液化石油气气瓶充装工艺流程图

液化石油气气瓶充装工艺流程图

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液化气充装工艺流程图液化气站管理规定

液化气充装工艺流程图液化气站管理规定 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

液化气充装工艺流程图 安全员岗位责任制 一、安全员应长期坚守岗位。1、不合格报废 2、到检验周期送检 检斤不合格不能进入充装程序

二、对安全隐患及时上报。 三、对进站充装的气瓶进行严格检查,对于严重锈蚀及损坏的坚决禁止充装。 四、发现违规充装或存在安全隐患应责令充装人立即停止充装,并报告站长。 五、定期、不定期对罐区、管道进行检查,发现问题应及时通知技术负责人派维修人员进行维修,并报告站长。 六、做好记录,对发生的隐患问题记录在案。 七、对充气瓶进行抽查,多装或少装的不准出站,防止事故发生。 交接班管理制度 1、交接班前做好一切准备工作,接班人必须提前十分钟到达岗位。 2、接班时要认真检查,交接内容包括运行、库存量、槽车、工具材料(包括:消防材料的数量)。 3、交班时必须人员齐全,接班人不到班交班人不得离岗。 4、认真填写交接班词表,双方签字后,接班人方可接班。 电气设备操作规程 一、必须使用合格的防暴电器。 二、不能超压运行。 三、地线必须接地良好,符合静电消除要求。 四、避雷针应符合安全规定。 五、下班时必须关掉电源。 气体充装操作规程 一、充装必须检查叶片泵、管道、阀门是否都在正常工作状态。 二、检查电器是否能够正常工作运行。 三、充装前检查磅秤是否准确。 四、充装前检查卸压阀是否正常工作。 五、严格定量充装,不得越量充装,充装后质量不得大于规定值。 六、不符合安全规定的钢瓶一律不得充装。 七、充装后钢瓶检查后确定符合安全规定方可放行。 八、充装时发现问题及时向站内领导报告,并做好记录及时处理。 九、下班时必须关掉电源和贮罐总阀,清除杂物确信没有隐患方可下班。 设备操作规程

服装制作工艺流程图25614

服装制作工艺流程 1,原材料检查工艺 2,裁剪工艺 3,缝纫制作工艺 4,锁钉工艺 5,后整理工艺 以文字表达方式阐述制作过程可能会遇到的难点,疑点进行解剖,指出重点制作要领,以前后顺序逐一进行编写,归纳。 原材料检查工艺: (1)验色差——检查原辅料色泽级差归类。 (2)查疵点,查污渍——检查辅料的疵点,污渍等。 (3)分幅宽——原辅料门幅按宽窄归类。 (4)查纬斜——检查原料纬纱斜度。 (5)复米——复查每匹原辅料的长度。 (6)理化实验——测定原辅材料的伸缩率,耐热度,色牢度等。 裁剪工艺: (1)首先检查是否要熨烫原辅料褶皱印,因为褶皱容易放大缩小裁片。 (2)自然回缩,俗称醒料,把原辅料打开放松,自然通风收缩24小时。 (3)排料时必须按丝道线排版,排出用料定额。 (4)铺料——至关重要的是铺料人手法一致,松紧度适中,注意纱向,不要一次铺得太厚,容易出现上下层不准等现象,需挂针定位铺料的挂针尖要锋利,挂针 不宜过粗,对格对条的务必挂针,针定位时要在裁片线外0.2cm,针织面料铺 料时更应注重松紧度,最容易使裁片出现大小片,裁片变形等。

(5)划样,复查划样,在没推刀之前,检查是否正确,做最后确认。 (6)裁剪推刀,要勤磨刀片,手法要稳,刀口要准,上下层误差不允许超0.2cm,立式推刀更应勤换刀片,发现刀口有凹凸现象及时更换,会导致跑刀,刀口不准等。 (7)钻眼定位和打线钉定位,撒粉定位三种方法,首先要测试钻眼是否有断纱,走纱等,通常 用打线钉解决这一块,打线钉时也要注意针不能太粗,针尖要锋利,另外就是撒粉定位虽 费时不容易造成残次。 (8)打号——打号要清晰,不要漏号,错号,丢号等。 (9)验片——裁片规格准确,上下皮大小一致,瑕疵片,有无错号,漏打刀口,可提前把残此片更换,注意按原匹料进行更换,注意整洁,无色差,然后分包打捆待发生产线。 缝纫制作工艺 A.上衣类按前后序制作 所有缝分1cm,机针用DB75/11# 针距3cm12针用顺色细棉线明线按样衣规格做0.6cm,特殊要求另示 1.修边—修剪毛坯裁片,去除画粉等毛边,参照样板的大小修边,注意净板和毛版的区分。 2.打线丁—用白棉纱线在裁片上做出缝制标记.用撞色线为宜。 3.剪省缝—把省缝剪开,线丁里0.5cm为止,也不能过长和偏短。 4.环缝—剪开的省缝用环形针法绕缝,用纤边机嵌缝也可以,不透针透线为宜。 5.缉省缝—根据省的大小,将衣片的正面相对,按照省中缝线对折,省根部位上下层眼刀对准,由省根缉至省尖,在省尖处留线头4cm左右,打结后剪短,或空踏机一段,使上下线自然交织成线圈,收省后省量的大小不变,缉线要顺,直,尖。另还应注意省根处出现亏欠变形6.烫省缝——省缝坐倒熨烫或分开熨烫,烫省时要把缝合片放在布馒头上,烫出立体感,在衣片的正面不可出现皱褶,酒窝的现象。 7.推门——将平面前衣片推烫成立体衣片,最好用版划样推烫。 8 烫衬——熨烫缉好的胸衬。,袖口,下摆衬。 9.压衬——用粘合机将衣片和粘合衬进行热压粘合,一般按照衬布和面料的耐热度粘合度去操作。 10.纳驳头——手工或机扎驳头,驳头按照净样版去做。 11 敷止口牵条——牵条布敷上驳口部位。 12.敷驳口牵条——牵条布敷上驳口部位。 13.拼袋盖里——袋盖里拼接,一般通用1cm做缝。 14.做袋盖——袋盖面和里机缉缝合。 15.翻袋盖——袋盖正面翻出。 16.滚袋口——毛边袋口用滚条包光。

