加强锅炉定期检验促进锅炉节能减排晏荣华

发表时间：2019-08-27T10:17:50.867Z 来源：《基层建设》2019年第16期作者：晏荣华

[导读] 摘要：随着经济的不断发展，国家也逐渐认识到节能减排的重要性，锅炉节能减排是个重要的过程，因此，本文介绍了对锅炉进行定期检验促进锅炉节能减排。

浙江省特种设备检验研究院浙江杭州 310014

摘要：随着经济的不断发展，国家也逐渐认识到节能减排的重要性，锅炉节能减排是个重要的过程，因此，本文介绍了对锅炉进行定期检验促进锅炉节能减排。

关键词：锅炉；定期检验；节能减排；

1加强锅炉定期检验促进锅炉节能减排重要性

1.1锅炉定期检验的重要性

1.1.1定期检验可以及时发现和消除事故隐患，有效地防止事故的发生

锅炉由于其本身工作条件恶劣，运行中容易发生诸如局部腐蚀、过热变形、裂纹、渗漏、磨损减薄、拉撑断裂以及金属蠕变等等问题，而且这些问题在未发展成事故之前，不进行停炉仔细检查是不可能或者很难发现的。在锅炉定期检验时，采用超声波测厚仪检查锅炉水冷壁管子，发现了大量局部严重腐蚀的管子，由于发现得及时，修理更换得及时，防止了不少爆管停炉事故。

1.1.2定期检验可以及时发现设计、制造、安装中的原始缺陷和问题

锅炉在投入运行之前要向劳动部门进行登记，这些问题在登记时进行的检验中，一般是可以检查出来的。但也有一些较隐蔽的问题可能发现不了，而在运行一段时间后，定期检验时被检查出来了。如，由于设计不当，某些水管水循环不良，运行一段时间后也会发生管子因冷却不够而变形。坚持定期检验，多数情况下都可以把它消灭在酿成事故之前。

1.1.3定期检验可以及时发现运行管理中的问题，以便改进管理和操作

如锅炉虽有水处理设备，在定期检验时却发现锅炉内结垢严重，或者有大量水渣积存，这就证明锅炉水质管理上有问题。可能是水处理设备选用不当，也可能是水质化验制度不健全、不正确，或者是排污制度不适当等管理中的何题。

1.2锅炉节能减排的重要性

1.2.1开发应用新型检测仪表及技术

利用先进的技术来节约成本、提升效率是行之有效的方法，比如快速热电偶能够提升高蒸汽管道的疏水的效率；先进的声学声波检测可以提升锅炉温度的控制精度，提升煤堆利用效率，减少热量损耗；大规模圆筒煤场可以加强煤堆的温度管控，防止煤堆因为温度过高而自然，浪费资源；超声波检漏技术检测到阀门管道是否出现故障，以便及时处理。

1.2.2降低锅炉设备的厂用电消耗

减低用电消耗，机组首启动时，先运行单边风烟系统，另一侧风烟系统待系统负荷至整体负荷的30%时在运作，这样能够有效减低耗电。除此之外，对于引风设备和增压风设备进行综合改造，提升设备效率，减少电耗。应用柔性密封设备来提升空预器的漏风治理工作，用变频运行风机来替代一次风机，减少电损耗。

2定期检验的主要内容

锅炉的定期检验包括外部检验、内部检验和水压试验。

2.1外部检验

外部定期检验主要是检查锅炉本体外部可见部位有无变形、裂纹、渗漏、腐蚀等缺陷；安全附件安装位置是否正确，是否齐全、灵敏、可靠；各种附属设备是否配套，性能是否能达到要求；自动控制和讯号装置系统是否灵敏可靠；必要的管理、维修和运行操作制度是否健全和正确。外部检验也可不停炉，由司炉工人和锅炉管理人员随时对锅炉进行检验。这种平时的外部检验，对保证锅炉安全运行有重要作用，各锅炉使用单位应引起足够的重视。

2.2内部检验

内部检验，是按照有关规定和要求，有计划地把锅炉停下来进行的检验，是定期检验的最主要的内容。锅炉停炉冷却之后，首先应进行初步的内外部检查，观察水垢情况，有无明显变形和渗漏现象。然后进行内、外部彻底的清洗和清扫。清洗干净后，由锅炉检验人员进行详细的内、外部检查。锅筒内部、炉膛、烟室内部是一定要钻进去检查的。检查的主要内容是:锅炉受压部件的内、外表面，特别是在开孔、铆缝、胀口、焊缝以及扳边弯曲都位是否有裂纹、裂口、变形、腐蚀、渗漏等；各受火部位是否有凹陷、弯曲及金属过热现象；拉撑是否有折断、裂缝、腐蚀、变形等等。

2.3水压试验

水压试验，又称超压水压试验，这是鉴定锅炉严密性和耐压强度的综合性检验措施。理论和实践经验都证明，对这种工作条件恶劣、受力情况复杂的设备，这项综合安全性能的检验是不可少的。它可以弥补在设计计算中难以考虑的一些因素，可以弥补内外部检验时所不能发现的对安全有威胁的某些缺陷和问题。水压试验是一项技术性很强的检验项目，应由检验人员负责进行。

3锅炉定期检验发现影响节能减排问题的处理

3.1锅炉水垢、积碳

按照TSGG5003-2008《锅炉化学清洗规则》第十四条规定，锅炉受热面被水垢覆盖80%以上，并且水垢平均厚度达到1mm以上的工业锅炉需要化学清洗除垢。第十八条规定，电站锅炉的清洗范围和条件，应当符合DL/T794《火力发电厂锅炉化学清洗导则》的要求。清洗质量应当满足TSGG5003-2008《锅炉化学清洗规则》第十六条、二十条规定。对于有机热载体锅炉的油泥、油垢（积碳）等的清洗条件，建议按照下面情况进行判断检查：（1）有机热载体发生劣化；（2）锅炉额定出力出现明显降低、炉管发生过热超温、堵塞、爆管等异常情况；（3）介质循环系统内存在油污、油泥、油垢（结焦和积碳）等。

3.2锅炉烟垢、积灰、结焦

锅炉水垢1mm燃料损失2.2%。而锅炉烟垢的热阻远大于水垢的热阻，所以当锅炉受热面明显存有烟垢、积灰、结焦存在时，应当提出明确整改意见：查明原因、定期清扫，保持锅炉受热面清洁，保持高效。

