对二甲苯市场分析报告

2.1 对二甲苯
对二甲苯（PX）是重要的芳烃产品之一，其主要用途是生产对苯二甲酸（TPA）和对苯二甲酸二甲酯（DMT）。

近年来，PX用于生产DMT的用量逐步减少，其消费领域主要集中于TPA的生产。

TPA是重要的大宗有机化工原料之一，其主要用途是生产聚对苯二甲酸乙二醇酯（常简称聚酯，PET树脂），少量用于生产聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）。

受聚酯和TPA工业快速发展的拉动，PX需求量日益增长，直接从重整油和裂解汽油中抽提和分离的二甲苯已远远不能满足需求，因此工业上大多通过甲苯歧化和C9芳烃烷基转移等方法增产PX，再通过C8芳烃异构化达到增产PX的目的。

甲苯歧化和烷基转移。

甲苯歧化和C9芳烃烷基转移是把甲苯或甲苯与C9芳烃转化为苯和PX，为目前最主要的PX生产工艺之一，同时也是石油苯的主要来源之一。

根据处理的原料中是否含有重芳烃，甲苯歧化工艺有包含烷基转移的传统歧化工艺和只处理甲苯的选择性歧化工艺两种。

目前，传统的甲苯歧化法生产PX的能力较大，但近年来，UOP的PX-Plus工艺的应用增加较多。

C8芳烃异构化。

二甲苯可从催化重整油、裂解汽油或歧化与烷基转移生成油中获得。

但由于从重整油和裂解汽油获得的C8组分中，工业应用价值较高的PX和邻二甲苯（OX）的比例较低，不到二甲苯异构体总量的一半，而且还含有较大比例的乙苯。

为提高PX和OX的收率，工业上通过异构反应来增产。

由于C8组分中的乙苯与间二甲苯较难分离，二甲苯异构化很重要的问题是解决乙苯的处理问题，工业生产的核心关键是催化剂，每个工艺的进展均主要取决于相应的催化剂。

PX的分离提纯。

PX的分离提纯有结晶法和吸附分离法。

在20世纪70年代吸附分离技术工业化以前，深冷结晶分离法是分离PX的唯一有效方法。

通过深冷结晶分离方法从混合二甲苯中分离PX。

但由于二甲苯异构体易形成共溶体，因此结晶分离法的PX收率一般只有60%~70%。

此外，采用深冷方法能耗也比较大。

吸附分离方法是采用特定分子筛吸附剂对C8芳烃中的PX进行选择性吸附，再采用专门的解吸剂对二乙苯将PX从分子筛吸附剂中脱附下来，然后经过精馏分离生产高纯度PX。

美国UOP公司开发的Parex工艺、法国Axens公司的Eluxyl 工艺都属于这种方法。

工业上主要通过甲苯歧化和烷基转移来增加PX产量，再通过C8芳烃的异构化增产PX。

因此PX装置以C7~C9芳烃（或混合C8芳烃）为原料，由歧化及烷基转移、二甲苯精馏、吸附分离和异构化等四个单元组成。

其中吸附分离单元是PX装置的核心部分。

PX工艺改进主要目的是提高收率及纯度。

2.1.1世界供需分析及预测
2012年，全球PX总能力达3887万吨/年，产量3208万吨，实际消费量3207万吨；装置年末平均开工率为82.5%。

2012年，全球PX的供应集中于东北亚、东南亚、北美及中东地区，以上四个地区供应能力达3317.2万吨/年，占世界总能力的85.3%；产量2707.3万吨，占世界总产量的84.4%；消费量主要集中在东北亚、北美、东南亚及印巴地区，为2878.3万吨，约占世界总消费量的89.8%。

详见表2.1-1。

表2.1-1 2012年世界各地区对二甲苯供需状况
2.1.1.1世界供应状况分析及预测
2013年，全球PX产能达4231.2万吨/年，产量和消费量约为3380万吨，装置平均开工率降至79.8%。

