燃气公司生产工艺流程图
lng加气站工艺流程图
lng加气站工艺流程图
lng加气站是指利用液化天然气（LNG）进行加气的站点，它是
将LNG通过一系列工艺流程转化为可用的天然气燃料，以供应给天
然气车辆和工业用户。
lng加气站的工艺流程图是对lng加气站进
行工艺设计和操作的重要参考，下面将详细介绍lng加气站的工艺
流程图。
首先，lng加气站的工艺流程图包括接收和储存LNG、卸车、卸槽、泵送、加热、压缩、储气、计量和加气等环节。
其中，接收和
储存LNG是lng加气站的起始环节，通过LNG接收站将液化天然气
从LNG运输车辆中卸载并储存，为后续加气提供原料。
接着，卸车和卸槽是将储存的LNG从储罐中卸载至加气机的过程，需要通过专门的卸车设备和管道连接来完成。
卸车完成后，液
化天然气通过泵送系统被输送至加热装置，将LNG升温至常温状态，以便于后续压缩和加气。
在加热完成后，液化天然气需要通过压缩机进行压缩，将其压
缩成为符合加气要求的天然气。
压缩完成后，压缩天然气将被储存
在储气罐中，以备加气使用。
接下来，储气完成后，天然气需要通过计量系统进行计量，确
保加气的准确性和合规性。
最后，经过计量的天然气将被输送至加
气枪，通过加气枪对车辆进行加气，以供应给天然气车辆和工业用
户使用。
总的来说，lng加气站的工艺流程图涵盖了LNG接收和储存、
卸车、卸槽、泵送、加热、压缩、储气、计量和加气等环节，是
lng加气站进行工艺设计和操作的重要依据。
通过合理设计和操作，lng加气站可以有效地将液化天然气转化为可用的天然气燃料，为
天然气车辆和工业用户提供清洁、便捷的能源供应。
燃气管道项目工艺流程图
燃气计量表
DN15 定期排放装桶运走
设喷淋水消防头4个
A2 PF16
液相管φ45×3.5
PF13
PF10
PF9
酒店各楼层用气点
φ89×4
数量规格现场定 DN25 DN20 DN20 DN20 DN80 DN20 二级调压器
G24
G23
G14
G13
负一楼中央厨房、职工厨房各用气点
液相钢瓶 共12 个
数量规格现场定
DN15
二级调压器
图
数量规格现场定 DN20 DN20 DN20 DN50 DN20
例
液相管道 球阀（Q）
二楼厨房各用气点
二级调压器
气相管道 压力表（P） 安全阀（A） 过滤器
DN80×50
二级调压器 DN50 数量规格现场定 一楼锅炉用气点
截止阀（J）
液相自动切换阀 报警器
设喷淋水消防头4个 空温式气化器 A3 DN15
气化间 设喷淋水消防头8个
φ108×4.5
瓶组间
A1 PF8
液相管φ45×3.5
DN15
一级调压器
PF4
PF2
PF1
定期排放装桶运走 φ57×4 G12
φ108×4.5
电热水浴式气化器 A3 DN15 φ57×4 DN50
G11
G2
G1
液相钢瓶 共12 个
燃气机组生产工艺流程图
燃气轮机的工作过程是最简单的，称为简单循环；此外，还有回热循环和复杂循环。燃气轮机的工质来自大气，最后又排至大气，是开式循环；此外，还有工质被封闭循环使用的闭式循环。例如：燃气—蒸汽混合循环电厂。燃气轮机与其他热机相结合的称为复合循环装置。
燃汽轮机整体结构
16
燃机剖面图
2.1 9FA燃烧室火焰筒图片
2.2 西门子燃机的燃烧器采用多喷嘴预混燃 烧器,另外在燃烧器末段装有一个空气旁路阀.
