度先进集体申报材料

2014年度先进集体申报材料

生产部

生产部现有人员6人，部长1人，生产主管1人，统计员1人，安全员1人，晚班调度1人。主要负责生产计划管理，工装模具管理，现场管理，安全消防管理，环境管理，生产二级核算统计及对外数据上报，生产各类涉及费用水、电及生产辅助费用等管控等多项管理。内部管理涉及各部门，各部管理涉及安监局、环保局、经济局、经济开发区、消防大队等。

生产部2014年度在公司领导的带领下，充分发挥部门管控作用，协同合作，全面认真圆满地完成好公司2014年度的各项工作任务，符合公司先进集体的要求，特向公司申报先进集体。

2014年我部全面完成公司的各项工作任务：

1、生产管理：2014年，生产部在公司领导大力支持和各分厂及全体职工的共同配合下，全年累计完成总量****根，计划完成率达到104%，通过生产时效统计，生产倒计时，产量班组，欠产考核，班组交接管理等方式，提升产量。

2、在制品管理：生产部组织每月对在制品进行盘点，每次盘点前召开盘点会议，对盘点事项进行要求，并由生产部人员对盘点的准确性进行抽查，以确保掌握在制品数量的情况，盘点取得成效。

3、生产费用管控：生产辅助费用节余**万元，电费受计划及原材料供给影响亏损****万元，模具费用节余*****万元。

（1）模具费用控制由生产部编制月模具计划，模具分厂按模具计划进行模具投产，生产部按计划对模具加工、入库情况进行验收。（2）生产部为了控制电量，在生产产量不大的月份于柔锻分厂实行

躲峰用谷。对于耗电量较大的柔锻调质炉，由生产部进行集中排产、启用与控制。进行日常检查，对未能实行“人走灯灭”、“人走机停”及私自扯电的责任人进行考核。

（3）生产辅助费用叉车费用、石墨乳等大项的领用，由生产部签字，要求分厂建立领用台帐。

4、安全管理：生产部加强日常隐患排查、整改管理，安全管理工作做得了与生产“五同时”，做到了月初有计划、部署，月末有评比、总结，每月一次安全专题会议。日常有监督、检查。进行安全生产事故预案备案，并组织员工进行演练。开展专项检查与联合检查，排查事故隐患。对入厂新员工进行入厂安全教育培训。生产部定期组织对管理人员、特殊工种进行安全培训。全年对共进行培训11次，对管理人员培训2次，对特种作业人员培训6次，对消防器材使用增训3次。

5、班组管理：继续深化班组看板，班前会管理，并用数量对班组及分厂进行量化排名，根据量化考核分数，公平公正地评出每个分厂、班组的合理位置。

6、现场管理：现场5S管理历行日检查与联合检查相结合，分阶段治理，个别区域集中整治的思想开展工作。制定计划，分阶段进行现场整顿，进行现场杂物清理，区域划分。要求分厂各班组对现场进行自查，提高班组全员的现场管理意识。并做到了现场集中清理，区域集中整治。

7、制度修订：根据公司制度修订要求，认真研究部署本部门制度的修订和编制工作。共组织进行讨论7次，共对本部门制度进行了93处修订。制度修订后，生产部组织分厂班组长以上管理人员对生产部制度进行学习。通过制度学习，使大家更加明晰工作内容及工作流程，

从而更加规范部门、分厂及人员的工作。

8、生产准备：为了确保做好作业前准备，保证产品的生产质量，生产部列出工装普查计划，对生产线工装进行全面普查，并对工装使用过程中发现的问题随时组织召开现场会。

9、各种工作制度和组织纪律良好：严格执行日常巡查制度和纪律管理，按要求进行现场检查，达到巡查要求，没有出现漏巡、错巡的情况。部门人员每天能够按照规定的时间上下班,并保持通讯畅通，各项事项都能做到及时到位，及时处理，严格按要求完成任务。

10、不断学习，提高团队素质：对安全、消防、环境的不断增加管理内容，生产部人员能过网络、书籍等共同学习、探讨，提高专业业务知识，提高部门整体的管理水平。

总之，在过去的一年中，我们既能看到生产部这个集体在各项工作中所付出的汗水，也能看到科室人员业务水平的不断提升。生产部全体人员在新的一年里我们将继续保持优良的工作作风，同时改进过去工作中的不足。时势日新，任务催人。在以后的工作里，工作任务肯定将会更加艰巨而繁重，我们一定要全力以赴、敢为人先、勇争一流，群策群力、再创佳绩，为公司美好的明天，以最大的付出争取最好的成果！