减小占用空间，简化安装方便保养维修；工件上下方便，作业调整容易。
调定。换向阀左位得时，系统压力由阀2调定，右位得电时由阀定。因而系统可设置三种压力值。注意，远程压阀2、3的调定压力必须低于主溢流阀1
的定压力。
液压机的正确操作规则
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一.液压机的维护与保养正确使用液压机，定时维护、保养，和遵守安全操作规程，是减少机器故障延长使用寿命，保证安全生产的的必要条件，故
而本机的操作人员和维护人员应全面了解液压机的结构，性能以及保养等各项内容
二.合理使用液压机有以下几点.
1.液压机电源采用三相四线制（零线必须连接，否则机床将不正常工作）.同时应将机身良好接地
2.液压机长期停用时应将各加工表面清洁干净.涂抹上防锈油处理。
3.下班停机时，应将机床压力释放，避免机床长期受力。
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一.液压机的正确操作规则
1.将液压机பைடு நூலகம்压油添加至指定液面高度。
2.按电路图要求接通外部电源，启动油泵，调整旋转方向。
3.在紧急情况下，可通过按下【急停】开关使机床停止工作。机床的工进速度可由调速阀调整。