浅谈高压XLPE 电缆金属护套的选用
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（ １） 拆除旧的磨盘密封装置， 清理密封室内的积 煤， 疏通上部磨盘密封间隙。
（ ２） 利用磨煤机的盘车装置， 用车刀对磨盘轴进 行修理， 消除由于磨损而产生的沟槽。
（ ３） 气封片的螺栓孔可以制作成条形孔， 安装时 调整密封片与磨盘轴之间间隙， 保证其间隙在 ０．２５～ ０．５０ ｍｍ； 而后安装 ２ 层的石墨盘根及盘根压盖， 盘 根接头要求错位 １８０°安装， 以保证密封效果， 同时盘 根压盖的紧力不得太大， 防止盘根磨损磨盘大轴， 盘 根与磨盘大轴之间的间隙为 ０．１０ ｍｍ 左右最佳。
优点： 焊缝铝护套由铝板卷包后用氩弧焊机焊 成形， 焊缝铝护套 ＸＬＰＥ 电力电缆的生产成本低是 它最大的特点。另外， 焊缝铝护套是一种有效的径 向防水层， 但其内在质量及成本与无缝铝护套不能 等同。
缺 点 ： 铝 的 熔 融 加 工 温 度 约 ７００～７５０ ℃， 在 焊 接过程中， 由于电弧温度极高，导致铝的金属结构发 生变化， 使铝护套的机械性能在圆周上不均匀， 在 敷设牵引中受力后会产生集中变形。敷设前分段计 算张力及侧压力并采用适当措施， 是选用此种电缆 必不可少的一项工作。 ２．４ 铝塑综合护套
（ 收稿日期： ２００６－ ０４－ ２５）
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（ 上接第 ２２ 页）
对每一具体工程的实际情况， 选择既实用又经济的
电缆的径向阻水层， 不同的金属护套各有其适用性。 护套类型。
在选择金属护套时应按各自的使用条件、施工方法 ５．４ 电缆的质量由组成电缆的各部件的综合质量
对铝护套：
式中 Ｉｄ— ——金属护套短路电流（绝热情况）， Ａ； ｓ— ——金属护套标称截面， ｍｍ２； ｔ— ——短路时间， ｓ； θｆ— —— 金属护套短路最终温度， ℃； θｉ— —— 金属护套短路起始温度， ℃。
目 前 ＸＬＰＥ 绝 缘 电 力 电 缆 实 际 工 程 设 计 中 均 取 金 属 护 套 的 短 路 起 始 温 度 为 ７０ ℃， 最 终 温 度 为 ２００ ℃， 不 同 电 压 等 级 线 路 的 短 路 持 续 时 间 ： １１０ ｋＶ 线路 ｔ＝０．７ ｓ， ２２０ ｋＶ 线路 ｔ＝０．４ ｓ， ５００ ｋＶ 线 路 ｔ＝ ０．４ ｓ。
优点： 铅护套内壁无需设计间隙， 内部结构紧 密， 因而纵向防水性能比任何一种波纹金属护套电 缆都好。铅的化学稳定性及耐腐性好。铅护套 ＸＬＰＥ 绝缘电力电缆的敷设比铝护套 ＸＬＰＥ 绝缘电力电缆
附图 电缆结构示意图 １—导 体 ； ２—导 电 屏 蔽 层 ； ３—绝 缘 层 ； ４—绝 缘 屏 蔽 层 ； ５—金属屏蔽层； ６—金属护套； ７—外护套； ８—石墨涂层
当电缆敷设于电缆隧道、电缆夹层以及排管线 路等外力破坏机率小的场所， 且系统短路容量较小 时， 可选用铝塑综合护套。因铝塑综合护套电缆重量 较其它护套电缆轻很多， 在水电站等高落差的工程 中可发挥特别作用。
４ 金属护套截面的校验
