双重预防体系建设培训精选课件

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
D=0.5×10×1=5 判定为低风险 例4、绞线作业(职业病):L=1,E=1,C=5
D=1×1×5=5 判定为低风险

23
剩余风险
企业可以通落实风险防控措施来降低风险等级吗? L、E、C中,受防控措施 影响的因素:
通过防控措施的落实,降低事故发生的可能性(即降低L值)。 通过防控措施的落实,降低人员暴露频率(即降低E值)。 通过防控措施的落实,降低事故后果的严重程度(即降低C值)。 结论:剩余风险是我们风险评价的最终结果,在不改变工艺、

4
“两个体系”建设主要工作有哪些?
进行风险点辨识,列出风险点清单(主要包括设备设施清单和作 业活动清单)
进行危险源辨识,列出危险源清单 进行风险评价和分级 制定防控措施 制作风险告知牌和岗位风险告知卡 防控措施实施 隐患排查治理

5
风险分级管控流程

6
“两个体系”涉及的几个概念

16

17
风险评价——LEC法
作业条件危险性分析法(LEC法):D=L×E×C 其中“D”表示风险度 “L”表示事故发生的可能性, “E”表示人员暴露于危险环境中的频繁程度, “C”表示事故可能造成后果的严重程度。

18
风险评价——LEC法
合并为低风险

19
LEC法的实际应用

12
风险点、危险源与风险
低风 险
一般风 险
较大风险
危险源1
危险源2
风险点
危险源3

13
危险源辨识
作业活动危险源包括但不限于:
高处作业; 动火作业:动火作业; 起重吊装作业:大型设备起吊作业、一般生产起吊作
业; 有限空间作业:电缆井、地下沟道、循环池内作业等; 机械加工作业:钻孔、打眼、切削; 人工搬运作业:大件物体搬运、一般物体搬运; 土石方作业; 运行操作:正常操作、紧急情况下操作、事故处理。

3
“两个体系”到底是什么意思?能解决什么问题?
“两个体系”——安全风险分级管控体系和安全事故隐患 排查治理体系。
通过“两个体系”建设,提前对生产活动中的安全风险进行分析 评价,提前采取防范措施,避免事故发生。 总共三件事:
我们的生产活动中都有哪些危险?(风险辨识评价) 需要采取什么防控措施?(风险分级管控) 防控措施是否到位?(隐患排查治理)

15
危险源辨识
作业环境危险源包括但不限于:
温度、湿度、高度、宽度、粉(灰)尘、有毒有害气体、易燃易爆气体、风 速、照明、噪声、气象、通道、安全设施、设备机具及环境工作措施等。
管理行为危险源包括但不限于:
违反国家有关法律法规; 安全生产责任制和安全生产规章制度不完善,执行不到位; 安全教育培训不到位; 外包工程管理不到位。
风险? 风险点? 风险源? 危险源? 危险点? 危险因素? 隐患? 缺陷?

7
风险与风险点
风险 risk 生产安全事故发生的可能性,与随之引发的人身伤害和(或)健康损害和
(或)财产损失的组合。风险=可能性×严重性 即:生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和后果的组合。 危险:指设施、部位、场所或作业活动对人、财产或环境产生伤害的潜

14
危险源辨识
设备设施危险源包括但不限于:
设备及系统:设备超速、轴系断裂、大轴弯曲、轴承损坏; 锅炉设备及系统:汽包满水和缺水、承压部件爆漏; 电气设备及系统:全厂停电、高压开关损坏、系统失压、变压
器(互感器)损坏、手持工具漏电故障; 自动化设备及系统:设备保护拒动; 其它设备及系统:润滑油系统着火、压力容器爆炸等。
目录
1. 两个体系建设的主要内容 2. 风险点确定 3. 危险源辨识 4. 风险评价 5. 制定防控措施 6. 分级管控落地 7. 隐患排查治理 8. 问题与体会

2
前言
企业“两个体系”建设的八个文件 《山东省企业生产安全风险分级管控体系建设通则》 《山东省企业生产安全事故隐患排查治理体系建设通则》 《山东省工贸企业安全风险风级管控体系体系细则》 《山东省工贸企业生产事故隐患排查治理体系细则》 《山东省特种设备安全风险分级管控体系细则》 《山东省特种设备事故隐患排查治理体系细则》 《山东省用人单位职业病危害风险分级管控体系细则》 《山东省用人单位职业病隐患排查治理体系细则》
危险源 hazard
可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的根源、状态或行为,或
它们的组合。在分析生产过程中对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素
时,危险源可称为危险因素,分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四类。
风险、风险点和危险源的关系
风险点是危险源的载体; 危险源是事故发生的根源; 风险是衡量危险的程度。 分为重大风险、较大风险、一般风险、 低风险,分别用红、橙、黄、蓝四种颜色表示,对应的风险评价级别分 别为1级、2级、3级、4级。 风险点=危险点≠危险源

20
LEC法的实际应用
wk.baidu.com

21
LEC法的 实际应用

22
LEC法的实际应用
例1、油漆存放区作业(中毒窒息):L=3,E=10,C=100 D=3×10×100=300 判定为重大风险; 例2、盘具搬运作业(起重伤害):L=10,E=10,C=50
D=1×10×50=5000 判定为重大风险 例3、切割作业(机械伤害):L=0.5,E=10,C=1
能。
风险点 risk site
风险伴随的设施、部位、场所和区域,以及在设施、部位、场所和区域
实施的伴随风险的作业活动,或以上两者的组合。风险点亦称风险源,或危
险点。

8
风险点确定
设备设施、部位、场所、区域
设备设施、部位、场所、区域示例:电动机、水泵、风机、起重机械、叉车等属于设备设施; 挤塑机机头、锅炉受热面、设备上输油管道等属于部位;电气检修间、机加工车间、配电室 等属于场所;拉丝区、实验站、空压机房等属于区域。
操作及作业活动
生产企业操作及作业活动按照管理模式一般分为两大类,即生产作业和检修作业。 生产操作主要是指穿模作业、成缆上盘作业、挤出调模作业或换模、设备启停等。检修作业
主要是指在生产现场设备、系统上进行检修、维护、安装、改造、调试、试验等工作。

9
风险点清单

10
风险点清单

11
危险源与危险因素
相关文档
最新文档