电厂锅炉炉膛内脚手架施工组织设计
炉膛脚手架搭设拆除
施工方案
编制：XX正通市政公用工程XX 初审：
审核：
批准：
编制日期：2019年1月23日
1、编制依据
中华人民XX国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X》JGJ130-2011。
中华人民XX国行业标准《建筑施工高处作业安全技术规X》JGJ80-2016。
中华人民XX国行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。
中华人民XX国国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）。
2、技术力量配备、技术方案及施工组织措施
2.1技术力量配备
项目经理一名、技术员一名、材料员一名、安全员一名、施工人员30名（根据甲方要求及时增加施工人员、保证按时完成施工任务）。
2.2施工准备
2.2.1人员准备：
由公司选派政治素质好、工作责任心强、有丰富施工管理经验、较强组织管理能力的同志担任该工程的项目主管，并指定具有扎实技术知识、丰富现场施工经验的人员担任项目技术专工，在开工前深入施工现场，了解工程概况及现场具体情况，以做到心中有数。组织施工班组并对其进行安全技术交底。整个项目设两个施工班组，参加施工人员都是参加过炉膛脚手架搭设拆除的熟练工人。2.2.2劳动力安排
1)针对炉膛内部脚手架搭设情况，我公司进行了严密的组织工作，组织专业施工人员，以施工班组为主体，现场安排专人进行全过程安全监护，由项目主管
统一指挥管理。
2)结合本工程所需人力的具体情况，项目部专门安排10人作为本项目应急后备力量，本着统一安排、合理运用人力的原则，根据工程工期具体要求，来确定人力的投入情况。
2.2.3材料准备：
2.2.
3.1要加强明火管理。标明“禁止吸烟”，“严禁火种”等醒目字样。
2.2.
3.2现场材料堆放处必须备有适应的消防器材，如黄砂、干粉灭火器等。2.2.3.3材料经检验合格后堆放整齐，特别要做好防火措施。
2.2.
3.3不同材质、名称、规格、等级的材料要分开堆放。
2.2.
3.4未经检验或检验不合格的材料一律禁止进入现场。
2.2.4技术准备：
2.2.4.1技术资料。
2.2.4.2明确参照的施工规X和标准。
2.2.4.3施工过程中，作好施工记录、施工日志，与施工同步进行。
2.2.4.4人员及施工组织、人员配备选用的主要机械。
2.2.4.5由项目主管、技术负责人、安全负责人、材料负责人等组成管理层，组织施工。
2.2.4.6安全技术交底
在钢管、卡扣及脚手板进入炉膛时内外要有专人进行传送，严禁往炉膛内乱抛钢管、乱抛铁丝，破坏炉膛内耐火浇注料等。
编制人力、材料、机械工具使用计划，合理安排班组工作轮换时间，确保工期和施工安全。
2.2.5工期
根据甲方要求，保质保量完成任务。
3、脚手架的搭设
3.1脚手架的一般规定：
3.1.1脚手架搭设之前，搭设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。
3.1.2选材：使用国标的钢管搭设。
3.1.3绑扎：使用#12号铁丝绑扎脚手板。3.1.4钢管直径：立杆、大横杆、剪刀撑、抛撑、顶撑的小头有效直径应≥7cm。横担（小横杆）≥9cm。
3.1.5架子高度在24m以内，24m以上应有编制专项施工方案和审批。3.1.6脚手架上的均布荷载不得超过270kg/m2 ，装饰脚手架上的均布荷载不得超过200kg/m2 。
3.2脚手架搭设：
施工工序：
摆放架板及扫地杆→逐根树立立杆随即与扫地杆件扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆件扣紧→安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时斜支撑（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→安装第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→连立杆→加设剪刀撑→铺脚手片
3.2.1立杆：⒈放样：脚手架搭设X围内的地基要整平夯实。
⑴根据施工员的交底和建筑物的特点，确定立杆纵、横向间距，现场拉线，钉竹签放样。
⑵根据炉膛的总高度和特点及施工要求确定架子的步距（应≤1.8），以及第一皮架子的高度。⒊横向间距：1.2～1.8m，里立杆离墙≤20cm。
⒋纵向间距：1.3～1.8m（误差土5cm）。超过15m高的架子立杆间距不得大于
1.8m。外立杆应高出屋面1.2～1.5m。
⒌垂直度：转角处≤10cm，架子中间≤15cm。
⒍立杆扣接：上下立杆用对接扣件垂直扣紧，相邻立杆在同一步架内要互相错开。
3.2.2小横杆：里端伸出里立杆15～35cm，离墙面15～20cm，外端伸出外立杆20cm以上。
3.2.3顶撑：顶撑应垂直，大头朝上，与立杆绑扎三道，且小头直径应大于小立杆直径的三分之二。上下顶撑应保持在同一直线上。
3.2.4大横杆：设四根（架宽在1.2m以内），扣紧在立杆里侧，接头置于立杆处（放在小横杆上），并扣紧牢固，上下层架接头应互相错开，搭接长度应不小于规定要求。3.2.5剪刀撑：脚手架的转角处，两端以及中间，每隔15m的双跨内从下而上循序连续设置。剪刀撑应头稍扣紧，与地面呈45°～30°。根据需要也可设置纵向连续的多跨剪刀撑，但其最大宽度不得超过6跨。
脚手架的底部、顶部、不大于8m应设水平剪刀撑。
3.2.6脚手板：施工层应铺脚手板，四角与大横杆用12#镀锌铁丝绑扎牢固。每施工操作层上下要铺三步以上脚手板，四角与大横杆要用12#镀锌铁丝绑扎牢固。高层架尚应每隔四皮架铺满一皮架板，作为安全防护用。脚手板铺设必须严密牢固。脚手板搭接长度不小于20cm。
3.2.7爬梯： 按锅炉工段要求搭设。
3.2.8安全平网：
施工层每隔6米设置一道阻燃型水平网，防止作业人员及作业工器具坠落。
附图： 15001400140014001500
4700
脚手架平面图
脚手架立面图
4、脚手架的交接验收与使用
4.1脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求进行全面自检，然后通知项目部技术、安全人员共同进行检查验收，脚手架的验收有搭设单位和使用单位共同进行，对验收中使用单位提出的问题，搭设单位必须认真整改后，再有双方共同验收。检查确认合格后，填写脚手架验收单，并在验收单上签字确认。脚手架验收合格后，必须在脚手架明显处X贴《脚手架验收合格证》，并在合格证填写相关数据和签字。
4.2脚手架合格证必须标明脚手架名称、搭设单位、使用单位、搭设时间、允许重量、搭设负责人、验收人。验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部整改时，须经负责人同意，由原架设班组操作，整改后仍需履行检查交接验收手续。
4.3高度在10m以下的脚手架，由使用班组人员验收签字。高度在10m及以上、30m以下的脚手架，由使用部门安全员验收签字。高度在30m以上的脚手架，由工程部组织相关人员共同验收。
4.4脚手架的使用
作业人员应从斜道或专用梯子至作业层，不得沿脚手架攀登；
在脚手架上从事三级以上高处作业，应办理《高处作业票》；
脚手架必须定期检查，如松动、折裂或倾斜等情况，应及时进行紧固或更换；
脚手架在使用过程中，不得随意拆除架杆和脚手板，更不得局部切割和损坏。
5、脚手架的拆除
5.1 脚手架使用完毕应及时拆除，在准备拆除脚手架的炉膛人孔门悬挂警示牌。设专人监护，禁止无关人员入内，拆除脚手架时要及时往炉膛外传送脚手架杆及架板等。
5.2 脚手架需拆除时，拆除人员应填写脚手架拆除单。
5.3脚手架拆除时，应遵循由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则。不准上下同时作业；严禁整排拉倒脚手架。
5.4 拆下的钢管、铁丝、卡扣、脚手板等材料，应用绳索拴住徐徐下运，或有人员上下传递，严禁向下抛掷。
5.5 拆除脚手架时，作业人员，架杆及作业面等与电线的安全距离不足时，应切
断电源或采取可靠的安全措施。
5.6 卸（解）开的脚手杆、板、应一次全部拆完。
6、登高作业操作规程
6.1熟悉本工种专业技术及规程。
6.2年满18岁，经体检合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。
6.3距地面2m以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。
6.4防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子系牢有坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。