金属护套的选用， 除上述材料、结构选型外， 还 需校验金属护套的截面， 在一般工程设计中， 目前 均采用 ＧＢ ５０２１７—９４ 中绝热情况下短 路电流的 计 算公式来校验金属护套的截面， 简化计算公式为： 对铅护套：
５ 结论
５．１ 各种金属护 套都能作为 高压 ＸＬＰＥ 绝 缘 电 力 （ 下转第 ５３ 页）
－ ２２ －
用填料密封。内侧的迷宫是由气封片与轴之间狭窄 间隙形成的， 外侧通过密封填料来密封。当外侧填料 磨损而使其间隙变大， 可以通过紧盘根压盖， 使其间 隙保持为最小， 从而减少漏风， 增大密封风压， 达到 密封效果。磨煤机下部磨盘密封装置如图 ２ 所示， 主 要有气封室、填料室及填料等部件组成。其特点是 ① 气封室设计制作得较为轻巧， 它是由两半的气封 片及两半的隔板组成， 气封片采用 ２ ｍｍ 的铸铝材 料制成， 配置有 ３ 组， 且气封片间隙可以调整， 这种 结构便于安装， 从而减轻了维护人员的工作强度。 ② 填料室较为简单， 密封盘根采取两层石墨盘根， 可以起到润滑作用， 减少了轴的磨损。 ２．２ 下部磨盘密封装置安装要点
－ ２１ －
优点： 波纹铝护套 ＸＬＰＥ 电力电缆最大的优点是 重量轻和短路热稳定容量大。在短路电流持续时间稍 长的系统中， 一般标准厚度铝护套即能满足要求， 如 计算中热稳定条件不满足时可将铝护套稍加厚即 能满足技术要求， 无需采用增加铜丝屏蔽的措施， 比铅护套简单。用连续压铝机挤包的铝护套机械性 能与密封性都很好， 是良好的电缆径向防水层。铝 护套电缆重量比铅护套电缆轻得多， 在敷设中比铅 护套电缆省力， 颇受敷设工人的欢迎。
用场合和使用要求； 并对实际工程中电缆金属护套的截面校验计算做了简单介绍。
关键词： 高压 ＸＬＰＥ 绝缘电力电缆； 金属护套； 截面校验
中图分类号： ＴＭ２４７
文献标识码： Ｂ
文章编号： １００６－ ０１７０（ ２００６） ０３－ ００２１－ ０２
１ 引言
随着国民经济的发展和城市化进程的加速，Hale Waihona Puke Baidu 用高压电力电缆送电正成为当今城市电网建设的趋 势。交联聚乙烯（ 以下简称 ＸＬＰＥ） 绝缘高压电力电 缆制造技术的发展与成熟， 使之成为高压电缆送电 线路的主流。ＸＬＰＥ 绝缘高压电缆线路设计要考虑 的因素很多， 其中金属护套的选择涉及电缆线路的 安全性、可靠性及经济性。本文对目前常用金属护套 的种类、性能特征、使用场合和使用要求做简要介 绍， 并给出了实际工程中电缆金属护套截面校验的 简化计算公式， 以做工程设计参考之用。
柔软， 铅护套 ＸＬＰ） 电缆在接头作业中可直接搪铅比 较方便。
缺 点 ： ２０ ℃时 ， 铅 电 阻 率 约 为 铝 电 阻 率 的 ７．５ 倍， 铅的比重是铝的 ４．２ 倍， 要满足相同条件下的短 路热稳定要求， 铅护套的截面必须比铝护套的大得 多。同规格的高压铅护套电缆比铝护套电缆重得多， 一般来说要重 ６０ ％至 ９０ ％。铅护套的成本要比铝 护套大的多。
４ 结束语
３ 改造后的效果
磨煤机下部磨盘密封装置改造以后， 不但消除
