一氧化碳报警器综述

一氧化碳报警器综述

1、介绍一氧化碳的特性 300

2、简述矿用一氧化碳传感器的原理及检定规程 800

3、实际操作中需要注意的事项 800

4、总结发言综上所述一氧化碳传感器的使用及检定是

很有必要的对保护煤矿安全生产和煤矿工人身体健康

有着十分积极和重要的作用。100

一氧化碳（carbon monoxide, CO）为无色、无臭、无刺激性的气体。相对分子质量为28.01，密度1.250g/L，冰点为-207℃，沸点-190℃。在水中的溶解度甚低，极难溶于水。空气混合爆炸极限为12.5%～74%。一氧化碳进入人体之后会和血液中的血红蛋白结合，产生碳氧血红蛋白，进而使血红蛋白不能与氧气结合，从而引起机体组织出现缺氧，导致人体窒息死亡，因此一氧化碳具有毒性。一氧化碳是无色、无臭、无味的气体，故易于忽略而致中毒。常见于家庭居室通风差的情况下，煤炉产生的煤气或液化气管道漏气或工业生产煤气以及矿井中的一氧化碳吸入而致中毒。

由此可见，一氧化碳已成为危害人们身体健康的一大杀手，我国每年都会发生多起一氧化炭中毒死亡事故。特别是在我集团公司所属矿井多数开采煤层有不同程度的一氧化碳释放，为了保证矿井安全生产和井下矿工生命安全和身体健康，需要推

广一氧化碳检测报警仪的使用和对仪器的校准和检定工作。近年来，在应用需求推动下，我国一氧化碳检测报警仪技术发展迅速，在多个方面取得了重要进展。

一氧化碳检测报警仪的工作原理是通过一氧化碳传感器感应空气中一氧化碳气体的浓度并将其转变成电信号，然后通过显示屏显示其数值，所测得的信号的大小跟一氧化炭的浓度成线性关系。一氧化碳检测报警仪按其内部使用的传感器类型来分类，一般分为半导体式、电化学式、红外吸收式等。不同类型的一氧化碳检测报警仪性能差别很大，各有优点，适合的应用场所也不尽相同。

煤矿用一氧化碳检测报警仪按其使用方式可分为：便携式、移动式、固定式。固定式一氧化碳检测报警仪又称为一氧化碳传感器。其中，我集团公司目前主要使用的是便携式和固定式。便携式主要用于井下矿工随身佩戴，固定式则放置于各个监测的巷道定点测量。

为了能够有效使用一氧化碳检测报警仪，使其可靠运行，需要按照JJG(煤炭)09-1998《一氧化碳检测报警仪》对其进行定期检定工作。检定的项目主要有外观及通电检查、基本误差、报警误差、重复性、零点及量程漂移。对于一氧化碳传感器，由于规程中没有提到输出信号频率的检测，在实际检定过程中，检定员还需要对这项进行检查，以保证井下的传感器能够准确无误的将频率信号传输到井上，保证煤矿监控安全到位。

下面针对各项检定项目，实际操作中需要执行和注意的地方进行说明：

一、一氧化碳检测报警仪的主要技术指标要求

按照JJG(煤炭)09-1998《一氧化碳检测报警仪》检定规程要求：

1、外观完好、结构完整；仪器名称、型号、制造厂名称、出厂日期、编号、防爆标志和安全标志等应齐全、清晰。这里尤其要注意的是，煤矿安全标志和防爆标志必须要明确，这是煤矿安全生产的必备条件，凡是没有这两项标志或缺少其中某项标志的仪器不能给予合格证，不能在矿井下使用。

2、仪器在规定的正常工作条件下，示值误差不能超过表1的规定。

表1

分段

μmol/molCO

0≤X≤2020＜X≤100100＜X≤500500＜X≤1000

基本误差

±2

μmol/molCO

±4

μmol/molCO

真值的±4%真值的±10%

3、仪器显示报警功能时，应有声光报警信号。报警误差应不超过±1μmol/molCO。

4、一氧化碳检测报警仪的响应时间应不超过60s。

5、重复性是指在相同测量条件下，对同一被测一氧化碳标准气体进行连续6次测量时，测量结果间的的一致程度。其值应不超过基本误差的1/3 。

6、零点及量程漂移均不能超过基本误差。

二、一氧化碳检测报警仪性能指标的检定

按JJG(煤炭)09-1998《一氧化碳检测报警仪》检定规程的要求，一氧化碳检测报警仪在检定前需先按照仪器使用说明书的要求通电预热一段时间，通常为15min，然后通入零点气，校准零点。根据仪器的工作原理，如果是电化学式的应尽量长的预热，以使内部元件充分预热，达到活性程度。反之，如果是红外吸收式的则不需要很长时间的预热，因为其工作原理是直接吸收特定波长的气体分子，受温度影响不大。零点气不是我们甲烷报警仪检定中常使用的高纯空气，这点是十分重要的区别，在一氧化碳检测报警仪的检定中，我们使用高纯氮气作为零点气，高纯氮气中的一氧化碳含量应不大于1μmol/mol。

基本误差的检定应先通入表2规定的一氧化碳标准气体，将仪器示值调到与标准值一致。按照零点校准、示值校准的先后顺序，反复三次。

用标准气体标定1次，其实未必，除非仪表出现需要标定的符号，只要没出现这种符号，就可以直接通标准气体进行示值误差的检定。如果在示值误差的检定过程中发现误差已经超过了5%，就需要标定后重新检定。常见的仪表测量范围为0-1000（×10-6mol/mol）,这是很宽松的范围，所以满足准确度要求的仪表不进行标定可以大大提高工作效率。特别是对于显示值高于标准值的仪器，只要准备度不超过5%，就没有进行标定的必要。

对于响应时间的检定，可以和示值误差同时进行，在第一次测量获得稳定值后，第二次测量可同时进行响应时间的检定。尽量使用仪器专用的标定帽，将标准气体的皮管接到标定帽上，标定帽直接罩在探头上，气体流量按说明书的要求设定。对于没有标定帽的仪表，可将仪表整个装入透明完好的塑料袋内，尽量赶掉空气，插入进气管，收紧袋口，通入标准气体，置换并保持一定的正压，开始时置换流量可大些。也可自制标定帽，一般用橡校材料，以尽量扩大其适用性。

对于报警误差的检定，实际操作时只需要观察一下仪表显示值在到达设定的报警点后是否有报警，声光报警功能是否正常就可以了。这一检定项目也可与示值误差检定同时进行，只要误差在允许范围内即可，至于仪器报警时显示值和报警设定值的误差究竟是多少，没有必要计算得很仔细。理由如下：一是只要报警功能正常，设定值和实际值的误差相对于仪器示值