干式、低氧化氮筒式燃烧器
2.3 SIEMENSV94.2燃烧器燃烧室内部结构
专家在检查燃烧室
2.5 F级燃机燃烧室
火焰探测器
2.6 燃烧室的过渡段
2.7 燃烧室的燃料喷嘴
3、透平透平是将压气机和燃烧器产生的高温高压燃气热能转变为机械能的设备。透平由转子和气缸组成。透平转子一般是3-5级，容量越大的机组转子的级数越多。气缸分为上气缸和下气缸，气缸的内部圆周上安装静止叶片，气缸上的静叶片组分别和转子的动叶组构成一级。
低NOX预混燃烧室该燃烧室的构造有以下几个特点：（1）喷嘴组采用了预混喷嘴和扩散喷嘴相结合的方式，这是降低NOX的关键，采用 这种方法燃烧 NOX 的排放量大约是20ppm（2）设立了能用最小的燃烧量稳定火焰的值班喷嘴，稳定了燃烧，防止了燃料与空气的比率的失衡（3）使用了能大幅度减少冷却空气的新型冷却壁（4）尾筒装有一个能将空燃比控制在最佳状态的旁路阀
1.2 主要工艺系统特征
10
1.2.1燃气轮发电机组电站采用12台西门子公司生产的燃气轮机，型号为 SGT6 - 5000 F(5)，该燃气轮机包括13级基本上轴 流压气机、天然气柴油燃烧器系统和一个4级轴涡轮机。燃烧涡轮机在压缩机入口端直接连接发电机和驱动器。空气压缩机需要从周围的空气通过一个进气总管和进口，加压和送到燃烧器。燃料被送入燃烧器和压缩空气一起燃烧。由此产生的热的,压缩燃烧气体流从燃烧室进入涡轮。气体膨胀和驱动涡轮机。生成的机械能在涡轮驱动发电机和压缩机。发电机的输出连接变压器和母线。燃机尾气进入余热锅炉产生蒸汽，驱动汽轮机发电机做功。
最全的焦化厂生产工艺流程（附现场图、流程图）
最全的焦化⼚⽣产⼯艺流程（附现场图、流程图）焦化⼚总⼯艺流程图从5个⽅⾯带你进⼊焦化⼚⼯艺流程现场！⼀原料⼆备煤⼯艺三炼焦⼯艺四化⼯⽣产⼯艺五化⼯产品原料——煤⼀原料煤炭是炼焦的主要原料，根据成煤条件不同，⾃然界的煤可分为三⼤类，即腐植煤、残植煤和腐泥煤。
腐植煤在⾃然界中分布最⼴，储量最⼤，在煤炭利⽤和化学加⼯⽅⾯占有主要的位置。
煤炭分类及参数⽰例如下表：⼆备煤⼯艺1 备煤流程——备煤作业区操作完成备煤：对进⼚的洗精煤进⾏处理，以达到炼焦要求，通常把原料煤在炼焦前进⾏的⼯艺处理过程称为备煤⼯艺过程。
达到炼焦要求之后，通过⽪带被输送到煤塔供炼焦作业区使⽤。
流程：洗精煤(<80mm)由汽车运来（预留⽕车卸料系统）——螺旋卸料机卸⼊卸煤槽——按煤的种类分别由不同的运煤⽪带输送机——堆取料机主⽪带——堆存作业——上煤——堆取料机取煤经带式输送机——配煤仓——电⼦⾃动配料秤——按相应⽐例配给到仓下⽪带和除铁器除铁后——可逆反击锤式粉碎机被粉碎⾄<3mm占85%以上——焦炉煤塔内供炼焦⽤。
2 设备图解螺旋卸车机煤场和堆取料机卸料——汽车来煤⾃卸车直接⼊卸煤槽，⾮⾃卸车采⽤桥式螺旋卸车机卸车，卸约800吨/⼩时精煤堆场——煤场贮煤⾯积～34000m2，7.4万吨精煤储存量，约为炼焦17天的⽤煤量；堆场设两台DQ3025型堆取料机，单台堆料能⼒为600t/h,取料能⼒300t/h,煤场设推⼟机库，辅助堆取料机作业。
在精煤煤场设有喷洒⽔和喷洒覆盖剂装置, 可防⽌煤尘飞扬造成对周围环境的污染。
配煤仓煤塔配煤——按⽐例配合不同煤种, 使配合煤达到符合炼焦⽤煤的要求, 配煤仓为直径8⽶的双曲线⽃嘴仓7个。
每个仓的储量约为500t。
煤仓双曲线钢漏⽃内衬超⾼分⼦塑料板,防⽌棚料。
仓下配煤设备采⽤配料稳定, 配⽐准确, ⾃动化程度⾼的电⼦⾃动配料秤, 系统控制为PLC 控制。
粉碎——选⽤可逆反击锤式粉碎机PFCK两台, 其单台破粹能⼒为250t/h, ⼀开⼀备。
燃气工程设计图纸绘制及技术文件编制说明(详尽)
燃气工程设计图纸绘制及技术文件编制说明根据设计工作中的实际需要，进一步统一公司内部燃气工程制图规则，统一设计计算文本和咨询类技术文件的编制，结合现行标准要求，制定本说明。