液化气充装工岗位责任制通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD664 液化气充装工岗位责任制通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

液化气充装工岗位责任制通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 (1)具体负责液化气钢瓶充装、抽真空、倒残液等各项工作的完成。 (2)严格执行安全技术规程和管理制度,确保安全生产。 (3)负责充装秤日常校验,维护工作间和工作场地清洁整齐。 (4)严禁摔、砸和滚动钢瓶,不得用非防爆工具修理金属设备。 (5)严格按定量充装,严禁超量充装,不得随意倒气,充气。 (6)严禁购气单位人员进入工作区和自行充装。 (7)负责充装前钢瓶检查,做到“十不充装”和“九停止”,充装后“二不出厂”。不合格钢瓶不得充装,充装后钢瓶进行检斤,超失重在0.5Kg以上的应查明原因,进行处理。 (8)发生事故应立即停止充装,并关闭阀门,听从指挥,按抢险方案参加补救工作。

液化石油气充装操作规程

威海燃气有限公司 气液化石油气充装操作规程 1、目的 为了正确指导作业,使职工在工作过程中能有据可依,严格作业纪律,保证产品质量,特制订本作业指导书。 2、液化石油气充装 2.1钢瓶充装前的检查 2.1.1是否是经专职检查员检查过并签有认可手续的钢瓶。 2.1.2是否已经抽真空或气体置换合格的钢瓶。 2.1.3零件不全的钢瓶不准充装。 2.1.4火烤、水烫的钢瓶不准充装。 2.1.5表面有严重腐蚀、凹坑、机械损伤、划痕、变形的钢瓶,经专业技术人员鉴定认可后,方可充装。 2.1.6瓶阀松动和瓶阀压盖松动不准充装。 2.1.7皮重不清楚的不准充装。 2.1.8瓶口上装配有异形阀、单丝阀不准充装。 2.1.9非国家标准的液化石油气钢瓶不准充装。 2.2钢瓶充装过程的检查 2.2.1钢瓶瓶体泄漏的,立即停止充装。 2.2.2钢瓶充装过程中发现变形的,立即停止充装。 2.2.3钢瓶瓶阀、阀杆、阀根漏气的,立即停止充装。 2.2.4充装衡器发生故障立即停止充装。 2.2.5瓶阀和充装压力影响进气的,立即停止充装。 2.2.6充装压力突变、充装卡具漏气时,立即停止充装。 2.2.7充装过程中发现错称,造成超重,应立即停止充装,马上送交到残液工序处理,并以“多倒少补”的原则进行补称。 2.2.8充装过程中,充装间其他部位发生严重跑、冒、滴、漏时,应立即停止充装,并立即按事故预想方案要点的措施执行。

2.2.9充装时发现钢瓶内有异常响声,应立即停止充装。 2.2.10充装管路阀门、充装卡具、导管等发生漏气时,应立即停止充装。 2.3钢瓶充装后的检查 2.3.1充装后的钢瓶要进行重复复核。 2.3.2凡出站的钢瓶须逐只进行检漏,要求不漏气。 3、操作方法 3.1做好罐装前的检查准备工作,打开灌装间液化石油气进口阀门和灌装秤前的液化石油气进口阀门,通知运行组开泵。 3.2打开钢瓶角阀,打开灌装嘴阀进行充装。 3.3按目前公司电子秤操作程序。 3.4灌装时操作人员不得擅离岗位,因故需要离开时,应停止罐装,不得让别人代替。 3.5每日罐装完毕后,关闭罐装间内液化石油气管总阀门,关闭罐装嘴前阀门,罐装嘴内液化石油气放入一个空瓶内泄压。 3.6工作中严禁摔、砸、滚、撞、碰钢瓶,并将重瓶按线标记范围存放整齐,留出消防通道。 3.7工作完毕罐装秤上不准有钢瓶存放,班后应清扫充装车间,保持设备和经营环境整洁。 3.8罐装前应打开罐装间通风机,工作结束后应关闭。 威海燃气有限公司 2012.1.20

PET的生产工艺及流程图

工艺控制略解 聚对苯二甲酸乙二酯(PET)吹塑瓶的生产按型坯的预成型不同可分为注射拉伸吹塑(简称注拉吹)和挤出拉伸吹塑(简称挤拉吹)。在这两种成型方法中,由于注拉吹工艺易控制,生产效率高,废次品少而较为通用。 PET吹塑瓶可分为两类,一类是有压瓶,如充装碳酸饮料的瓶;另一类为无压瓶,如充装水、茶、油等的瓶。 虽然生产厂家不同,但其设备原理相似,一般均包括供坯系统、加热系统、吹瓶系统、控制系统和辅机五大部分。吹塑工艺PET瓶吹塑工艺流程。影响PET瓶吹塑工艺的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及环境等。 茶饮料瓶是掺混了聚萘二甲酸乙二酯(PEN)的改性PET瓶或PET与热塑性聚芳酯的复合瓶,在分类上属热瓶,可耐热80℃以上;水瓶则属冷瓶,对耐热性无要求。在成型工艺上热瓶与冷瓶相似。 2.1、瓶坯: 制备吹塑瓶时,首先将PET切片注射成型为瓶坯,它要求二次回收料比例不能过高(5%以下),回收次数不能超过两次,而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000,特性粘度0.78-0.85cm3/g) 2.2、加热: 瓶坯的加热由加热烘箱来完成,其温度由人工设定,自动调节。烘箱中由远红外灯管发出远红外线对瓶坯辐射加热,由烘箱底部风机进行热循环,使烘箱内温度均匀。瓶坯在烘箱中向前运动的同时自转,使瓶坯壁受热均匀。 2.3、预吹: 预吹是二步吹瓶法中很重要的一个步骤,它是指吹塑过程中在拉伸杆下降的同时开始预吹气,使瓶坯初具形状。这一工序中预吹位置、预吹压力和吹气流量是三个重要工艺因素。预吹瓶形状的优劣决定了吹塑工艺的难易与瓶子性能的优劣。正常的预吹瓶形状为纺锤形,异常的则有亚铃状、手柄状等,如图2所示。造成异常形状的原因有局部加热不当,预吹压力或吹气流量不足等,而预吹瓶的大小则取决于预吹压力及预吹位置。在生产中要维持整台设备所有预吹瓶大小及形状一致,若有差异则要寻找具体原因,可根据预吹瓶情况调整加热或预吹工艺。预吹压力的大小随瓶子规格、设备能力不同而异,一般容量大、预吹压力要小;设备生产能力高,预吹压力也高。 即使采用同一设备生产同一规格的瓶子,由于PET材料性能的差异,其所需预吹压力也不尽相同。玻纤增强的PET材料,较小的预吹压力即可使瓶子底部的大分子正确取向;另一些用料不当或成型工艺不适当的瓶坯,注点附近有大量的应力集中不易消退,如果吹塑,常会在注点处吹破或在应力测试中从注点处爆裂、渗漏。根据取向条件,此时可如所示把灯管移出2-3支至注点上方开启,给予注点处充分加热,提供足够热量,促使其迅速取向。对于已加热二次使用的瓶坯或存放时间超标的瓶坯,由于时温等差效应,二者成型工艺相似,与正常瓶坯相比,其要求的热量要少,预吹压力也可适当降低。

