巴贡水电站大型压力钢管的制作安装

３ ２ 钢 板下料 和坡 口处理 ．
单节钢管 长为 ３ Ｏ ． ｍ，分ｊ瓣下料 ，下料 的工作 内容
为 ：铺 板 一 排 料一 划 线 一 切 割 一 标 识 一 清 理 一 检 验 ，主
３ 钢 管 制 作
３ １ 钢板 的检 查和 验收 ．
（ ）钢管板材材质为 由中国进 口碳 当量及裂纹敏感指 １ 数较低 的 １ Ｍｒ ６ ｕ Ｒ，具有优良的焊 接性能。
（ ）每一 批运 至 现 场 的 钢 板 均 逐 张 检 查 、核 对 材 质 证 ２ 明 和炉 批 号 并 按 照不 同 钢 板 的 性 能 和 板 厚 附 上 标 识 牌 进
（）钢管焊接前应进行 焊接工艺评定 ，并根据焊接 工 １
艺 评 定 报 告 制订 焊接 参 数 。
（ ）对钢板进行 随机抽 检 ，每批抽 检样 本不 少 于每 ３
批 总 量 的 ２ ，最 少 不 低 于 ２张 钢 板 ，除 进 行 表 面 外 观 、
（ ）钢板厚度超过 ３ ｍｍ 的，相应 Ｉ类和 Ⅱ类 焊缝均 ２ ２
机电 备 装 黧 设 安
巴 贡 水 电 站 大 型 压 力 钢 管 的 制 作 安 装
罄牛 红 国／ 中国水电建设集团国际工程有 限公司） （
【 摘 要】 马来 西亚巴贡 水电站八 务发 电输水隧洞的钢衬段总长 １ ６ ｍ，制作安装工程量达 １ ３ ． ９。本 文简 ９６ ２２ ２ ４ ｔ
需 要 预 热 ， 预热 应 遵 循 如 下 规 定 ： １ 工 焊 预 热 温 度 应 为 ８ ￣ １０ 。 ）手 ０ ０℃
化学成分和机 械 性 能 的检 查 外 ，还 要进 行 超 声 波 探 伤
检查 。
２ ）预热 区宽度应为 焊缝 中心两 侧各 ３ 板厚 ，且不 倍
小 于 ｌＯ Ｏ ｍｍ。
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压力钢管为洞 内坡度 ８ 的水平埋管 ，其 内径分 别为
４ ５ ￣ ７０ ｒ ， 钢 板 厚 度 ２ ～ ４ｍｍ，材 料 为 １ ８０ ０ ０￣ ８ ２ ６ 。
其中 ，每条洞内内径 ４５ ｍ ８ ０ ｍ段 长度为 ８ ５ ．ｍ，内径 ４ ５／ ８０
７０ ｍｍ渐 变 段 长 度 为 １ ．ｍ，其 余均为内径 ７０ｍｍ钢 ００ ０５ ００
系统八条发 电输水 隧洞 内需 制作 安装 总长 约 １ ６ ｍ、重 ９６ １ ３ ． ９ 的隧洞钢衬段 压力钢管 （ 中 １ ２２ ２ ４ ｔ 其 ～８号 隧洞 内
分别 由 ８ ２～ ８ ６节 管 节 构 成 ，重 量 分 别 为 １９ ． ３～ ４ ８８ １４ ． ９ 不 等 ） ５９７ｔ 。
３ ）定 位 焊 的 引 弧 和熄 弧 必 须 在 坡 口 内进 行 。 ４ ）定 位 焊 后 经 检 查 合 格 ，在 管 内 用 ￣ ５ ｍ 钢 管 制 １９ ｍ 成 的米 字 形 内支 撑加 固 。
３ ５ 钢 管纵缝 焊接 ．
图 ２ 制 作安 装 工 艺流 程 图
行 分 类 堆放 。
取 值 比理 论值 大 ６ ｍ） ａ ｒ 。
３ ）纵缝 对 口错 边 量 不 大 于 ２ ｍｍ。
（ ）检 测 合 格后 进 行 定 位 焊 。 ３
１ ）将坡 口及其两侧 ｌ ￣２ ｍ 范围内的铁锈 、熔渣 、 Ｏ ０ｍ 油脂和水迹 等清除干净 。 ２ 定位焊位置 距纵缝 端部 不小 于 ３ ｍｍ，其长 度不 ） ０ 小于 ５ｒｍ，间隔为 ］０ ０ ｍ ０ ａ Ｏ ￣４ ０ ｍ，厚 度不宜超过 正式焊 缝 高度 的一半 ，最大值 应不超过 ８ ｍ，并且要求 焊接在 ｍ 焊缝背缝 中，以便在清根时清除掉 。
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图 １ 电站 布 置 示 意 图
６１ ・
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水利水 电施工 ２ １ 第 ４期 总第 １ １ ０ ０・ ２ 期
（）用 葫 芦 配 合 撑 杆 架 调 整 。 ２
１ ）用水准仪检测管 口平 面度不大于 ３ ｍｍ。 ２ ）调整两管 口周 长差不 大于 ２ ｒ ４ ｍ，相邻管 节周 长 ａ 差不大于 ｌｍｍ （ Ｏ 考虑到焊缝收缩 ，钢管对接外周长实 际
下料卷板 钢 管运 输 焊 接 工 艺 防腐
要 介绍钢管工地制作 、运输及现场安装 的全套流水作 业过 程，仅供 业 内同行 借鉴
【 关键 词】 施 工 流 程
管段 ，具体布置如图 １ 所示 。
１ 概 述
２ 钢 管 制 作 安 装 施 工 流 程
巴 贡水 电站 位 于 马 来 西 亚 东 部 的沙 捞 越 州 中部 Ｂ Ｌ Ａ — ＵＩ 上 ，是 目前 东 南 亚 最 大 的水 力 发 电 工 程 。工 程 引 水 河 压力钢管制作安装工艺流程如 图 ２ 示 。 所
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