工业锅炉节能减排现状分析及对策

工业锅炉节能减排现状分析及对策发表时间：2018-05-15T15:17:11.217Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第34期作者：徐海进[导读] 文章旨在探讨工业锅炉节能减排现状、存在问题，并提出应对这些问题的对策，希望对工业锅炉节能减排工作有所警示。江苏建华企业管理咨询有限公司摘要：“十一五”期间，降低单位GDP能耗和减少污染物的排放已经成为政府宏观调控的重点，全国各工业行业力促节能减排战略的实施。就工业锅炉而言，目前节能减排的工作缺乏具体方案和目标，现状不容乐观；尤其在运行状况监测诊断、自动调节和控制以及工业锅炉运行科学管理等方面存在诸多问题。文章旨在探讨工业锅炉节能减排现状、存在问题，并提出应对这些问题的对策，希望对工业锅炉节能减排工作有所警示。关键词：工业锅炉；节能减排；现状引言对策我国的能源结构以煤为主，量大面广的工业锅炉消耗大量的煤炭，也是主要的煤烟型污染源。我国目前在用燃煤工业锅炉约有47万余台，每年消耗标准煤约4亿吨，约占我国煤炭消耗总量的四分之一，燃煤工业锅炉平均运行效率仅65%左右，比国际先进水平低15%-20%，为此，国家“节能中长期专项规划”将燃煤工业锅炉列入了“十一五”十大节能重点工程之首。燃煤工业锅炉节能一方面要从综合治理角度考虑；另一方面也要结合中国的具体国情，开发适合中国煤种、炉型和运行条件的实用新型节能技术，同时提供可选择的多种优化实施方案，才能因地制宜地推广应用节能技术。 1、我国工业锅炉使用现状 1.1自动化水平较低就现阶段来说，我国工业锅炉的自动化运行水平较低，很少有设置运行检测仪，只有少部分配置了运行检测仪，这些未设置运行检测仪的工业锅炉，在其运行过程中，锅炉操作人员很难全面掌握其具体的运行数据、负荷变化情况以及燃烧工况，从而无法对锅炉的运行状况进行及时调整，这就在很大程度上限制了工业锅炉以及电机的运行效率，进而导致资源浪费问题的加剧。 1.2工业锅炉排烟污染大就现阶段来说，有机热载体锅炉是我国使用范围较广的一种工业锅炉，通常情况下，有机热载体锅炉采用的是层燃的燃煤方法，这种方法的排烟温度相对来说较大，一般在300摄氏度以上，且烟气中存在大量的二氧化碳、二氧化硫、一氧化氮等有毒有害气体。这些包含着大量有毒有害气体的高温烟尘排放在大气环境之中，不仅会给环境造成了严重的污染，也导致了大量热量的流失，增加了能源损耗。 1.3水质超标根据我国工业锅炉水质方面的相关规定标准，工业锅炉使用前，必须要配置相应的加药装置、水处理设备，但是，因为受到资金、技术水平等因素的限制，现阶段仍有一些锅炉存在水质超标的问题。 1.4积灰与结焦随着工业建设进程的不断加快，我国工业建设过程中对煤炭资源的消耗量越来越多，导致煤炭供需矛盾日益加剧，为缓解供求矛盾问题，在一定程度上降低了对燃煤质量的要求，基于这样的原因，现阶段我国工业锅炉的燃煤，存在质量参差不齐的问题。如果使用了质量较低的燃煤，其在燃烧过程中会出现大量的粘结物质，这些粘结物质在锅炉受热面上积聚，在高温作用的影响下，就出造成积灰与结焦，进而导致锅炉效率的降低。 2、工业锅炉及系统常用节能技术 2.1分层燃烧技术分层燃烧实质上就是通过一个固定形态的“筛子”将不同粒径的原煤颗粒分开使燃烧得以良好组织的过程：颗粒大的分布在炉排的底部作为基层小颗粒则分布在基层的上部。通过分层布料不仅使风阻显著减小、改善气流分布、提高面积热强度和炉膛温度，同时可以使漏煤带出（热）损失明显下降。 2.2炉拱优化技术双人字形宽煤种节能炉拱设计理论，其设计遵循“再辐射”传热原理即炉拱先吸收高温火焰的辐射热量，使本身具有很高的温度，然后再以漫辐射的形式将热量向四面八方辐射出去。所以，强化炉拱传热的根本途径是提高拱区温度。双人字形节能炉拱由人字形前拱和人字形后拱组成。 2.3冷凝水闭式回收装置冷凝水闭式回收装置，它的作用就是避免热能的无谓流失在普通工业锅炉中，蒸汽经过管道至用热设备，真正被吸收的热能只有75%，而剩余25%热能仍留在冷凝水中，如果不加以回收利用，就至少会损失20%左右的能源冷凝水闭式回收装置可以将用汽系统产生的大量高温凝结水通过本装置及管道系统直接送入锅炉形成闭式循环系统。 2.4蓄热器蓄热器是一种平衡用汽负荷波动的设备，有了蓄热器以后，用汽负荷（用汽量）的波动主要由蓄热器来承担，而锅炉就可以以稳定的出力（产气量）运行，一般在4-8小时之内可以以不变的出力运行这样，锅炉运行中的过量空气系数就可以优化，也不会发生跑红火等现象，锅炉的热效率就可以显著提高。 2.5自动排污热能回收装置锅炉排污排放的是锅炉运行压力下的饱和热水，自动排污是通过仪器定时取样控制锅水溶解固形物浓度，当锅水溶解固形物浓度超过GB1576《工业锅炉水质》标准中规定浓度时，自动排放锅水，实现锅水溶解固形物浓度的在线控制。因为取样频度高，锅水溶解固形物浓度波幅小，排污率比人工控制减少4%-5%。 3、工业锅炉节能减排措施 3.1制定相关的节能减排政策、法定，提高人员的素质

工业锅炉的节能措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 工业锅炉的节能措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3736-60 工业锅炉的节能措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。近年来，在我国经济的高速发展进程中，能源利用率低、消费结构不合理、供需矛盾加剧等问题日益突出，生态环境恶化与经济发展的矛盾加剧，在很大程度上制约了经济持续快速健康的发展。与世界先进水平相比，我国在能源效率、单位产值能耗等方面仍然存在较大差距，我国单位产值能耗是世界平均水平的2倍多，主要产品能耗比世界先进水平高40％。我国能源利用率为约33％，与世界先进水平相差10个百分点，节能潜力巨大。在我国，为了与发电用大型锅炉相区别，工业锅炉指广泛应用于生产、生活、采暖等方面的各种容量、压力、温度的蒸汽锅炉和热水锅炉。我国既是工业锅炉生产大国，也是使用大国。到20xx年底，全国持有各级锅炉制造许可证的企业1530家，其中A级62家，

