引水枢纽

拦河引水枢纽工程施工

1.1 工程说明

1.1.1 工程概述

拦河引水枢纽采用拦河闸形式，按照正常挡水位布置引水枢纽时，需要拦截的河谷较宽，根据发电引水布置要求，发电引水闸及拦河闸集中布置在河谷右岸引水闸一侧，左岸剩余河谷段则采用挡水堤坝进行挡水导流。发电引水闸布置在右岸，分水角为45°；拦河闸段由冲砂闸、生态基流管、泄洪闸和灌溉放水管组成，自右向左一字型布置；左岸剩余河谷段则设挡水堤坝。灌溉引水口采用埋设长管进行取水，灌溉管设置在泄洪闸靠挡水堤坝侧边墩混凝土中。发电引水闸一孔、冲砂闸一孔、泄洪闸三孔、生态基流放水管和灌溉放水管沿水流方向依此布置有检修蝶阀及工作蝶阀，共计5道闸门，2处阀门。

拦河引水枢纽闸前设计洪水位为1670.00m，校核洪水位为1671.49m，设计引水位为1670.01m，3孔泄洪闸各闸孔宽为9.0m，长20.0m，底板高程为1662.30m，下泄最大流量为1201m3/s，一孔冲砂闸净宽为4.0m，下泄最大流量为270m3/s。进水闸孔宽度为8.0m，引水流量为48.1 m3/s。

拦河引水工程由拦河闸工程与挡水坝组成，拦河闸的施工，其主要施工程序为先开挖基坑土石方，然后经行基础防渗处理，防渗处理完毕后进行闸底板、闸墩等的施工，期间穿插进行金属结构的安装。挡水坝的施工，施工工序为先开挖基坑土石方，然后经行基础防渗处理，防渗处理后进行混凝土基座、土工膜铺设等的施工，在进行基坑土石方开挖的时候可以对河床段坝体进行填筑。

1.1.2主要工程量

表1.1 主要工程量表

序号项目单位引水枢纽工程备注

01 土方开挖m398600

02 石方开挖m36700

03 土方填筑m371000

04 土方回填m333600

05 浆砌石护坡m32600

06 现浇混凝土m316600

07 砂浆m3170

08 钢筋t 668.38

09 钢材t 20.85

10 土工膜m25700

11 铅丝石笼m32356

1.2施工规划

1.2.1道路规划

引水枢纽工程道路，在X346县道36.446公里处修建临时性施工下河施工道路。

1.2.2施工排水规划

1)一期导流：导流建筑物由一期上下游围堰、左岸导流明渠组成，导流

方式为上下游围堰挡水，左岸导流明渠过流，进行拦河闸、挡水坝右岸部分施工。

2)二期导流：导流建筑物由二期混凝土围堰组成，导流方式为二期围堰

挡水，已建右岸拦河闸过流，进行挡水施工。

1.2.3开挖施工规划

开挖施工采用自上而下的施工顺序，石方开挖采用爆破式开挖方式。距建基面1m-1.5m开挖预留保护层，进行保护层开挖。挡水坝出渣施工采用侧翻装载机、8吨自卸车平行站位，侧向装车的施工方法。

1.2.4泄洪闸施工规划

由于泄洪闸启闭机排架施工工期较为紧张，且泄洪闸坝顶预制梁较多，结合泄洪闸坝顶布置情况，在泄洪闸坝顶施工门机进行预制梁的吊装、施工材料及混凝提的吊运。在预制梁吊装后，再进行泄洪闸施工。

1.2.5冲砂闸施工规划

冲砂闸包括冲砂闸底板混凝土、闸墩混凝土、闸槽混凝土、启闭房混凝土浇筑。闸门预埋铁件安装。

1.2.6进水闸施工规划

进水闸包括冲砂闸底板混凝土、闸墩混凝土、闸槽混凝土、启闭房混凝土浇筑。闸门预埋铁件安装。

1.2.7混凝土施工规划

混凝土施工采用泵送混凝土的方法施工，模板采用针梁模板施工。施工顺序是先进行压力钢管外包混凝土施工，外包混凝土施工随钢管安装10~20m为一个浇筑施工段。衬砌段按照模板长度划分施工段。

1.3施工布置

1.3.1施工供水

由导流明渠供水系统供应，采用7.5kw水泵供水管供水，布置于挡水大

坝周围。

1.3.2施工供电

供电线路由1#变压器供电系统引入，为方便施工,布置于挡水坝左侧，采用90mm2铝芯胶皮线，布设高度距地2.5～3.0m，严禁使用裸导线，照明电源采用36V安全电压。

1.3.3施工排水

采用7.5kw水泵进行每天24小时排水

1.4引水枢纽施工

1.4.1石方开挖程序

作业程序：场地清理平整→炮孔测定放线→钻机就位→钻机钻孔→吹孔→装药→堵塞→联接起爆网→爆破。

由于该工程岩体占95%且均为石方，在爆破施工时，应采用中深孔微差爆破技术。由于最终台阶边坡形成后为工程的永久边坡，因此爆破施工时，先对岩体台阶边坡线采取预裂爆破技术，才能保证边坡的稳定。为了便于装运，对于爆破后形成的大块必须进行二次爆破

1.4.2施工准备及测量放样

每一施工循环出渣完成后，采用人工配合0.8m3反铲对工作面进行清理，人工清理底孔炮位，清理满足钻孔施工条件，同时布置好排水设施等。采用装载机人工配合修路，使操作平台及钻机就位。

为满足设计断面要求，每个循环钻孔前必须采用全站仪对开挖掌子面进行全断面测量放样，测出断面开挖轮廓线，用红油漆标在开挖面上，并测出洞顶中心线、两侧圆弧顶点及钻孔方向等施工控制点，测量人员向施工人员

进行交底，并在断面上标出，同时将上个循环断面的超欠挖情况说明，欠挖立即处理，严格控制超挖。

1.4.2引水枢纽钻爆施工

1.4.

2.1钻孔施工

钻孔施工采用YT28型手风钻，在自制的钻孔平台上钻孔施工的方法。自制钻孔平台用钢管焊接制作，钻孔台车结构示意见KPSL.2-SG-QS-01。爆破工程师根据揭露的岩石情况、测量交底、按爆破参数以及爆破监测成果，填写爆破参数表，交底至现场施工员、钻爆队，并组织布孔。炮孔孔位用红油漆在开挖面上标出，由施工员组织施工。钻孔布孔采用上下层全断面开挖施工，布孔及爆破顺序设计见投标图纸KPSL.Z-SG-QS-02。

一切交底确认无误后进行开钻。钻孔过程中，施工员要逐一检查每个钻孔角度、深度及间排距等控制要点，经检查不符合要求的钻孔，需要进行处理或重新钻孔。钻孔完成后，由质检人员检查炮孔孔深、间排距、角度等，查看与设计是否相符，填写炮孔检查记录，上报爆破工程师。

1.4.

2.2装药、联网、起爆施工

炮孔验收合格后，由爆破员按操作规程采用人工进行装药、堵塞。严格按爆破设计要求进行装药，采用炮泥等柔性材料对炮孔进行堵塞，并用炮棍轻轻捣实。装药、堵塞完成后，按设计联网。爆破网络要处于松弛状态，不要拉得太紧，要有一定的拉伸余地。联网结束后，要检查复核整个网络，避免漏装漏联。爆破前进行清场警戒，施工人员清离洞口，机械设备做好安全防护，并预警三次，第三次预警结束，确认一切准备工作完毕后，由爆破员点火起爆。