液化气槽车充装安全操作与管理

液化气槽车充装安全操作与管理 中国石油大港石化公司千米桥油库液化气装车场成立于2002年底,2005年7月我也由于新一轮竞争上岗,成为液化气装车场的一名液化气槽车的充装工。鉴于这三年来我在这个岗位上的实际工作经历,通过日常的实际工作经验的积累与相关专业技术知识的学习,终于使得我在液化气装车这个工作中有了自己的一些独到的看法与操作准则,我愿在此与本岗位人员以及其它相关各岗位人员相互交流,以期达到取长补短、互学互助、共同提高之目的,来为干好本职工作起到一定的推动作用! 一、液化气装车场简介与操作人员配备情况。 大家都知道,液化气作为一种工业与民用燃料已得到日益广泛的使用,并取得了巨大的经济效益与社会效益。但是,由于它具有易燃、易爆等特性,在生产、运输和使用过程中极易发生事故。国内外也曾多次发生重大的液化气着火、爆炸事故,造成惨重损失。因此,加强液化气安全管理,确保安全操作和使用,减少事故的发生是当前的一个重要课题。 首先对于液化气装车场这么一个甲级防火、防爆场所来讲,它首先必须具备一定的软件与硬件的基础要求。从软件方面来看,液化气装车人员就是这个软件方面的根本。作为液化气槽车的充装人员必须要经过专业的培训,取得质量技术监督行政部门颁发的资格证书后,方可持证上岗。另外,从硬件方面来看,液化气装车场自开工建设到交付使用,一直秉承着一个宗旨:安全装车,防止次生事故的发生。

也正是因为秉承着这一宗旨,硬件方面也已经考虑到了十分周全。 a.大的方面来看,液化气装车场的总体布局中,整个装车场共有装车鹤位4处;配备了消防水栓4具、消防水龙带和水枪头各4套;可燃气体报警仪检测探头有3只;防静电接地仪5套;首末鹤位均配备了检修工作前给液相管线进行蒸洗的蒸汽线接口;各类消防器材一应俱全,推车式35公斤干粉灭火器4台,手提式8公斤干粉灭火器11只,灭火毯4块;做到了从数量上到使用功能上的合理配置,基本可以保证安全生产和消防灭火的各种要求。 b.该装车场设置了两处槽车出入装车场大门。一处大门作为日常槽车进出装车场的正常通道,另一处大门则作为紧急疏散车辆人员之用。在正常使用的大门口设置有门卫值班人员,负责槽车出入时加装防火帽,发放司机或是押运员使用的防静电服装,并负责车辆的入场以及出场的车辆调度及车号登记工作。 c.正常进入装车场待充装槽车,均已在公司专业的液化气槽车验车场检验合格后,才允许驶入液化气装车场进行充装作业。现有的液化气装车棚亭下共有的4处鹤位,由于仅有两处已经更换为质量流量计,所以在用的鹤位为两处,可以同时进行2部槽车的充装作业。当已经经过检斤的2部空槽车进行装车作业时,还准许再进入一辆经过检斤的空槽车在装车场内停车待装;但是为了便于安全和操作不准许第四辆槽车进入装车场停驶待装。 d.另外,也是考虑到安全上的问题,所有进入装车鹤位的槽车只允许到装车鹤位前方挂倒档倒至装车鹤位,以防止车辆进入鹤位时刮

液化气充装工艺流程图液化气站管理规定

液化气充装工艺流程图液 化气站管理规定 The following text is amended on 12 November 2020.

液化气充装工艺流程图 安全员岗位责任制1、不合格报废 2、到检验周期送检 检斤不合格不能进入充装程序

一、安全员应长期坚守岗位。 二、对安全隐患及时上报。 三、对进站充装的气瓶进行严格检查,对于严重锈蚀及损坏的坚决禁止充装。 四、发现违规充装或存在安全隐患应责令充装人立即停止充装,并报告站长。 五、定期、不定期对罐区、管道进行检查,发现问题应及时通知技术负责人派维修人员进行维修,并报告站长。 六、做好记录,对发生的隐患问题记录在案。 七、对充气瓶进行抽查,多装或少装的不准出站,防止事故发生。 交接班管理制度 1、交接班前做好一切准备工作,接班人必须提前十分钟到达岗位。 2、接班时要认真检查,交接内容包括运行、库存量、槽车、工具材料(包括:消防材料的数量)。 3、交班时必须人员齐全,接班人不到班交班人不得离岗。 4、认真填写交接班词表,双方签字后,接班人方可接班。 电气设备操作规程 一、必须使用合格的防暴电器。 二、不能超压运行。 三、地线必须接地良好,符合静电消除要求。 四、避雷针应符合安全规定。 五、下班时必须关掉电源。 气体充装操作规程