6.5登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。
6.6检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等），必须安全可靠，严禁冒险作业。
6.7高空作业区地面要实行隔离，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。
6.8高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件，并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚滑的工具、材料堆放在脚手架上。工作完成后应及时将工具、材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落物伤人。
6.9 要时刻注意危险标志和危险地方，夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。
6.10严禁上下交叉作业，若特殊情况必须垂直交叉作业，应经有关领导批准，并
在上下两层间设专用的防护棚或其他隔离设施。
6.11严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。
6.12脚手架的负荷量，每平方米不能超过270kg，负荷量必须加大时，脚手架必须适当加固。
6.13 超过3m长的铺板不能同时站两人工作。
6.14脚手板、斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。
7、安全保证体系及措施
7.1安全保障措施
◆安全管理目标
（1）、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立以项目经理为主要负责人，并由安全员、项目主管及班组长组成的安全保障体系，从组织上得到保证。
（2）、不发生重大伤亡事故，一般事故率不超过1‰。
（3）、落实并实施NOSA管理理念，确保安全、健康、环保管理目标。
◆安全管理组织机构
安全管理组织机构网络图
7.2安全保证组织措施
7.2.1项目经理是安全施工第一责任人，充分发挥项目部安全管理机构和安全生产
保证体系的作用，确保在施工中正常运转。
7.2.2认真贯彻安全管理制度，在任何时候任何情况下都要始终如一地坚持安全第
一的基本原则，对施工班组及个人实行安全评分制，并与经济效益挂钩。
7.2.3严格执行国家和公司制订的安全生产标准和安全操作规程，认真贯彻执行安
全文明施工管理规定，坚持按标准和规程进行检查、监督和宣传教育。
7.2.4加强安全信息反馈，及时掌握安全措施环节，定期进行安全教育和安全检查，
实现安全施工全过程的安全控制。
7.2.5安全保证体系的责任人员分区巡回检查，对违反安全规定和不遵守安全操作
规程者要立即停止作业。
7.2.6 危险点分析及措施
（1）搭设脚手架时危险点为高空落物如：架子工自身携带的扳手、扣件、钢丝钳等。
针对措施为：员工自带的扳手、及钢丝钳应配备工具包防止落物砸伤下面的人，扣件应放进扣件包防止落物砸伤下面的人。
（2）脚手架搭设不规X危险点为易坍塌
针对措施为：基础：脚手架立柱底落在硬化面上必须直立，绑扎扫地杆，并设安全警示标识。材质：钢管扣件、螺栓的质量符合要求，不使用锈蚀、弯曲变形和有裂缝的金属杆件。纵距、横距、步距：脚手架纵距离1.8m，横距离2m，步距1.8m，脚手架小横杆里端距离建筑物不大于是10cm，外端挑出应大小50cm。搭设应有双层拦腰杆，距离为60cm。超过8m以上的架子应加剪刀撑。
（3）搭设脚手架时危险点为人员高空坠落
针对措施为：搭设脚手架时应配备双背式安全带，确保移动时安全带一端挂在安全承受的地方。
7.3安全技术措施
7.3.1严格执行国家安全施工条例及规X组织参加施工人员认真学习贯彻安全法规，施工人员必须接受甲方安全部门的安全教育、高空作业等安全知识，达到持证上岗。
7.3.2施工人员必须服从安全监督人员的指挥，听从分配。安全监督人员必须全面负责认真监护，不得有任何迁就行为，如出现安全问题，视其情节轻重追究其责任。
7.3.3施工现场必须随时接受安全主管部门的监督检查和批评指导，积极配合，认真整改，确保安全完成施工任务。
7.3.4坚持班前安全交底，并做好施工日记。
7.3.5施工现场必须有明显的安全标志，各种安全消防器材必须齐全，各种安全用
具者必须经过检验合格后方可使用。
7.3.6规X安全用电秩序，电器设备必须有专业人员负责。
7.3.7对违反施工安全操作规程和规定的人员，由安检人员根据规定进行处罚。
7.3.8施工现场，材料堆放点，临时设施配备相应的消防器材。
7.4现场施工管理
7.4.1严格按照经业主方批准的施工定置图布置现场，设备、机具、材料不得随意摆放。
7.4.2施工现场设置施工标示牌和各类防护标志，标牌上要有项目负责人、技术员、安全员XX等。
7.4.3必须执行施工程序与规X，杜绝野蛮施工。
7.4.4各专业人员挂牌上岗，着装符合安全规定。
7.4.5施工作业区设置监护人员，无关人员不得进入作业场地。
7.4.6严禁乱堆乱放，施工材料做到工完料净场地清，保证场地及设施清洁卫生，防止产生二次污染。
7.4.7加强现场安全保卫工作，值班人员忠于职守，防止施工材料和工器具丢失。
7.4.8对现场的安全管理及文明施工进行评价与考核，以促使其安全措施的落实与目标的控制。
7.4.9电气照明应采用低压电源（12V或24V），灯具为防爆型。
7.5安全管理责任
7.5.1项目经理
项目经理是施工现场安全管理工作的第一责任人，就施工现场安全管理工作对公司法定代表人负责。
项目经理负责制定安全管理目标，对施工现场安全管理的策划、控制与协调工作负责，确保施工现场的安全和文明施工达到预期的管理目标。
项目经理负责建立施工现场安健环管理体系，编制施工现场安全管理文件，制定安健环管理制度，保证施工现场安健环管理体系的正常运行。
项目经理批准施工现场安全管理目标和安全管理文件，监督安全体系的运行情况，组织定期或不定期的安全检查。
项目经理签发安全整改通知单，对安全管理的不符合项责令相关单位限期整改。
项目经理实施对违反安全规章制度的单位和个人进行行政的和经济的处罚。
项目经理对坚持安全生产和文明施工并取得优异成绩的单位和个人进行表彰，并给予行政的和经济的奖励。
7.5.2项目主管
项目主管是施工现场安全管理工作的主要负责人。
项目主管负责召集专业人员编制施工现场安全管理手册、施工现场安全管理规定并建立安全管理规章制度。
项目主管组织施工现场的安全教育和监督工作。
项目主管负责根据施工现场安全管理人员反馈的信息和项目经理的签发的问题整改通知单监督各班组和个人的安全问题整改情况，予以敦促和协助整改。
项目主管有权对违反安全管理规定的班组和个人责令其停止工作进行整改，并上报项目经理给予适当的行政或经济处罚。
项目主管负责组织对特殊部位和特殊环境的工作进行安全风险评估，判定其危险程度并组织采取相应的安全技术措施。
7.5.3技术负责人
技术负责人是施工现场安全管理工作的技术保证负责人。
技术负责人负责为施工现场的安全管理工作提供可靠的施工技术保证，确保施工技术措施的安全、可靠性。
技术负责人负责检查施工技术方案中的技术措施是否安全可靠，施工方案和施工技术交底中是否包含安全技术措施的详细内容。
技术负责人对施工现场发生的高处作业、临时用电设施的安装、电缆敷设、多层作业和交叉作业等的安全防护措施的可靠性进行科学的分析，确保安全施工。
技术负责人组织编制合理的施工进度计划和施工程序，尽量减少施工作业的安全风险。
7.5.4安全负责人
安全监护人负责按照业主方的安健环管理规定和脚手架搭设技术规X制定施工现场安全管理规定。
对炉膛内施工现场的施工环境进行监控，制定施工人员的安全行为规X。
负责收集和整理安全管理文件和记录保留安全管理痕迹。
对进入施工现场的要求
进入施工现场必须戴安全帽，按规定穿戴劳动保护用品，施工现场内不准穿高跟鞋、拖鞋、嗽叭裤及带钉易滑的鞋施工作业。
施工现场要设置安全标识和安全警示片，危险区域要设置围栏，夜间设置警示灯，未经安全人员的许可，任何人不得擅自拆除或挪用。
施工现场要放置相应数量的消防器材、设备、设施。
非施工人员严禁擅自进入炉膛内施工现场
施工现场要保持整洁，垃圾及时清除，坚持文明施工。
未经施工现场人员批准，不准任意拆除架子设施及安全装置。
施工现场用电要严格按照施工现场临时用电安全技术规X，加强电源管理，防止电气火灾发生。
7.6主要分部分项工程安全技术措施
7.6.1脚手架安全技术要求
a脚手架工程高空作业，必须十分重视安全技术问题，遵守安全技术操作规程，避免发生伤亡事故。