中国石油化工集团公司（简称“中国石化”）是目前世界最大的PX生产商，旗下拥有9家PX生产企业，2013年其PX生产能力448.3万吨/年（含福建炼化合资企业50%份额），占世界PX总生产能力的%；排名第二和第三位的是埃克森美孚公司（305.8万吨/年，7.9%）和BP公司（251万吨/年，6.5%）。

此外，印度的信赖工业公司、JX日本石油与能源公司、中国台湾的台塑集团、中国石油天然气集团公司公司（简称“中国石油”）、腾龙芳烃（漳州）有限公司、韩国S-Oil株式会社、GS-Caltex株式会社等都是当前全球较为重要的PX生产商。

世界前十位PX生产企业见表2.1-2。

表2.1-2 2013年对二甲苯世界主要生产企业概况
未来新增PX产能主要集中在亚洲及中东。

2014-2025年国外宣布的对二甲苯拟在建和扩建项目见表2.1-3。

表2.1-3 2014-2025年国外宣布的对二甲苯拟在建和扩建项目
2.1.1.2世界需求状况分析及预测
2012年世界对二甲苯消费量为3207万吨，其中亚洲2520万吨（东北亚1980万吨、东南亚284万吨和印巴255.7万吨），占78.6%；北美358.5万吨，占11.2%；西欧198.2万吨，占6.2%；中东欧57.2万吨，占1.8%；中东73万吨，占2.3%。

如图2.1-1所示。

图2.1-1 2012年世界对二甲苯各地区消费比例
对二甲苯主要用于生产对苯二甲酸（TPA）和对苯二甲酸二甲酯（DMT）。

2012年，全球PX总消费量为3207万吨，其中用于生产TPA的量3112万吨，约占总消费量的97.0%。

DMT装置消耗PX的量约为92万吨，所占比例仅2.9%。

如图2.1-2所示。

图2.1-2 2012年世界对二甲苯消费结构
2.1.1.
3.世界供需预测
未来TPA的需求增长仍将是拉动PX产业发展的唯一动力。

随着亚洲及中东地区新建装置陆续投产，预计2010~2015年间，全球PX能力增速将超过8.2%，2015年达5458万吨/年；需求增速为5.3%，2015年至3843万吨，装置平均开工率将降至70.4%。

2015~2020年间，全球PX能力的增速降至5.4%，但需求仍保持较快增长，增速约4.5%，装置开工率将降至67.2%。

2020~2025年间，全球PX能力的增速降至1.9%，但需求仍保持较快增长，增速约2.5%，装置开工率将回升至69.1%。

2005-2025年世界PX产品供需预测详见表2.1-4。

表2.1-4 2005-2025年世界对二甲苯供需预测
注：亚太包括亚洲和大洋洲；世界其它包括中南美和中东欧。

未来新增PX产能主要集中在亚洲及中东。

尽管供需均保持较快增长，但亚洲仍是最大的PX净进口地区，特别是东北亚地区，缺口仍呈扩大趋势。

预计2020年，亚太地区PX供应短缺量扩大到450万吨左右，2025年扩大至490万吨左右。

2.1.2国内供需分析及预测
近几年中国PX产业发展明显滞后于下游TPA和聚酯产业发展。

2000年以前，中国生产聚酯的央企均配套建设了TPA和PX装置，独立的TPA较少，PX 绝大部分可以自供，少量依靠进口。

随着聚酯工业快速发展，其原料TPA装置
的陆续投产，其上游PX需求大幅增长，主要受原料石脑油供应制约，PX产能
增速明显落后于需求增速，供应缺口逐年加大，进口量也快速增加。