一、设计图纸绘制（一）一般要求1.设计图纸应满足各设计阶段相应的设计深度要求。
2.图面应合理选择比例，突出重点，布置匀称，凡能用图样和图形符号表达清楚的内容，不宜采用文字说明。
3.当一张图内布置两个及以上图样时，按平面图在下，正剖面图在上，侧剖面图、详图在右的原则绘制。
4.当一张图内布置两个及以上平面图时，宜按流程的顺序或下层平面图在下，上层平面图在上的原则绘制。
5.图样说明布置在图面的右侧或下方。
当图样说明在下方时，图幅右侧从上到下宜为图例、设备一览表、标题栏。
图样说明应包含：（1）设计条件（设计依据）；（2）设计技术参数（温度、压力、流量等）；（3）材料要求；（4）设计采用的施工规范及主要施工质量要求；（5）安装检验要求；（6）其他要说明的问题。
6.厂站采用的管道代号、线型和图形符号宜列在工艺流程图图纸的右上侧；小区、庭院输配管道的图例所采用的管道代号、线型和图形符号宜列在平面图图纸的右上侧。
7.平面图上应有指北针，宜绘制在平面图的右上角。
8.室内工程应标注相对标高，室外工程标注绝对标高，在标注相对标高时，应与总图一致，标高应标注在管道的起止点、转角点、连接点、变坡点、变径点及交叉点，标高的标注采用等腰三解形，腰高2.5~5mm。
9.同一张图或一套图纸中，同一种用途的线宽、汉字、数字、字母、图例、术语、图形符号、管道代号等的绘制方法应一致，字体高度 3.5~5.0mm，文字高度与宽度比为0.5~0.7。
10.图线线型分粗、中、细三种，相应线宽为b、0.5b、0.25b（如：1.0、0.5、0.25；1.4、0.7、0.35；2.0、1.0、0.5）。
单线绘制的管道横断面用细线圆表示，圆直径宜为粗实线的2.5~3倍。
11.尺寸标注：尺寸线间距可为5~10mm，尺寸界线应超出尺寸线2~3mm。
LNG气化站工艺流程图
如图所示,LNG通过低温汽车槽车运至LNG卫星站，通过卸车台设置的卧式专用卸车增压器对汽车槽车储罐增压，利用压差将LNG送至卫星站低温LNG储罐。
工作条件下，储罐增压器将储罐内的LNG增压到0。
6MPa。
增压后的低温LNG进入空温式气化器，与空气换热后转化为气态天然气并升高温度,出口温度比环境温度低10℃，压力为0。
45－0.60 MPa，当空温式气化器出口的天然气温度达不到5℃以上时，通过水浴式加热器升温，最后经调压(调压器出口压力为0。
35 MPa）、计量、加臭后进入城市输配管网,送入各类用户。
LNG液化天然气化站安全运行管理LNG就是液化天然气（Liquefied Natural Gas)的简称,主要成分是甲烷.先将气田生产的天然气净化处理，再经超低温（-162℃)加压液化就形成液化天然气。
LNG 无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/600，LNG 的重量仅为同体积水的45％左右。
一、LNG气化站主要设备的特性①LNG场站的工艺特点为“低温储存、常温使用".储罐设计温度达到负196（摄氏度LNG常温下沸点在负162摄氏度）,而出站天然气温度要求不低于环境温度10摄氏度.②场站低温储罐、低温液体泵绝热性能要好，阀门和管件的保冷性能要好。
③LNG站内低温区域内的设备、管道、仪表、阀门及其配件在低温工况条件下操作性能要好，并且具有良好的机械强度、密封性和抗腐蚀性。
④因低温液体泵启动过程是靠变频器不断提高转速从而达到提高功率增大流量和提供高输出压力，所以低温液体泵要求提高频率和扩大功率要快，通常在几秒至十几秒内就能满足要求,而且保冷绝热性能要好。
⑤气化设备在普通气候条件下要求能抗地震,耐台风和满足设计要求，达到最大的气化流量.⑥低温储罐和过滤器的制造及日常运行管理已纳入国家有关压力容器的制造、验收和监查的规范；气化器和低温烃泵在国内均无相关法规加以规范，在其制造过程中执行美国相关行业标准，在压力容器本体上焊接、改造、维修或移动压力容器的位置，都必须向压力容器的监查单位申报。