一、充装必须检查叶片泵、管道、阀门是否都在正常工作状态。 二、检查电器是否能够正常工作运行。 三、充装前检查磅秤是否准确。 四、充装前检查卸压阀是否正常工作。 五、严格定量充装,不得越量充装,充装后质量不得大于规定值。 六、不符合安全规定的钢瓶一律不得充装。 七、充装后钢瓶检查后确定符合安全规定方可放行。 八、充装时发现问题及时向站内领导报告,并做好记录及时处理。 九、下班时必须关掉电源和贮罐总阀,清除杂物确信没有隐患方可下班。 设备操作规程 一、站内操作人员必须持证上岗。 二、站内操作人员对站内设备中任何一个部件在什么工作状态所处的状态应该了如指掌。 三、必须对站内设备进行保养和维修,使其始终保持在正常工作运转状态。 四、该换的部件及时更换,使安全隐患降至为零。 泵类设备操作规程 一、检查茎泵是否运转良好。 二、开通电源,启动茎泵,检查是否有杂音。 三、慢慢关闭卸压阀,看压力是否达到要求。 四、充装时避免压力过大造成泵体损坏。 五、经常检查、保养和维修。 六、茎泵检修必须由专业人员进行。

设备生产制造工艺流程图

设备生产制造工艺流程图 主要部件制造要求和生产工艺见生产流程图: 1)箱形主梁工艺流程图 原材料预处理划线下料清理 材质单与喷涂划划数半剪清割坡 钢材上炉丸富出出控自除渣口 号批号一除锌拱外自动焊等打 一对应油底度形动气切区打磨 锈线线气割 割 校正对接拼焊无损探伤装配焊接清理 达度埋超X 确垂内工清焊到要弧声光保直部电除渣平求自波拍隔度先焊内杂直动片板用接腔物 焊手 检验装配点焊四条主缝焊接清理校正 内焊装成用Φ清磨修修振腔缝配箱埋HJ431 除光正正动检质下形弧直焊焊拱旁消验量盖主自流渣疤度弯除板梁动反应 焊接力自检打钢印专检待装配 操专质 作检量 者,控 代填制 号写表

2)小车架工艺流和 原材料预处理划线下料清理 材质单与喷涂划划数半剪清割坡 钢材上炉丸富出出控自除渣口 号批号一除锌拱外自动焊等打 一对应油底度形动气切区磨 锈线线气割 校正对接拼焊无损探伤装配焊接清理 达度埋超X 确垂内工清焊 到要弧声光保直部电除渣 平求自波拍隔度先焊内杂 直动片板用接腔物 焊手 检验装配点焊主缝焊接清理校正 内焊清磨修修振应腔缝除光正正动力检质焊焊拱旁消验量渣疤度弯除 自检划线整体加工清理 A表A表 行车行车 适用适用 自检打钢印专检待装配 操专质

作检量 者,控 代填制 号写表 3)车轮组装配工艺流程图 清洗检测润滑装配 煤清轮确尺轴部 油洗孔认寸承位 或轴等各及等加 洗承部种公工润 涤,位规差作滑 剂轴格剂 自检打钢印专检待装配 操 作 者 代 号 4)小车装配工艺流程图 准备清洗检测润滑 场按领煤清轴确尺轴加最注 地技取于油洗及认寸承油后油 清术各或轴孔各及内减 理文件洗承等件公、速件涤齿部规差齿箱 剂轮位格面内 装配自检空载运行检测标识入库 螺手起行噪 钉工升走音 松盘机机震 紧动构构动

液化气槽车安全充装操作与管理

行业资料:________ 液化气槽车安全充装操作与管理 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共8 页

液化气槽车安全充装操作与管理 一、液化气装车场简介与操作人员配备情况。大家都知道,液化气作为一种工业与民用燃料已得到日益广泛的使用,并取得了巨大的经济效益与社会效益。但是,由于它具有易燃、易爆等特性,在生产、运输和使用过程中极易发生事故。国内外也曾多次发生重大的液化气着火、爆炸事故,造成惨重损失。因此,加强液化气安全管理,确保安全操作和使用,减少事故的发生是当前的一个重要课题。首先对于液化气装车场这么一个甲级防火、防爆场所来讲,它首先必须具备一定的软件与硬件的基础要求。从软件方面来看,液化气装车人员就是这个软件方面的根本。作为液化气罐车的充装人员必须要经过专业的培训,取得质量技术监督行政部门颁发的资格证书后,方可持证上岗。另外,从硬件方面来看,液化气装车场自开工建设到交付使用,一直秉承着一个宗旨:安全装车,防止次生事故的发生。也正是因为秉承着这一宗旨,硬件方面也已经考虑到了十分周全。 a.大的方面来看,液化气装车场的总体布局中,整个装车场共有装车鹤位4处;配备了消防水栓4具、消防水龙带和水枪头各4套;可燃气体报警仪检测探头有3只;防静电接地仪5套;首末鹤位均配备了检修工作前给液相管线进行蒸洗的蒸汽线接口;各类消防器材一应俱全,推车式35公斤干粉灭火器4台,手提式8公斤干粉灭火器11只,灭火毯4块;做到了从数量上到使用功能上的合理配置,基本可以保证安全生产和消防灭火的各种要求。b.该装车场设置了两处液化气槽车出入装车场大门。一处大门作为日常槽车进出装车场的正常通道,另一处大门则作为紧急疏散车辆人员之用。在正常使用的大门口设置有门卫值班人员,负责槽车出入时加装防火帽,发 第 2 页共 8 页

气瓶充装质量管理手册(DOC 73页)

气瓶充装质量管理手册 华亭县光辉气体有限责任公司 二○一六年十月十五日

质量管理手册批准书 为了加强本单位的安全管理,保证气瓶充装质量,确保气瓶充装和使用的安全,根据《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《气瓶安全技术监察规程》、《气瓶充装许可规则》等的规定,在原《质量保证手册》的基础上,经修订制定了我单位《气瓶充装质量管理手册》。 本手册适用于我单位溶解乙炔、氧气气瓶充装。本手册以我单位实际情况制订,一套人马,2个气瓶充装项目,一本手册。 本站人员都必须认真学习和贯彻执行本手册,在执行中有什么问题及时反馈技术负责人,任何人不得擅自更改。 本手册与上级有关规定相抵触时,以上级有关规定为准。 本手册自二○一六年十月十五日起执行。 总经理:王斌 二○一六年十月十五日