节能减排(锅炉)

1、锅炉烟尘的防治一方面是要提高燃烧技术，完善燃烧过程，另一方面是装设除尘设备。(判断题) A、正确 B、错误【参考答案】：A 2、除尘器的作用是。（）(单选题) A、除去烟尘 B、除去二氧化硫 C、除去二氧化碳【参考答案】：A 3、烟囱冒浓黑烟，与下列现象无关的是（）。(单选题) A、锅炉水位偏高 B、风量过小【参考答案】：A 4、燃油燃气锅炉房的主要噪声来自燃烧器。(判断题) A、正确 B、错误已做【参考答案】：A 5、风机和泵类的布置可不考虑噪声和振动对操作人员和环境的影响。（）(判断题) A、正确 B、错误【参考答案】：B 6、噪声污染对人的生理和心里都有一定的影响，会引起听觉疲劳直至耳聋，干扰人们的交谈、休息和睡眠，影响语言逋讯过程和降低通讯效率。(判断题) A、正确 B、错误【参考答案】：A 7、安装排污扩容器，可回收排污热量，降低排污热损失。（）(判断题) A、正确

B、错误【参考答案】：A 8、锅炉凝结水回收利用可以回收相当一部分热量，起到节约燃料和节约水资源的双重效果。(判断题) A、正确 B、错误【参考答案】：A 9、在供热系统中，凡是蒸汽间接加热产生的凝结水都应加以回收利用，但要注意回收利用的品质，加强凝结水回收管理。(判断题) A、正确 B、错误【参考答案】：A 10、供采暖通风用热的锅炉，宜采用热水作为供热介质。（）(判断题) A、正确 B、错误【参考答案】：A 11、集中供热和分散供热相比，节约燃料。(判断题) A、正确 B、错误【参考答案】：A 12、在锅炉尾部设置()，利用烟气余热，加热锅炉给水。(单选题) A、空气预热器 B、过热器 C、省煤器【参考答案】：C 13、使用蓄热器必须具备以下条件：()。(多选题) A、用汽负荷波动，并有一定的周期性 B、部分用户的用汽压力小于锅炉的工作压 C、锅炉额定压力与用汽压力之间的压差越大、经济效益越大 D、一般用于解决周期性蒸汽日负荷的调峰【参考答案】：ABCD

企业节能减排措施

企业节能减排措施 1、依靠科技，加快技术开发与推广。加快节能减排技术研发，加快节能减排技术产业化示范与推广，加快建立节能减排技术服务体系，推进环保产业健康发展，加强国际交流合作。加强节能环保电力调度。加快培育节能技术服务体系，推行合同能源管理，促进节能服务产业化发展。 2、节水管理措施办公室根据市节水办下达得用水指标制定管理处用水计划。新增或开发项目用水由办公室提出申请，报管理处主管领导批准。施工现场用水，由兼职人员负责检查与维修管线，减少跑、冒、滴、漏得浪费现象。各单位要根据驻地得实际情况，逐步实行水表计量，减少水资源浪费。 3、节电管理措施各施工现场用电由施工方指定专人负责抄表计量。各用电场所得配电室，都必须有专业人员负责，健全岗位责任制，认真填写运行记录，并对供电质量、安全用电负有责任。办公楼、会议室等动力负荷应使用单独开关控制。上述场所用电负责人应随时检查人离机停、人走灯灭得节电情况。管理处各部门在设备更新时，要考虑淘汰耗能高得机电设备，努力更换使用节能科技新产品。严禁私接电炉与其她电器。 4、节煤管理措施完善锅炉房制度，鼓励节煤。经常检修锅炉、保持良好运行。改进司炉工操作技术，提高燃烧效率，在保证供给基础上，节约用煤量。 5、节油管理措施对管理处车辆得管理制度进一步完善，杜绝跑私车现象。对使用车辆经常检查，以防零部件出现松动，导致漏油发生。对管理处各单位使用得发电机进行定期检修、维护，防止机油泄漏，并做好发电机运行记录。 6、计划预统计年度节水、节电、节煤、节油指标计划由各单位提出，报管理处办公室汇总、主管领导审阅同意后，发布实施。管理处办公区、各单位每季必须填写《节能降耗( )报表》，并于季初（1—5日）上报管理处办公室。

工业锅炉的节能技术

工业锅炉的节能技术关键词: 耗能工业锅炉能源是发展国民经济的命脉，是提高人民生活水平的重要物资基础。随着国民经济的发展，对能源的需求日益增加。我国是能源资源比较丰富的国家，由于我国人口众多，按人均的能源产量还是很低，约为世界平均水平的三分之一。因此，我国采取开发与节约并重的能源方针，把节能放在很重要的位置。由于我国能源利用水平较低，有很大的节能潜能。工业锅炉是我国耗能最多的设备之一，每年消耗的能源约占整个国家能源消耗的三分之一。而工业锅炉耗能是为了生产二次能源——蒸汽或热水。蒸汽或热水是通过热力管网送往各种用热设备。锅炉、管网和用热设备组成了热力系统，该系统的能源利用率等于锅炉热效率、管网热效率和用热设备热效率的乘积，即η能=η锅.η管.η设。由此可见，锅炉耗能的大小不仅决定于本身热效率的高低，而且也决定于热力系统的能源利用率。因此，节省工业锅炉耗能必需从锅炉、管网和用热设备三方面系统地考虑。工业锅炉效率低的重要原因是锅炉容量太小，使能量利用率降低。我国的工业锅炉主要用于供热、采暖和生活，许多企事业单位只重视锅炉本身的技术改造，提高出力和热效率，而对能量的综合利用考虑得较少，忽视了管网和用热设备的滴漏散热，结果是锅炉愈改愈大，热效率虽有很大的提高，但耗能却很多，能源利用率不高。因此，要提高锅炉的能源利用率，除了要提高工业锅炉本身的热效率外，还要实行工业锅炉的供热系统节能、软件节能与硬件节能相结合的全方位节能策略。软件节能要重视并抓好燃料供应管理和运行操作人员的培训工作。让燃料去适应锅炉，比改造锅炉见效快投资少，应作为节能的主要措施。各大型企业应有技术人员负责锅炉、管网和用热设备的管理。司炉工应进行操作培训，经锅炉安全监察部门考试合格，发给操作证明后方可上岗。硬件节能包括燃料加工（原燃的洗选、混配、筛分、破碎、成型煤等），采用新工艺、新设备，改造旧工艺、旧设备等。开展企业热平衡，改进管网和用热设备基础上，对锅炉的容量和热效率提出合理的要