燃气工程项目管理流程图及流程说明
2.2竣工验收3。
1发展施工队流程说明文件1、流程说明该流程描述依据供应商的评价结果对供应商制定相应的改进方向与措施，并给予合适的奖励和惩罚;协助供应商改进，并培养战略合作关系.该流程可以帮助我们提升公司的整体发展和培养战略合作伙伴，总体提升公司的水平。
该流程包含的三级流程为:⏹EC—01。
03.01评定施工队⏹EC-01.03.02组织制定施工队发展计划与目标⏹EC-01.03.03评估发展效果2、流程适用范围适合工程公司各个施工队伍的管理3、流程范围［1］起点：EC—01。
03。
01以及施工队评价结果评定施工队［2］终点：EC—01.03。
03评估发展效果4、接口关系[1]上游流程：EC-01。
02评价施工队［2]下游流程:无［3]其它接口：无5、关键KPI关键点：施工队的评定结果准确性和发展效果;绩效管理的合理性、有效性与及时性评定结果准确率100%，发展效果100%满足要求；绩效管理的合理性、有效性与及时性100%满足要求。
6、关键流程描述⏹EC—01。
03.01评定施工队➢依据评价施工队的结果，对施工队伍的能力、服务水平等条件进行细分,找出施工队伍需要提升的方面。
➢对施工队伍进行分级，对施工队伍采取不同的策略。
⏹EC—01。
03.02组织制定施工队发展计划与目标➢对施工队伍评定之后，与未来施工队伍管理策略和公司发展相结合，制定出施工队伍的发展计划、时间要求、发展目标和所需要达到的效果;但主要通过施工队伍自我完善；（技术质量安全部门与施工队伍共同完成）➢技术质量安全部门制定完成计划后，依据计划对施工队伍做出要求,同时制定出相应地奖惩制度跟踪施工队的发展过程；➢依据施工队伍的分级,首选的施工队伍采取积极合作的策略,可接受的设定改进目标，受限制的降低施工工程量同时也提出相应的发展方向和目标；➢改进目标应该设计的具体、易考核、关键内容突出的特点，比如价格、成本降低程度;➢为施工队伍提供必要的咨询和培训;⏹EC-01.03。
燃气公司主业务流程
主业务流程目录1．主业务流程图 (2)2．主业务流程 (3)主业务流程燃气公司的使命是进行城市燃气管网的建设和运营，为燃气用户提供服务。
其主要任务是：1．进行城市燃气管网规划、设计和建设；2．发展燃气用户；3．安装燃气器具；4．为燃气用户提供供气、维修等服务；5．管理城市燃气管网，确保稳定供气、安全运行。
根据燃气公司的基本任务和业务特点，确定其主业务流程。
燃气公司的主要业务流程按工作顺序分为五个阶段、32个环节，这五个阶段为：市场开发阶段、工程设计阶段（含工程预算）、管网建设阶段（含工程结算）、客户服务阶段（含户内置换）和管网运行阶段（含外网置换）。
一、市场开发阶段主要任务是发展燃气用户、收取用户建设费、协调工程进度与客户关系。
主要包括市场调研、编制市场发展计划、业务洽谈、工程概算、合同签订、首付款确认和合同履行7个环节。
1．市场调研市场开发部门通过各种渠道、利用各种方式获得市场信息，与各种客户进行联系，了解客户需求、进行市场细分，把确实有条件、有可能用气的客户作为发展目标。
市场开发部门根据调查情况，进行市场分析和预测，编写市场调研报告并建立客户档案。
2．市场策划市场策划主要包括市场细分与市场定位，营销策略制订与实施。
燃气营销活动主要包括价格促销活动、广告宣传和社会公关三个方面。
市场开发部门根据市场细分和市场定位的分析结果，或市场开发计划，针对某类客户的消费可能性，制订营销策略，策划有针对性的营销活动。
3．制定客户发展计划确定一个时期内所在城市的客户的总体发展计划、发展步骤、发展次序，所需的开发手段、市场策划方式方法等。
包括年度、月度计划等。
4. 业务洽谈和工程概算市场开发人员与客户进行业务洽谈。
了解用气方向、用气规模或开发面积、开发户数，为其提供燃气器具选型、价格、用户建设费、气费等方面的书面材料和咨询服务。