2003年中
国PX进口猛增突破100万吨，2008年进口高达340万吨，成为全球最大的PX 消费国及进口国；这种态势一直持续至今。

2013年，中国PX产能约占全球26.3%，而PX的下游产品TPA的产能约占全球47.2%，导致国内供给远远不能满足需求，PX自给率进一步下降到46.5%。

详见表2.1-5。

表2.1-5 2005-2013年我国对二甲苯供需状况
注：自给率=产量/表观需求量×100%。

2.1.2.1产品供应分析
（1）国内生产状况分析
截至2013年底，我国PX总生产能力为1110.8万吨/年，新增PX产能包括：腾龙芳烃（漳州）有限公司160万吨/年（8月试车），中国石化海南炼油化工有限公司60万吨/年（12月试车），福建炼油化工有限公司从70万吨/年扩容至77万吨/年（12月重启）。

尽管新增能力较大，但受原料供应困难及生产设备故障、检修等影响，实际供应能力没有增长。

而受炼油负荷下降的影响，全年实际PX产量跟上年基本相当，约为770万吨，开工率69.3%。

表2.1-6给出了2013年我国PX主要生产企业。

表2.1-6 2013年我国对二甲苯主要生产企业概况
（2）产品进口分析
PX进出口税则号为29024300，进口普通税率为20%，进口优惠税率为2%，东盟成员国和台湾进口税率为0，增值税率为17%。

2013年中国PX进口总量为905.3万吨，较上年的628.6万吨增长44.0%；全年PX出口18.1万吨，较上年的19.2万吨减少5.8%。

中国PX主要进口自东北亚的韩国、日本和中国台湾，2013年三地进口量分别达280.5万吨、217.3万吨和162.6万吨，合计占进口总量的72.9%；同2012年相比，三地的进口量分别增长了47.5%、22.4%和184.2%。

其他主要进口来源地还有泰国、马来西亚、美国等，进口量分别占7.0%、4.2%和3.9%。

详见表2.1-7。

中国PX进口地区主要集中在浙江、辽宁、江苏、福建、广东及上海等省市。

2013年来自这6个省市的进口量分别占全国进口总量的34.3%、30.1%、14.2%、7.1%、6.5%、4.7%，合计占96.9%，达到877.4万吨，比2012年的615.1万吨增长了42.7%。

详见表2.1-8。

一般贸易方式仍是PX的最主要进口方式，2013年以此方式进口的PX量为770万吨，占总进口量的85.1%，较上年下降11.8个百分点；以来/进料加工贸易进口了114.6万吨，占总进口量的12.7%，较上年提高10.6百分点。

详见表2.1-9。

由于中国PX进口量巨大，进口产品对国内市场价格有很大影响。

由于全球金融危机的负面影响，2009年PX进口均价迅速下滑至942美元/吨，2010年
进口均价回升到1038美元/吨，2011年猛升到1555美元/吨，同比上涨了50%；2012年小幅下降到1515美元/吨，同比下降2.6%；2013年微幅上涨到1521美元/吨，同比提高0.4%。

详见表2.1-10。

韩国、美国、日本、印度、中国台湾和泰国是仅次于中国的PX生产国，除印度外的上述国家和地区出口大量PX到中国。

国内近年来各地出现了反对PX 项目的浪潮，日本、韩国为此加大了生产和向中国出口的力度。

韩国PX出口量约占总产量的40%，对华PX出口约占其出口总量的70%。

日本PX年产量约为250万吨，其中80%以上出口至中国。

进口来源
表2.1-7 2005-2013年对二甲苯进口来源状况
进口省市
表2.1-8 2005-2013年对二甲苯进口省市
进口贸易方式
表2.1-9 2005-2013年对二甲苯进口贸易方式
进口平均价格
表2.1-10 近5年我国对二甲苯进口平均价格
2.1.2.2国内消费市场分析
（1）细分市场分析
中国PX几乎全部用来生产TPA，包括精对苯二甲酸（PTA）和中纯度对苯二甲酸。

