爆破工程论文爆破安全论
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爆破工程论文爆破安全论文
静态爆破技术在门诊综合楼地下车库扩建工程内支撑拆除中的应用摘要:本文介绍静态爆破技术在广州一医院门诊综合楼地下车库扩建项目的基坑内支撑拆除工程中应用实例。本工程采用静态爆破施工技术拆除基坑内支撑,施工过程简便、安全、快捷,无震动、无飞石、无粉尘、噪音小、无毒气污染,对下部结构和周边建筑无任何损坏,有效确保周边环境、过往行人及车辆的安全,保证了医院的正常营运,达到良好的施工效果。
Abstract: The paper introduces the application of static blasting technology to a clinic multi-functional building's underground garage extension project inner support dismantle. The project adopts the static blasting construction technology to dismantle foundation pit inner support,the construction process is simple,safe,fast,vibration
free,flying rocks free,dust free,low noise and toxic gas free and no damage to surrounding building and the lower foundation,which effectively ensure the surrounding environment,safety of pedestrians and vehicles and ensures the normal operation of hospitals to achieve a good construction effect.
关键词:静态爆破;医院地下车库;内支撑梁拆除
Key words: static blasting ;hospital underground garage ;inner support girder dismantle
中图分类号:TU92 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)24-0058-01 1工程概况
广州中医药大学地下车库扩建工程面积11800m2,地下三层,位于机场路东侧的广州中医药大学第一附属医院园内。基坑开挖深度10.5m(局部13m),周长约270m(其中:南北向长75.3东西向宽53.2m),基坑东侧为连接门诊和病房的临时量人行通道,南侧与2009年初建好的门诊综合楼(地面14层)的两层地下室相连,西侧为医院机动车道,并距机场路人行道边最近处12.7m,北侧距五层医技楼约11.5m。场地由上至下的主要地层为人工填土层粉质粘土层及不同风化程度的泥质粉砂岩、砂岩、灰岩,存在溶洞、土洞等不利地质条件。场地地质条件较差、周边环境复杂,基坑设计时采用了钻孔桩加钢筋混凝土桁架式内支撑结合的支护形式。
在比选内支撑拆除方案时,考虑到项目工期紧(拟赶在8月底完成地下主体结构工程)和医院周围人流、车流较多、周边紧邻建筑物的安全等因素,选用了静态爆破技术。整个爆破工程约900m混凝土量,工期15天。
2静态爆破技术作用机理
静态爆破工艺的关键技术是静态爆破剂。静态爆破剂又称静态胀裂剂、静态破碎剂、无声炸药等,是一种以生石灰和硅酸盐为主的无机化合物,参入一些有机化合物而组成的白色粉末,使用时加入适量水拌合,装入炮孔后,产生水化反应,体积膨胀,在炮孔中产生具大的膨胀力(300~500kg/cm2),远远大于各种岩石(50~250kg/cm2) 及混凝土(15~30kg/cm2)的抗拉强度,必然导致各种岩石及混凝土的开裂。该工艺具有配制简便、安全、无震动、无飞石、无粉尘、无噪音、无毒气污染等特点。
3内支撑拆除时机选择
通常做法是地下室底板及内支撑梁下部结构工程完工后,基坑回填至内支撑梁标高以上方可拆除。由于广州市迎接亚运召开,从7月1日起就禁运泥土,回填工作无法进行。经过设计、施工、建设、监理多方现场研究,采取了换撑施工办法。即地下室底板和负二层楼板分四块施工完毕后,在后浇带混凝土加入12%膨胀剂,加强结构整体刚度,使分期捣注的楼板形成一个整体,另外,将负二层楼板梁外沿伸至基坑梁中,形成一个新的基坑支撑体系。当新的支撑体系强度达到设计要求,支撑力成功安全地由内支撑梁转换到负二层楼板梁上后,再安全拆除基坑内支撑梁。
4分期拆除施工方案
为确保拆除过程均衡安全,该项内支撑爆破工程分三期施工。①首先拆除基坑南侧桁架式内支撑梁;②再拆除东北角、西北角支撑梁(保留两角的T型主梁);
③最后拆除两个T型主支撑梁完成整个拆除工程。
5静态爆破施工工艺
5.1 施工工艺及流程:场地清理→梁位放线、钻孔定位→钻孔施工→钻孔清理、孔位校正→终孔验收→灌注静态爆破剂→安全防护→清理拆除→工程验收。
5.2 布点设计:根据药剂膨胀力,钻孔间距设计为200*200mm。
5.3 成孔及两次清孔:钻孔时应根据钢筋混凝土的情况加压,开始应轻压力、慢转速,逐步转入正常,一般钻一半时再加压力,同时,应根据钢筋混凝土情况控制钻进速度,为确保钻孔垂直度,在钻具中应加扶正器。钻进过程中如发生斜孔时,应停钻。待采取相应措施后再进行钻进,钻至设计深度时进行验孔。
5.4 安装药量:灌注药过程,应紧凑、连续不断地进行,技术人员应及时测量孔内端面高度,以正确指挥安装药的数量。每个孔的灌注时间按初凝时间控制,灌注过程中的一切故障应记录在案。同时,每个孔的质量应符合图纸设计和设计变更通知单及建筑施工质量验收规范的要求。
6安全措施和注意事项
6.1 无关人员不得进入施工现场。
6.2 必须避免和减少冲孔发生。
6.3 严禁将药剂装入小孔的容器内加水或加了水后灌装入小口容器内,否则非常危险。
6.4 刚钻完孔和刚冲孔的钻孔,孔壁温度较高,应确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。
6.5 注意平衡卸载,避免卸载不平衡造成对基坑侧向推力破坏。
7使用效果
装药2~3天膨胀药力达到最大效力,支撑梁发生裂缝,裂缝贯通支撑梁,沿设计好的间距形成网格,裂缝最宽处达0.5~2cm以上,使支撑梁由刚性整体变成小块。用风炮机很轻松地就将混凝土拆除,整个过程未对已施工好的地下工程及周边环境造成任何损坏,达到了预期的效果。
8结论
8.1 静态爆破工艺可以产生300~500kg/cm2膨胀力,远远大于各种岩石、混凝土抗拉强度15~30kg/cm2,可以很轻易使岩石、混凝土开裂。
8.2 静态爆破工艺较传统爆破工艺同时还具有施工简单、工期短、无震动、成本低、安全,可精确控制爆破点等优点,在基坑内支撑拆除中可避免工程已施