变电站预防性试验的重要性1.6

变电站预防性试验的重要性

1预防性试验的意义

电力设备投入使用后，由于受到工作环境的温湿度、电流、热能、机械震动、磁场等诸多因素的影响，其绝缘性能会出现劣化，甚至会失去绝缘性能而造成电气事故。这就需要电气试验人员通过电气试验，在设备投入运行前或运行中了解掌握设备的绝缘状态，以便在故障萌发初期就能够准确发现并及时处理。

电力设备的绝缘缺陷通常分为两大类：一类是集中性缺陷，如局部放电，局部受潮老化、局部机械损伤；另一类是分散性缺陷，如绝缘整体受潮、老化、龟裂等。绝缘缺陷的存在必然导致绝缘性能的变化。为了检验电气设备绝缘的抗电强度，了解绝缘缺陷的性质和发展程度，需要在各环节上对电气设备的绝缘性能进行试验，运行中还要周期性进行预防性试验。

电气试验人员通过各种试验手段，监测其绝缘性能的有关数据参数，查出绝缘缺陷并及时处理，可使事故防患于未然。

2 电气试验的分类

电气试验大致可分为出厂试验、交接验收试验、大修试验和预防性试验。出厂试验是指电力设备生产厂家根据行业标准和产品技术条件规定的试验项目，是对产品出厂前进行的检测试验。交接验收试验、大修试验是指安装单位、检修部门对新投设备、大修设备按照有关标准及产品技术条件或规程规定进行的试验。预防性试验是指设备投入运行后，在一定的周期由检测部门进行的试验，其目的是检查运行中的设备有无绝缘缺陷和其他缺陷。它主要侧重于绝缘试验，其试验项目较少。

按照试验的性质和要求，预防性试验分为绝缘试验和特性试验两大类。绝缘试验是指测量设备绝缘性能的试验。绝缘试验以外的试验统称特性实验。绝缘试验又分为非破坏性试验和破坏性试验。非破坏性试验是指在较低的电压下，用不损伤设

备绝缘的办法来判断绝缘缺陷的试验，如绝缘电阻吸收比试验、介质损耗因素tanα试验，泄漏电流试验、油色谱分析试验等。这类试验对发现缺陷有一定的作用与有效性。但这类试验中的绝缘电阻试验、介质损耗因素试验、泄露电流由于试验电压比较低，发现缺陷的灵敏性还有待于提高。但目前这类试验还是一种必要的不可放弃的手段。破坏性试验，是用较高的试验电压来考验设备的绝缘水平，如交流耐压试验、直流耐压试验。这类试验的优点是易于发现设备的集中性缺陷，考验设备绝缘水平；缺点是由于试验电压较高，可能会给被试设备造成一定的损伤。破坏性试验必须在非破坏性试验合格后进行，以避免对设备绝缘造成无辜损伤乃至击穿。特性试验是针对电力设备的电气机械的某些特性进行试验，如断路器导电回路的接触电阻，互感器的变比，断路器的分合闸时间、速度周期性等。各类试验方法各有所长，各有局限。