改造后 １ 年多的运行证明： ① 此装置结构具有 可靠、实用的优点。由于下部磨盘密封的漏风量大为 减少， 有效地消除了磨盘甩粉现象， 并且磨煤机减速 箱不再积有煤粉， 降低了积粉着火引起火灾的风险。 ② 降低了磨煤机减速箱润滑油系统的回油温度， 不 再出现推力轴承温度高报警或跳闸的现象， 保证了
优点： 铝塑综合护套 ＸＬＰＥ 电力电缆具有重量轻、 尺寸小和造价低的特点， 其护套内的铝箔是有效的阻 水层。
缺点： 只能在短路容量不大的系统中使用； 在短 路容量大的系统内使用需加铜丝屏蔽， 在造价上稍 有逊色。其抗外力破坏及外护套穿孔后的耐腐蚀作 用很脆弱。
３ 金属护套选用的一般原则
３．１ 选用铅护套 海底电力电缆必须选用铅护套。另外， 在地下
（收稿日期： ２００６－ ０４－ ２０）
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水水位高， 且地下水腐蚀性较强的地区， 要着重 考虑电缆的防水及耐腐性能， 一般应优先选用铅 护套。
３．２ 选用波纹铝护套 除上述情况外均可选用价格相对较低的波纹铝
护套。对高压 ＸＬＰＥ 绝缘电力电缆而言， 无缝铝护套 比有焊缝铝护套好， 连续挤压的比非连续挤压的好， 圆环形波纹比螺旋形波纹好。无缝铝护套能抵御高 强度冲击力， 在高温下不会再结晶， 受振动影响小， 特别适合于在铁路和繁忙的高速公路附近使用； 圆 环形波纹能有效防止水分沿电缆纵向的渗透。铝护 套良好的机械性能， 使其比较适用于要求能承受一 定机械力的场所， 如直接与变压器相连， 敷设在桥梁 上或竖井中。 ３．３ 选用铝塑综合护套
缺点： 铝是化学性能很活泼的金属，若在运行中 遇到外力损伤了外护层， 铝护套很快会被腐蚀穿孔 而造成进水。铝护套电缆在安装中柔软性不如铅护 套。在敷设过程中电缆经过弯曲处理后铝护套电缆 不易自行变直， 在转弯处不如铅护套电缆顺畅。在 安装各类附件中， 铝护套上不能直接搪铅， 搪底铅 操作对工人的工艺水平要求较高， 稍有不慎会造成 电缆进水。 ２．３ 焊缝波纹铝护套
磨盘上部 密封装置
气封片 及隔板
磨 盘 转 动 轴
密 封 间 隙
填料室及盘根
图 ２ 改造后的磨盘密封装置
油稳燃的燃油费用。③ 由于改造后的磨盘密封装置 结构简单， 制造工艺要求简单， 且其重量较轻， 安装 及调整都十分方便， 减少了安装劳动量。④ 每套下 部磨盘密封装置约 ２ 万元， 若磨盘密封装置漏风较 大， 不必将下部磨盘密封装置整体解体， 只更换其盘 根即可， 检修十分方便， 还可以节约费用。
铅护套的机械性能不高， 这与其结晶的结构有 关。此外， 铅护套的耐振性能不高， 电缆的铅护套可 能在机械振动的作用下损坏。为了改善铅护套的机 械强度和抗振性能， 现在一般采用铅合金来做电缆 的铅护套， 我国目前基本上都采用铅锑铜合金 （ 含 ０．４ ％￣０．８ ％的锑和 ０．０２ ％￣０．０６ ％的铜） 做为铅护 套的材料， 也可采用性能与此相同或更好的其它 铅合金。 ２．２ 无缝波纹铝护套
和运行经验因地制宜的选用。
来决定， 金属护套的质量仅是其中一个部份。金属护
５．２ 在不同的电缆结构和生产工艺中， —般来说无 套宜适用即可， 切不可因小失大， 电缆的整体质量好
缝金属护套比有缝的好， 连续的比不连续的好。对于 才是最关键的。