需进行中压管网铺设时，要对投资进行经济性评价，确定工程支出与收益是否匹配，要确保本项工程有明显收益或短期内具有明显的发展潜力，能够收回投资。
燃气有限公司场站设备管理实务教材PPT课件
1．更换符合规定的润滑油。 2．调整间隙使其符合规定值。
3．更换适合的润滑油。
14
案例一
某标准站压缩机运行期间，各级排气 压力一直较稳定，有一天在各种参数未变 的情况下，一级排气压力突然上升，一级 安全阀动作，请判断原因？
15
案例一
经检查，系三级排气阀弹簧断裂所 致。
16
案例二
某母站压缩机采用压力供油润滑，油 压正常控制在0.25～0.35MPa之间工作， 当累计运行了4000小时以后，油压逐步下 降，经调整也只能在0.15～0.20MPa之间 运行，有一天，在各项工艺指标不变的情 况下，忽然停机，请判断原因？
燃 气 有 限 公 司场站 设备管 理实务 教材PP T课件
场站设备管理实务
张明光
临沂市罗庄区奥德燃气有限公司 2016年5月20日
燃 气 有 限 公 司场站 设备管 理实务 教材PP T课件
1
场站设备管理实务
一、NG场站基本工艺流程及主要设备的作用 1. NG门站 2. CNG减压站 3. LNG站 4. CNG加气站 （母站、标准站、子站） 5. 液压子站 二、主要设备常见故障及排除方法 1. 压缩机 2. 过滤器 3. 调压器 4. 换热器 三、企业设备管理基本流程 1. 设备管理基本原则 2. 设备管理职责 3. 管理制度
1．及时停车取出金属块。
2．检查水路，清除积水。 3．检查并上紧气阀。 4．锁紧螺母。
5．检查螺母并按规定拧紧。 6．检查十字头销和连杆小头衬套 ，必要时更换。
13
二、主要设备常见故障及排除方法
㈠压缩机部分
故障 现象
可能的原因
排除的方法
润滑 油温 度异 常升 高
1．润滑油质量不好或污垢。 2．各运动部位的组合间隙不 良。 3.油的粘度不合适此机械的润 滑。
燃气工程制图标准
燃气工程制图标准CJJ/T 130—2009中华人民共和国住房和城乡建设部 200９年7月８日中华人民共和国住房和城乡建设部公告第345号关于发布行业标准《燃气工程制图标准》的公告现批准《燃气工程制图标准》为行业标准,编号为ＣJJ/T 1３0—200９,自2009年１２月1日起实施。
本标准由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部200９年7月8日前言根据原建设部《关于印发一九九三年工程建设行业标准制订、修订项目计划(建设部部分第一批)的通知》(建标［1993]285号）的要求,标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验,参考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,制定本标准。
本标准的主要技术内容是:总则、制图基本规定、常用代号和图形符号、图样内容及画法等．本标准由住房和城乡建设部负责管理，由中国市政工程华北设计研究总院负责具体技术内容的解释。
执行过程中如有意见或建议,请寄送中国市政工程华北设计研究总院（地址:天津市南开区华苑产业园区桂苑路１６号,邮政编码：300384)。
本标准主编单位：中国市政工程华北设计研究总院本标准参编单位:北京市煤气热力工程设计院有限公司深圳市燃气工程设计有限公司建设部沈阳煤气热力研究设计院新奥燃气控股有限公司贵州燃气热力设计有限责任公司本标准主要起草人员:陈云玉阎海鹏张涛张琳于京春姜林庆杨永慧陈敏牛卓韬袁冶广宏杜娟顾军高建文本标准主要审查人员：孟学思俞善东张锦霖黄振海韩露王胜炎王云林１总则1。
0．１为统一燃气工程制图规则,保证制图质量，提高制图效率,符合设计、施工、存档等要求,适应工程建设的需要,制定本标准。
１。