b必须有完善的安全防护设施，要按规定设置安全网，安全防护栏，安全挡板等。10米以上的脚手架最好在操作层下面留设一步脚手板以保证安全。如应材料不足不能留设安全层时，可在操作层下设安全网或采取其它安全措施。
c操作人员上下架子，要有保证安全的扶梯、爬梯或斜道。
d吊、挂式脚手架使用的挑架、桁架、吊篮、吊架、钢丝绳和其它绳索，使用前要作荷载试验，均必须满足规定的安全系数，升降设备必须有可靠的制动装置。
e脚手架搭设经验收后才能使用。
f架子工必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程，佩戴劳动保护用品。
g加强检查，在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，经常清除架上垃圾，注意控制架上荷载，禁止在架上过多地堆放材料或多人挤在一起。
h现场施工用电遵守相关安全技术要求。
7.6.2高空作业的要求
a从事高空作业的人员要进行体检，合格后方可从事高空作业，作业要严格遵守高空作业的规定。
b高空作业人员必须佩戴安全带，安全带的佩戴和捆绑要符合规定。
8、应急区域X围划定
8.1工地现场内应急区域X围制定。
8.1.1吊脚手架、施工用载人电梯事故，以事故危害形成后的任何安全区域为应急区域X围。
8.1.2高空作业及自然灾害事故等危害半径以外的任何安全区域为应急区域X围。
8.1.3电气设备故障、严重漏电事故以任何绝缘区域（如木材堆放场等）为应急区域X围。
8.2工地场外应急区域X围的划定
对事故可能波及工地（围档）外，引起人员伤亡或财产损失的，需要当地政府的协调，属政府职能。在事故（危害）发生后及时通报政府或相关部门，以确定应急区域和X围。
应急:火灾:119; 医疗救护:120；匪警：110；
应急小组组长X文河：8.3应急预案的组织措施
8.3.1应急组织分工应明确。
8.3.2应急组织的分工职责
8.3.2.1组长职责：
1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接操作控制；
2）复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；
3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视和救助；
4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排；
5）在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；
6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。
8.3.2.2副组长（即现场管理者）职责：
1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；
2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；
3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；
4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。
8.3.2.3通讯联络组职责：
1）确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；
2）保持通讯设施和设备处于良好状态；
3）负责应急过程的记录与整理及对外联络。
8.3.2.4技术支持组职责
1）提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施；
2）指导抢险抢修组实施应急方案和措施；
3）修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷；
4）绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。
8.3.2.5消防保卫组职责
1）事故引发火灾，执行防火方案中应急预案程序；
2）设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作；
3）保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入；
4）保护受害人财产；
5）抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。
8.3.2.6抢险抢修组职责
1）实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进；
2）寻找受害者并转移至安全地带；
3）在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害；
4）抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。
8.3.2.7医疗救治组
1）在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）；
2）使重度受害者优先得到外部救援机构的救护；
3）协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。
8.3.2.8后勤保障组职责
1）保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给；
2）提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。
8.4应急预案的技术措施
8.4.1基本装备
1）特种防护品：如绝缘鞋、绝缘手套、防毒口罩、等；
2）一般防救护品：安全带、安全帽、安全网、防护网；救护担架1付、医药箱1个及临时救护担架及常用的救护药品等。
3）专用饮水源、盥洗间和冲洗设备。
8.4.2专用装备
1）消防栓及消防水带、灭火器、消防沙池等。
2）自备小车1辆。
3）无线对讲机10部。
8.5应急预案措施的演练
8.5.1由XX正通市政公用工程XX领导或其代表适时组织实施。
8.5.2做好演练记录。
XX正通市政公用工程XX
2019-1-23
炉膛脚手架施工方案
目录 一、编制依据与说明 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工计划 (5) 四、主要施工方法及技术措施 (6) 五、脚手架设计计算书 (8) 六、脚手架的拆除 (12) 七、安全措施和文明措施 (12) 八、脚手架搭设质量安全的检查验收规定 (13) 九、附：OSH危害辨识与危险评价一览表 (15)
炉膛脚手架搭设方案 一、编制依据与说明 1、编制依据 1、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇DL5190.2-2012） 2、《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T DL/T869-2012） 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分:锅炉机组DL/T5210.2-2009） 4、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002） 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 6、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012) 7、《钢结构设计规范》(GB 50017-2012) 2、编制说明 1、本方案为新疆其亚铝电2×360MW空冷亚临界机组工程2#锅炉炉膛内脚手架搭设方案。搭设目的：a、燃烧器切角调整及切圆试验;b、13Ms991，13MS992增补吹灰器及13MS712水冷壁漏开吹灰器孔换管施工；c、过热器、再热器固定管安装；d、炉膛密封。 2、本方案按照现有设计图及资料进行编制,在施工中如发生重大设计变更或牵涉本施工方案中确定的施工方法需要重大变动时,将另行补充编制施工方案用于指导施工。 二、工程概况 锅炉机组型号为：HX1275/18.4-Ⅱ8。钢结构共分五层，燃烧器四角布臵，切圆燃烧。炉底冷灰斗水冷壁V字型设计，倾角55度，炉底落渣开口长1400mm，宽与炉膛一致16535mm.燃烧器最上组标高EL37000，炉膛内脚手架搭设范围为：a、炉膛冷灰斗到中部的EL40000的四角以及炉膛中心区域（四周及中心）；
脚手架工程施工组织设计92022308
