3000t热矫直机使用技术开发

主传 动不稳定 、 轴承频 繁热胀死 、 身粘附氧化铁皮及矫 直损伤现象 ， 、 辊 上 下辊系平 均更换时间从 ８ 减少为 ２ ， 系在线 ｈ 辊 ｈ
使用 寿命超过 ３ 个月 。 关键词 ： 热矫直机 ； 轴承游隙 ； 辊面硬度 ； 辊身冷却 ； 换辊系统
中 图分 类 号 ：Ｇ３ ３２３ Ｔ ３． 文献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ４ ４ ２ （ ０ １０ —０ ３ ０ １０ — ６ ０ ２ １ ）２ ０ ２ — ３
用 同一供 油 系统 ， 有考 虑到 上辊 系辊 身 温度平 均 没 比下 辊系 高 ４ ０ｃ Ｃ的现场工 况 ， 上辊 系油气润 滑状 致
况 不 良 。 同时 ， 下 辊 系采 用 同 样 的 油 气 管 路 布 上
局， 中部 两排 支撑 辊都 处在 远 分配 器端 。在 工作 状 态下 ， 辊 系 中部 支撑 辊 散 热 不 良 ， 加 润滑 不 充 上 外
２１ 改造前 技术参 数 ． １ 矫直 辊表 面硬度 Ｈ Ｃ５ ） Ｒ ２～５ ， 撑辊表 面硬 ４支
外， 原设 计 轴 承外 圈 无 轴 向膨 胀 余 量 ， 圈 与 轴 承 外
座 内孔 配合 公差 为 ０ ０ ４ ｍ， 承受 热膨 胀后 ～＋ ． ６ｍ 轴 ０
延 伸余 量 不 足 ， 一 步 恶化 了游 隙偏 小 的状 况 ， 进 致 使轴 承受 热 易胀 死 ， 而 因轴 承胀 死后 损坏 支 撑辊 进
１ 使 用现状分 析
３ ０ 矫直 机 自投 用 以来 ， 际应 用 能力 一 ０ｔ ０ 热 实
直 达不到设 计要 求， 备 工作状 态也 极不稳 定 ， 主 设 从
传动 系统 、 系本体 、 辊 油气 润滑 系统 、 系更 换流 程 辊 等方 面都 逐渐 暴露 出一 系列 问题 ， 重 制约 着矫 直 严
济 钢 中厚 板 厂 ３０ ０ｔ 矫 直 机 由法 国奥 钢 联 ０ 热 公 司 负责 设 计 制造 ， 因设 计 中现 场工 况 考 虑 不 足 ， 自投产 以来 ， 该矫 直机 的使 用 能力 一直 不能 得 到有 效 的发 挥 ， 重 影 响着 设 备 的正 常运 行 。为此 ， 严 济 钢 中厚 板 厂决 定 对 该 热 矫 直机 进 行 系 统性 的使 用 技术 开 发 ， 过 改造 设 计 的 不合 理 因素 ， 调设 计 通 协
推入 ， 换辊平 均用 时 ８ｈ次 。 ／
阶段 性 的经验 积 累 ， ０ 矫直 机使 用 现状 的 主 ３ ０ｔ ０ 热
要特征如 下 ：
１原 设 计 主 电机 与减 速 ຫໍສະໝຸດ Baidu 间 的液 压联 轴 器 经 ）
常 出现 过保 护现 象 ， 对矫 直过 程 中 的过 载 现象 反应
过 于灵 敏 ， 电机 没有 超 载 的情况 下频 繁 脱 开 ， 在 制
摘
要 ： 对 ３ ０ 热矫直机存 在的过保护 ， 承游隙小 ， 针 ０ｔ ０ 轴 辊面硬度低 ， 油气系统布局 、 辊身 冷却结构及换辊 流程 不合理等
设 计及使用缺陷 ， 采取 了辊面堆焊 、 深轴 承座 内孑 、 加 Ｌ 增设 外冷水 、 增设定位 销轴等一系列针对性 解决措施 ， 消除了矫直机
分， 极易 导致轴 承热胀死 。
与现 场工 况 中存在 的矛 盾 ， 以保 证在 设备 稳 定 的前
提下充分 释放 ３ ０ ０ｔ ０ 强力热矫直机应有的矫直能力 。
４ 原 设 计 矫 直 辊 表 面 硬 度 偏 低 （ 计 硬 度 为 ） 设 Ｈ Ｃ５ Ｒ ２～５ ， 矫 直 Ｊ ６ ０ Ｂ Ｑ ５ Ｄ等 高 强 度 钢 ４在 Ｇ ７Ｄ 、 ５０ 板 时 ， 身易 出现 凹凸缺 陷 ， 辊 且在矫 直 ５ ００以上 钢 ０ Ｃ 板 时易粘 附氧化铁 ， 形成 钢板矫 直缺 陷。 ５ 原 设计 仅 设计 了工 作辊 辊 身 的 内冷 水 系统 ， ） 从 实 际使 用 效 果 来 看 ， 纯 的 内冷 水 降 温 效 果 有 单 限 ， 矫 板状 况 下 ， 过 内冷 水 降 温后 工 作辊 辊 身 非 通
第３卷 第 ２ ３ 期
２ １年 ４ ０１ 月
山 东 冶 金
Ｓ ａ ｄ ｎ Ｍ ｅａｌ ｒ ｙ ｈ ｎ ｏｇ ｔｌ ｇ ｕ
Ｖ０ ３３ ｌ ＮＯ２ ．
Ａｐ ｉ ０ １ ｒ ２ １ ｌ
３０ ０ｔ ０ 热矫 直 机 使 用 技 术 开发
张 辉 ， 兴伟 关
（ 济南钢铁股份有限公司 中厚板厂 ， 山东 济南 ２ ０ ０ ） ５ １ １
约 了矫直 机对 于 现场使 用情 况 的适 应 ， 常造成 非 经
计划停 机 ， 严重 影响正 常生产 。
２ 原设计 支 撑辊轴 承为 Ｓ Ｆ 家供货 ， 用 Ｃ ） Ｋ 厂 采 ３ 游隙 ， 相对 于现 场 的使用 情况 ， 轴 承游 隙偏小 ； 其 此
２ 使用 目标拟 定
通 过使 用 现状 分析 ， 要满 足 生产 标准 和使 用 若 要 求 的 不 断 提 高 ， 对 设 计 中存 在 的 问 题 进 行 改 需 造 ， 施 系统 性 使 用技 术 开 发 。 根据 使 用 现状 ， 实 结 合 现场 工况 需要 以及 开 发前 后技 术 参数 的对 比 ， 拟 定 了使用 目标 。
能力 的发 挥 ， 以满 足 生产需 要 。经 过 系统 分析 和 难
温度依 然 在 ９ ０℃左右 ， 支撑 辊辊 身温 度高 达 １０℃ ２
以上 。工 作 辊及 支 撑 辊 的高 温大 大 降 低 了润 滑 油 的润滑效 果 ， 使得工 作辊辊身 易粘 附氧化铁皮 。 也 ６ 原设 计辊 系结 构 对 于换辊 系 统考 虑不 周 ， ） 上 辊 系对 开式 结构 缺 少换 辊定 位 ， 下辊 系 工作辊 轴 承 座 缺少 防换 辊歪 斜 结构 ， 作辊 导 向轴 与万 向节 轴 工 花键 套 之 间缺少 过度 性设 计 ， 辊过 程 中辊 系不 易 换