液压试验台操作规程

液压试验台安全操作规程

1 目的

为保证安全生产，确保液压试验人员正常作业，保障车间生产作业顺利进行，特制定本作业指导书。

2 范围

本指导书适用于车间液压试验操作岗位。

3 职责

3.1接通380V电源，点动油泵启动按钮，检查其电机转动方向是否正确。

3.2将溢流阀调到最低压力处，使油泵低负荷运行10－20分钟，观察周围是否漏油，有无异常噪音与异常振动，如有应及时停止运行，并查明原因，排除故障。

3.3检查正常后，将溢流阀压力调到

4.0－6.0Mpa之间（一般在

5.0Mpa），然后进行工作装夹测试工序。

3.4装夹操作时，点动夹爪后退按钮，将夹爪退到最大径向位置。

3.5点动夹爪放松按钮，将夹爪放松。

3.6检查被测阀门口径及压力等级，去配所需的盲板，将盲板放置工作盘上，装上O形橡胶密封圈，然后将被测阀门放置盲板上，对好位置。

3.7点动夹爪前进按钮，将夹爪前进到阀门法兰。

3.8点动夹爪加紧按钮，将阀门夹紧。按阀门压力和液压站压力对照，按所需压力点动夹爪增压阀夹紧被测试阀门。然后把水泵压力源接入试验台总进水阀，打开进水阀。

3.9点动水泵启动按钮进行密封水压试验。加入所需压力后，保压3分钟，检查阀门密封处，有无泄漏，然后进行强度试验。

3.10测试阀门强度试验时，点动顶缸前进按钮，将密封头顶紧测试阀门的另一端法兰。

3.11按阀门压力和液压站压力对照表，点动顶缸增压按钮将压力增到所需压力。（如果对照表上液压站压力在6.0Mpa以下的，无需增压可直接将溢流阀泵压表调至6.0Mpa，但泵压表一般不能超过6.0Mpa），打开被测试阀门开关，进行阀门强度试验和中法兰及阀盖等实验。完毕实验后打开放水阀将水压卸掉按相反程序卸掉阀门。

3.12测试夹紧动作由液压站系统来完成，而液压站则有溢流阀来调节压力与增压缸压力来控制，因此测试不同通径的阀门，不同等级的压力，应根据本说明书压力对照表参数，如果液压站压力不够，可按表数字加10％压力，便能压紧阀门完成各项测试。

3.13测试完毕后，油泵停止运行时将溢流阀压力调到最低压力，擦洗干净，上防锈油。