亚洲广场脚手架 工程施工方案1、编制依据： 2、工程概况：
3、施工安排 ⒊1、施工进度安排： ⒊2、管理人员组织及职责分工： ⒊3、劳动力安排： 4、施工准备 ⒋1、技术准备： 组织熟练有资职的作业人员进场进行培训和技术交底 ⒋2、工具准备：
⒋3、材料准备： 5、主要施工方法 本工程六层以上采用升降脚手架另做方案，此方案只涉及六层以下（大约25m）。由于场地狭小本工程采用悬挑脚手架。 ⒌1、脚手架的搭设拆除施工工艺： ⒌1.1、挑梁及钢索的埋设： 按照计算书在结构施工时埋设钢筋和钢丝绳 ⒌.2、搭设程序： ⒌⒉1埋件的混凝土达到强度后按施工设计放立杆位置； ⒌⒉2周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设； ⒌⒉3应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，
然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设； ⒌⒉4在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长≥20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。 ⒌⒉5剪刀撑、斜杆等整体拉结杆和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。 ⒌3、搭设要求： ⒌⒊1立杆：横距为1.1m；纵距为1.8m。相邻立杆的接头来用对接形式，其位置应错弄布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于50cm、立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏。立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300，并且其绝对偏差须控制在75mm内。在立杆底端之上100-300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并连接牢固。 ⒌⒊2大横杆：步距为1.8m，上下横杆的接长采用对接形式，其位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离≤50mm；相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载的情况。 ⒌⒊3小横杆：贴近立杆或设于双立杆之间，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。 ⒌⒊4剪刀撑：沿脚手架除在两端设置外，满搭设一道。剪刀撑应
脚手架专项施工方案(含计算方案)
目录 一、工程概况 (2) 二、搭设方案 (2) 1、落地式双排双立管脚手架搭设方法 (2) 三、脚手架安全设施 (3) 1、安全网架设 (3) 2、防电避雷的措施 (4) 3、安全标志的悬挂 (4) 四、安全技术措施 (4) 五、脚手架检查及验收 (4) 1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收； (4) 2、脚手架使用中，应定期检查下列项目； (5) 3、检查验收组织机构人员： (5) 六、落地式脚手架设计计算 (5) 七、脚手架拆除安全要求 (15)
脚手架施工方案 一、工程概况 本工程位于浏阳市行政中心东南角（临复兴路），建筑层数为六层，建筑总高23米。主要为钢筋砼框架结构。建筑面积：7081.43平方米。基础采用人工挖孔桩，建筑结构的安全等级为二级；地基基础设计等级为乙级；建筑物耐火等级为二级。 二、搭设方案 根据现场实际施工情况，本工程采用落地式脚手架，双排双立管落地式脚手架搭设高度为27米，在第六层钢筋与建筑主体结构拉结卸载，双排双立管落地式脚手架搭设在硬化水泥地面上，选用Φ48×2.75钢管，所有钢管、扣件及辅助材料均为符合标准规定：钢管有弯曲、压扁、打孔、锈蚀等缺陷的不得使用；扣件不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等缺陷，扣件应转动灵活、无锈蚀；脚手板不得有腐朽、缺片等。 1、落地式双排双立管脚手架搭设方法 ⑴基础 脚手架基础在结构楼面上加木垫块，立杆基础上设置预制垫块。每层的搭设高度不超过两个步距，每搭设一步脚手架后应按照JGJ130－2001的有关规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，底座垫板均应准确地放在定位线上。 ⑵立管的搭设 立杆纵距1.45 米，内立杆距建筑物外边0.30m，每根立杆设置垫板，立杆垂直偏差应小于1/500。在底座上200mm 处用直角扣件设置一横向扫地杆和纵向扫地杆，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向外延长两跨至立杆固定，长度不小于2 米。立杆用对接扣件连接对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离小于步距的1／3。 ⑶水平杆的搭设 该工程的外脚手架为结构外脚手架，根据规范要求水平杆步距采用1.80 米。纵向
锅炉大修炉膛脚手架搭设方案
锅炉大修炉膛脚手架搭 设方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
锅炉大修炉膛脚手架搭设方案 1、施工人员职责 对进入现场的职工应登记造册报甲方有关部门，乙方按名单进行公司一级安全教育，建立安全教育档案。 认真遵守执行甲方的一切正在执行的施工规程、规定、制度和办法，开展安全文明作业，接受甲方的指挥和监督，参加甲方的生产调度会和安全例会，执行会议决议。 乙方负责本单位人员的二次安全教育。下达任务前应先进行有针对性的安全技术交底并做好危险点的分析及预控。每天进行班前交底，进行“三交”、“三查”活动。 乙方不得安排高血压、心脏病及不适合从事高处作业的人员从事高处作业。 乙方对承担的作业项目必须编制安全作业措施，特殊作业、危险作业还应填写工作票，经甲方生产技术部门、安监部门审查合格后方可施工。 乙方有权拒绝甲方的违章指挥。 教育本单位职工遵章守法，不进行违章指挥和违章作业，施工中如因乙方人员违章指挥、违章作业、违反劳动纪律而发生的一切伤亡事故，其一切损失由乙方负责。 乙方不得使用不符合国家标准并检验不合格工具、材料、安全防护设施、安全用具。乙方必须对聘用人员进行体检，不合格者不得录用进入施工现场。 2、结构类型 脚手架应为网架施工的承重架。 3、材料选用 钢管采用外径为48㎜的管材。钢管应平直光滑，无裂缝、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。 脚手架钢管的尺寸应符合下表的规定，且每根钢管的最大重量不得大于50㎏。 （GBI5831—1995）的规定。新扣件必须有产品合格证。旧扣件使用前应进行质量检查， 有裂缝、变形的严禁使用，出现滑牙的螺栓必须更换。 安全网：宽度不得小于3m，长度不得大于6 m，网眼按使用要求设置，最大不得大于
脚手架施工组织设计方案范本
办公楼 外脚手架施工方案
浙江XX有限公司 二O0年十二月 落地式外脚手架 一、工程概况 本工程办公楼，位于浙江XX区XX街道；主体为框剪结构，地下一层，地上十五层；总面积约13946.6平方米。 二、编制依据 （1）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； （2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； （3）《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规范》DG/TJ08-016-2004； （4）施工组织设计及施工图纸 三、脚手架构配件的质量标准 （1）钢管：钢管一般采用外役48mm，壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，其化学成份与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》（GB／T700）的要求。立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度一般为4～6m，横向水平杆（小横杆）一般为1.9～2.3m。钢管应涂防锈漆。 （2）扣件：扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831－1995）的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。 （3）脚手板；钢脚手板一般用厚为2mm的钢板压制而成，其表有均匀分布的