锅炉节能技术监管规程

锅炉节能技术监管规程 Supervision Regulation on Saving Energy Technology for Boiler 中华人民共和国国家质量技术监督检验检疫总局颁布 2010年8月30日目录第一章总则………………………………………………………………………………(1 第二章设计………………………………………………………………………………(1 第三章制造、安装改造与维修…………………………………………………………（４）第四章使用管理………………………………………………………………………(５第五章检验检测和能效测试…………………………………………………………(６第六章监督管理………………………………………………………………………(７第七章附则……………………………………………………………………………(７附录Ａ工业锅炉热效率指标…………………………………………………………(８附录Ｂ锅炉仪表配置要求…………………………………………………………(１１锅炉节能技术监管规程第一章总则第一条为了规范锅炉节能工作，促进锅炉安全性与经济性的统一，根据《特种设备安全监察条例》、《高耗能特种设备节能监督管理办法》，制定本规程。

第二条本规程适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的，以煤、油、气味燃料的锅炉及其辅机、监测计量仪表、水处理装置、控制系统等（以下简称锅炉及其系统）。燃用其它燃料的锅炉、电加热锅炉和余热锅炉的节能技术监督管理规程参照本规程执行。第三条本规程规定了锅炉及其系统节能方面的基本要求。对于适用范围内的锅炉其设计、制造、安装、维修、改造、使用、检验检测，均应当执行本规程。各级质量技术监督部门负责监督本规程的执行。第四条鼓励生产单位研究采用新技术、新工艺、提高锅炉及其系统能源转换利用效率，以满足安全、节能、环保的要求。达到工业锅炉热效率指标（见附件A）规定目标值的各类工业锅炉产品，可以作为评价工业锅炉节能产品的条件之一。第二章设计第五条锅炉及其系统设计应当符合国家有关节能法律、法规、安全技术规范以及标准的要求，锅炉设计文件鉴定时应当对节能相关的内容进行核查，对于不符合节能相关要求的设计文件，不得通过鉴定。各类工业锅炉设计热效率值应当满足附件A中限定值的要求；电站锅炉热效率值应当满足相应标准规定或者设计要求。第六条锅炉设计应当包括热力计算、烟风阻力计算、水动力计算等内容，以明确锅炉及其系统的经济性。第七条锅炉设计文件包括锅炉安全稳定运行的工况范围、设计燃料要求、燃料消耗量、设计热效率、

小型天然气锅炉节能及污染排放监测技术方案

小型天然气锅炉节能及污染排放监测技术方案近年来，随着我国天然气资源利用技术的不断发展，“煤改气”工程建设的加快推进，为天然气锅炉的推广提供了能源支持，小型锅炉作为我国燃气锅炉使用的主要方向，已广泛应用于城市洗浴、酒店、中小型企业及事业单位内部。但目前我国小型天然气锅炉的设计尚存在一定问题，如一些部门存在着对锅炉结构、热力参数选取以及计算过程的不规范性，使天然气锅炉在设计或改造上没有做到最佳优化，运行上无法保证锅炉处于最大效率，造成了原材料及天然气能源的浪费。此外，为加快推进集中供热、“煤改气”、“煤改电”工程建设，各地陆续出台了大气污染治理相关政策，消解煤炭消费总量，增加清洁能源，其中燃煤锅炉特别是小企业燃煤锅炉成为重要改造对象，部分省份量化了节能减排指标，加强了燃煤锅炉“煤改气”的力度。因此在小型天然气锅炉设计、改造或运行调控中需采取必要的节能及污染排放监测手段，将锅炉调整到最佳运行状态，才可实现锅炉运行效率的最大化与污染排放的减量化。一、小型天然气锅炉节能监测项目目前国内并未专门针对小型天然气锅炉节能监测技术制定行业标准，仅北京、山东部分地区根据GB/T 15317-2009《燃煤工业锅炉节能监测方法》制定了地方标准，分别为DB11/T 1231-2015《燃气工业锅炉节能监测方法》和DB37/T 846-2007《燃气工业锅炉节能监测方法》。另外，GB/T 10820-2011《生活锅炉热效率及热工实验方法》与GB/T 10180-2017《工业锅炉热工性能试验规程》也对实现小型天然气锅炉节能运行方法做了指导参考。三大标准均明确指出小型天然气锅炉节能监测项目包括：锅炉热效率、过量空气系数、排烟处CO含量和排烟温度等。锅炉热效率与过量空气系数、排烟处CO含量、排烟温度有着密切关系。 1、过量空气系数不同类型的锅炉，都有一个最佳过量空气系数，但实际上几乎所有的炉子都超过设计值。过量空气系数过大或过小都会产生不良后果，过大会导致烟气体积增大，炉膛温度降低，增加排烟热损失，热效率降低；过小会使天然气燃烧不充分，产生大量CO，污染环境，同时也增大了不完全燃烧热损失。可以说过量空气系数的大小直接影响天然气锅炉的热工性能，即锅炉热效率。一般过量空气系数控制在1.05~1.20之间。 2、排烟处CO含量