TPA主要用于生产PET树脂，而PET树脂进一步用于生产聚酯纤维（涤
纶）、聚酯瓶片和聚酯薄膜。

中国PX需求增长的主要原因是聚酯工业高速发展带动其原料TPA的快速增长。

国际上PX还可用于DMT的生产，但由于DMT的经济效益低下以及环境法规的日益严格，2005年以来中国已停止了DMT的生产。

另外，PX也可在农药等其他领域应用，但用量非常有限。

2000年以前，中国曾限制下游TPA的投资，因此PX的需求增长比较平稳。

2002年修订的《外商投资产业指导目录》将TPA由限制类调整为鼓励类，中国市场被抑制的需求迅速爆发，并直接拉动了对上游PX的需求，使得PX的消费量陡增。

2002~2012年期间，中国PX表观消费量年均增速约为23.1%。

2013年中国PX表观消费量为1657.2万吨，同比上涨19.9%。

2013年PX消费结构为：TPA占99.9%，其他领域占0.1%。

其中，2013年中国TPA全年产量约为2500万吨，需消耗PX约1650万吨。

详见表2.1-11（按表观消费量计，下同）。

表2.1-11 2013年对二甲苯全国消费结构
（2）替代产品分析
由于PX是TPA生产的唯一主原料，其具有不可替代性，因此不存在替代品的威胁。

（3）产品出口分析
2005年以来中国PX出口量相对较少，其中2008年出口量达44.8万吨的峰值，近两年的年出口量约为20万吨，主要出口韩国和中国台湾。

2005-2013年对二甲苯主要出口国别如表2.1-12所示。

表2.1-12 2005-2013年对二甲苯主要出口国别
中国PX出口以进料加工为主，见表2.1-13。

表2.1-13 2005-2013年对二甲苯出口主要贸易方式
2.1.2.3国内市场供需预测
PX的供需预测方法包括：对聚酯产业链消费预测，PTA装置的新建拟建计划，PX装置的新建拟建计划。

（1）供应预测
随着聚酯和TPA的快速发展，中国PX能力和产量严重不足，从而引发了许多公司新建、改扩建PX装置以满足市场需求。

然而，2007年以来，国内环保意识增强，加之市场“妖魔化”PX，厦门、宁波、昆明、茂名等多地出现抵制PX的情况，导致PX扩能受阻，供应缺口逐年加大。

2013年5月，新一届政府首批取消和下放的117项行政审批项目正式对外公布，其中国家发改委对企业投资PX 改扩建项目的核准被取消。

此举有利于激发市场活力。

截至2014年4月底，2014年国内新投放的PX能力主要有：中国石油四川石化有限责任公司65万吨（原计划2013年10月底或11月初开车，后延期至2014年2月投产）；青岛丽东化工有限公司从70万吨扩容至100万吨（2013
年10月开始检修及脱瓶颈，原计划12月恢复开工，因青岛石化输油管爆炸引发事故延期至2014年2月重启）。

2014年国内开工在建的PX项目主要有宁波中金160万吨/年和上海石化23.5万吨/年改扩建到33万吨/年，预计2015年投产。

此外，海南炼化、燕山石化、九江石化、辽宁华锦、广西钦州佳龙、中化泉州、中海油惠州、恒力大连等均有
PX新建或扩建计划。

但是拟建项目大多进展缓慢，将主要在2020年前后投产。

中国新建拟建对二甲苯项目详见表2.1-14。

表2.1-14 对二甲苯拟在建和扩建项目（2014-2025年）
（2）需求预测
今后几年，国内TPA 新建装置多、规模大，对PX 的需求量迅猛增长。

预计到2015年，国内TPA 装置生产对PX 的需求量将达2240万吨；预计到2020年，国内
TPA 装置能力进一步提升，对PX 需求量将达2880万吨；预计到2025年PX 需求量将达3300万吨。

其他需求领域几乎可以忽略不计。

表2.1-15给出了2015-2025年PX 产品全国消费结构预测。

表2.1-15 2015-2025年对二甲苯全国消费结构预测
(3)供需平衡预测
未来中国PX 的供需缺口或将扩大，供应持续紧张，预计2015年净进口量将达到1140万吨。