防滑孔，板长2～4m，宽250mm，木脚手板一般用杉木或松木制成，板长3～6m,宽不小于150mm。 （4）脚手架的用途及极限荷载值 脚手架用途分砌筑脚手架、装修脚手架和防护用脚手架，其外围满挂密网封闭。 脚手架荷载：结构架为3KN／m2，装修为2KN／m2。 脚手架的设计计算（见附页设计计算书）。 四、脚手架搭设方法： 1.搭设顺序： 基础为200厚素砼散水坡，放置底座（立杆下厚50实木板连贯设置），自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向势地杆扣件固定后，装设横向扫地杆，并也与立杆固定，每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按45～55Nm力拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一部架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构架质量，设置连墙件。按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步．．．．．． 随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆、铺设脚手架板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。 2.构造要求： （1）立杆： 立杆间距选用1.50m，允许搭设偏差±5mm，立杆垂直允许搭设偏差±10cm。 （2）扫地杆设置
脚手架专项施工方案46175
乡城县农产品质量安全监督检验检测站 建设项目 脚 手 架 专 项 安 全 施 工 方 案 编制人：职称（职务）：审批人：职称(职务）：批准人：职称（职务）：编制单位：四川双泰建筑工程有限公司
编制时间：年月日 脚手架专项安全施工方案 1：编制依据： 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ30-2011、J84-2001）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 《施工现场安全生产保证体系管理资料》 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 2：施工方案 2-1：脚手架的荷载要求 承重架施工荷载<3KN/㎡，砌筑脚手架堆砖荷载不能超过单行侧摆四层，装修架施工荷载<2KN/㎡。 2-2：搭设方案 以国家现行的规范规定以及本施工图为根据，采用钢管式外脚手架，在地平面以上开始搭设。 3：地基处理 3-1：搭设脚手架的场地必须平整坚实，并作好排水，回填土地面必须分层回填，逐层夯实。 3-2：落地式脚手架的基础根据土质及搭设高度可按下表的要求处理，当土质与表不符合时，应按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》 （GBJ7）的有关规定经计算确定。
地基基础要求 4：构造要求： 4-1：搭设时应注意杆件的搭设步骤，以保安全。 4-2：横向水平杆：主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4l，且不应大于500mm，横向水平杆靠墙的一端至墙装饰面的距离不大于100mm。4-3：纵向水平杆设在立杆内侧，纵向水平杆长度不宜小于3跨，其
附着式升降脚手架施工组织设计
附着式升降脚手架 施 工 方 案
目录 一、工程概况 二、方案设计 2．１爬架基本工作原理 2.２方案设计依据 ２.3平面设计 2.４立面设计 2．5主要技术参数 三、爬架施工现场管理 3.１安全管理体系 ３．２安全措施 ３．３安全检查制度 四、爬架的安装 4.1安装流程图 4.2架体的安装与搭设 4.３电气的安装 4.４调试验收 ４.5一般规定及要求 五、爬架的升降 5.1施工流程图 5.２升降前的准备 5.3升降作业 ５.4提升操作步骤 ５.5下降操作步骤 5.６升降过程中的注意事项 5.７升降后的检查验收 六、爬架的使用 ６.１使用注意事项 6.2使用中的日常维护 七、爬架的拆除 八、计算书
一、工程概况 1、参建单位 工程名称： 建设单位: 设计单位： 监理单位： 施工单位: 2、概况 工程概况：由武胜城市投资有限公司投资兴建的武胜县城市综合体安置房;座落于武胜县沿口镇迎宾大道北侧,建筑高度层高３２层数层，结构形式：剪力墙结构; 二、方案设计 ２.1爬架基本工作原理： 爬架是通过附着支承结构附着在工程结构上，依靠自身的升降设备实现升降的悬空脚手架，即沿建筑物外侧，搭设一定高度的外脚手架,并将其附着在建筑物上,脚手架带有升降机构及升降动力设备,随着工程进度,脚手架沿建筑物升降。 2．2方案设计依据 （1）标准层结构平面图 （2）ＹＦ附着升降脚手架安装操作规程和技术指标 （3）《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-9９)
（4）《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》 （5）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-200１）（6）《建筑施工高处作业安全技术规程》（ＪGJ80-91) （7）《建筑安装工人安全技术操作规程》 （8）《建筑现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-200５) ２.3平面设计 2.3．１根据工程结构情况, #楼共布置个提升机构，分段对架体进行升降。 2.3.2提升机构的平面位置及立面位置详见后附图，施工时按图设置预留孔。 ２.3.３架体底部采用标准连接杆搭设底部桁架,局部用脚手架钢管搭设底部桁架，搭设长度不超过2.0m。 2.3．４施工电梯处搭设挑架。 2.4立面设计 2.4.1爬架从标准一层开始安装搭设,随施工进度逐层搭设至第标准四层爬架开始提升。 2.4.2附着支撑结构为:三角形支座宽４0０mｍ－1000mm，使用工况安装三个，升降工况安装两个附着支座。 2.4.３爬架以主框架及水平梁架为骨架采用扣件钢管搭设，高度14．４米，按规范搭设剪刀撑，剪刀撑从架体底部向上连续搭设，跨度不大于6m,水平夹角45-600,并应将把主框架和底部水平梁架连为整体。
脚手架专项施工方案(1)
施工组织设计（方案）报审表一工程概况： 1、该工程位于青岛市开发区齐长城路以南,五台山路路以北,西邻昆仑山庄，东邻山大医院。由青岛秀兰房地产开发有限公司投资开发，青岛市建筑设计研究院集团股份有限公司设计，山东琴岗工程建设监理有限责任公司监理(非人防)，青岛信达工程管理有限公司监理（人防），江苏南通三建集团有限公司承建。 2、该工程建筑物占地基本为四方形，建筑总面积约为13.1万平方米。工程为地下二层，其中负二层为人防部分负一层为非人防部分；地上由10#~14#、17#楼六栋住宅楼和两层商业网点组成，其中13#楼为18层，其余均为33层。人防部分基础绝对标高为37.059~32.515m，地下二层层高为4.95m，地下一层层高为3.95m，各楼座建筑高度分别为：10#楼95.85m、11#楼95.85m、12#楼96m、13#楼54.1m、14#楼98.30m、17#楼96.00m。 二、安全和文明施工目标 1.安全目标： 全面贯彻国家“安全第一、预防为主”的安全方针，加强安全教育，确保安全生产。杜绝重大人员伤亡事故，机械及火灾事故，一般事故频率控制在0.5‰以内。 2.文明施工目标： 切实做到施工现场的安全文明施工的要求,切实开展”两型,五化”.创青岛市标准化示范工地。 3.环境保护目标 贯彻ISO14001环境管理体系要求，树立全员环保意识，最大限度的减少人为环境污染。 三、脚手架施工方案：本工程脚手架搭设形式分为两种：落地式脚手架和型钢悬挑式脚手架。落地式脚手架主要应用于地下室、网点及部分主楼，型钢悬挑式脚手架主要应用于主楼。 1、地下室落地脚手架搭设： 1.1、地下室脚手架设置双排立杆，搭设宽度0.9m；架体内侧立杆与地下室外墙外皮之间的距离为0.3m（要保证结构施工和地下室外墙卷材防水的施工）；立杆纵向间距1.5m，步距1.8m。连墙件设置利用基坑侧边支护锚杆与小横杆焊接设置，二步三跨设置连墙件，水平间距不超过4.5米，上下梅花形设置。 1.2、地下室脚手架连续设置纵向剪刀撑，剪刀撑设置在架体内侧立杆上（因外侧随基坑面搭设不规则，无法设置剪刀撑）。 