锅炉节能减排

河北艺能锅炉有限责任公司

一、影响工业锅炉节能减排工作五个要素 (1)目前,工业锅炉行业和其他相关行业一直没有将影响工业锅炉节能减排潜力的五个主要因素“人、料、炉、机、控”作为系统工程进行综合协调发展,这是主要问题,也是社会科学和技术科学没有真正结合在一起的问题; (2)能源政策和社会环境没有形成对工业锅炉节能减排的切实的紧迫压力。能源政策应该采用趋紧政策,从煤矿开采、煤炭价格、煤炭运输各个环节进行严格控制,提高终端煤炭使用价格,增加社会群体对煤炭作为不可再生能源的清醒认识。目前,常规能源价格普遍偏低,客观上鼓励奢侈、浪费和污染,节能减排缺乏驱动力,同时严重迟滞新能源技术推广。其次,社会对工业锅炉造成的污染没有清醒的认知,致使能源价格只考虑内部燃料成本,没有考虑污染环境造成的社会成本。这是一个根本的、核心的、连锁的、系统的大问题,而我们国家很少有人深入研究,这个问题就是:既然煤炭价格很低,排污罚款也能够承受,何必去进行工业锅炉节能减排技术的改造。 (3)工业锅炉节能减排存在单纯的技术化倾向,缺乏对工业锅炉科学化管理和技术经济性管理的深层次思考。单纯的技术化倾向只突出技术上节能减排的潜力,没有解决工业锅炉科学管理的问题以及投资成本回收的技术经济性问题,对于这样一个复杂的问题,因牵扯到国家、用户、个人等各方利益,使得管理缺少科学化和技术经济化。二、减排技术对链条炉排锅炉而言,节能减排的措施主要围绕着减少机械不完全燃烧损失和排烟热损失两个途径:一是燃烧设备和燃烧室结构设计上强化煤的引燃、燃烧、燃尽和传热技术,包括创新炉排片和配风结构,炉拱和二次风强化着火、燃烧和燃尽技术,减少灰渣和飞灰含碳量的再燃、燃尽技术,主要任务是减少机械不完全燃烧损失,如降低灰渣含碳量,需要从炉拱设计搭配、二次风调整、炉排片设计、配风均匀性四个方面进行优化设计。以配风均匀性为例:过去的各种配风技术无法做到精确控制炉排配风的横向均匀性和纵向比例特性,为此,我们设计了一种新型的配风技术,可以实现炉排配风的横向均匀性和纵向比例特性。链条炉排锅炉节能减排的第二个途径是烟气深度冷却技术。目前,工业锅炉的排烟温度一般为160～300℃,从技术和投资回收的角度出发,我们现在已经有能力将工业锅炉的排烟温度降低到100℃以下,单纯这一项可以使工业锅炉热率提高3%～9%,这一技术目前已经进入实质性的示范工程,希望能够积极推广该技术,为节能减排做出贡献。

工业锅炉、窑炉、节能减排技术途径和关键问题.doc

工业锅炉及窑炉节能减排技术途径与关键问题分析当前我国的燃煤工业锅炉、窑炉普遍存在技术落后、效率低下、污染严重、监管难度大等问题，节能潜力超过1亿t煤，是煤炭节能减排技术的重点。实现工业炉窑燃煤节能是一个系统工程，关键是依靠燃煤技术和运行控制技术的进步，法规政策的促进和保障作用，社会化服务有助于推动新技术发展，先进的节能技术必会带来可观的经济和社会效益。 1 工业燃煤锅炉及窑炉现状分析据统计，我国现有燃煤工业锅炉总数接近55万台，总容量达169万蒸吨(118.4万MW)，平均单台装机容量仅2.4 MW，其中约85％为燃煤锅炉，耗煤量约4亿t／a。目前，每年锅炉产量约2-3万台，其中约1／4用于新增需求。燃煤工业锅炉装备水平普遍较低、系统技术落后，平均热效率约60％，比国外低20％-25％，计算节煤潜力约1.2亿t／a；污染治理及运行水平差，每年向大气排放SO2600多万t，烟尘800多万t，CO21.64亿t，灰渣8700多万t，是城市主要大气低空污染源，直接影响城区空气质量，总体污染仅次于电站锅炉，在许多城市工业锅炉污染甚至超过了电站锅炉。目前全国共有16万座以上燃煤工业窑炉，主要集中在建材、冶金、化工及陶瓷等行业，年耗煤量即达到3亿t。工业燃煤窑炉平均热效率仅40％左右，比国外先进水平低10％-30％。主要用于水泥、砖瓦、石灰等生产，普遍规模小、装备陈旧、技术落后、运行管理粗放，缺乏除尘脱硫措施，总体能源效率比发达国家低30％-50％；在钢铁行业采用的工业窑炉有用于球团工序的迥转窑、石灰热工窑炉、耐火材料热工窑炉(如竖窑、隧道窑、梭式窑、迥转窑，还有少量倒焰窑)等，热效率一般在25％-50％之间，约有30％左右的节能潜力；另外，我国还有相当一部分燃油、燃气的炉窑，其中许多面临无油无气可烧的局面。工业窑炉带来的能源利用效率低下、环境污染严重问题已经成为影响我国经济社会发展的制约因素。燃料煤质量不稳定、燃烧装置与多变煤质不匹配、不能根据煤质的变化适时调整操作状态、污染物排放缺乏经济而有效的控制手段等诸多问题，是造成燃煤工业锅炉和窑炉热效率低下、污染排放严重的主要原因。其根本所在是缺乏对狭小空间中各种燃煤过程及复杂耦合规律等方面的基础研究。通过开展相应的基础研究，继而开发出高效、洁净的燃煤技术及配套技术，经初步分析可使工业锅炉、窑炉热效事至少平均提高10％，总节煤量约达1.2亿t／a；仅节煤所减少的S02排放约200万t／a、减少灰渣排放2800万t／a、减少 CO2排放约2.9亿t／a；同时可减少大量运力。近年来，国内一些城市和地区采取了热电联供、锅炉大型化或集中供热、清洁燃料(天然气、液化石油气等)替代等措施，一定程度上缓解了燃煤污染。但是，随着工业化和城镇化建设快速发展，燃煤工业锅炉、窑炉数量和燃煤量仍然很大。由于我国以煤为主、油气资源相对短缺的能源资源特点，预计燃煤工业锅炉、窑炉今后还将长期、大量被应用于各个领域。我国工业锅炉、窑炉燃煤技术及运行状态大大低于其他领域现代工业技术水平，其低效率和高污染问题亟待改变，已经引起政府管理部门、科技界和企业界的极大关注。国家发展和改革委员会制定的《节能中长期专项规划》中，已将燃煤工业锅炉(窑炉)节能改造列为“十一五”十大重点节能工程之一，并制定了工程示范实施方案，目前正在进行前期准备工作。研究、开发工业锅炉(窑炉)高效、洁净燃煤技术是实施国家节能重点工程的现实需要。 2 工业锅炉及窑炉燃煤节能技术途径全面提高燃煤锅炉、窑炉的热效率及控制污染物排放，必须立足我国煤种、煤质多变的现状，一方面需稳定和提高燃煤质量，另一方面需针对狭小燃烧空间开发先进的高效低污染燃烧技术和开发适应煤质变化的自动控制调整技术，进而实现整体燃烧技术系统的优化。

锅炉常用的节能措施示范文本

锅炉常用的节能措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉常用的节能措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.锅炉设计节能措施（1）锅炉设计时，首先应进行设备的合理选型。为了确保工业锅炉的安全节能地满足用户要求，必须因地自宜选择合适的锅炉，根据科学合理的选型原则设计锅炉的型式。（2）锅炉选型时，还应正确选择锅炉的燃料应根据锅炉的类型、行业、安装地域合理选择燃料种类。合理配煤,使燃煤的水分、灰分、挥发分、粒度等符合进口锅炉燃烧设备要求。同时,鼓励使用秸秆成型燃料等新能源作为替代燃料或掺烧燃料。（3）在选择风机和水泵时，要选择新型的高效节能型产品，不能选择落后淘汰的产品；按锅炉运行工况匹配水