按照目前PX 和TPA 项目建设进度，预计到2020年TPA 产量约
为4400万吨，对PX的需求量约为2880万吨，而同期PX产量约1700万吨，供应缺口达1180万吨，自给率约为59.0%；预计到2025年TPA产量约为5200万吨，对PX的需求量约为3300万吨，而同期PX产量约2350万吨，供应缺口达950万吨，自给率约为71.2%。

2013年中国PX供需平衡状况及2015年、2020年、2025年预测见表2.1-16。

表2.1-16 2013-2025年对二甲苯全国供需平衡预测
2.1.3区域市场分析
中国TPA的生产集中在华东、东北和中南地区，这些地区对PX的需求量很大。

表2.1-17给出了2013年我国PX区域市场供需状况。

在华东地区，目前有8家PX生产企业，产能全国第一；同时该地区也是国内使用PX最多的地区。

2013年华东地区市场PX生产能力为601.9万吨/年，占国内总能力的54.2%。

2013年华东地区消费PX为912.8万吨，占全国消费总量的55.1%。

在东北地区，目前有2家PX生产企业，产能全国第二；同时该地区也是国内使用PX位居第二的地区。

2013年东北地区市场PX生产能力为210万吨/年，占国内总能力的18.9%。

2013年东北地区消费PX为540.3万吨，占全国消费总量的32.6%。

在中南地区，目前有3家PX生产企业，产能全国第三；同时该地区也是国内使用PX位居第三的地区。

2013年中南地区市场PX生产能力为165.5万吨/年，占国内总能力的14.9%。

2013年中南地区消费PX为173.0万吨，占全国消费总量的10.4%。

表2.1-172013年我国对二甲苯区域市场供需状况
2.1.
3.1区域市场供应状况
PX的国内供应主要来自华东、东北和中南地区，2013年各区域的市场供应状况见表2.1-18。

2013年华东地区有8家PX生产企业，包括中国石化旗下的上海石化、扬子石化、福建炼化、镇海炼化、金陵石化、齐鲁石化，以及青岛丽东化工有限公司和腾龙芳烃(漳州)有限公司，能力为601.9万吨/年，产量为410.0万吨，分别占国内总能力和总产量的54.2%和53.2%。

东北地区有2家PX生产企业，包括大连福佳•大化石油化工有限公司和中国石油辽阳石化分公司，能力为210万吨/年，产量为140万吨，分别占国内总能力和总产量的18.9%和18.2%。

中南地区有3家PX生产企业，包括中国石化旗下洛阳石化、海南炼化以及中海油旗下惠州炼化公司，能力为165.5万吨/年，产量为93万吨，分别占国内总能力和总产量的14.9%和12.1%。

表2.1-18 2013年区域市场供应状况
2.1.
3.2区域市场消费状况
PX几乎全部用于TPA领域，其他领域可以忽略不计，直接折算到TPA中。

2013年华东地区是最大的PX消费市场，主要包括浙江、江苏、福建和上海，合计消费912.8万吨，占全国消费总量的55.1%。

其次是东北地区的辽宁省，消费PX为540.3万吨，占全国消费总量的32.6%。

中南地区消费PX为173.0万吨，主要包括广东、海南和河南三省，占全国消费总量的10.4%。

而华北、西北和西南只有少量消费，分别占全国消费总量的1.1%、0.4%和0.4%。

详见表2.1-19。

表2.1-19 2013年对二甲苯区域市场消费结构
2.1.
3.3区域市场供需预测
（1）供应预测
2014-2025年期间，中国将有许多企业进行PX装置建设，主要有中石油四川石化、宁波中金石化、大连福佳大化、大连恒力石化，中石化旗下的海南炼化、九江石化、洛阳石化、北京燕山石化、茂名石化，中化泉州石化、中海油惠州炼化，河北玖瑞化工、佳龙、云天化、北方华锦等，预计到2020年中国PX生产能力将达到2100万吨/年，到2025年将进一步增加到2800万吨/年。