质量管理体系责任人员任命书 为了保证本单位质量管理体系正常有效的运转,控制气瓶充装质量和安全,特将质量管理体系责任人员任命如下: 技术负责人王斌 安全管理责任人冉爱平 气瓶检查责任人杨维贵 气瓶充装责任人杨维贵 设备管理责任人陈胜武 档案资料管理责任人王文涛 气瓶收发管理责任人冉军平 气体分析责任人高敏 总经理:王斌 二○一六年十月十五日

目录 一、概述………………………………………………………………〔〕(一)单位简介………………………………………………………〔〕(二)质量方针和质量目标…………………………………………〔〕(三)组织机构图……………………………………………………〔〕(四)充装工艺流程图………………………………………………〔〕(五)氧气工艺流程图..........................................................................〔〕 二、质量管理体系图…………………………………………………〔〕 三、岗位责任制………………………………………………………〔〕(一)充装单位应履行的义务………………………………………〔〕(二)经理职责权……………………………………………………〔〕(三)质量管理负责人职责权………………………………………〔〕(四)安全责任人职责权……………………………………………〔〕(五)气瓶检查责任人职责权………………………………………〔〕(六)气瓶充装责任人职责权………………………………………〔〕(七)设备管理责任人职责权………………………………………〔〕(八)档案资料管理责任人职责权…………………………………〔〕(九)气瓶收发管理责任人职责权…………………………………〔〕(十)气体分析责任人职责权………………………………………〔〕四、管理制度…………………………………………………………〔〕(一)气瓶建档、标识、定期检验和维护保养制度………………〔〕

CNG气瓶充装质量管理手册

CNG气瓶充装质量管理手册 编制人: 审核人: 批准人: 发放日期:年月日 生效日期:年月日 发放号码: 2013 年7月发布 2013年 7月 1日起实施

颁布令 本公司依据《气瓶充装许可规则》、《气瓶安全监察规程》等编制成了《质量管理手册》第1版,现予以批准颁布实施,本手册是公司质量管理体系的法规性文件,是指导全公司适应并实施质量体系的纲领和行动准则。具体由技术负责人负责组织实施,公司全体员工必须遵照执行。 经理(签字): 年月日

质量保证手册管理办法 1 总则 1.1 《质量保证手册》在技术负责人的领导下,由行政办公室组织编写。 2手册的发放与管理 2.1 公司内部由行政办公室确定发放的范围(经技术负责人批准),并负责分发(为受控状态)。2.2 公司外部如国家CNG加气站相关检验检测机构评审时必须提供时,必须征得技术负责人和总经理的允许。 3 手册的更改 3.1 更改应按规定办理审签手续,由行政办公室统一管理。 3.2 更改的内容应及时传达到有关人员,并得到有效版本。 4 手册持有者的责任 4.1 使用者应妥善保管,保持整洁。 4.2 工作调动时,将手册交回分发部门。 5 手册复审 5.1 由技术负责人主持,行政办公室负责组织复审,一般每年进行一次。 6 其他 6.1 质量手册是企业质量文件的一部分。应确定质量管理体系过程和要求,保证质量管理体系的适宜性、充分性和有效性。 6.2 质量手册应与其他质量文件配合使用。

手册修改控制页

第一部分基本情况 质量方针 质量方针应是全局性,战略性的,是企业的宗旨与方向。 质量目标 质量目标是质量方针具体化的奋斗目标。企业的质量目标应与企业质量方针相一致,在同行业中具有竞争力,并且能够兑现。质量目标应尽可能定量化,以便于测评。

箱包制作工艺流程图完整版

箱包制作工艺流程图 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

手袋制作工艺流程 步骤1:画 皮 开料之前由专门的人员将皮按纸格划好线,避开皮料花烂位,确保产品的皮料完好性。 步骤2:手工开料 由专业开料技工将皮开成裁片 (开料通常有直纹,横纹,斜纹三种纹路的开法。大家都知道直纹料不会拉长,横纹料会拉长,开斜纹料是介于这两种料之间的用法。) 皮料开裁--冲里料辅料--压唛 步骤3:品检 开好的裁片由经验丰富的技工检查,筛查出不好的裁片,确保产品用的皮料完好.

步骤4:铲皮 裁片经技术精湛的技工进行铲皮,铲皮是非常重要的一个环节.皮料铲出的厚度直接影响包的美观. (因为皮具的部分材料太厚了,车反折边等工序操作起来不便,效果不好,所以对边位进行铲薄!) 步骤5:做台面 台面工作人员专心,细致的做好每一道工序 ( 以一般女装休闲袋为例介绍一下台面制作流程(具体流程视手袋结构而定) 1、看板袋、对纸格,分料。 2、链窗打叉刀、打牙位、 3、定位(手挽位、五金位、外袋位、盖头位、耳仔利仔位等) 4、刷胶水、粘贴、折边。 ) 台面的基本操作一般是:擦胶水,摺边,油边,装配五金,拼合(即把各个部件粘合)剪线或烧线.台面作业没有固定的工序,视具体的产品工艺流程而定.一般是先做手挽,耳仔,油边之类的配件. 步骤6:衣车 高技术的针车人员将产品车成成品.