泵、风机和电机，避免“大马拉小车”的现象，对目前正在使用的低效、能耗大的辅机，应予以改造或用高效节能产品替代。（4）合理选择锅炉的参数锅炉一般在额定负荷的80％～90％时效率最高，随着负荷的下降，效率也要下降。通豪热能一般选用锅炉的容量比实际用汽量大10％就行了，如选择的参数不正好时，根据系列标准，可选用较高一档参数的锅炉。锅炉辅机的选择也要参照上述原则，避免“大马拉小车”。（5）合理确定锅炉的数量原则是要考虑锅炉正常检修停炉，又要注意锅炉房里的锅炉台数不多于3～4台。（6）科学设计使用锅炉省煤器为了减少排烟热损失，提高锅炉热效率，在锅炉尾部烟道设置省煤器受热面，利用烟气的热量加热锅炉给水，

锅炉性能测试方案精编版

锅炉性能测试方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

锅炉性能测试方案 1.目的为进一步推进锅炉系统精益管理能效提升工作，对锅炉系统运行工况进行测试，试验锅炉经济运行工况及参数，提高锅炉运行效率。 2 测试依据 GB/T 10184-88 《电站锅炉性能试验规程》》 GB/T 10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》山东 GB/T17954-2007《工业锅炉经济运行》 TSG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》 TSG0003-2010《工业锅炉能效测试与评价规则》 DB37/T 842-2007《电站锅炉节能监测方法》 DB37/T 100-2007《工业锅炉节能运行管理》 DB37/T 116-2007《工业锅炉热能利用监测规范》 3试验前的准备工作测点完好可用；试验仪器及测试系统安装调试结束；试验人员就位。机组主辅设备及系统无重大缺陷，确保机组能安全、稳定运行。主要运行表计（蒸汽流量、煤气流量、给水流量、减温水量、主汽温度、主汽压力、引送风机电流、电量等表计）经过校验，投运正常，指示正确有效；经过仪表维护人员前期检查确认。阀门控制系统运行可靠，具备条件的提前2-3天进行试运。

运行参数历史趋势记录存盘正常运行。试验稳定负荷期间，锅炉主要运行参数必须在规定波动范围。试验前锅炉定排完毕，关闭锅炉定排、连排阀门，隔离非生产系统用汽，确保锅炉汽水系统无外漏现象。风烟系统严密无泄漏。煤气系统压力与品质成分稳定，无大幅波动，确保锅炉热工况稳定。正式试验前由各单位组织岗位进行预备试验。试验过程中司炉等操作人员经验丰富，责任心强。 4测试内容及要求 60%、80%、100%额定负荷下的热效率。 60%、80%、100%额定负荷下的漏风率、漏风系数。燃料成分及热值测试。各负荷下的烟气成分检测（含氧量、一氧化碳等）；各负荷下的运行参数测试，风燃比变化情况下的燃烧效率。试验器材(在线仪表、测温仪、热电偶、烟气分析仪、气压表、u型管、湿度计、对讲机等；应急器材：CO报警仪、氧气报警仪、空气呼吸器等) 5 试验测试项目及方法（测试点的选取）锅炉反平衡效率、漏风率 5.1.1 排烟温度测量测量方法：利用现有温度测点测量锅炉排烟温度，两个温度测点测试结果在误差允许范围内。测试期间数据记录周期为每5分钟一次。

锅炉节能减排运行管理方案

锅炉节能减排运行管理承方案

目录一、项目单位用能情况 (2) 二、节能项目合作方案 (6) 三、锅炉节能改造技术介绍 (7) 四、目前锅炉运行成本分析 (8) 五、蒸汽供应价格及调整 (12) 六、项目经济效益分析 (12) 七、双方合作主要内容 (13) 八、相关政策说明 (14)

锅炉节能减排运行管理承包方案一、贵州省工业锅炉用能情况分析贵州省工业锅炉广泛应用于卷烟、酒业、化工、食品、造纸、橡胶等行业，由于各个企业受自身条件的限制，技术人员配置不能完全满足锅炉安全节能环保的运行要求，导致锅炉运行热效率偏低，能耗高，环境污染大，锅炉出力不足，主要是以下因素： 1、锅炉本体及辅机的选型不合理以链条炉为例，锅炉对煤种比较有选择性。作为锅炉厂生产的锅炉，锅炉结构设计煤种一般按照一类烟煤、二类烟煤、三类烟煤、无烟煤进行设计，贵州是一个煤炭资源丰富的省份，但是各地生产的煤种千差万别，不能和一类烟煤、二类烟煤、三类烟煤、无烟煤对应，需要针对具体煤种作出具体的分析，采取具体的措施，使锅炉的炉膛结构适应当地煤种，锅炉能够正常的着火、燃烧燃烬。由于有的企业没有专业的热能技术人员，锅炉选型不当，造成新购买安装的锅炉燃烧困难，需要司炉工不停的扒火才能维持锅炉燃烧，锅炉前部分不着火，接近档渣器的位置火燃烧比较旺，造成灰渣含碳量高，烧坏档渣器甚至烧坏集箱手孔的现象发生，锅炉热效率低下，维修量大，直接影响了生产的正常进行。锅炉鼓引风机选型是否合理，直接影响锅炉的燃烧和出力，贵州地理位置处于高原地区，海拔和沿海地区相比，必须考虑当地大气压对鼓引风机出力的影响，还有鼓引风机的实际效率。锅炉生产单位多数都在沿海地区，如果不对这些因素进行分析，直接使用锅炉厂配

刍议工业锅炉使用现状与节能减排对策分析示范文本

刍议工业锅炉使用现状与节能减排对策分析示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

刍议工业锅炉使用现状与节能减排对策分析示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。近年来，随着我国工业的大规模发展，工业锅炉大量应用于工业生产中。工业锅炉的普遍使用消耗了大量的能源，尤其是工业锅炉使用中存在大量的能源浪费现象，这在无形中增加了我国能源压力。本文就工业锅炉的使用现状与节能减排对策进行了分析，以此为我国工业锅炉的使用提供参考。我国经济在改革开放以后得到迅速发展，人们生活水平有了明显的提高。居民高生活质量要求以及社会生产对能源的需求增大，工业锅炉数量迅速增大。有数据表明，工业锅炉耗煤量占全国耗煤总量的85%以上。因此，提高我国工业锅炉使用效率，进行节能减排措施与我国实现低