东北、华北、西南、中南地区的PX产能份额逐步提高，而华东地区的产能份额大幅下降，西北地区的份额有所下降（产能维持不变）。

2014-2025年PX区域市场产能预测详见表2.1-20。

表2.1-20 2014-2025年对二甲苯区域市场产能预测
（2）需求预测
近年来中国TPA产业处于产能增长的高峰期，民营资本的延续投入成为推动我国TPA发展的主要动力，未来仍有大量新增产能投放。

预计未来华东和东北地区的PX消费将保持稳定增长，预计到2020年华东地区PX消费量将达到1885
万吨，约占国内需求比例的65.4%；2025年消费为2046万吨，约占国内消费比例的62.0%。

预计到2020年东北地区PX消费量将达到537万吨，约占国内需求比例的18.7%；2025年消费为646万吨，约占国内消费比例的19.6%。

而中南、西南和西北地区的消费将较快增长，所占份额提高，但消费绝对量仍相对较小。

2014-2025年PX区域市场需求预测详见表2.1-21。

表2.1-21 2014-2025年对二甲苯区域市场需求预测
（3）供需预测
预计未来华东地区的PX供应能力和需求均保持快速增长，但缺口将进一步扩大，特别是江苏和浙江的缺口巨大；而山东和江西省两省没有TPA生产企业，但PX产能将呈现增长态势。

未来中南地区将维持PX供应快速提升而需求增长相对较慢，呈现过剩日益严重的态势，特别是广西没有TPA生产企业但PX有大型新建装置。

未来东北地区（即辽宁）的PX供应增幅大于需求增幅，缺口快速缩小，甚至到2025年PX供应能力将略大于需求。

未来华北地区（即天津和河北）与中南地区的情形类似，呈现过剩日益严重的态势，预计河北地区的PTA生产企业将从无到有，以便就近消化当地的PX。

未来西南和西北地区的PX供应和需求将基本保持同步，供求基本平衡。

表2.1-22给出了2015年、2020年和2025年PX各区域市场供需预测。

表2.1-22 2015年、2020年和2025年对二甲苯区域市场供需预测
（4）消费结构预测
中国PX几乎全部用于TPA，其他领域的消费量仅占0.01%。

（5）供需平衡预测
预测华东地区的PX缺口将进一步扩大，到2015年缺口为861万吨，2020年为1075万吨，2025年达到1101万吨，如表2.1-23所示。

表2.1-23 2013-2025年华东地区对二甲苯供需平衡预测
预测东北地区的PX缺口将逐步缩小，到2015年缺口为286万吨，2020年为192万吨，2025年达到46万吨，主要是因为辽宁省民营企业建设PX的积极性较高所致，如表2.1-24所示。

表2.1-24 2013-2025年东北地区对二甲苯供需平衡预测
预测中南、华北地区的PX需求增幅将小于供应增幅，中国石化海南炼化连续两期各60万吨/年PX装置的投产将大幅度提升供应能力，此外广西、广东、河北等地也有PX建设规划，如表2.1-25和表2.1-26所示。

表2.1-25 2013-2025年中南地区对二甲苯供需平衡预测
表2.1-26 2013-2025年华北地区对二甲苯供需平衡预测
2.1.4 产品价格分析及预测
2.1.4.1国际价格分析和预测
纵观过去国内外PX与石脑油价格走势，PX价格与石脑油价格具有高度相关性，同时PX供需的松紧程度也影响了其价格的涨跌幅度。