步骤7:清洁 将完成的产品由专门人员清洁干净. 步骤8:QC 专业人员对每个产品进行仔细的检查,确保产品质量优良. 步骤9:出货 每个步骤严格,认真的完成,最后将高质量的产品交到客户的手上

服装制作工艺流程图

服装制作工艺流程图 一、课程简介: 《服装结构设计与工艺》课程是在原有的服装结构设计、工艺设计合并调整后的课程名称,更新后的《服装结构设计与工艺》是服装设计与工程专业的主干课之一,课程的教学贯穿服装专业教学的整个阶段。 《服装结构设计与工艺》是艺术和技术相互融合、理论和实践密切结合的实践性较强的学科,具有理论性和实践性两个重要性质。是高等服装院校本科学生必修的专业课程之一。 《服装结构设计与工艺》主要讲授服装结构的内涵和各部件相互关系,兼备装饰和功能性的设计、分解与构成的规律,研究如何将裁剪好的平面衣片进行组合和缝制,完成服装立体造型的工艺过程的一门实用技术性科学。《服装结 构设计与工艺》课程的学习为后续的成衣生产技术管理、服装市场营销、服装设计等课程奠定了基础,提供了可能。服装结构与工艺课程的改革更适应服装工业新技术、新工艺的日益发展。 二、本考核方案适用专业:服装工艺技术专业 三、考核方式:根据《服装结构设计与工艺课程》教学特点,改革考试内容 与方式,考试内容分为理论部分与实践部分,采用分段教学和分段考核验收,理论与实践教学考核各占考试成绩的50%。具体内容与方案见本手册 四、课程的组成: 《服装结构设计与工艺》课程由服装结构与工艺Ⅰ、服装结构与工艺Ⅱ两段教学环节组成: 1.服装结构与工艺(一):课程内容主要有人体结构与服装的相互关系,下装的结构设计方法与规律,款式变化原则与人体功效学的关系,同时掌握裤装、裙装的制作方法与工艺流程安排。 2.服装结构与工艺(二):通过教学熟悉人体体表特征与服装点、线、面的关系;性别、年龄、体型差异与服装结构的关系;成衣规格的制定方法和表达形式;号型服装的制定和表达形式。

液化气充装与管理

利雅得伴生气回收处理站 充装手册 一、利雅得伴生气回收处理站简介与操作人员配备情况。 首先对于利雅得伴生气回收处理站这么一个甲级防火、防爆场所来讲,它首先必须具备一定的软件与硬件的基础要求。从软件方面来看,装车人员就是这个软件方面的根本。作为罐车的充装人员必须要经过专业的培训,取得质量技术监督行政部门颁发的资格证书后,方可持证上岗。另外,从硬件方面来看,利雅得伴生气回收处理站自开工建设到交付使用,一直秉承着一个宗旨:安全装车,防止次生事故的发生。也正是因为秉承着这一宗旨,硬件方面也已经考虑到了十分周全。 a.大的方面来看,利雅得伴生气回收处理站的总体布局中,整个站场共有装车鹤位2处;配备了消防水栓4具、消防水龙带和水枪头各4套;可燃气体报警仪检测探头有2只;防静电接地仪1套;鹤位均配备了检修工作前给液相管线进行蒸洗的蒸汽线接口;各类消防器材一应俱全,推车式35公斤干粉灭火器4台,手提式8公斤干粉灭火器11只,灭火毯4块;做到了从数量上到使用功能上的合理配置,基本可以保证安全生产和消防灭火的各种要求。 b.利雅得伴生气回收处理站设置了两处出入站场大门。一处大门作为日常槽车进出装车场的正常通道,另一处大门则作为紧急疏散车辆人员之用。在正常使用的大门口设置有门卫值班人员,负责槽车出入时加装防火帽,发放司机或是押运员使用的防静电服装,并负责车辆的入场以及出场的车辆调度及车号登记工作。

c.正常进入利雅得伴生气回收处理站待充装槽车,均已在公司专业的运输车验车场检验合格后,才允许驶入利雅得伴生气回收处理站进行充装作业。现有的装车区下共有的2处鹤位,可以进行2部槽车的充装作业 d.另外,也是考虑到安全上的问题,所有进入装车鹤位的槽车只允许到装车鹤位前方挂倒档倒至装车鹤位,以防止车辆进入鹤位时刮碰液化气管路和静电接地装置。因为对于大多数的槽车来讲,它的槽车充装连接软管的接口都位于车身后部,这种进入鹤位的方法也是经过多次实践检测最为安全合理的对位方法。 e.人员的配备方面。每两个装车鹤位配备有两名操作员,一名为主操作,另一名为副操作。此外配有一名槽车检斤员,也就是司磅人员,以负责空槽车与重槽车的检斤工作,最后对于所付液化气吨数进行发货登记。该两类人员都必须参加本公司组织的油槽工专业岗位技能鉴定,并且取得中级以上操作技能等级证书;同时还必须参加相关各个岗位的专业资质培训。液化气充装人员以及地磅的司磅人员必须要参加过质量技术监督局组织的培训,并且取得相应的资格证书,并且还要保证在没有超过有效期内完成下一期限的审验工作。 二、装车操作与管理。 在液化气装车操作上,我们不仅根据单位制定的岗位责任制,还同时按照操作规程内容进行工作,认真执行好操作卡片,逐步一项一项地填写操作步骤,真正地按照规程上的要求来进行各项工作。

石油液化气充装站的安全管理

管理制度参考范本 石油液化气充装站的安全管理a I时'间H 卜/ / 1 / 6

液化石油气是炼油厂在进行原油催化裂解与热裂解时所得到的副产品,由于具有污染少、发热量高、易于运输、压力稳定、储存设备简单、供应方式灵活等优点,被广泛用于有色金属冶炼、窑炉焙烧、汽车燃料、居民生活燃料等方面。石油液化气充装站作为城镇居民生活燃料供应的重要基础设施,其危险性不容忽视。现通过对石油液化气充装站火灾爆炸危险因素从危险物质、施工、安全管理等方面进行分析,并提出了相应的安全对策。 、火灾爆炸危险因素分析一)液化石油气危险因素分析 液化石油气为无色气体或黄棕色油状液体,有特殊臭味,易燃;闪点:-74 C,爆炸极限:2.25 % -9.65 %,引燃温度:426-- 537C, 是第2.1 类易燃气体,甲类火灾危险性。液化石油气与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源和明火有燃烧爆炸的危险,与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃,扩散能力强,火势蔓延迅速,一旦发生火灾难以施救。 二)工艺危险有害因素分析 是设计不合理。液化石油气管道系统的设计是确保液化石油气 rb 充装站安全的第一步,设计质量的好坏对工程质量有直接的影响,而影响设计质量的因素不仅有主观的,也有客观的,如工艺流程、管道强度、站区选址、材料选材、设备选型、防腐蚀设计、防雷、防静电设计缺陷等。 二是施工质量问题。施工质量的好坏直接关系到系统的安全。影响设备施工质量的因素有:①管道施工队伍技术水平低,管理失控; ②强力组装;③焊接缺陷;④补口、补伤质量问题;⑤管沟、管架质量问题;⑥检验控制等问题。 三是腐蚀失效。腐蚀失效是设备、设施及管道的主要失效形式之一,埋地管道受所处环境的土壤类型、土壤电阻率、土壤含水率、微 生物、氧化还原电位等因素的影响,会造成管道电化学腐蚀、化学腐蚀、微生物腐蚀、应力腐蚀和干扰腐蚀等;地面管道由于受到大气中的水、氧、酸性污染物等物质的作用而引发大气腐蚀。腐蚀既有可能大面积减薄管道的壁厚,导致过度变形或爆破,也可导致管道穿孔,引发漏气事故。 四是疲劳失效。液化石油气输送和充装时由输送泵、压缩机提供压力能,管道停车或变负荷引起管道内部产生不规则的压力波动和振动,从而引

