PVC单层屋面系统施工方案

1. 波浪细线为无纺布隔离层 2. U型压条 3. 钉子和U型压条 4. 卷材附加层 女儿墙高度超过80CM时，需要在墙的中间部位设置压条固定，这样可 以加大抗风揭性能。 天沟节点：
虹吸水落口节点：
风机口节点
天窗节点
四、PVC/TPO单层屋面系统的说明 1、特点：
单层屋面系统技术在欧美发达国家是一个成熟的屋面技术，并 在平屋面市场中有较高占有率。 欧美的屋面系统技术上的成功经验，特别是占主要地位的单层 屋面系统技术和理念，非常值得我们学习和借鉴。我们应给予 必要的关注。 单层屋面系统有诸多优点，在中国推广符合节能减排国策。 单层屋面系统技术是由防水卷材、隔热保温材料配套材料和机 具、施工工法技术、系统标准和检测认证技术、专业培训技术 等多方面技术组成的一个系统技术。 采用先进聚合技术和特殊配方，不加任何增塑剂，保持长期耐
主材：欧西建科 W II型外露式PVC防水卷材、N型PVC防水卷材 （欧西建科P型1.5mmTPO防水卷材、H型TPO防水卷材） 辅材：保温板、0.3mmPE隔汽膜、100g/m2无纺布 配件：丁基胶带、KTL垫片、双螺纹螺钉、方形钢垫片（或筒固定 件）、U型压条、平压条、III型收口压条、中性密封膏等。 工具：莱斯特自动热风焊机、莱斯特手持式焊枪（配20mm焊嘴）、 手电钻、钢丝刷、剪刀、美工刀、卷尺、墨斗等。 人员：一般采用6~8人为一个班组。
保温板固定件的位置误差不允许超过40mm。螺钉必须保证锚固在压
型钢板波峰位置，螺钉紧固过程中，应始终确保螺钉与压型钢板垂直， 紧固程度应适宜，紧固过足或不足均严重地影响屋面体系的抗风揭能 力。对于较松软的保温层，适宜的紧固可以看见垫片周围轻微的压缩变 形，应确保垫片不使保温板表面出现裂缝，固定螺钉应穿透压型钢板， 至少露出压型钢板20mm。 3.4、防水层铺设 卷材的铺设方向应与压型钢板波纹方向垂直，把自然疏松的卷材按 轮廓布置在基层上，平整顺直，不得扭曲，卷材长边搭接宽度为 120mm，卷材短边搭接75mm，固定件应确保顺直，螺钉距离卷材边缘 的距离为30mm。 屋面周边区域的风荷载、角部区域的风荷载较大，因此屋面周边区 域及角部区域的固定件应进行加密，周边区域及角部区域的范围如下 图：
候性； 具有高撕裂强度，断裂强度和耐刺穿强度； 通过热焊接能形成强于卷材的接缝，焊接缝表面光滑，连续， 均匀； 灰黑底增强卷材，具有高的反射率，卷材由于不含氯化聚合物 和氯气，因而有利于环境保护和施工安全。
2、问题点及解决方案：
单层屋面系统采用机械固定的方式施工，每幅卷材只有一边依 靠固定件固定，其余部分空铺于基层上，因此，如发生渗漏， 极易出现窜水现象，导致寻找到渗漏点困难。 解决方案：欧西建科屋面系统专用卷材（WPO、WPV Z类防 水卷材）在原基础上进行了改进，将自主研制的环保绿色高分 子自粘胶层涂抹于PVC/TPO防水卷材上，由此可解决以下为 题： 1）、环保高分子胶层为欧西建科自主发明专利产品，其具有稳 定的化学和物理性能，可直接粘结与保温层上，粘结能力强， 且不与挤塑板发生反应，可直接取代无纺布隔离层。 2）、采用欧西建科屋面系统专用卷材粘结于保温层上，原固定 件可以减少30%，从而降低工程成本。卷材与卷材可直接粘 结，粘结后的性能与热风焊接相同，从而节约了机械成本。 3）、欧西建科屋面系统专用卷材与保温层可以形成满粘体系， 因此，可以彻底解决卷材破损后而导致的窜水问题，极大的提 高了维修的便捷程度。 4）、屋面系统专用卷材还可以直接粘结于压型钢板上，其耐高 温可达90℃以上，耐低温可达-40℃，且环保高分子胶层与卷材 同寿命，大大提高了传统自防水式屋面维修的便捷、可靠。
周边及、角部区域的宽度a应为0.1倍的建筑物短边尺寸及0.4倍的建 筑物高度的小者，但不能小于0.9米。当建筑物高度小于18米时，角部 区域为方形，当建筑物高度大于18米时，角部区域为L形。另外，在天 窗、变形缝、出屋面管道等处，均要求采用垫片或压条对卷材进行固 定。 大面积焊接必须采用全自动焊机，正式焊接前，应进行试焊，确定 合理的焊接温度、速度、压力，自动焊机焊缝宽度应为4cm，细部处理 采用手持焊枪，手工焊缝宽度应大于5cm。焊缝不允许有发黄、变色现 象，焊缝边缘光滑，焊接冷却后，每条焊缝均用平口螺丝刀或特制勾针 进行检测，检查有无漏焊、虚焊，发现缺陷应及时修补。如对焊缝质量 有怀疑，可将卷材裁成2cm 宽的卷材条进行剥离试验，焊缝在剥离试验 中绝不能分离，断裂现象必须发生在焊缝之外。
PVC/TPO单层屋面系统施工方案 结构示意图：
一、编制依据
1、国家《屋面工程防水技术规范》GB 50108-2001 2、国家《屋面工程质量验收规范》GB 50207-2002 3、本建筑物相关部位的建筑设计构造要求 4、相关防水材料性能、用途及施工工艺要求 5、本公司相关的质量保证手册
二、材料准备
三、施工工艺
1、施工流程 基面清理 → 铺设PE隔汽膜 → 保温层铺设及固定 → 定位、弹基准线 → 卷材预铺 → 搭接面清理、清洗 → 搭接面焊接 → 细部处理 → 压条 固定 → 卷材收头、密封处理 → 自检修整 → 组织验收 2、施工环境： 2.1、施工时气温应在5℃以上，不宜在特别潮湿且不通风的环境中施 工。 2.2、施工现场应有良好的防护措施，包括防护网、警示标语牌等。 3、施工步骤 3.1、基面清理、检查 1、防水层的基层必须干净，没有明显的凹凸尖物。表面的毛刺必 须清除。 2、基层不得有明水，如有明水应采取排水封堵，保持基面表面干 燥。 3.2、铺设PE隔汽膜 铺设PE膜时，一般采用垂直于屋脊的方向铺贴。PE搭接宽度为 30~50mm。采用丁基胶带将PE膜与PE膜、PE膜与基层的粘结。 3.3、保温层铺设 上下wk.baidu.com保温板应错缝安装，铺设有隔汽层的单层屋面系统，应保证 保温层每0.4m2至少一个固定件，保温板的固定位置按下图确定：
大面施工的同时，应进行出屋面管道、设备、天窗等细部节点的施 工，避免雨水从未封闭的细部节点处进入屋面，浸泡保温层。施工前应 做好排水措施，确保雨水能及时排走，避免雨水浸泡安装完毕的屋面系 统。每个工作日结束时或临时收工应对已施工完毕的屋面采取封闭措 施，防止雨水、潮气进入保温层。 3.5、细部节点处理 女儿墙节点：