SMT 设备作业指导书
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文件名称
上板机操作规范
图1 图4
图2
图3
图5
图6
图7 编制
图8 审核
会签
文件编号
版次
A0
页次
第1页
生效日期
2020/3/31
编制单位
生产部
1. 检查料框是否有变形，脏污等。将料框活动边的4个卡扣
打开。图1所示
2. 确认板子的进板方向，将板子插在料框内部第一层与最后
一层的卡槽内，挪动活动边的挡板，使其料框内部宽度比板
针旋转向左平移，图7所示。
9. 返回主页面，点击自动启动，开始自动上板。图8所示。
批准
子的宽度大1mm，板子在内可以自由滑动不掉落为宜，锁住4
个卡扣，使其固定。图2所示
4. 将装满板子的料框放在进料框承载台上。方向：料框固定
ห้องสมุดไป่ตู้边在上板机进框承载台右侧。图3所示。
5. 打开机箱门，调整出板轨道宽度，顺时针旋转轨道变宽，
逆时针旋转轨道变窄，图4所示。
6. 按照上板机开机点检表检查设备后，打开设备电源，打开
参数界面，选择送板模式，确认“工作间距设置”，单面板
设置为1格。双面板根据已贴面元件高度设置。根据“工作间
距设置”确认“开始位置设置”是否合适。图5所示。
7. 进入“操作界面”，点击自动启动，设备自动将料框运输
至上料位置，点击“停止”。图6所示。
8. 调整推杆位置至板子正中间，逆时针旋转向右平移，顺时
上板机操作规范
图1 图4
图2
图3
图5
图6
图7 编制
图8 审核
会签
文件编号
版次
A0
页次
第1页
生效日期
2020/3/31
编制单位
生产部
1. 检查料框是否有变形，脏污等。将料框活动边的4个卡扣
打开。图1所示
2. 确认板子的进板方向，将板子插在料框内部第一层与最后
一层的卡槽内，挪动活动边的挡板，使其料框内部宽度比板
针旋转向左平移，图7所示。
9. 返回主页面，点击自动启动，开始自动上板。图8所示。
批准
子的宽度大1mm，板子在内可以自由滑动不掉落为宜，锁住4
个卡扣，使其固定。图2所示
4. 将装满板子的料框放在进料框承载台上。方向：料框固定
ห้องสมุดไป่ตู้边在上板机进框承载台右侧。图3所示。
5. 打开机箱门，调整出板轨道宽度，顺时针旋转轨道变宽，
逆时针旋转轨道变窄，图4所示。
6. 按照上板机开机点检表检查设备后，打开设备电源，打开
参数界面，选择送板模式，确认“工作间距设置”，单面板
设置为1格。双面板根据已贴面元件高度设置。根据“工作间
距设置”确认“开始位置设置”是否合适。图5所示。
7. 进入“操作界面”，点击自动启动，设备自动将料框运输
至上料位置，点击“停止”。图6所示。
8. 调整推杆位置至板子正中间，逆时针旋转向右平移，顺时