水性硅胶容易出现的问题

水性硅胶容易出现哪些问题

水性硅胶的性能和各项指标较好，但由于是成品胶浆，存在印花产品表面平滑度不足，手感较硬不够滑爽，牢度和标准有差距，黏度不足等问题。

一、表面平滑度不够

完全用水性硅胶，表面蜡感强，摸上去有一种油腻腻的感觉。要想达到平滑的效果，选用一种水性高亮光印花浆加入到水性硅胶里，使印制出的产品增加了塑膜的效果。但是，用量不宜过高，过高会使印后表面发黏，手感发硬，失去了水性硅胶的品质。

二、手感较硬不够滑爽

手感硬一方面是由于印制织物本身手感偏硬造成的，另一方面是加入水性高亮光印花浆后使手感发硬。而手感不够滑爽是浆料本身的性质决定的。解决办法是一方面加强对受印织物的柔软处理；另一方面在印花浆中加入一定量的印花专用硅油SRS，用量不宜过高，过高会影响牢度。找印花材料选巴图印花材料。

三、牢度达不到客户要求

近年来，客户对牢度要求越来越高，为了能够达到牢度要求，需在印花浆内加入一定量的专用交联剂。用量不宜过高，不能超过0.8%，否则会严重影响手感。

四、稀稠度的调节

由于成品浆有时批与批之间的稀稠度会有差异，而且印花浆内还要加入涂料和助剂，同样会影响稀稠度。当印花浆偏稀时，可选用乳化增稠剂进行调节，因为加入普通的合成增稠剂会影响手感和亮度。乳化增稠剂的用量一定要严格控制，加入过多或过少都会影响印花效果。

水性硅胶虽然有它的缺点，但是优点也是明显的，客户需了解水性硅胶的特性，懂得处理解决问题，达到自己想要的效果。