碳环保、实现可持续发展的目标一致，研究工业锅炉的节能减排措施具有重要的现实意义。我国工业锅炉的使用现状 1.1排放的污染物较多我国锅炉企业使用的锅炉为链条炉，该种锅炉的燃烧方法为层燃，且排烟温度较高，一般在170℃左右，烟气中主要包含了二氧化硫、二氧化碳以及一氧化氮等有害物体。高温烟尘的排除不仅消耗了大量能源，而且对环境的危害非常大。 1.2自动化程度低我国多数工业锅炉的运行并没有安装相应的检测仪，这直接导致锅炉操作人员对锅炉燃烧概况不清楚，无法确切的进行高炉负荷调整，无法调整锅炉运行的工况，无法提高锅炉与电机的运行效率，造成了大量的能源浪费。 1.3锅炉水质低下

锅炉节能八大方案

锅炉节能，八大方案2017-12-24 1 蒸汽的有效利用蒸汽是锅炉的产品，应严格按计划使用。在有多台锅炉的锅炉房，每台锅炉负荷（供汽量）的分配应按机组总效率最高的原则分配。锅炉负荷先由效率高的锅炉承担，至满负荷后，再由效率低的锅炉承担负荷。 1）为有效利用蒸汽，在各种情况下均不应将高压蒸汽白白地膨胀为低压蒸汽而未得到功的利用。 2）加装排污扩容器或换热器回收利用锅炉排污，并控制其排污量在5%以下，最佳为2%。 3）利用扩容器回收疏水器的热量，保持疏水器正常工作。 4）疏水器里的蒸汽凝结水，水质好，是优质锅炉给水，回收后可节省水处理费用。 5）防止各种管道、阀门漏汽漏水，总泄量不超过2～3%。 6）回收各种余热和废热。 2管道保温蒸汽管道、热水管道及各种用热设备都会向周围的空气散失热量，另外为了安全的目的，必须对输汽、水管道进行保温处理。保温用绝热材料应符合以下要求：

1）导热系数低、绝热性能好。导热系数λ<0.12千卡/米.时.℃ 2）管内介质达到最高温度时，性能仍较稳定，而且机械性能良好，一般抗压强度不低于3公斤/厘米2。 3）当热介质温度大于120℃时，保温材料不应含有有机物和可燃物。只有当介质温度在80℃以下时，保温材料内可含有机物。 4）保温材料要求吸湿性小，对管壁无腐蚀，易于制造成型，便于安装。为减少蒸汽管道的散热损失，应尽可能采用小的管径，并缩短输送距离，同时应使其压降较小。在输送蒸汽前将汽压降低到最低必须的数值。如压降较大，则应利用其作功。对于动力装置，应采用高温高压蒸汽。对供热设备和管道进行良好的保温是重要的节能措施。 3热水供暖除了生产工艺必须使用蒸汽以外，对于供暖、通风和热水供应等应采用热水供热。其主要优点是： 1）热水供暖可以节约大量燃料(相比于蒸汽)，约20～40%。因为它没有凝结水和二次蒸发损失。其次，热水供暖管道散热损失小。蒸汽供暖管道漏汽损失较大。蒸汽锅炉需要连续和定期排污，而热水锅炉只需少量的定期排污。最后，热水供暖可根据室外环境温度的变化，灵活地对热水进行质量调节，达到既节约燃料又保证供热质量的要求。 2）高温热水供暖系统的维修费用比蒸汽供暖低。实践证明，热水供暖系统维修费用只是蒸汽供暖系统的1/3，维修人员可相应地减少一半。 3）热水供暖热半径大，可达几十公里，而蒸汽供暖受管道阻力损失限制，一般仅为2～3公里。

