煤矿压风机房制度及操作规程(全)

SRC-330SWG型双螺杆压风机操作规程一、设备和设施主要技术参数

二、基本操作：按键说明

ON---------启动键：此按键可启动电机运行。

OFF-------停机键：此按键可停止电机运行。

M---------设定键：修改完数据后，按此键确认数据存取输入。

↑------上移键：修改数据时，按此键选择上拉菜单。

↓------下移键：修改数据时，按此键选择下拉菜单。

→-------移位键：修改数据时，此键作为移位键。

RT-------返回键/确认键：故障停机时，此键复位。

三、功能及技术参数

1、开关量：9路开关量输入，10路继电器开关发量输出。

2、模拟量：二路PT100温度输入，二路4~20mA 变送输入，两组三相电流出入。

3、相序输入电压：三相380V

4、控制器工作电源：220V 50HZ 20VA

5、显示量程

（1）油温：-20~1500C

（2）气温：-20~1500C

（3）运行时间：0~999999小时

（4）电流显示量程：0~999.9A

（5）压力：0~1.60Mpa

6、相序保护：当保护器检测到错相时，动作时间小于等于2s。

7、电机保护：控制器对主电机和风扇电机均具有五种基本保护功能

（1）堵转保护

（2）短路保护

（3）缺相保护

（4）不平衡保护

（5）过载反时限保护特性

8、温度保护：当检测到的实际温度大于设定温度时，动作小于等于2s

9、输出继电器触点容量：250V 5A;触点寿命500000次。

10、电流显示误差1.0%

11、RS-485通讯。

四、操作步骤：

独立控制

1、就地自动控制

按“ON”键启动：控制器送电后3秒自检，自检结束后按“ON”主机开始启动。

2、自动运行控制

电机启动到“▲”状态后，延时一段时间后，加载电磁阀带电，空压机开始加载，气罐压力开始升高，当气压升高超过设定的压力时，加载电磁阀失电，卸放电磁阀带电，空压机空车运行。如果规定时间内，气压又没有降低于设定底限压力，加载电磁阀又带电，卸放阀失电，压缩机正常压缩空气，提高气罐压力。

如果空车运行一段时间后，气罐压力没有降到底限压力，控制器将自动停止电机工作，实现空车过久自动停机，只有当压力降到底限压力，电机自动按启动过程启动运行，如此往复。

3、在自动状态下手动加载/卸载

在自动状态下，设备处于卸载状态，按“M”键加载，如果压力高于卸载压力，加载电磁阀点动一下后回到卸载状态；如果压力低于卸载压力，加载电磁阀带电直到供气压力大于卸载压力后重新回到卸载状态。

设备处于加载状态，按“M”键卸载，如果压力高于加载压力，加载电磁阀失电直到供气压力小于加载压力后重新回到加载状态，如果压力低于加载压力，此时卸载不起作用。

4、正常停机

按“OFF”键，加载电磁阀失电和卸放电磁阀带电，延时一段时间，电机接触器失电，主机和风扇停止运转，重启延时结束后卸放电磁阀失电，只有按“ON”才能重新启动。

五、风机温度控制

当排气温度大于风机启动温度时，风扇电机运行，当排气温度小于风机停机温度时，风扇电机停止运行。

六、自动排水

控制器设有定时排水功能，按设定的排水持续时间和间隔时间定时排水。

七、故障停机与紧急停机

当机组运行过程中出现电气故障或排气高温故障时控制器立即停止电机运行，需排除故障，解除故障后才能重新启动电机，如遇紧急情况，按紧急按钮，切断控制器和接触器电源。

DLG—40/0.80型单螺杆空气压缩机

操作规程

一、设备和设施主要技术参数

二、空压机运行前的准备：Array

1.开水泵，使冷却水循环。

2. 合上高压柜。

三、开机运行：

1.检查加载按钮是否在减荷位置，然后

旋开急停钮。

2.按照显示屏提示，先按F1键进入程

序菜单，再按F6键，进入正常运行画

面,然后按F1键，主机启动，最后按F1

键进入正常运行画面。

3.待滤前压力表指示超过0.3Mpa,且主

机温度超过40摄氏度时，将加载钮旋

至加载位置。

四、停机

1、将加载钮旋至减荷位置。

2、按F6键，使显示屏画面为执行菜单

画面，再按下F2键，此时，进入关机画面，主机延时20秒自动停机。

注：若有紧急情况，可直接按下急停停钮，空压机立即停止。

五、主机运行时检查事项：

1、观察视油镜面是否在标准位置。

2、回油视镜是否有回油流动。

3、观察气水分离器是否脏污或不排水，此时应拆下清洗。

4、观察显示屏温度值，正常值是应在80摄氏度左右，若偏高应检查

（1）水温（冷却水温度）

（2）冷却器结石或脏堵

（3）温控阀故障

5、听主机和电动机轴承声音是否正常，主机内是否有异常声音。

6、定期检查联轴器膜片是否正常（如变形弯曲，破损等）。

7、检查主机机体及系统管路有无渗油、跑气现象，应及时拧紧螺丝。

8、检查螺杆油是否有结胶，变质现象，如有应及时更换。

MLGF-21/8.5型压风机操作规程一、特点：

1、结构合理，具有理想的力平衡性，无轴向负荷，寿命长。

2、整机容量大，无余隙容积。

3、噪声低、振动小。

4、采用矿用隔爆兼本安电磁启动器、指示仪表及防爆电机，方便安全地对机组进行操作。

5、采用启动控制方式，可实现空压机气量的无级调节，节能效果显著。

二、适用范围：

1、用于含爆炸气体和煤尘的矿井中，周围介质中不得含有破坏金属和绝缘的活动性化学物质的用气场所。

2、适用于井下移动、操作简单可直接启动或停止、可用于电压为660V/1140V ，频率50HZ工作电压范围。

三、使用环境及条件

1、交流电压为660V/1140V ，频率50HZ

2、海拔不超过2000米。

3、使用环境温度-10℃ ---+50℃；存放温度-25℃----+55℃

4、相对湿度不大于90%（污水凝结现象）。

5、大气压强0.086~0.106MPa。

6、含有爆炸性气体和煤尘的有轨道矿井中。

7、与水平面的安装倾斜度不超过15度。

8、在无显著摇动冲击的地方。

9、在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中。

10、防止滴水的地方。

工作原理：电机带动单螺杆压缩主机旋转，空气经过气过滤器至进气控制阀后，进入压缩机吸气腔内。然后再压缩机内部完成吸气、压缩、排气全过程后，在经单向阀排入油气分离器、经过油气分离器分离，分离出来的压缩气体则通过最小压力阀、通过排气球阀、输送到用气点。从油气分离器分离出的油经冷却器、油过滤器。断油阀返回主机。空压机工作时，断油阀打开，空压机停机后，断油阀关闭。空压机输出的压力控制则通过比例阀与气压开关实现。

压缩机的润滑是靠压缩机自身产生的背压来实现的，在背压的驱使下螺杆油注入压缩机内进行润滑和密封及换热。储存的油气分离器内的润滑油，在该气压的作用下，通过机油过滤器、冷却器、多路喷油口对压缩机进行润滑和密封及换热，然后再经压缩后变成油气混合物回到油气分离器内进行分离。

四、使用和操作

启动前的准备：

1、打开空压机箱门，检查油管路牢固情况及视油镜内油位情况。停机状态下，视油镜内充满油。运行情况下视油镜内可见油面。

2、检查防爆电磁启动器内各种元器件有无过热松动情况，必要时需紧固。同时检查接在各油、气路管线的元器件是否完好，接线是否牢固。