间苯二甲酸装置火灾爆炸危险性分析(一)

间苯二甲酸装置火灾爆炸危险性分析(一)

摘要：运用美国道化学公司（DOW）火灾爆炸危险指数法（七版），对中国石油北京燕山分公司化工八厂间苯二甲酸（PIA）装置的火灾爆炸危险性进行了分析评价，结合评价结果给出采取的对策和措施，以降低生产装置的危险性。关键词：间苯二甲酸（PIA）装置；火灾爆炸；风险分析中国石化北京燕山分公司（以下简称燕化公司）间苯二甲酸装置（以下简称PIA装置）采用间二甲苯为原料，醋酸为溶剂进行间二甲苯氧化制成粗间苯二甲酸，然后进行加氢去除杂质，还原中间产物形成精间苯二甲酸。生产具有较大火灾、爆炸危险性，生产环境恶劣，设备腐蚀严重，装置工艺复杂，生产连续性强，该装置先后进行多次改造，曾经发生过一次爆炸事故，造成一人死亡，存在潜在的安全风险。本文采用道化公司（DOW）火灾爆炸危险指数法对该装置进行分析，评价该生产装置的火灾爆炸危险度等级，事故发生的可能因素，并提出有效的防范措施。1．生产工艺流程简述主要工艺流程见图1从罐区来的间二甲苯和配制系统促进剂、催化剂和HD-202（溶剂计量罐）的醋酸，加到HD-204（反应器进料罐）混合，用高速泵送到反应器HR-301，用空压机提供的压缩空气进行氧化，反应生成粗间苯二甲酸，经三个结晶器HD-401、402、403降温降压，气相去脱水塔。物料通过HG-403A/B 输送到离心机加料泵，供给一级离心机A/B分离出粗间苯二甲酸晶体，分离出的粗间苯二甲酸进入HD-501（二级离心机进料罐），使一级分离的粗间苯二甲酸用HAC洗涤后，经二级离心机分离，然后进入干燥机，

干燥的粗间苯二甲酸用氮气吹扫到氧化料仓储存。氧化料仓内的粗间苯二甲酸下到JD-101（再打浆罐）用水做溶剂进行配料，用高速泵输送经过5个加热器，JE-101A/B/C/D/E经JD-201（溶解器），使粗间苯二甲酸完全溶于水中。进入加氢反应器JR-202，从反应器出来经过5个结晶器，降温降压，经一级离心机JM-401A/B分离，精间苯二甲酸进入干燥机，干燥的精间苯二甲酸产品送到精制料仓JF-501A/B。2．道化学公司（DOW）火灾爆炸危险指数法评价运用道化学公司火灾，爆炸危险指数评价方法（七版）进行危险分析。2.1评价单元的确定根据间苯二甲酸装置的布局情况及生产工艺流程特点，以及设备位置和相互关系，将该装置划分为以下6个单元分别进行评价：①罐区单元；②氧化反应单元；③IA产品回收单元；④溶剂回收单元；⑤加氢反应单元；⑥PIA产品回收单元。2.2确定评价状态因本装置在正常操作阶段危险性最大，所以对各装置进行评价的评价状态确定为装置正常生产时的状态。2.3评价过程下面以氧化反应单元为例来说明评价过程。

2.3.1选取物质系数（MF）氧化反应单元主要包括间二甲苯原料及醋酸、催化剂、促进剂、空气，按混合物的物质系数系统选取，将组成大于5%，且最具危险性的物质间二甲苯的物质系数作为该单元的物质系数MF=16。2.3.2确定单元工艺危险系数（F3）2.3.2.1一般工艺危险系数（F1）