锅炉节能减排的一些看法

锅炉节能减排的一些看法发表时间：2017-12-15T09:15:04.660Z 来源：《电力设备》2017年第24期作者：唐建 [导读] 摘要：我国节能减排工作和产业结构的调整工作在各个领域得到了较好的落实，尤其在发电厂运行过程中，也逐步将可持续的绿色发展当做自己提升经济效益、降低生产成本的主要目标，得到越来越多的重视。（青海宁北发电有限责任公司唐湖分公司）摘要：我国节能减排工作和产业结构的调整工作在各个领域得到了较好的落实，尤其在发电厂运行过程中，也逐步将可持续的绿色发展当做自己提升经济效益、降低生产成本的主要目标，得到越来越多的重视。本文从锅炉节能工作中面临的主要问题入手，近而具有针对性的提出了具体的节能措施，以期望能够提供相关参考。关键词:电厂；节能减排；锅炉节能 1.引言当今社会，能源作为国民经济发展的重要战略物资，不仅与百姓生活息息相关，还与经济运行中的各个主体密切相连。随着我国改革进程的不断加快和深入，我国综合国力和经济水平显著提升。同时，各个行业对于能源的需求也有所增加，且呈现出较大的趋势。尽管我国地大物博，各种资源的储备量均属于世界前列，但是受客观条件限制，我国人口数目众多，对于能源的人均占有量相较于其他国家，仍处在靠后位置，能源利用的形式也并不乐观。针对现有状况，我国提出了节约与开发并重的能源方针政策，其中节约为首要目标。尤其是在发电企业中，越来越多的企业更多的关注到节能减排的形式和措施，以期望能够提高能源的综合利用效率，完善节能减排的技术和设备，提升锅炉的综合利用效率。 2.锅炉节能工作面临的主要问题 2.1燃煤质量变化性较大当前，我国大部分电厂所使用的工业锅炉主要依靠煤资源作为燃料，通过层燃燃烧的方式，实现正常的生产运行。因此，燃煤的质量高低和颗粒大小对锅炉的燃烧效率有着直接的影响。而我国供应的燃煤目前为原煤，并未经过仔细的加工和处理，供应商也会采用将不同品级的原煤通过掺杂的方式提供给发电企业，从而导致原煤的质量参差不齐、品种多样，热值与锅炉的设计热值存在一定的误差。这种情况下，也导致锅炉难以适应相应燃料，无法确保燃烧的效果和状况，从而降低了锅炉的输出功率，燃料燃烧不完全从而使得锅炉热效率减少，造成污染等环境问题。 2.2平均运行负荷低当前，国内工业锅炉普遍存在运行负荷率较低的问题，受相关经济形势的影响，部分电厂的锅炉运行负荷率甚至难以达到合格水平。之所以会造成这种情况，主要是因为大部分企业在进行锅炉房的设计工作时，过分关注企业的后续发展，在设计方案中对于需求量的数值范围适当进行了放宽，从而导致锅炉在实际运行过程中无法实现最优的负荷状态，降低了锅炉运行的整体效率。 2.3锅炉控制水平低国内电厂的锅炉运行条件和环境较差，锅炉运行控制水平较低，相关配套措施诸如设备仪表等较不齐全，相关的监控设备与手段也不完善，因此对于锅炉的具体运行状况无法获得全面的监测信息。此外，在实际运行过程中，运行人员往往依靠自身经验来进行总结和操作，人员素质良莠不齐，对于锅炉的运行状况仅依靠主观判断，这也使得锅炉无法始终保持最佳的运行水准和水平。 3.锅炉节能的主要方式工业锅炉作为我国耗能较大的设备之一，约占全国能源总消耗量的三分之一，因此如何提高锅炉的节能减排水平，在当前结构转型的关键时期有着重要的意义。锅炉通过能源的消耗产生二次能源，并通过热力管网等用热设施将其输送到相应设备之中，发挥其效果。当前，部分企业单位在对锅炉实行节能减排工作时，往往只关注锅炉本身涉及到的技术和功能，忽视了对于整个热力系统的综合完善和设计，从而导致锅炉的体积和范围增大，在提升了热效率的同时反而增大了能源的消耗，能源利用率不升反降，导致企业生产成本的增加，出现各种能源过度消耗过度的问题。因此，提升锅炉的能源利用效率，不但要关注锅炉自身的热效率，更应当从整体出发，从热力系统层面上关注能源效率的提高。当前，锅炉节能减排主要通过三种方式来实现，包括软节能、硬节能和系统节能。软节能指的是通过对锅炉运行人员综合素质的提升，加强锅炉燃料的控制和管理，使得燃料更好的适应锅炉燃烧效率。软节能与改造锅炉相比较来说，投入成本较少，是锅炉节能的普遍应用措施。硬件节能主要采用燃料加工的方式，通过新技术和新设备，来完成对于传统锅炉的改造。通过对企业的热平衡进行控制改造，从而对锅炉容量和热效率提出更为合理的建议和管理标准，避免出现更新的错误。但是硬件节能措施所需时间加长，只有在软节能效果的基础上才能够真正实现应有效果，所以在节能减排中需要与软节能进行结合使用推广。 4.锅炉节能减排的具体措施 4.1有效利用蒸汽对于锅炉房内数量的把控，各个锅炉供气量的分配应当遵从机组的总效率最优原则来进行。通过使效率较高的锅炉分担较多负荷的方式，从而均匀分配负荷的承载需求。为了提升蒸汽的利用效率，需要在实际运行过程中尽量不要在未得到功的情况下将高压蒸汽膨胀为低压蒸汽。在锅炉初始启动阶段，应当控制排气量的数值，尽量将其进行压缩，使得这部分蒸汽能够得到有效利用。同时，设备疏水器应当保持其正常运行，从而确保热量自扩容器内能够实现充分的利用和回收，减少水处理的成本和费用。 4.2保证管网的保温管网的保温蒸汽管道以及各种用热设备往往会在空气的作用下迅速散失热量，因此无论是需要进行节能减排还是确保设备的安全性能，都需要保证管网的温度，做好保温工作。在进行保温材料的选择时，首先要选择绝热性能效果较好的材料，确保导热的系数达到标准要求。而是要确保高温环境下，仍然能够发挥正常的机械性能。三是材料的吸湿性能较差，从而确保管线的干燥，避免出现腐蚀等情况。为了降低蒸汽管线的散热量，将热能损耗控制在合理范围内，管线需要采用直径较小的，尽量缩短输送距离，确保压降数值保持在较小范围内。假设压降超出相关范围，就应当通过做功的方式，降低管内压降。

锅炉性能测试方案

锅炉性能测试方案 1.目的为进一步推进锅炉系统精益管理能效提升工作，对锅炉系统运行工况进行测试，试验锅炉经济运行工况及参数，提高锅炉运行效率。 2 测试依据 GB/T 10184-88 《电站锅炉性能试验规程》 DL/T 469-2004 《电站锅炉风机现场性能试验》 GB/T 10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》山东 GB/T17954-2007《工业锅炉经济运行》 TSG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》 TSG0003-2010《工业锅炉能效测试与评价规则》 DB37/T 842-2007《电站锅炉节能监测方法》 DB37/T 100-2007《工业锅炉节能运行管理》 DB37/T 116-2007《工业锅炉热能利用监测规范》 3试验前的准备工作 3.1测点完好可用；试验仪器及测试系统安装调试结束；试验人员就位。 3.2机组主辅设备及系统无重大缺陷，确保机组能安全、稳定运行。 3.3主要运行表计（蒸汽流量、煤气流量、给水流量、减温水量、主汽温度、主汽压力、引送风机电流、电量等表计）经过校验，投运正常，指示正确有效；经过仪表维护人员前期检查确认。 3.4阀门控制系统运行可靠，具备条件的提前2-3天进行试运。 3.5运行参数历史趋势记录存盘正常运行。

3.6试验稳定负荷期间，锅炉主要运行参数必须在规定波动范围。 3.7试验前锅炉定排完毕，关闭锅炉定排、连排阀门，隔离非生产系统用汽，确保锅炉汽水系统无外漏现象。 3.8风烟系统严密无泄漏。 3.9煤气系统压力与品质成分稳定，无大幅波动，确保锅炉热工况稳定。 3.10正式试验前由各单位组织岗位进行预备试验。 3.11试验过程中司炉等操作人员经验丰富，责任心强。 4测试内容及要求 4.1 60%、80%、100%额定负荷下的热效率。 4.2 60%、80%、100%额定负荷下的漏风率、漏风系数。 4.3 燃料成分及热值测试。 4.4 各负荷下的烟气成分检测（含氧量、一氧化碳等）； 4.5 各负荷下的运行参数测试，风燃比变化情况下的燃烧效率。 4.6 试验器材(在线仪表、测温仪、热电偶、烟气分析仪、气压表、u型管、湿度计、对讲机等；应急器材：CO报警仪、氧气报警仪、空气呼吸器等) 5 试验测试项目及方法（测试点的选取） 5.1 锅炉反平衡效率、漏风率 5.1.1 排烟温度测量测量方法：利用现有温度测点测量锅炉排烟温度，两个温度测点测试结果在误差允许范围内。测试期间数据记录周期为每5分钟一次。测点位置：空气预热器出口烟道

加强锅炉定期检验促进锅炉节能减排 晏荣华