波纹铝护套， 圆环形波纹比螺旋形波纹好。
５．３ 电缆金属护套并不是价格越贵质量越好， 应针
了原有密封装置的漏风漏粉现象， 改善了磨煤机运 行环境， 而且降低了磨煤机的润滑油温及减速箱上 部推力轴承温度 （ 推力轴承温度高会使磨煤机跳 闸） ， 保证了磨煤机的运行安全。此密封装置结构设 计简单可靠， 改造价格较为便宜， 既方便检修， 又节 约费用。
设备的运行可靠性， 同时节约了因磨煤机跳闸而投
２ 金属护套的种类
金属护套应具有 ３ 大性能： ① 防水。防止 ＸＬＰＥ 绝缘接触到水分产生水树效应， 使电缆主绝缘水平 下降， 即作为电缆的径向阻水层。② 承受短路电流 热稳定性能好。应能满足电力系统要求的最大短路 电流和短路持续时间的要求。③ 对绝缘线芯起保护 作用。避免外力对绝缘线芯的损伤。金属护套按生产 工艺可分为 ３ 大类： 无缝金属护套、纵向焊缝金属护 套 和 综 合 护 套 等 。 采 用 的 材 料 有 铅 、铝 、铜 和 不 锈 钢 等。目前国内最常用的金属护套有： 无缝铅护套、无 缝波纹铝护套、焊缝波纹铝护套、铝塑综合护套等 ４ 种。金属护套在电缆中的位置见附图。 ２．１ 无缝铅护套
第 ２６ 卷第 ３ 期 ２００６ 年 ９ 月
福建电力与电工 ＦＵＪＩＡＮ ＤＩＡＮＬＩ ＹＵ ＤＩＡＮＧＯＮＧ
ＩＳ Ｓ Ｎ １００６－ ０１７０ ＣＮ ３５－ １１７４ ／ ＴＭ
浅谈高压 ＸＬＰＥ 电缆金属护套的选用
官文彤 王贤灿 徐晓立
（福建省电力勘测设计院， 福建 福州 ３５０００３）
摘要： 扼要介绍了对目前高压 ＸＬＰＥ 绝缘电力电缆的金属护套的种类、性能特征； 总结了各种金属护套的使
（ ２） 利用磨煤机的盘车装置， 用车刀对磨盘轴进 行修理， 消除由于磨损而产生的沟槽。
（ ３） 气封片的螺栓孔可以制作成条形孔， 安装时 调整密封片与磨盘轴之间间隙， 保证其间隙在 ０．２５～ ０．５０ ｍｍ； 而后安装 ２ 层的石墨盘根及盘根压盖， 盘 根接头要求错位 １８０°安装， 以保证密封效果， 同时盘 根压盖的紧力不得太大， 防止盘根磨损磨盘大轴， 盘 根与磨盘大轴之间的间隙为 ０．１０ ｍｍ 左右最佳。
优点： 焊缝铝护套由铝板卷包后用氩弧焊机焊 成形， 焊缝铝护套 ＸＬＰＥ 电力电缆的生产成本低是 它最大的特点。另外， 焊缝铝护套是一种有效的径 向防水层， 但其内在质量及成本与无缝铝护套不能 等同。
缺 点 ： 铝 的 熔 融 加 工 温 度 约 ７００～７５０ ℃， 在 焊 接过程中， 由于电弧温度极高，导致铝的金属结构发 生变化， 使铝护套的机械性能在圆周上不均匀， 在 敷设牵引中受力后会产生集中变形。敷设前分段计 算张力及侧压力并采用适当措施， 是选用此种电缆 必不可少的一项工作。 ２．４ 铝塑综合护套
（ 收稿日期： ２００６－ ０４－ ２５）
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对每一具体工程的实际情况， 选择既实用又经济的
电缆的径向阻水层， 不同的金属护套各有其适用性。 护套类型。
在选择金属护套时应按各自的使用条件、施工方法 ５．４ 电缆的质量由组成电缆的各部件的综合质量
对铝护套：