气瓶充装质量手册范本

气瓶充装质量手册 范本

受控号: 质量管理手册 批准: 审核: 编制: 铜陵华兴精细化工股份有限公司编号:HXJX-TX- -01

质量管理手册 (1版) 发放号: 受控标识: 持有者: 月日发布月日实施 铜陵华兴精细化工股份有限公司发布

颁布令 本公司依据《特种设备安全监察条例》、《气瓶充装许可规则》、《气瓶安全监察规程》等编制成了《质量管理手册》第1版,现予以批准颁布实施。本手册是公司质量管理体系文件,是指导全公司适应并实施质量体系的纲领和行动准则。具体由站长负责组织实施,公司全体员工必须遵照执行。 总经理(签字): 月日 铜陵华兴精细化工股份有限公司文件 铜华精细[ ] 21号签发人:刘友杰 关于颁布公司质量方针、质量目标的通知 公司各部门:

为了公司的持续发展,确保气瓶充装质量和充装安全,经公司办公会研究决定公司质量方针、质量目标现予以颁布,公司全体员工必须认真贯彻执行。 质量方针:质量是生命、质量是效益、质量促发展、安全是保证。 质量目标:充装质量合格率100%、安全充装100%、用户满意率100%、充装记录合格率100%。 铜陵华兴精细化工股份有限公司 5 月 8日 铜陵华兴精细化工股份有限公司文件 铜华精细[ ] 21号签发人:刘友杰 管理者代表任命书 公司各部门: 为确保气瓶充装质量管理体系的有效运行,加强对管理体系 运行的领导,现任命公司生产部部长石可同志为公司管理者代表,

其职责职权包括: 1、负责组织建立、实施和保持公司的质量管理体系; 2、向公司经理报告公司质量管理体系的业绩、绩效和任何改进 的需求; 3、采取有效形式,提高公司全体员工满足顾客要求的意识; 4、代表公司就质量管理的有关事宜与外部联络,望全体员工支 持配合,在各自岗位和运行范围内执行规定的要求。 铜陵华兴精细化工股份有限公司 5 月 8日 液体二氧化硫气瓶充装质量管理手册 1、总则 工农业生产不断发展和人民生活水平的日益提高,对各种瓶装气体需求越来越大,品种也在不断增加。无疑,这对各种瓶装气体充装站也提出了更高的要求。随着中国气瓶标准化工作的不断加强和完善,各种有关气瓶的规程、标准相继出台,经过气瓶充装工作的治理整顿,促使各充装站迅速地上水平,从而加强了标准化、规范化建

液化气充装质量保证手册完整版

充装质量保证手册 目录 前言发布《质量保证手册》的通知 第一部分基本情况 一、安全规定 1、液化石油气站的安全规定 2、贮灌区安全管理规定 3、液化气钢瓶安全管理规定 4、运输液化石油气钢瓶的安全规定 二、充装站工作人员花名册 三、充装站设备一览表 四、行政组织机构图 五、气瓶充装工艺流程图 六、质量保证体系图 第二部分管理制度 一、岗位责任制 1、站长岗位责任制 2、技术负责人岗位责任制 3、安全员岗位责任制 4、装瓶工岗位责任制 5、倒瓶工作人员岗位责任制 6、罐区运行工岗位责任制 7、装卸人员岗位责任制 8、泵工岗位责任制 9、电工岗位责任制 10、保卫人员岗位责任制 二、气瓶建档、标识、定期送检和日常保养制度

三、安全教育、安全生产、安全检查等安全管理制度 四、用户信息反馈管理制度 五、压力容器、压力管道等使用、维护、检验管理制度 六、计量器具与仪器仪表校验管理制度 七、气瓶充装前检查登记制度 八、气瓶储存、发送管理制度(如配带瓶帽、防震圈等) 九、资料保管制度(如充装资料、设备档案等) 十、不合格气瓶处理制度 十一、各类人员培训考核管理制度 十二、用户宣传教育管理制度 十三、事故上报管理制度 十四、事故紧急处理预案 十五、接受安全监察机构监督检查制度 第三部分操作规程 一、瓶内残液(残气)处理操作规程 二、气瓶充装前、后检查操作规程 三、气瓶充装操作规程 四、设备操作规程 1、烃泵操作规程 2、压缩机操作规程 3、充气操作规程 4、贮灌操作规程 5、水泵操作规程 6、倒残液操作规程 7、电工安全技术操作规程 8、液化石油气罐车装卸操作规程 五、事故应急处理操作规程 第四部分各种记录(表格样本) 一、液化石油气站充装前(后)检查登记表 二、液化石油气站车辆进出登记表 三、液化石油气站内设备维护检修记录 四、液化石油气站巡回检查记录 五、液化石油气月质量安全会议记录 六、用户信息反馈处理记录 七、液化石油气站交接班记录 八、液化石油气站气瓶送检记录 九、液化石油气站应急预案演练登记表