2、网点落地式脚手架搭设： 2.1、脚手架在网点周围自然土上垫木道板及钢底座直接搭设，脚手架搭设高度为+8m。 2.2、架体搭设宽度0.9米，立杆纵距1.5米，架体步距为1.8米；架体内侧立杆距离外墙面的距离为0.25米。每步架铺设竹芭标高处，架体内增设两根大横杆，间距300mm。每步架在外侧立杆处设置两根护身栏杆，间距为600mm。 2.3、连墙件竖向间距 3.6米，水平向间距不超过 4.5米；在边缘梁砼内予埋短钢管，与架体扣件连接。 2.4、外侧纵向剪刀撑连续布置。 3、主楼落地式脚手架搭设：10#、11#、12#、17#主楼落地式脚手架搭至地下室顶板砼浇注完成后，再在地下室顶板上继续搭设主楼落地式脚手架。连墙件的设置，脚手架立杆纵距、步距、剪刀撑的设置同网点落地式脚手架。13#、14#主楼落地式脚手架搭设在地下室落地式脚手架上，连墙件的设置为二步三跨，脚手架立杆纵距、步距、剪刀撑的设置同网点落地式脚手架。10#、11#、12#、14#、17#楼落地脚手架搭设至3层顶，搭设高度为8.7m，其中14#楼搭设高度为14.7m；13#楼落地脚手架搭设至6层顶，搭设高度为22.4m。 4、主楼悬挑脚手架搭设： 4.1主楼悬挑脚手架采用型钢悬挑，型钢型号为16#工字钢。分层次悬挑。悬挑层次如下：10#、11#、12#、14#、17#楼分别在4层、10层、16层、22层、28层进行悬挑，共悬挑五次；13#楼在7层、13层进行悬挑，共悬挑二次，每次悬挑不超过7层高度为20米。本工程主楼层高为2.9米，根据规范要求主楼每6层一悬挑，悬挑脚手架搭设高度为17.4米。 4.2、脚手架搭设数据：立杆纵距1.5米（当排布不符合1.5米模数时，以小于1.5米为原则进行排布）；架体搭设宽度0.9米；架体与墙体之间的缝隙为0.25米（外墙外模拆除后，将该缝隙用小块模板或平网层层进行封闭至小于0.15米标准）；架体步距1.8米。 4.3、工字钢悬挑长度1.6米，楼板上搁置长度不小于2米；工字钢在立杆安放处事先焊接φ20以上的钢筋（长度大于100mm），防止立杆滑移。 4.4、工字钢铺设原则：在外窗洞口处直接安放与楼板上，当遇上翻≤200mm的梁时，工字钢必须放置于上翻梁上部；当遇上翻≥200mm梁时，工字钢可从上翻梁内穿过，但是千万不能把梁主筋切断。工字钢穿剪力墙处，浇注墙体砼时预埋工字钢洞口（洞口高度250mm，宽度150mm）。 4.5、外墙在转角处设置斜向工字钢，该工字钢采用预埋铁件焊接固定。 4.6、工字钢在楼板上搁置段至少设置两根刚性锚固点，锚固点采用φ16圆钢预埋在楼板上。端部锚固点距离工字钢端部距离为200mm，另一道锚固点距离外墙内侧面距离为300mm。 4.7、工字钢斜拉卸荷采用φ14钢丝绳进行。每根工字钢至少设置一根卸荷钢丝绳。钢丝绳在工字钢端部斜拉点采用φ16以上钢筋焊接防脱绳卡，长度50~100mm；钢丝绳在建筑物上的拉结点采用预埋φ16钢筋环（预埋于工字钢上一层），钢丝绳扣于锚环上，每端至少三个绳卡扣紧扣牢。 4.8、连墙件设置：二步三跨设置连墙件，横向距离不超过4.5米，上下呈梅花型布置。连墙件采用短钢管与事先预埋在边缘洞口上的短钢管扣件连接。4.9、剪刀撑设置：单面架体立杆根数大于3根的连续设置纵向剪刀撑；单面架体立杆根数少于3根的设置“之”字形剪刀撑。剪刀撑搭接长度不小于1米，采用至少三个转向扣件连接；剪刀撑必须与所有相交立杆采用转向扣件连接。 4.10、脚手架搭设严格按照脚手架搭设相关规范及青岛市建筑工程脚手架及模板管理暂行规定要求施工。 5、脚手架搭设材料要求： 5.1、采用Φ48×3.5的钢管；扣件：用可缎铸铁材质的接卡、十字卡、转卡等三种管卡； 5.2、悬挑梁：采用热轧16号工字钢，悬挑长度为1.6m；斜拉索：采用Φ14钢丝绳；脚手板：选用成品竹笆；档脚板：选用12mm厚的竹胶板，高度180mm，刷彩色警示条纹。围护：选用安监站准用的
炉膛内脚手架搭设安全技术方案
炉膛内脚手架搭设安全技术方案 批准: 审核: 编制: 一、目的 锅炉炉膛内部因检修需要,需搭设脚手架进行处理,属于受限空间作业,为保证施工期间人身安全及检修工期特编写本措施,望施工人员遵照执行。 二、施工前的准备 1、办理工作票,确认安全措施全部执行到位。 2、参与施工人员需经过安全交底并知道工作中可能存在的危险源点及预控措施。 3、搭设脚手架所使用的架杆、管卡、架板运至现场并检验合格。 4、工作人员所使用的安全带、防坠器需检查合格。 三、人员及工期控制 #锅炉停炉36小时后具备开工条件,搭设脚手架总工期48小时,分两班进行,现场进行交接班,每班控制人数30人并设专人在外侧进行监护。 四、技术措施 1、在锅炉炉底斜坡面底部用2米钢架搭设及铺设平台,留出传料孔,搭设要求从左侧开始站立杆间距要求1.8米高度1.6米每部逐步往右站立杆搭设,架子搭设
到12.6米人孔门时铺设防传料平台(从左至右8米宽)、加装防护棚(高度2米)、搭设爬梯。 2、整体脚手架为满堂红式,在搭设过程中分别利用A--E层看火孔、检查孔进行加固。 3、搭到44米处作业面时铺设平台、加装栏杆、加装斜撑加固。 五、施工时的安全注意事项 1、参加本次施工人员必须符合《安规》有关规定,凡发现有人饮酒、精神不振,严禁参与本次作业。 2、进出炉膛内部需进行登记,严禁与工作无关的人员进入炉膛内部。 3、所有参与工作人员必须学习《安规》相应部分及本方案,确认签名后方可开始工作。 4、参加工作人应衣着灵便,并正确佩戴安全防护用品。 5、炉膛内照明使用36V行灯照明,且行灯变压器必须放置在炉膛外。 6、开始搭设时立管放于平坦牢固之处,使用六根立管时注意等分均匀,并做好防止脚手架倒塌措施。 7、搭设第一步架子时,工作人员要扶好立管,防止倒塌。 8、搭设脚手架时应尽少能使横管顶住固定之处(水冷壁)。 9、工作时扳手必须使用保险绳,防止脱落伤人。 10、接立管时上方每层不少于500mm,以利于工作人员工作。
液压缸计算公式
液压缸计算公式 1、液压缸内径和活塞杆直径的确定 液压缸的材料选为Q235无缝钢管，活塞杆的材料选为Q235 液压缸内径: 4，F4== D,3.14，,p F:负载力 (N) 2A:无杆腔面积 () mm P:供油压力 (MPa) D:缸筒内径 (mm) :缸筒外径 (mm) D1 2、缸筒壁厚计算 π×,??ηδσψμ 1)当δ/D?0.08时 pDmax,,(mm) 02,p 2)当δ/D=0.08~0.3时 pDmax,,(mm) 02.3,-3ppmax 3)当δ/D?0.3时 ,,,，0.4pDpmax,,,,(mm) 0,,2,1.3p,pmax,, ,b,, pn δ:缸筒壁厚(mm) ,:缸筒材料强度要求的最小值(mm) 0 :缸筒内最高工作压力(MPa) pmax :缸筒材料的许用应力(MPa) ,p :缸筒材料的抗拉强度(MPa) ,b :缸筒材料屈服点(MPa) ,s
n:安全系数 3 缸筒壁厚验算 22,(D,D)s1(MPa) PN,0.352D1 D1P,2.3,lg rLsD PN:额定压力 :缸筒发生完全塑性变形的压力(MPa) PrL :缸筒耐压试验压力(MPa) Pr E:缸筒材料弹性模量(MPa) :缸筒材料泊松比 =0.3 , 同时额定压力也应该与完全塑性变形压力有一定的比例范围，以避免 塑性变形的发生，即: ，，(MPa) PN,0.35~0.42PrL 4 缸筒径向变形量 22,,DPDD，1r,,D,,，,(mm) 22,,EDD,1,,变形量?D不应超过密封圈允许范围5 缸筒爆破压力 D1PE,2.3,lg(MPa) bD 6 缸筒底部厚度 Pmax,(mm) ,0.433D12,P :计算厚度处直径(mm) D2 7 缸筒头部法兰厚度 4Fbh,(mm) ,(r,d),aLP F:法兰在缸筒最大内压下所承受轴向力(N) b:连接螺钉孔的中心到法兰内圆的距离(mm) :法兰外圆的半径(mm) ra
脚手架施工组织设计