式中 Ｉｄ— ——金属护套短路电流（绝热情况）， Ａ； ｓ— ——金属护套标称截面， ｍｍ２； ｔ— ——短路时间， ｓ； θｆ— —— 金属护套短路最终温度， ℃； θｉ— —— 金属护套短路起始温度， ℃。
目 前 ＸＬＰＥ 绝 缘 电 力 电 缆 实 际 工 程 设 计 中 均 取 金 属 护 套 的 短 路 起 始 温 度 为 ７０ ℃， 最 终 温 度 为 ２００ ℃， 不 同 电 压 等 级 线 路 的 短 路 持 续 时 间 ： １１０ ｋＶ 线路 ｔ＝０．７ ｓ， ２２０ ｋＶ 线路 ｔ＝０．４ ｓ， ５００ ｋＶ 线 路 ｔ＝ ０．４ ｓ。
优点： 铅护套内壁无需设计间隙， 内部结构紧 密， 因而纵向防水性能比任何一种波纹金属护套电 缆都好。铅的化学稳定性及耐腐性好。铅护套 ＸＬＰＥ 绝缘电力电缆的敷设比铝护套 ＸＬＰＥ 绝缘电力电缆
附图 电缆结构示意图 １—导 体 ； ２—导 电 屏 蔽 层 ； ３—绝 缘 层 ； ４—绝 缘 屏 蔽 层 ； ５—金属屏蔽层； ６—金属护套； ７—外护套； ８—石墨涂层
当电缆敷设于电缆隧道、电缆夹层以及排管线 路等外力破坏机率小的场所， 且系统短路容量较小 时， 可选用铝塑综合护套。因铝塑综合护套电缆重量 较其它护套电缆轻很多， 在水电站等高落差的工程 中可发挥特别作用。
４ 金属护套截面的校验
金属护套的选用， 除上述材料、结构选型外， 还 需校验金属护套的截面， 在一般工程设计中， 目前 均采用 ＧＢ ５０２１７—９４ 中绝热情况下短 路电流的 计 算公式来校验金属护套的截面， 简化计算公式为： 对铅护套：
５ 结论
５．１ 各种金属护 套都能作为 高压 ＸＬＰＥ 绝 缘 电 力 （ 下转第 ５３ 页）
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用填料密封。内侧的迷宫是由气封片与轴之间狭窄 间隙形成的， 外侧通过密封填料来密封。当外侧填料 磨损而使其间隙变大， 可以通过紧盘根压盖， 使其间 隙保持为最小， 从而减少漏风， 增大密封风压， 达到 密封效果。磨煤机下部磨盘密封装置如图 ２ 所示， 主 要有气封室、填料室及填料等部件组成。其特点是 ① 气封室设计制作得较为轻巧， 它是由两半的气封 片及两半的隔板组成， 气封片采用 ２ ｍｍ 的铸铝材 料制成， 配置有 ３ 组， 且气封片间隙可以调整， 这种 结构便于安装， 从而减轻了维护人员的工作强度。 ② 填料室较为简单， 密封盘根采取两层石墨盘根， 可以起到润滑作用， 减少了轴的磨损。 ２．２ 下部磨盘密封装置安装要点
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优点： 波纹铝护套 ＸＬＰＥ 电力电缆最大的优点是 重量轻和短路热稳定容量大。在短路电流持续时间稍 长的系统中， 一般标准厚度铝护套即能满足要求， 如 计算中热稳定条件不满足时可将铝护套稍加厚即 能满足技术要求， 无需采用增加铜丝屏蔽的措施， 比铅护套简单。用连续压铝机挤包的铝护套机械性 能与密封性都很好， 是良好的电缆径向防水层。铝 护套电缆重量比铅护套电缆轻得多， 在敷设中比铅 护套电缆省力， 颇受敷设工人的欢迎。
