质量技能提升

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4．7．1 零缺陷管理

零缺陷管理的基本内涵，就是“一次就把事情做正确”，即指事情做一次就达到要求。零缺陷管理的基本工作要求是“预防为主”，通过对经营各环节各过程的全方位管理，保证各环节的缺陷趋向于“零”。

1．零缺陷管理内容

零缺陷管理的内容大致可分为5个方面，具体如图4-28所示。

图4-28 零缺陷管理的内容

2．零缺陷管理的步骤

把零缺陷管理的观念贯彻到企业中，使每名员工都能掌握其实质，树立“不犯错误”的决心，并积极地向上级领导提出建议，就必须有准备、有计划地付诸于实施。实施零缺陷管理可采用以下步骤进行。

（1）建立推行零缺陷管理的组织

事情的推行需要组织的保证，通过建立组织，可以动员和组织全体员工积极地投入零缺点管理，提高他们参与管理的自觉性；也可以对每一个人的合理化建议进行统计分析，不断进行经验的交流等。企业的最高层管理者也要亲自参加，◎ 每个生产环节都必须把本环节内的缺陷消灭，不得向下一个环节传送有缺陷的

决策、信息、物资、技术或零部件 ◎ 每个环节每个层面都必须建立管理制度和规范，按规定程序实施管理

◎ 每个环节每个层面都必须有对产品或工作差错的事先防范和事中修正的措施，

保证差错不延续并提前取消

◎ 完善激励机制与约束机制，充分发挥每个员工的主管能动性，做到事事有人

管，人人都管事

◎ 整个管理系统根据市场需求和企业发展及时调整，保证管理系统最佳的适应

性和应变性 内容5 内容4 内容3 内容2 内容1

表明决心，做出表率。 （2）确定零缺陷管理的目标 确定零缺陷小组在一定时期内所要达到的具体要求，包括确定目标项目、评价标准和目标值。在实施过程中，采用各种形式，将小组完成目标的进展情况及时公布。

（3）进行绩效评价

小组确定的目标是否能够达到，需对小组的绩效进行评价，常采用的绩效评价方法主要有三种，具体如表4-30所示。

表4-30 绩效评估方法表

方法

具体说明 PONC 要素评估法 ◆ 包括损失成本、鉴定成本和预防成本

永续成功的组织评估法 ◆ 包括质量、增长、税后收益、客户、订单变化 “零缺陷疫苗”注射法 ◆ 包括诚信、沟通、系统、运营和政策

（4）建立相应的提案制度

直接工作人员对于不属于自己主观因素造成的错误原因，如设备、工具、图纸等问题，可向组长指出错误的原因，提出建议，也可附上与此有关的改进方案。组长要同提案人一起进行研究和处理。

（5）建立表彰制度

无缺陷管理不是斥责犯错误的员工，而是表彰无错误的员工；不是指出员工的所有错误，而是告诉员工要向无缺陷的目标奋进。这些增强了员工消除缺点的信心和责任感。

（6）可持续改进

零缺陷质量管理要求可持续改进。实现质量的可持续改进，可以从三个方面着手，具体如图4-29所示。

测量分析 ◎ 根据分析结果制定改进措施并实施，不断加强技能培训、锻炼

◎ 每天检验工作，统计没有一次做对的问题，进行分层、对比、分析，

找出改进办法

识别差距 持续改进 ◎ 对照标准寻找自身存在的差距，包括心态上的差距、作业条件的差距、

技能的不足等

图4-29 质量的可持续改进

3．零缺陷管理实施要点

零缺陷特别强调预防系统控制和过程控制，使产品符合对顾客的承诺要求。开展零缺陷管理可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感，从而保证产品质量和工作质量。因此，在开展零缺陷管理时应注意以下实施要点，具体如表4-31所示。

表4-31 零缺陷管理实施要点表

4．7．2 品管圈法（QCC）

1．品管圈法的适用条件

品管圈（Quality Control Circle，缩写为QCC）由相同、相近或互补工作场所

的工作人员自动自发组成数人一圈的组织团体，并保持合作、集思广益，按照一定的活动程序，通过运用品质管理七大手法，解决质量管理问题的方法。

品管圈法在实际工作中的适用条件如表4-32所示。

表4-32 品管圈法的适用条件

2．品管圈法的实施步骤

品管圈法的具体实施步骤如表4-33所示。

表4-33 品管圈法的实施步骤具体说明表

11 成果比较 ◆ 将品管圈活动的成果进行量化，并将成果资料整理编成“品管圈活动成果报告书”进行备案，以便与历史资料

和未来的品管圈活动报告书进行比较

12 活动总

结 ◆ 圈长应对品管圈活动进行总结，并召开圈会公布活动结

束 ◆ 在品管圈活动总结完成后，应遵循PDCA 循环，确定新

的发展防线，从而开始新的活动计划

13 成果发

表 ◆ 依据活动成果报告书，将活动成果在企业内部或行业内进行发表，以达到信息共享

3．品管圈法的应用要点

品管圈法是现代品质管理的科学方法，其应用要点主要包括三个方面，具体如图4-30所示。

图4-30 品管圈法的应用要点

4．7．3 质量功能展开法（QFD ）

质量功能展开（Quality Function Development ，简称为QFD ）法是指通过鉴别客户或市场的需求，将所有需求量化排序后，把具体的、关键性的需求特性转化为产品设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求而开展的多层次结构化设计技术。

1．QFD 解决的问题

与传统的通过观察、测试的手段对生产进行物质性检查以实现生产质量控制的方法有所不同，QFD 方法是一种系统的决策技术，能帮助企业从检验产品转加强内部工作

岗位培训力度 ◎ 品管圈法能够在调动企业基层员工工作积极性的同时提高工作效率、

解决实际问题，同时树立管理者与全体员工上下一心、目标一致的企

业精神。因此，企业管理者应重视品管圈的建立并给与支持

◎ 为了能够保持品管圈活动的持久进行，企业管理者应给与圈员精神、

物质奖励，从而调动圈员的工作热情和积极性，形成良性循环，创造出高质量的活动成果

◎ 品管圈成员在工作经验和个人能力方面往往出现参差不齐的情况，因此，为了能够发挥品管圈的最大能力，应加强企业内部培训力度，尽

量做到人员的一致性，保证品管圈活动的工作质量

重视运用

品管圈法 加强对品管圈

活动的资金投

入