０.2 本标准适用于下列燃气工程的手工和计算机制图:1 新建、改建、扩建工程的各阶段设计图、竣工图；2 既有燃气设施的实测图；3 通用设计图、标准设计图。
1。
0。
3 燃气工程制图应准确表达设计意图，做到图面正确、简明和清晰。
CNG加气站工艺流程详解ppt课件
2、CNG加气站的分类
• 1.按加气速度可以分为 • 1、 快速充装站 • 2、 慢速充装站 • 2.按站区现场或附近是否有管线天然经过可
分为 • 1、 母站 • 2、常规站 • 3、子站
10
• 1、母站
•
母站从天然气线管线直接取气，进站
压力1.5-4Mpa，经过脱硫、脱水等工艺，
进入压缩机压缩，然后经有槽车运输到子
进气
分离
过滤
调压计量
干燥脱水
子站
罐车
充气柱
缓冲
压缩
21
• 2、常规站工艺原理流程图
• 压缩天然气常规加气站：依托于城市管网 建造的为天然气汽车储气瓶充装高压天然 气的场所。站内压缩设备采用橇装风冷式 无油润滑压缩机。工艺原理流程框图如下：
进气 CNG汽车
分离 售气机
过滤
调压 压缩
计量 干燥
储气
22
3
G指的是什么
• Compressed Natural Gas,简称CNG)是天 然气加压(超过3,600磅/平方英寸)并以气态 储存在容器中。它与管道天然气的组分相 同。CNG可作为车辆燃料利用。
4
3.我国天然气的发展
• 天然气的碳含量较低，是一种较为洁净的 化石能源。我国天然气资源比较丰富，大 力勘探开发天然气资源是调整能源结构， 实现低碳发展的重要途径。相关预测认为， 今后十年，我国一次能源消费中天然气所 占比例有可能从2009年的3.9%提高到10% 以上。
14
• 1、压缩机
风冷压缩机
水冷压缩机
15
• 2、加气机
单枪加气机
双枪加气机
16
• 3、充（卸）气柱
17
LNG气化流程及预冷ppt课件
中国燃气LNG培训
预冷的几个技术参数： 进液温度：低于-80℃ 储罐压力：0.3～0.55MPa 进液速度：3分钟/m3 预冷时间：约4～5小时/罐（50m3罐） 液氮耗量：约10m3（50m3×2储罐）
约13m3（50m3×3储罐）
22
中国燃气LNG培训
4）建设投资 气化站的投资建设相对长输管线而言，受外界因素（地形、
10
中国燃气LNG培训
四、LNG的广泛用途
LNG作为一种清洁燃料，必将成为新世纪的主要能源之一。概括 其用途，主要包括： (1)用作城市管网供气的高峰负荷和事故调峰 (2)用作大中城市管道供气的主要气源 (3)用作LNG小区气化的气源 (4)用作汽车加气的燃料 (5)用作飞机燃料 (6)LNG的冷能利用 (7)分布式能源系统
2
中国燃气LNG培训
第一章 LNG基础知识
一、什么是LNG 二、LNG组成及性质 三、LNG的特点 四、LNG的广泛用途
五、LNG“链” 六、LNG项目 七、LNG安全环保性能 八、结论
3
中国燃气LNG培训
一、什么是液化天然气 LNG（Liquefied Natural Gas)
LNG是英文Liquefied Natural Gas的简称，即液化天然气。 它是天然气（甲烷CH4）在经净化及超低温状态下（-162℃、一
换热器的规格主要决定于高峰小时燃气流量，单台气化能力最高可 达3000立方米/小时，通常要考虑备用，可以切换使用。气化站中 的储罐增压器、BOG加热器、EAG加热器等设备也采用空温式换热
器。 20
中国燃气LNG培训
3）LNG的预冷与进液 LNG气化站设备、管道施工完成后，由于超低温及LNG特殊要求，
4
LNG气化站工艺流程图
LNG气化站工艺流程图如图所示，LNG通过低温汽车槽车运至LNG卫星站，通过卸车台设置的卧式专用卸车增压器对汽车槽车储罐增压，利用压差将LNG送至卫星站低温LNG储罐。
工作条件下，储罐增压器将储罐内的LNG增压到0.6MPa。