用场合和使用要求； 并对实际工程中电缆金属护套的截面校验计算做了简单介绍。
关键词： 高压 ＸＬＰＥ 绝缘电力电缆； 金属护套； 截面校验
中图分类号： ＴＭ２４７
文献标识码： Ｂ
文章编号： １００６－ ０１７０（ ２００６） ０３－ ００２１－ ０２
１ 引言
随着国民经济的发展和城市化进程的加速，Hale Waihona Puke Baidu 用高压电力电缆送电正成为当今城市电网建设的趋 势。交联聚乙烯（ 以下简称 ＸＬＰＥ） 绝缘高压电力电 缆制造技术的发展与成熟， 使之成为高压电缆送电 线路的主流。ＸＬＰＥ 绝缘高压电缆线路设计要考虑 的因素很多， 其中金属护套的选择涉及电缆线路的 安全性、可靠性及经济性。本文对目前常用金属护套 的种类、性能特征、使用场合和使用要求做简要介 绍， 并给出了实际工程中电缆金属护套截面校验的 简化计算公式， 以做工程设计参考之用。
柔软， 铅护套 ＸＬＰ） 电缆在接头作业中可直接搪铅比 较方便。
缺 点 ： ２０ ℃时 ， 铅 电 阻 率 约 为 铝 电 阻 率 的 ７．５ 倍， 铅的比重是铝的 ４．２ 倍， 要满足相同条件下的短 路热稳定要求， 铅护套的截面必须比铝护套的大得 多。同规格的高压铅护套电缆比铝护套电缆重得多， 一般来说要重 ６０ ％至 ９０ ％。铅护套的成本要比铝 护套大的多。
４ 结束语
３ 改造后的效果
磨煤机下部磨盘密封装置改造以后， 不但消除
改造后 １ 年多的运行证明： ① 此装置结构具有 可靠、实用的优点。由于下部磨盘密封的漏风量大为 减少， 有效地消除了磨盘甩粉现象， 并且磨煤机减速 箱不再积有煤粉， 降低了积粉着火引起火灾的风险。 ② 降低了磨煤机减速箱润滑油系统的回油温度， 不 再出现推力轴承温度高报警或跳闸的现象， 保证了
优点： 铝塑综合护套 ＸＬＰＥ 电力电缆具有重量轻、 尺寸小和造价低的特点， 其护套内的铝箔是有效的阻 水层。
缺点： 只能在短路容量不大的系统中使用； 在短 路容量大的系统内使用需加铜丝屏蔽， 在造价上稍 有逊色。其抗外力破坏及外护套穿孔后的耐腐蚀作 用很脆弱。
３ 金属护套选用的一般原则
３．１ 选用铅护套 海底电力电缆必须选用铅护套。另外， 在地下
（收稿日期： ２００６－ ０４－ ２０）
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水水位高， 且地下水腐蚀性较强的地区， 要着重 考虑电缆的防水及耐腐性能， 一般应优先选用铅 护套。
３．２ 选用波纹铝护套 除上述情况外均可选用价格相对较低的波纹铝
护套。对高压 ＸＬＰＥ 绝缘电力电缆而言， 无缝铝护套 比有焊缝铝护套好， 连续挤压的比非连续挤压的好， 圆环形波纹比螺旋形波纹好。无缝铝护套能抵御高 强度冲击力， 在高温下不会再结晶， 受振动影响小， 特别适合于在铁路和繁忙的高速公路附近使用； 圆 环形波纹能有效防止水分沿电缆纵向的渗透。铝护 套良好的机械性能， 使其比较适用于要求能承受一 定机械力的场所， 如直接与变压器相连， 敷设在桥梁 上或竖井中。 ３．３ 选用铝塑综合护套
