完整版钢结构判断选择题库

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异种钢焊接时主要问题是熔合线附近的金属 塑性下降。(X ) 韧

永久性普通螺栓应牢固、可靠,外露丝扣不应少于 2扣。(V )

施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处 理

等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。

(V )

9. 高强度大六角头螺栓连接副终拧完成 1h 后、24h 内应进行终拧扭 矩检查。(X ) 48h

10. 试件出厂时抗滑移系数不小于 0.55,安装时不小于0.45。(V ) 11. 钢桥出厂后,喷铝涂层的保质期应为 6个月。(V )

12. 若冲击试验的每一组(3个)试样试验结果的平均值不低于规定 值,且任一试验结果不低于规定值 70%则判为合格。(V )

13. 为了结构安全而对焊缝要求宁大勿小这种做法是 正确的。(X ) 错误

14. 吊车梁和吊车桁架不应下挠。(V )

15. 焊接工艺评定所用的钢材、焊钉、焊接材料必须与实际工程所用 材料一致并符合相应标准要求,具有生产厂出具的质量证明文件。

(V ) 一、判断题(60道)

1. 当钢结构工程质量经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要 求,但经原设计单位核定认可能够满足结构安全和施工功能的检验 批,可予以验收。(“)

2. 水性无机富锌防锈底漆、酚醛漆、醇酸漆、聚氨醋漆、氟碳面漆 不允许在10C 气温以下施工。(X ) 5 C

3. 用锤击法消除中间焊层应力时,应使用圆头手锤或小型振动工具 进行,不应对根部焊缝、盖面焊缝或焊缝坡口边缘的母材进行锤击。

(V )

4. 焊缝咬边总长度不得超过焊缝两侧长度的 10%,咬边深度不得超

过 0.5 mm 。(X ) 15%

5. 埋弧自动焊必须在设计焊缝端部 80mm 以外的引板上起、熄弧。 (V )

6.

7.

8.

16.钢结构安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行验收。(V)

17.焊缝返修时,焊接裂纹的清除长度应由裂纹端各外延100mm (X)50mm

18. 垂直应力方向的对接焊缝必须除去余高,并顺应力方向磨平。 (V )

19. 紧固高强度螺栓,初拧应达到螺栓预拉力标准值的 60噓右。(X ) 50%

20. 焊接时对一般缺损的钢构件,当构件的变形不影响其承载能力或 正常使用时,可不进行处理。(V )

21. 钢材的力学性能是影响钢材的焊接性和焊接接头安全性的重要 因素之一,直接影响焊接工艺参数和工艺措施的制订。 (X ) 化学 成分

22. 高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露应为2-3扣,其中允许 有10%勺螺栓丝扣外露1扣或4扣。(V )

23. 刚性固定法在焊接变形控制的同时还会使焊接应力和裂纹倾向 随之增大(V )

24. 当构件焊缝间隙很大时,为了方便焊接可以在接头间隙中填塞焊 条头、铁块等杂物。(X ) 严禁

25. 栓合发送的零件用螺栓拧紧,每个孔群不少于 26. 焊接完成后,用大锤锤击去除引弧板和引出板, 火焰切割

27. 板材对接的焊接工艺评定结果适用于外径大于 接。(V )

28. 如果杆件在露天焊接时,主要杆件应在组装后 (V )

29. 采用先孔法的杆件,组装时必须以孔定位,用胎型组装时每一定 位孔群不得少于3个冲钉。(X ) 2个

30. 环氧类漆不允许在10C 以下施工。(V )

31. 焊脚尺寸的允许偏差为 0-5mm (X ) 0-4mm

32. 焊

不得小于400mm (X ) 600mm

32. 主要零件冷作弯曲时,环境温度不宜低于-5 C,内侧弯曲半径不 宜小于板厚的15倍。(V )

33. 涂装涂料涂层需在上一道涂层实干后,方可涂装下一道漆,底漆、 中间漆最长暴露时间不超过10天。(X ) 7天

34. 高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。当需要扩孔时应采用气割孔,扩

2个螺栓。 并修磨平整。600mm 的管材对 12小时内焊接。 焊接试板长度应根据样坯尺寸、 数量等因素予以综合考虑,自动

孔数量应征得设计同意。(X)不应采用

35.焊条手工电弧焊时,焊条直径增大小于1mm发生变化,可以不用重新进行工艺评定。(V)

36.三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。(V)

37.焊接H型钢时,腹板中心偏移的允许偏差为士3伽。(X)士2 mm

38.焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于

150mm (X) 200mm

39.每一焊接工艺评定应作一次宏观断面酸蚀试验。(V)

40.经外观检查合格的焊缝才能进行无损检验,无损检验应在焊接

24h后进行。(V)

41.当螺栓孔距的允许偏差超过规范规定的允许偏差时,可以采用与

母材材质相匹配的焊条补焊后重新进行制孔。(V)

42.电弧喷涂锌、铝或涂装富锌防锈底漆时,钢表面清理应达到Sa2.5 级。(X)Sa3 级

43.钢结构工程中选用的新材料必须经过新产品鉴定。(V)

44.采用热矫时,加热温度应控制在600-800 C;温度降至室温前,

用锤击钢材以释放应力。(X)不得锤击钢材

焊接低合金钢的环境温度不应低于 g。

应从节点中刚度大的部分向不受约束的 杆

件向四周到节点中央进行 。(X ) 节

焊接或连接的施工方法。(“)

55. 钢结构表面清理后应在2h 内完成涂装锌、铝涂层。(X ) 4h 56. 板梁的腹板和箱型梁的盖、复板接料焊缝可为十字形或 T 字形。 (V )

57. 试装时,必须用使板层密贴,螺栓不得少于螺栓孔总数的 10% (X ) 20%

58. 预拼装所用的支撑凳或平台应测量找平, 检查时应拆除全部临时 固定和拉紧装置。(V )

59. 钢管构件对口错边允许偏差为t/10,最大不超过5mm (X ) 3mm 60. 焊工经过考试合格并取得合格证书,就可以从事钢结构的焊接工 作。(X ) 持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

二、填空题:(60道)

1. 节点板需要接宽时,接料焊缝应距其他焊缝、节点板圆弧起点、高

O

46. 焊接工作在室内进行时,

(X ) 5 C 。

47. 高强度螺栓的拧紧顺序, 边缘进行,对大节点则应从 点中央沿杆件向四周进行

48. 定位焊缝应距设计焊缝端部 30mn 以上,其长度为50-100mm (V ) 49. 钢桥的试装应在测平地台凳上进行, 杆件应处于自由状态。板梁 整孔试装,简支桁梁试装长度不宜小于半跨,连续梁不包括有变化节 点((X )

50. 要求焊缝与母材等强和承受动荷载的对接接头, 对接焊缝,丕宜采用T 形交叉。(X ) 宜 51. 高强螺栓孔需要扩孔时,扩孔后的孔径不应超过

直径)(X ) 1.2d 52. 气割或机械剪切的零件,需要进行边缘加工时,

于 5mm (X ) 不应小于 2.0mm 53. H 型钢制作,腹板拼接宽度不应小于 200mm (X ) 300mm

54. 对于大型结构宜采取分部组装焊接、分别矫正变形后再进行总装

应包括

其纵横两方向的 1.0d (d 为螺栓 其刨削量必须大

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