胶粘剂的分类及应用知识分享

9.1.3 胶粘剂的组分及其作 胶用粘剂主要由基料、固化剂和促进剂、偶联剂、稀释剂、填料、
增塑剂与增韧剂及其他组分（添加剂）组成。
基料：是胶粘剂的主要成分，大多为合成高聚物，起粘 合作用，要求有良好的粘附性与湿润性。
9.1.3固胶化剂粘和剂促的进剂组：分固化及剂其是作胶粘用剂中最主要的配合材料，
胶粘剂的分类及应用
一、胶粘剂定义及其发展概况
胶粘剂的概念：胶粘剂是一种靠界面作用（化学力或物理力） 把各种固体材料牢固的粘接在一起的物质，又叫粘接剂或胶合 剂，简称“胶”。
胶粘剂的应用领域非常广泛，涉及建筑、包装、航天、航
空、电子、汽车、机械设备、医疗卫生、轻纺等国民经济
的各个领域。
如在人造卫星的结构中采用结构胶粘剂代替金 属焊接，节重1 kg就有近十万元的经济效益。
、聚酰胺、聚丙烯酸酯等。热固型有环氧树脂、酚醛树脂、三聚氰胺-甲 醛树脂等。
合成橡胶型主要有氯丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶等。 复合型主要有酚醛-丁腈胶、酚醛-氯丁胶、酚醛-聚氨酯胶、环氧-丁 腈胶等。 c.无机材料有热熔型如焊锡、玻璃陶瓷等，水固型如水泥、石膏等，硅酸 盐型及磷酸盐型。
（2）按形态、固化反应类型分类
吸附理论
吸附理论认为，粘接是由两材料间分子接触和界面力产 生所引起的；粘结力主要来源于氢键力、范德华力等分 子间作用力。
胶黏剂与被粘物的连续接触的过程叫润湿，要使胶黏剂 润湿固体表面，胶黏剂的表面张力应小于固体的临界表 面张力。
胶黏剂浸入固体表面的凹陷与空隙就会形成良好的润湿， 但如果凹处被架空，便减少了胶黏剂与被粘物的实际接 触面积，降低接头的粘接强度。
获得良好润湿的条件是胶黏剂比被粘物的表面张力底。
9（.11）.按2基料的胶化学粘成剂分将的胶粘分剂分类为三大类型：
a.天然材料： 动物胶：骨胶、皮胶等。 植物胶：淀粉、糊精、阿拉伯树胶、天然树脂胶、天然橡胶等。 矿物胶：矿物蜡、沥青。
b.合成高分子材料包括合成树脂型，合成橡胶型和复合型三大类。 合成树脂又分热塑型和热固型。热塑型有烯类聚合物、聚氯酯、聚醚
（2） 吸附理论
（3） 扩散理论
（4） 静电理论
机械理论
胶黏剂必须渗入被粘物表面的空隙内，并排除其界 面上吸附的空气，才能产生粘接作用。
胶黏剂粘接经表面打磨的致密材料效果要比表面光 滑的致密材料好，因为：机械镶嵌；形成清洁表面； 生成反应性表面；表面积增加。由于打磨确使表面 变得比较粗糙，可以认为表面层物理和化学性质发 生了改变，从而提高了粘接强度。
⑦ 其他组分：添加剂、防老化剂、防霉变剂、阻聚剂、阻燃剂 、着色剂等
9.1.4 胶粘胶剂黏的剂粘和合物理体论接简触介，首先润湿表面，然后通过一定 的方式链接两个物体并使之具有一定的机械强度的过程 称为胶接。此过程可用不同的方式来实现（物理、化学） 但都必须经过一个便于浸润的液态或类液态向高分子固 态转变的过程。 （1）机械锚合理论