缺点： 铝是化学性能很活泼的金属，若在运行中 遇到外力损伤了外护层， 铝护套很快会被腐蚀穿孔 而造成进水。铝护套电缆在安装中柔软性不如铅护 套。在敷设过程中电缆经过弯曲处理后铝护套电缆 不易自行变直， 在转弯处不如铅护套电缆顺畅。在 安装各类附件中， 铝护套上不能直接搪铅， 搪底铅 操作对工人的工艺水平要求较高， 稍有不慎会造成 电缆进水。 ２．３ 焊缝波纹铝护套
磨盘上部 密封装置
气封片 及隔板
磨 盘 转 动 轴
密 封 间 隙
填料室及盘根
图 ２ 改造后的磨盘密封装置
油稳燃的燃油费用。③ 由于改造后的磨盘密封装置 结构简单， 制造工艺要求简单， 且其重量较轻， 安装 及调整都十分方便， 减少了安装劳动量。④ 每套下 部磨盘密封装置约 ２ 万元， 若磨盘密封装置漏风较 大， 不必将下部磨盘密封装置整体解体， 只更换其盘 根即可， 检修十分方便， 还可以节约费用。
铅护套的机械性能不高， 这与其结晶的结构有 关。此外， 铅护套的耐振性能不高， 电缆的铅护套可 能在机械振动的作用下损坏。为了改善铅护套的机 械强度和抗振性能， 现在一般采用铅合金来做电缆 的铅护套， 我国目前基本上都采用铅锑铜合金 （ 含 ０．４ ％￣０．８ ％的锑和 ０．０２ ％￣０．０６ ％的铜） 做为铅护 套的材料， 也可采用性能与此相同或更好的其它 铅合金。 ２．２ 无缝波纹铝护套
和运行经验因地制宜的选用。
来决定， 金属护套的质量仅是其中一个部份。金属护
５．２ 在不同的电缆结构和生产工艺中， —般来说无 套宜适用即可， 切不可因小失大， 电缆的整体质量好
缝金属护套比有缝的好， 连续的比不连续的好。对于 才是最关键的。
波纹铝护套， 圆环形波纹比螺旋形波纹好。
５．３ 电缆金属护套并不是价格越贵质量越好， 应针
了原有密封装置的漏风漏粉现象， 改善了磨煤机运 行环境， 而且降低了磨煤机的润滑油温及减速箱上 部推力轴承温度 （ 推力轴承温度高会使磨煤机跳 闸） ， 保证了磨煤机的运行安全。此密封装置结构设 计简单可靠， 改造价格较为便宜， 既方便检修， 又节 约费用。
设备的运行可靠性， 同时节约了因磨煤机跳闸而投
２ 金属护套的种类
金属护套应具有 ３ 大性能： ① 防水。防止 ＸＬＰＥ 绝缘接触到水分产生水树效应， 使电缆主绝缘水平 下降， 即作为电缆的径向阻水层。② 承受短路电流 热稳定性能好。应能满足电力系统要求的最大短路 电流和短路持续时间的要求。③ 对绝缘线芯起保护 作用。避免外力对绝缘线芯的损伤。金属护套按生产 工艺可分为 ３ 大类： 无缝金属护套、纵向焊缝金属护 套 和 综 合 护 套 等 。 采 用 的 材 料 有 铅 、铝 、铜 和 不 锈 钢 等。目前国内最常用的金属护套有： 无缝铅护套、无 缝波纹铝护套、焊缝波纹铝护套、铝塑综合护套等 ４ 种。金属护套在电缆中的位置见附图。 ２．１ 无缝铅护套
第 ２６ 卷第 ３ 期 ２００６ 年 ９ 月
福建电力与电工 ＦＵＪＩＡＮ ＤＩＡＮＬＩ ＹＵ ＤＩＡＮＧＯＮＧ
ＩＳ Ｓ Ｎ １００６－ ０１７０ ＣＮ ３５－ １１７４ ／ ＴＭ
浅谈高压 ＸＬＰＥ 电缆金属护套的选用
官文彤 王贤灿 徐晓立
（福建省电力勘测设计院， 福建 福州 ３５０００３）
摘要： 扼要介绍了对目前高压 ＸＬＰＥ 绝缘电力电缆的金属护套的种类、性能特征； 总结了各种金属护套的使