增压后的低温LNG进入空温式气化器，与空气换热后转化为气态天然气并升高温度，出口温度比环境温度低10℃，压力为0.45－0.60 MPa，当空温式气化器出口的天然气温度达不到5℃以上时，通过水浴式加热器升温，最后经调压(调压器出口压力为0.35 MPa)、计量、加臭后进入城市输配管网，送入各类用户。
LNG液化天然气化站安全运行管理LNG就是液化天然气（Liquefied Natural Gas）的简称，主要成分是甲烷。
先将气田生产的天然气净化处理，再经超低温（-162℃）加压液化就形成液化天然气。
LNG无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/600，LNG的重量仅为同体积水的45%左右。
一、LNG气化站主要设备的特性①LNG场站的工艺特点为“低温储存、常温使用”。
储罐设计温度达到负196（摄氏度LNG常温下沸点在负162摄氏度），而出站天然气温度要求不低于环境温度10摄氏度。
②场站低温储罐、低温液体泵绝热性能要好，阀门和管件的保冷性能要好。
③LNG站内低温区域内的设备、管道、仪表、阀门及其配件在低温工况条件下操作性能要好，并且具有良好的机械强度、密封性和抗腐蚀性。
④因低温液体泵启动过程是靠变频器不断提高转速从而达到提高功率增大流量和提供高输出压力，所以低温液体泵要求提高频率和扩大功率要快，通常在几秒至十几秒内就能满足要求，而且保冷绝热性能要好。
⑤气化设备在普通气候条件下要求能抗地震，耐台风和满足设计要求，达到最大的气化流量。
⑥低温储罐和过滤器的制造及日常运行管理已纳入国家有关压力容器的制造、验收和监查的规范；气化器和低温烃泵在国内均无相关法规加以规范，在其制造过程中执行美国相关行业标准，在压力容器本体上焊接、改造、维修或移动压力容器的位置，都必须向压力容器的监查单位申报。
ppr管道生产工艺流程图
PPR管道生产工艺流程图
干燥
下料
原料
料斗
料筒
模具
初步成型
经
原
吸料器吸料
料
定 径
出 库
螺杆剪切、挤压、熔融、预塑化
套
冷
却
喷码机印字
喷淋箱冷却定型
精准的外径结构
牵引机牵引
测量、测试
切割机按一定长度切割
产品
合格 不合格
包装入库 回收粉碎再利用2
目录
❖ 第一章、原料………………………………………………………….….5 ❖ 1、我们公司目前使用的原料……………………………………….….5 ❖ 2、原料各种指标要求与各种原料之间对比……………………….…10 ❖ 3、本色料与混配料的区别…………………………………………….11 ❖ 4、本色料、色母料、回料的掺比情况………………………….……12 ❖ 第二章、设备...……………………………………………………...…...13 ❖ 1、PE生产所需的设备…………………………………………….…...13 ❖ 2、各设备的组成与作用以及注意要点.............................................14 ❖ 第三章、螺杆、模具与定径套............................................................44 ❖ 1、螺杆的结构与介绍................................................ ......................44 ❖ 2、模具与定径套的结构及介绍.........................................................51 ❖ 3、模具与定径套的配套，及模具与定径套的通用性.........................57 ❖ 4、模具与定径套的设计原则. ............................................................59 ❖ 5、模具与定径套的安装. ...................................................................62