一、工程概况 通福大厦工程位于上海市嘉定区石岗村，南至东云街，西靠阿克苏路，北临白银路。本工程为上海威盛房地产发有限公司开发的嘉定新城东云街4－2地块通福大厦，总建筑面积17316㎡，其中地上建筑面积13516㎡，地下建筑面积3800㎡，一层标高为4.8米，二、三层标高为4.5米，四层及以上的层高为3.6米，建筑高度为61.9米。 二、编制依据 1. 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）； 2. 建设施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）； 3. 建筑施工计算手册（第二版）； 4、建筑施工手册（第四册）； 5、建筑施工安全手册。 三．脚手架的总体设计 根据本工程特点结合我項目部的施工经验，脚手架的总体设计为基础底板至28.20米处为双排脚手架（东立面4.8米至24.6米为第一层工字钢悬挑架，24.6米至28.2米为钢管悬挑一层）， 28.20米至46.20米处为第一层工字钢悬挑架，46.20米以上为二层工字钢悬挑架。 四、脚手架搭设 （一）、构配件的选用 1. 钢管选用的类型：其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB／T700）中Ｑ235－A级钢的规定。 2.扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，且在螺栓柠紧时扭力矩达65Ｎ·M时，不能发生破坏。 3.脚手板采用竹笆。 4.安全网采用经国家监督检验部门鉴定许可生产的产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证的产品。立面采用的绿色密目安全网（一般为6×1.5 米或6×1.8米），兜底平网一般尺寸为6×1.5米。每层兜底网设置必须至建筑物外梁侧面或外墙侧面。其力学性能应符合现行国家标准《安全网力学性能试验方法》（GB5726）的规定，进入现场后应对安全网进行模拟“砂包冲击试验”。 5.连墙件有刚性连接和柔性连接，一般采用刚性连接，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB／Ｔ700）中Q235－A级钢的规定。一般按两步三跨设置。
锅炉炉膛脚手架施工安全技术措施
锅炉炉膛脚手架施工安全技术措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
锅炉炉膛脚手架施工安全技术措施 按照厂部的安排和部署，决定自2012年8月日至8月日，对3#炉进行全面检修，炉膛内部需搭脚手架工作，为确保这次检修工作安全顺利地进行，特编制本措施。 一、施工时间：2012年8月日至8月日，实际搭设时间根据车间检修工作安排。 二、施工地点：3#炉燃烧室。 三、施工组织： 1、工作负责人：顾夫刚 2、施工班组：锅炉检修组、锅炉运行有关人员 四、施工前的准备工作： 1、施工前需准备的工具：手钳1把、19-22梅花扳手若干套。 2、施工前需准备的材料：架管、扣件若干、架板、麻绳50m、安全带10条、36V照明电源、行灯等。 3、施工过程： （1）在锅炉内部进行检修工作前，必须把3#炉高过集箱出口电动门、7米平台截汽门关闭，把3#锅炉给水电动门、手动门及减温水电动门全部关闭。将电动门的电机电源切断，并在电源开关上悬挂禁止合闸，有人工作警告牌。 （2）工作人员进入燃烧室施工前，必须与有关人员联系，将给煤机、引风机、一次风机、二次风机等电源切断，并分别悬挂有人工作，禁止合闸的警示牌，引风机挡板稍开，保证炉膛内空气流通。 （3）根据本脚手架特点采用落地式脚手架进行脚手架的施工及防 第 2 页共 5 页
护，工艺流程：基平整－首层立杆－安装扫地杆－安装横杆－往上施工，脚手架要保证其坚固稳定，不变形、不倾斜、不摇晃。 （4）搭架子时，架子地基平整夯实，脚手板要铺满，不得有探头板，脚手架立杆接头错位不小于500mm，水平接头错位不小于500mm。 （5）脚手板要满铺于架子横梁上，在进行检修工作时，在脚手架工作面的外侧，应设1米高的栏杆。 （6）在炉膛内搭架子时，施工人员之间应相互照应，相互配合，向上运送钢管时应使用麻绳，确实系牢后再提升，提升时炉床上不得留人，以防钢管坠落伤人，搭脚手架时严禁使用滑丝的管夹，使用的管夹应拧紧检查后，方可继续进行上层管架的安装。管架高度超过2m以上，检修人员应使用安全带，防止失足坠空。 五、3#炉炉膛脚手架施工过程中应注意的安全事项： （1）工作照明，可由电工装设36V临时性的固定电灯，电灯和电线必须绝缘良好，并安装牢靠，放在碰不着的高处，安装后必须有工作负责人检查，禁止带电移动36V临时性电灯。 （2）安装脚手架，禁止使用弯曲、压扁或者有裂缝的管子，各管子的连接部分要完整无损，以防倾倒或移动。 （3）材料的规格和质量必须符合要求。 （4）构造必须合乎固定，同时要注意立杆式脚手架的绑扎和螺栓拧紧程度。 （5）要有牢固的足够连墙点，并且要安装斜撑，以保证整个脚手架的稳定。 （6）脚手板要铺满、扎稳。 （7）脚手架立杆接头错位不小于500mm，水平接头错位不小于 第 3 页共 5 页
液压缸设计计算
第一部分 总体计算 1、 压力 油液作用在单位面积上的压强 A F P = Pa 式中： F ——作用在活塞上的载荷，N A ——活塞的有效工作面积，2 m 从上式可知，压力值的建立是载荷的存在而产生的。在同一个活塞的有效工作面积上，载荷越大，克服载荷所需要的压力就越大。换句话说，如果活塞的有效工作面积一定，油液压力越大，活塞产生的作用力就越大。 额定压力（公称压力） PN,是指液压缸能用以长期工作的压力。 最高允许压力 P max ，也是动态实验压力，是液压缸在瞬间所能承受的极限压力。通常规定为：P P 5.1max ≤ MPa 。 耐压实验压力P r ，是检验液压缸质量时需承受的实验压力，即在此压力下不出现变形、裂缝或破裂。通常规定为：PN P r 5.1≤ MPa 。 液压缸压力等级见表1。 2、 流量 单位时间内油液通过缸筒有效截面的体积： t V Q = L/min 由于310?=At V ν L 则 32104 ?= =νπ νD A Q L/min 对于单活塞杆液压缸： 当活塞杆伸出时 32104 ?= νπ D Q 当活塞杆缩回时 32210)(4 ?-=νπ d D Q 式中： V ——液压缸活塞一次行程中所消耗的油液体积，L ；
t ——液压缸活塞一次行程所需的时间，min ； D ——液压缸缸径，m ； d ——活塞杆直径，m ； ν——活塞运动速度，m/min 。 3、速比 液压缸活塞往复运动时的速度之比： 2 2 2 12d D D v v -==? 式中： 1v ——活塞杆的伸出速度，m/min ； 2v ——活塞杆的缩回速度，m/min ； D ——液压缸缸径，m ； d ——活塞杆直径，m 。 计算速比主要是为了确定活塞杆的直径和是否设置缓冲装置。速比不宜过大或过小，以免产生过大的背压或造成因活塞杆太细导致稳定性不好。 4、液压缸的理论推力和拉力 活塞杆伸出时的理推力： 626 11104 10?= ?=p D p A F π N 活塞杆缩回时的理论拉力： 6226 2210)(4 10?-= ?=p d D p F F π N 式中： 1A ——活塞无杆腔有效面积，2 m ； 2A ——活塞有杆腔有效面积，2m ； P ——工作压力，MPa ； D ——液压缸缸径，m ； d ——活塞杆直径，m 。 5、液压缸的最大允许行程 活塞行程S ，在初步确定时，主要是按实际工作需要的长度来考虑的，但这一工作行程并不一定是油缸的稳定性所允许的行程。为了计算行程，应首先计算出活塞的最大允许计算长度。因为活塞杆一般为细长杆，由欧拉公式推导出： k k F EI L 2π= mm 式中：
脚手架工程施工组织设计方案
脚手架工程施工方案 -----------------------作者：
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脚手架施工方案 脚手架是施工现场重要的施工设施，为使脚手架既能为施工生产提供方便，又能满足安全生产需要，并能严格贯彻现行的《建筑安装工人安全技术规程》中的“架子工”内容和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的规定，现编制了本工程的脚手架施工方案。 一、工程概述 本工程为内蒙古鄂尔多斯市新大地·奥林花园12#楼，建筑面积为5593.0m2，总户数：53户，建筑高度为20.15m。建筑层数为六层，结构类型为砌体结构。抗震设防烈度为7度，防火等级为二级，屋面防水等级为Ⅲ级，合理使用年限50年。二、设计依据
1、根据施工组织设计工艺要求和安全防护规定。主体施工段采用里脚手架，外装修施工采用单排落地式钢管脚手架。 三、使用材料 1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235-A 级钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。 2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、纵向水平杆和斜杆的最大长度为6.0m，横向水平杆长度 2.0m。 3、根据《可铸铁分类及技术条件》（GB 978一67）的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330—08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。 5、扣件活动部位应灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 6、扣件表面应进行防锈处理。 7、脚手板采用竹串脚手板，竹片厚度＞5cm，螺栓孔直径