分为溶剂型、乳液型、反应型（热固化、紫外线固化、湿气 固化等）、热熔型、再湿型以及压敏型（即粘附剂）等。 ① 溶剂（分散剂）挥发型：有溶液型和水分散型。 溶液型包括有机溶剂型如氯丁橡胶、聚乙酸乙烯酯，水溶剂 型如淀粉、聚乙烯醇；水分散型如聚乙酸乙烯酯乳液。 ② 反应型：包括一液型和二液型。一液型有热固型（环氧 树脂、酚醛树脂），湿气固化型（氰基丙烯酸酯、烷氧基硅 烷、尿烷），厌氧固化型（丙烯酸类），紫外线固化型（丙 烯酸类、环氧树脂）；二液型有缩聚反应型（尿素、酚）， 加成反应型（环氧树脂、尿烷），自由基聚合型（丙烯酸类 ）。
⑤ 填料：无机化合物如金属粉末、金属氧化物、矿物等。 改善树脂的某些性能，例如可降低树脂固化后的收缩率和 膨胀系数，提高胶接强度和耐热性，增加机械强度和耐磨 性等。
ຫໍສະໝຸດ Baidu.⑥1.3增胶塑粘剂剂与的增组韧分剂及：其增作塑用剂一般为低粘度、高沸点的物质， 如邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、亚磷酸三苯酯等 ，因而能增加树脂的流动性，有利于浸润、扩散与吸附，能 改善胶粘剂的弹性和耐寒性。增韧剂是一种带有能与主体聚 合物起反应的官能团的化合物，在胶粘剂中成为固化体系的 一部分，从而改变胶粘剂的剪切强度、剥离强度、低温性能 与柔韧性。
现状：20世纪30年代，从酚醛树脂开始进入合成胶粘剂时代， 目前世界合成胶粘剂品种已达5000余种，总产量超过1000万吨 ，销售额年均增长5%。产量水系胶占45%，热熔胶占20%，溶 剂胶占15%，反应型胶占10%，其它10%。 发展方向：快固化、单组分、高强度、耐高温、无溶剂、低粘 度、不污染、省能源、多功用等各具特点的胶粘剂。 合成技术：利用分子设计开发高性能品种，采用接枝、共聚、 掺混、互穿网络聚合物等技术改善胶粘剂的性能。
（2）按形态、固化反应类型分类
③ 热熔型：是一种以热塑性塑料为基体的多组分混合物，如聚 烯类、聚酰胺、聚酯。室温下为固状或膜状，加热到一定温度 后熔融成为液态，涂布、润湿被粘物后，经压合、冷却，在几 秒钟甚至更短时间内即可形成较强的粘接力。 ④ 压敏型（粘附剂）：有可再剥离型（橡胶、丙烯酸类、硅酮 ）和永久粘合型。在室温条件下有粘性，只加轻微的压力便能 粘附。 ⑤再湿型：包括有机溶剂活性型和水活性型（淀粉、明胶、聚 已烯醇）。在牛皮纸等上面涂敷胶粘剂并干燥，使用时用水和 溶剂湿润胶粘剂，使其重新产生粘性。
它直接或者通过催化剂与主体聚合物反应，固化结果是把 固化剂分子引进树脂中，使分子间距离、形态、热稳定性 、化学稳定性等都发生了明显的变化。使树脂由热塑型转 变为网状结构。促进剂是一种主要的配合剂，它可加速胶 粘剂中主体聚合物与固化剂的反应，缩短固化时间、降低 固化温度。
9.1.③3 胶偶粘联剂剂的：组能分与及被其粘作物用表面形成共价键使粘接界面坚固。 ④ 稀释剂：用于降低胶粘剂的粘度，增加流动性和渗透 性。分非活性和活性稀释剂。非活性稀释剂一般为有机溶 剂，如丙酮、环己酮、甲苯、二甲苯、正丁醇等。活性稀 释剂是能参加固化反应的稀释剂，分子端基带有活性基团 ，如环氧丙烷苯基醚等。