制作工艺流程图软件

如何用最少的投入取得最大的产出,这是每个企业办理者都在研究的发展方向。加强作业流程建设,能够减少或许消除无效劳动,然后节约作业时间,提升作业质量和作业效率。不仅是企业,就个人 来讲,假如能正确使用好流程图,优化自己的作业流程,也能够极大的进步自己的作业效率,能够 说几乎一切的高效人士都是优异的流程图使用者。 亿图图示是一款功能强大的流程图绘制软件,使用它可以轻松绘制出各种专业的业务流程图、 数据流程图、工作流程图、事件流程图以及水平跨职能流程图等。除了拥有丰富的模板例子外,其 智能化的操作方式也是深受广大产品经理喜爱。上图是以电商购物为实例绘制的一张业务泳道流程图,使用亿图图示简单三步就能画出来,其绘图效率之高无不令人惊叹。下面就一起来看看它是怎 么做到的。 业务流程图绘制三部曲 第一步:打开软件,新建一个空白文档,然后在符号库中找到“水平跨职能图形状”,将一个动 态泳道图符号用鼠标“拖”进画布,拖进来的泳道只有三行,我们需要六行,怎么快速增加呢?先将鼠 标移至符号右上方,会出来一个提示符号,然后点击“设置行数”,将数字改成6,这个时候就会出现 6根泳道啦,你也可以在这里添加或删除泳道。

PS:点击“设置行数”时会弹出一个小窗口,在这里输入需要的泳道数量即可。 第二步:添加符号,在符号库中选择“基本流程图形状”,然后用鼠标直接拖到泳道中,这里有 个小技巧,假如你想快速更换流程图符号样式,可以将鼠标移至符号上,这时会出现一个浮动按钮,点击它可以快速更换选择不同的流程图符号样式。 并且,你将鼠标移至符号时,会出现四个小方向箭头,点击它可以快速将两个流程图连接起来,假如只有一个流程图符号,点击则会自动添加一个相同的符号进行连接。

新版最新液化气充装站质量手册

最新液化气充装站 质量手册 目录 一、总则 1、前言 2、适用范围 3、质量方针 4、质量目标 5、组织机构图 二、管理程序

1、文件控制程序 2、岗位职责 3、管理制度 三、工作标准 1、生产工艺规程 2、设备操作规程 3、工作见证表卡汇编 总则 1、前言 液化气站位于**,面积2000平方米,建筑使用面积600平方米,始建于2006年,拥有固定资产50万元,拥有职工10人,其中工程师1人。 2、适用范围 手册是液化石油气生产质量体系的文字表达,是质量体系的实施和保持的准则,适用于本站的所有人员,所有人员必须认真遵守。 3、质量方针

遵守法律法规强化安全意识 坚持持续改进满足顾客需求 4、质量目标 质量──充装气体合格率100% 服务──追求用户满意率100% 改进──改进措施落实率100%。 4.1质量目标分解: A、站办 1) 出勤率高于95%; 2) 员工培训覆盖率95%,专业技术人员培训时间不少于40小时/年,管理人员培训时间不少于20小时/年,工人培训时间不少于20小时/年; 3) 各职能部门、充装车间文件资料完整率95%; B、技术科 1) 确保产品工艺的可行性,设计工装的可利用率95%以上; 2) 确保全面受控,不出现重大问题,工艺文件的正确率95%以上; 3) 确保工艺文件的执行率96%以上, 针对重点工序的工艺跟踪服务率 99%以上; 4) 技术文件归档合格率100%; 5) 设备完好率95%以上。 C、检验科 1)确保检测错误率低于0.2%;

2)确保计量工具受控率98%以上; 3)出厂产品合格率100%; D、充装车间 1)确保工艺文件的执行率98%; 2)确保生产计划完成率100%。 组织机构图

液化气充装工艺流程图-液化气站管理制度

液化气充装工艺流程图 安全员岗位责任制 一、安全员应长期坚守岗位。

二、对安全隐患及时上报。 三、对进站充装的气瓶进行严格检查,对于严重锈蚀及损坏的坚决禁止充装。 四、发现违规充装或存在安全隐患应责令充装人立即停止充装,并报告站长。 五、定期、不定期对罐区、管道进行检查,发现问题应及时通知技术负责人派维修人员进行维修,并报告站长。 六、做好记录,对发生的隐患问题记录在案。 七、对充气瓶进行抽查,多装或少装的不准出站,防止事故发生。 交接班管理制度 1、交接班前做好一切准备工作,接班人必须提前十分钟到达岗位。 2、接班时要认真检查,交接内容包括运行、库存量、槽车、工具材料(包括:消防材料的数量)。 3、交班时必须人员齐全,接班人不到班交班人不得离岗。 4、认真填写交接班词表,双方签字后,接班人方可接班。 电气设备操作规程 一、必须使用合格的防暴电器。 二、不能超压运行。 三、地线必须接地良好,符合静电消除要求。 四、避雷针应符合安全规定。 五、下班时必须关掉电源。 气体充装操作规程 一、充装必须检查叶片泵、管道、阀门是否都在正常工作状态。 二、检查电器是否能够正常工作运行。

三、充装前检查磅秤是否准确。 四、充装前检查卸压阀是否正常工作。 五、严格定量充装,不得越量充装,充装后质量不得大于规定值。 六、不符合安全规定的钢瓶一律不得充装。 七、充装后钢瓶检查后确定符合安全规定方可放行。 八、充装时发现问题及时向站内领导报告,并做好记录及时处理。 九、下班时必须关掉电源和贮罐总阀,清除杂物确信没有隐患方可下班。 设备操作规程 一、站内操作人员必须持证上岗。 二、站内操作人员对站内设备中任何一个部件在什么工作状态所处的状态应该了如指掌。 三、必须对站内设备进行保养和维修,使其始终保持在正常工作运转状态。 四、该换的部件及时更换,使安全隐患降至为零。 泵类设备操作规程 一、检查茎泵是否运转良好。 二、开通电源,启动茎泵,检查是否有杂音。 三、慢慢关闭卸压阀,看压力是否达到要求。 四、充装时避免压力过大造成泵体损坏。 五、经常检查、保养和维修。 六、茎泵检修必须由专业人员进行。 巡回检查制度 1、要按时进行巡回检查,压缩机、液泵半小时检查一次,空压机、真空泵一小时检查一次,装卸槽车10分钟检查一次。

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