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3、运输:缩短运距,容器保温。
4、浇筑: ①清除模板、钢筋上的冰雪、污垢; ②不得在强冻胀性的地基上浇筑; ③大体积混凝土浇上层时,下层温度≮2℃; ④混凝土结构加热养护时,若>40℃应征得设计同意 (防止较大温度应力); ⑤装配式结构接头应先预热,再浇筑,在≯45℃条件 下养护至75%设计强度。
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第九章 钢筋混凝土工程
混凝土冬季施工 砌筑工程冬季施工
第一节 混凝土冬季施工
一、冬施起始时间
当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时,混凝 土工程应采取冬施措施。
温度确定:据当地多年气象资料及当年气候趋势。
二、混凝土受冻及允许受冻临界强度
1、混凝土冻结温度: -1.5~-2℃开始冻结(游离水——占1/2~2/3) -2℃~-4℃全部冻结(吸附水)。
规定:
不同水泥拌制的混凝土
受冻临界强度
硅酸盐、普硅水泥配制的混凝土 30%设计标准强度
矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土 40%设计标准强度 且≮5N/mm2
三、混凝土冬施要求 1、材料: (1)水泥——品种优先选用普通硅酸盐水泥;
(蒸汽养护可选矿渣、火山灰水泥;掺防冻剂严禁用高铝水泥)
标号≮425#;用量≮300kg/m3混凝土。 (2)水灰比≤0.6。 (3)骨料中不得有冰块,冻块直径≯20mm。 (4)外加剂不宜使用氯盐防冻剂。
2、拌制
(1)材料加热温度应据热工计算确定
最高温度为:
使用的水泥品种
水温 骨料温度
<42.5 级的普硅、矿渣水泥 80 ℃
60 ℃
≥42.5 级的硅酸盐、普硅水泥 60 ℃
40 ℃
注:水可加热到 100℃,但水泥不得与 80℃以上水接触,
防止“假凝”;水泥不加热,在暖棚内存放。
(2)搅拌时间:比常温延长50%。 (3)掺防冻剂时,出机温度≮10℃,入模温度≮5℃。
2、混凝土受冻后造成最终强度损失: 原因——冰胀应力使混凝土内部产生微裂纹(受冻 越早则裂纹越多、越大),
钢筋和粗骨料表面形成冰膜而影响粘结力。
特点——冻结越早、水灰比越大,则强度损失越多。 3、混凝土受冻临界强度(受冻前应达到的强度): 原理:当混凝土达允许受冻临界强度后再受冻,则解 冻后标养至28其最终强度损失≯5% 。 混凝土受冻临界强度:混凝土基本能够抵抗冰胀应力 的最低强度(受冻后,最终强度损失不超过5%的预养强 度值)。
第二节 砌筑工程冬季施工
一、条件
室外日平均气温连续5天稳定低于5℃(资料) 当日最低气温低于0℃。
二、要求
1、块体不浇或少浇水,加大砂浆稠度; 2、石灰膏不受冻,块体不遭水浸冻,砂中无冰 块和大于10mm冻块; 3.适当减小灰缝厚度(如砖墙8~10mm)。
三、施工方法
1、抗冻砂浆法 要点: (1)砂浆掺外加剂,增加搅拌时间; (2)掺盐(NaCl、CaCl2)砂浆强度提高一级 (3)用两次投料法热拌,砂浆温度不低于5℃ (4)砌后覆盖保温。
表面系数(冷却面积/全部体积)≯15m-1的结构。 2、外加剂法——掺入抗冻、早强、催化、减水剂等单 一或复合外加剂 原理:混凝土在负温下不冻结,继续硬化。 适用于:室外最低温度≮-15℃,初冬、早春。 注意:严格限制氯化物外加剂掺量。
3、暖棚法——搭棚围护,棚内加热至≥5℃,
特点:同常温操作;费资耗能大。 适用:地下工程、混凝土集中的工程。
暖棚温度(℃) 5
10
15
20
养护时间(d) ≥6 ≥ 5 ≥ 4 ≥ 3
缺点:掺盐砂浆易吸湿、淅盐、锈蚀钢筋 不得用于:配筋砌体、高温高湿、有绝缘要求、 水位 变化、高级装饰等工程
2.冻结法
要点:(1)热砂浆砌筑,砂浆温度:
室外气温 砂浆使用温度
0~- 10℃
10℃
-11~-25℃ -25℃以下
15℃
20℃
(2)注意解冻期观测和加固;
3.暖棚法
要点: (1)材料及砌筑环境均高于+5℃; (2)在+5℃以上养护3~6d。
4、加热养护法
耗能多,费用高;混凝土强度增长快;严格控制升降 温速度。
(1)蒸气养护——汽套法、毛管法、内部通汽法。 要求:普硅水泥≯85℃,矿渣水泥85~95℃; 低压(<0.07MPa)饱和蒸汽。
(2)电热养护——电极法、电热器加热法。 低强度时效果较好。
在基坑上口搭设的暖棚பைடு நூலகம்
在搭设了暖棚的基坑内
5、养护及质量检查:
①养护时间:保证混凝土达到允许受冻强度;
②做好混凝土测温工作(留测温孔,蓄热法每6小时 测一次,与气温隔离≮3分钟);
③增加两组同条件养护试件(检验冻前、转入常温28 天时的混凝土强度)。
四、混凝土冬施方法的选择: 1、蓄热法——水与骨料加热+水化热+保温覆盖 原理:混凝土在冻结前达到受冻临界强度。 适用于:室外最低温度≮-15℃时的地下工程;
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