在供应偏紧的2005-2006年，PX价格的涨幅略大于石脑油；在2009年石化产品价格触底反弹时，PX价格上涨明显快于石脑油。

图2.1-3给出了2005-2012年美国、西欧和东北亚三地的PX市场价格走势。

图2.1-3 2005-2012年国际市场PX价格走势
大约90%-95%的PX采用合同方式销售，并且合同价格的设定跟随混合二甲苯价格。

历史上，PX的价格主要受混合二甲苯价格、原油价格和聚酯市场的影响。

未来PX的价格仍将继续受原油价格和作为重整汽油提高辛烷值组分的芳烃价值的影响，以及受聚酯终端用途市场的影响。

2.1.4.2国内价格分析和预测
中国市场PX价格变化主要受以下因素的影响：（1）国际原油或石脑油价格；（2）国际市场PX行情；（3）中国市场PX供需状况。

近年来，随着公众对安全和环保问题的关注，国内PX项目建设屡屡受挫，并在公众中造成一定恐慌。

与此同时，下游纺织业对PX的需求却有增无减，对外依存度不断提高，PX 价格也一路飙升。

从2006年初开始，在国际油价的驱动下中国PX市场价格进入快速上升轨道。

短短两年多时间，已由2006年初的8180元/吨左右升至2008年7月的13368元/吨，涨幅高达63%。

之后，受全球金融危机的影响，国内PX价格随着原油价格一路下滑，直至2008年末的5420元/吨左右，价格滑落速度之快为几十年来罕见。

2009年上半年，在全球炼厂负荷偏低、去库存化操作以及各国经济刺激政策显现的作用下，PX价格触底反弹，中国市场PX价格开始回涨，5月份达到最高9475元/吨；9月份开始，受国际油价振荡中持稳的影响，中国市场PX价格总体较为平稳，至2010年3月期间基本维持在8450～9000元/吨之间，4月份开始下跌至9月的7150元/吨，此后开始回升直到2010年末的10100元/吨。

2011年，供求关系始终主导着PX行情，PX市场出现两次高峰：第一次是3月份日本地震，将PX行情拉到了历史的最高点；PX价格从1月的10200元/吨上涨到4月的13500元/吨。

第二次是8月份PX装置屡出事故导致装置停产，将PX行情再度拉升，PX价格从7月的11000元/吨上涨至10月的13000元/吨。

之后，PX市场行情呈现震荡下跌的走势，12月份价格回调到10800元/吨。

整体而言，全年均价118655元/吨。

2012年PX价格基本呈“V”字型走势。

2012年伊始，PX行情再度持续攀升，3月份PX价格上涨到12500元/吨，随后开始走跌，7月创下全年最低点10200元/吨，随后又开始缓慢的上涨行情，直至12月涨至较高点11700元/吨，仅次于3月份的最高点，全年均价11345元/吨。

2013年受下游TPA不景气以及亚洲PX产能扩产等因素影响，中国PX市场价格前高后低，趋势以震荡下行为主，2月价格达最高点12500元/吨，3月
之后PX价格一直处于下滑态势，7月创下价格低点10550元/吨，随后又开始缓慢的上涨行情，全年均价11200元/吨。

未来亚洲地区有望迎来PX大幅扩产，中国PX供应紧张局面将逐步缓和，PX生产商的议价能力面临削弱。

预计2014-2020年中国PX价格将基本稳定在10000元/吨上下浮动。

2020 - 2025年中国PX与TPA供求关系将趋于平衡，受高油价影响，PX价格将保持稳中有升的态势。

图2.1-4给出了2005-2025年国内市场PX价格走势预测。

图2.1-4 2005-2025年国内市场PX价格走势
2.1.5 产品营销策略研究
2.1.5.1 产品目标市场的确定
本项目产品（PX）的年产量为200万吨，目标市场有三：一是供公司内部PTA生产装置使用；二是留给基地内的聚酯产业区使用；三是供应其他相应的目标市场。

盛虹集团虹港石化150万吨/年PTA生产装置已于2014年5月底投产，每年消耗PX约100万吨。

本项目产品（PX）商品量约为100万吨，其目标市场确定为华东地区，特别是江苏和浙江两省。

现有目标客户将集中在绍兴远东石化有限公司、汉邦（江阴）石化有限公司、桐昆集团嘉兴石化有限公司等民营企业。

从中国分区域的市场容量看，2014-2025年中国PX需求集中在华东、东北和中南地区，同时PX生产也主要集中在上述区域。

预测未来华东地区的PX缺口将进一步扩大，到2020年缺口为1075万吨，2025年达到1101万吨；特别是江。