脚手架专项施工方案
一工程概况： 1、该工程位于青岛市开发区齐长城路以南,五台山路路以北,西邻昆仑山庄，东邻山大医院。由青岛秀兰房地产开发有限公司投资开发,青岛市建筑设计研究院集团股份有限公司设计,山东琴岗工程建设监理有限责任公司监理(非人防)，青岛信达工程管理有限公司监理(人防）,江苏南通三建集团有限公司承建。 ２、该工程建筑物占地基本为四方形，建筑总面积约为1３.1万平方米。工程为地下二层，其中负二层为人防部分负一层为非人防部分；地上由1０#~１4#、17#楼六栋住宅楼和两层商业网点组成,其中13＃楼为18层，其余均为33层。人防部分基础绝对标高为３7．０5９~32.51５m，地下二层层高为4．95m，地下一层层高为3.９5m,各楼座建筑高度分别为:10#楼95.85ｍ、11＃楼95.85m、12#楼96m、13#楼5４.１m、14＃楼98．３０m、１7#楼9６.00m。 二、安全和文明施工目标 １.安全目标： 全面贯彻国家“安全第一、预防为主”的安全方针,加强安全教育，确保安全生产。杜绝重大人员伤亡事故，机械及火灾事故，一般事故频率控制在0.5‰以内。 2.文明施工目标: 切实做到施工现场的安全文明施工的要求,切实开展”两型，五化”.创青岛市标准化示范工地。 3.环境保护目标 贯彻ＩSO1４０01环境管理体系要求,树立全员环保意识，最大限度的减少人为环境污染。 三、脚手架施工方案：本工程脚手架搭设形式分为两种:落地式脚手架和型钢悬挑式脚手架。落地式脚手架主要应用于地下室、网点及部分主楼,型钢悬挑式脚手架主要应用于主楼。 １、地下室落地脚手架搭设： １.1、地下室脚手架设置双排立杆，搭设宽度０.９m；架体内侧立杆与地下室外墙外皮之间的距离为0.3m（要保证结构施工和地下室外墙卷材防水的施工)；立杆纵向间距１.5m，步距１．8m。连墙件设置利用基坑侧边支护
燃烧器施工方案(汇编)
1.燃烧设备简介 山西大唐平旺热电有限责任公司供热机组替代改造工程为2×200MW 直接空冷供热机组，其中锅炉岛为武汉锅炉厂制造的WGZ670/13.7-11型超高压锅炉。锅炉的基本型式是：自然循环、倒U形布置、单锅筒、单炉膛、一次中间再热，直流燃烧器四角切圆燃烧，配中速磨正压直吹制粉系统、尾部竖井为双烟道、挡板调温、三分仓回转式空气预热器、平衡通风、固态排渣、紧身封闭、全悬吊、高强螺栓连接的全钢构架。自然循环汽包型燃煤锅炉，燃料为大同烟煤。 锅炉后烟道下部布置有两台型号为27VNT1750容克式三分仓回转空气预热器，选用中英合资豪顿华工程有限公司的产品。 锅炉配有两台上海鼓风机厂生产的FAF17-10-1型动叶可调轴流送风机，两台引风机为成都电力机械厂生产的AN25e6型轴流风机。锅炉采用正压直吹式制粉系统，两台一次风机为成都电力机械厂生产的G6-11No22F型单吸双支撑离心式风机。 磨煤机为北京电力机械总厂生产的ZGM80G型中速辊式磨煤机。其原理是由中央落煤管落到磨盘中的原煤，通过3个磨辊与磨盘的碾磨成为煤粉，煤粉从磨盘上切向甩出，被一次风吹入分离器，在分离器中粗粉被分离出来返回磨盘重磨，合格的煤粉被带出分离器送到锅炉中燃烧。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，研磨力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础。一次风进入风室后，以一定流速通过喷嘴进入磨内，其作用是干燥原煤和输送碾磨后的煤粉。较重的石子煤、黄铁矿、铁块等被吹不起由喷嘴落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，定期清理。 磨煤机电机为北京电力设备厂生产的YMKQ450-6型280KW鼠笼型异步电机，并配有油站对电机进行冷却和润滑。减速机为SXJ120型立式伞齿轮行星减速机，既传递磨盘的转矩又承担磨盘加载力及磨煤机振动产生的冲击力。 燃烧器喷口采用耐高温、耐磨损的新型合金材料。为防止燃烧器区域结精品文档
液压油缸设计计算公式
液压油缸的主要设计技术参数 一、液压油缸的主要技术参数： 1.油缸直径；油缸缸径，内径尺寸。 2. 进出口直径及螺纹参数 3.活塞杆直径； 4.油缸压力；油缸工作压力，计算的时候经常是用试验压力，低于16MPa乘以1.5，高于16乘以1.25 5.油缸行程； 6.是否有缓冲；根据工况情况定，活塞杆伸出收缩如果冲击大一般都要缓冲的。 7.油缸的安装方式； 达到要求性能的油缸即为好，频繁出现故障的油缸即为坏。应该说是合格与不合格吧？好和合格还是有区别的。 二、液压油缸结构性能参数包括：1.液压缸的直径；2.活塞杆的直径；3.速度及速比；4.工作压力等。 液压缸产品种类很多，衡量一个油缸的性能好坏主要出厂前做的各项试验指标，油缸的工作性能主要表现在以下几个方面： 1.最低启动压力：是指液压缸在无负载状态下的
最低工作压力，它是反映液压缸零件制造和装配 精度以及密封摩擦力大小的综合指标； 2.最低稳定速度：是指液压缸在满负荷运动时没 有爬行现象的最低运动速度，它没有统一指标， 承担不同工作的液压缸，对最低稳定速度要求也 不相同。 3.内部泄漏：液压缸内部泄漏会降低容积效率， 加剧油液的温升，影响液压缸的定位精度，使液 压缸不能准确地、稳定地停在缸的某一位置，也 因此它是液压缸的主要指标之。 液压油缸常用计算公式 液压油缸常用计算公式 项目公式符号意义 液压油缸面积(cm 2 ) A =πD 2 /4 D ：液压缸有效活塞直径(cm) 液压油缸速度(m/min) V = Q / A Q ：流量(l / min) 液压油缸需要的流量(l/min) Q=V×A/10=A×S/10t V ：速度(m/min) S ：液压缸行程(m) t ：时间(min) 液压油缸出力(kgf) F = p × A F = (p × A) －(p×A) ( 有背压存在时) p ：压力(kgf /cm 2 ) 泵或马达流量(l/min) Q = q × n / 1000 q ：泵或马达的几何排量(cc/rev) n ：转速（rpm ） 泵或马达转速(rpm) n = Q / q ×1000 Q ：流量(l / min) 泵或马达扭矩(N.m) T = q × p / 20π 液压所需功率(kw) P = Q × p / 612 管内流速(m/s) v = Q ×21.22 / d 2 d ：管内径(mm) 管内压力降(kgf/cm 2 ) △ P=0.000698×USLQ/d 4 U ：油的黏度(cst) S ：油的比重
脚手架施工组织设计
金顶十方普贤像封闭施工外脚手架工程
目录 1、施工前搭设要求 2、施工材料要求 3、落地式钢管脚手架的施工措施 4、脚手架交底及验收 5、脚手架的拆除 6、脚手架安全施工保证措施
一、施工前搭设要求： 架子搭设前应配合现场施工员、安全员了解现场情况，因地施工，根据建筑物的外形、高度、结构形式和架子的使用要求确定架子搭设尺寸，架子搭设后应具有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间能有效承受所规定的荷载，做到不变形、不摇晃、不倾斜，保持较好的垂直度和平整度，确保架子上施工操作人员的安全。本工程采用满堂脚手架搭设，按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011进行施工，立杆纵向间距1.5m,立杆横向间距1.05m，步距1.6m,水平及竖向均设置剪刀撑。 二、施工材料要求： 1、钢管：应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管，其质量应符合GB-T700标准中的规定，新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告，并进行验收。钢管规格采用外径48mm、壁厚尽量采用3.0mm，设计计算按3.0mm，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，用于立杆、大横杆的钢管长度为4-6m,每根钢管的最大质量不应大于25kg,以适合人工操作。所采用的钢管必须规格统一。 2、扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合GB15831标准中的规定，采购的扣件应有生产许可证、测试报告和产品质量合格证，新、旧扣件均应进行防锈处理。所采用的扣件（直角扣件、对接扣件、旋转扣件等）在螺栓拧力矩达65KN.m时不得发生破坏，应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm,扣件夹紧钢管时，