剪力墙柱混凝土技术交底

剪力墙柱混凝土技术交底
剪力墙柱混凝土技术交底

本表由施工单位填写

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高大墙体混凝土浇筑技术交底非常详细

一、技术准备: 1、本工程混凝土全部使用商品混凝土,商品混凝土公司应是北京市进行认证单位,规模和生产能力能够满足施工要求,内部质量管理体系健全,混凝土质量稳定,信誉良好。经项目部和监理公司审查合格后,方可签订合同。 2、由于本工程单层面积较小,因此本工程采用单体工程直接流水的方法。基础筏板、墙体及顶板浇筑方式采用汽车泵。零星混凝土浇筑采用吊车吊运浇筑。 3、根据施工图纸,确定墙体混凝土浇筑高度,由现场技术人员算出普通混凝土及抗渗混凝土方量,确定混凝土每层浇筑高度,以此为依据由试验人员制定混凝土试验及检验计划。 4、在浇筑混凝土之前现场施工技术人员根据图纸确定不同部位混凝土的技术指标及混凝土用量并绘制出墙体浇筑高度图及墙体混凝土下料点。 5、在浇筑混凝土之前,根据施工方案对现场工长、操作班组进行全面施工技术交底,使施工人员明确混凝土浇筑顺序、浇筑高度、振捣要求、布料点位置、成品保护及安全注意事项等。 6、由于本工程墙体预留管口及洞口较多,对各个部位洞口位置施工人员要充分掌握,且应对不易下灰部位要预留检查口,保证混凝土振捣密实。 二、主要机具及材料: 1、机具准备:汽车泵、插入式振捣器(φ50、φ30)、混凝土分层尺、木抹子、铁锹、铁盘、小线,塑料布、混凝土坍落度筒、溜槽(采用布袋作为溜槽)、混凝土标准试模;雨季还应增加彩条布、塑料布等防雨材料,确保混凝土养护到位。 2、材料准备: 水泥:根据工程特点、所处环境以及设计施工要求,选用适当品种和强度等级的水泥。普通混凝土宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。 细骨料:当选用砂配制混凝土时宜优先选用II区砂。对于泵送混凝土宜选用中砂。 粗骨料:宜用中碎石,粒径5mm-32mm;或细碎石:粒径5mm-20mm。 掺合料:用于混凝土中的掺合料,应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《用于水泥中的火山灰质混合材料》和《用于水泥中的粒化高炉矿渣》的规定。 外加剂:外加剂的质量应符合有关标准的规定,其掺量及品种试验确定后,方可使用。 水:水宜采用饮用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)规定。 三、作业条件: 1、现场使用的架子及马道(通道)已搭设完毕,注意不得将墙体斜撑搭设在外墙架子(马道)上,并经项 目部专职安全员及监理验收,符合施工需要和安全要求。 2、地下室墙体及π接间顶板钢筋通过隐检,墙、柱模板支撑体系牢固可靠,符合技术交底要求,已经办理 预检。 3、水、电预埋位置及标高正确,并已经通过水电质检员验收。 4、钢筋上混凝土污染物已经清除干净,剪力墙及框架柱根部松散混凝土已经剔凿清净。模板下口、洞口及角模拼接严密。模板内部杂物已清理干净。

剪力墙混凝土技术交底

技术交底记录

3)浇筑混凝土的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况,浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的砼垫块是否垫好,柱子模板应在清除杂物及积水后再封闭。并办完隐检、预检手续。 4)依据定位墙、柱控制线和施工平面图校核各楼层墙、柱轴线及边线;洞口位置线是否在规范允许范围内; 5)浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。 二.主要施工方法 2.1工艺流程 作业准备→砼运送到浇筑部位→筏板浇筑→剪力墙浇筑→楼梯砼浇筑→梁、板浇筑→养护。 2.2浇筑过程 1)、在浇筑梁板墙柱时,采用单层梁板墙柱同时浇筑。 2)、混凝土浇筑与振捣的要求: a)浇筑混凝土时要分段分层连续进行,浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定,控制在一次浇筑500mm高以内。 b)使用插入式振捣棒应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30-40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。 c)浇筑混凝土要连续进行。如就餐时间或其它原因,由两班人员换班,现场不得中断。如果必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝前,将次层混凝土浇筑完毕。 d)浇筑混凝土时应派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动,变形或堵塞情况,发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。 2.3筏板混凝土浇筑

剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底

剪力墙钢筋绑扎施工技术交底 C 1.11 编号:

设置2至3个竖向梯子筋为宜。 梯子筋如代替墙体竖向钢筋,应大于墙体竖向钢筋一个规格,梯子筋中控制墙厚度的横档钢筋的长度比墙厚小2mm,端头用无齿锯锯平后刷防锈漆,根据不同墙厚画出梯子筋一览表。 竖向梯子筋做法 2.6 绑扎暗柱及门窗过梁钢筋 2.6.1 暗柱钢筋绑扎:绑扎暗柱钢筋时先在暗柱竖筋上根据箍筋间距划出箍筋位置线,起步筋距地30mm(在每一根墙体水平筋下面)。将箍筋从上面套入暗柱,并按位置线顺序进行绑扎,箍筋的弯钩叠合处应相互错开。暗柱钢筋绑扎应方正,箍筋应水平,弯钩平直段应相互平行。 2.6.2 门窗过梁钢筋绑扎:为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计和规范要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计和规范要求,过梁箍筋两端各进入暗柱一个,第一个过梁箍筋距暗柱边50mm,顶层过梁入支座全部锚固长度范围内均要加设箍筋,间距为150mm。

2.7 绑墙体水平钢筋 2.7.1 暗柱和过梁钢筋绑扎完成后,可以进行墙体水平筋绑扎。水平筋应绑在墙体竖向筋外侧,按竖向梯子筋的间距从下到上顺序进行绑扎,水平筋第一根起步筋距地应为50mm。 2.7.2 绑扎时将水平筋调整水平后,先与竖向梯子筋绑扎牢固,再与竖向立筋绑扎,注意将竖筋调整竖直。墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,绑扣采用顺扣时应交错进行,确保钢筋网绑扎稳固,不发生位移。 2.7.3 绑扎时水平筋的搭接长度及错开距离要符合设计图纸及施工规范的要求。 2.7.4 墙筋在端部、角部的锚固长度、锚固方向应符合要求: 2.7.4.1 剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计和规范要求施工。做成暗柱或加U形钢筋。 剪力墙的水平钢筋在端部锚固 2.7.4.2 剪力墙的水平钢筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固

地下室墙柱混凝土浇筑技术交底

编号01-C2-004 表C2-1 工程名称交底日期 施工单位分项工程名称混凝土工程交底提要墙柱混凝土浇筑 1、作业准备 机具准备 1.1.1施工机具:混凝土输送泵、振捣棒、平板振动器、云石机、空压机、吸尘器、铁锹、标尺杆、铁抹子、刮杠、小白线,盒尺、手电筒、对讲机、手提式配电箱等。 1.1.2运输机具:混凝土运输主要采用输送泵配合布料机,需要时采用塔吊配合。 1.1.3机具的使用、存放:机具均在库房统一存放,专人管理、维修,专人使用。 材料准备 1.2.1混凝土浇筑全部采用预拌混凝土。 1.2.2混凝土泵体设置在150mm厚、C10混凝土基础上,在距地泵出口两米处的泵管范围使用脚手管进行加固,泵管转弯处用90°弯管。混凝土泵管铺设前,首先要搭设单独的脚手架,水平向上铺脚手板来铺设泵管,竖向利用脚手架固定,脚手架不得紧靠钢筋搭设,以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使脚手架晃动造成钢筋移位。在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑,泵管不断拆除,脚手架也要随之及时拆除。 1.2.3冬期施工浇筑前准备好塑料布、防火草帘等保温材料,雨季施工准备好塑料布,下雨时及时覆盖。 作业条件 1.3.1检查验收:完成模板、止水钢板等的隐检和预检。 1.3.2模内杂物清理干净,。 1.3.3施工电源、夜间施工照明准备齐全,达到安全可靠有效。 1.3.4交接检查:混凝土浇筑前,对上道工序的墙、柱模板加固情况进行检查,办理交接检查记录。并检查浇筑用脚手架、施工马道、操作平台、泵管搭设等是否已搭设好并加固牢固。 1.3.5浇筑前浇灌申请已经批准,各项浇筑准备已完成。 1.3.6混凝土运输到场时间间隔控制在10~20分钟,混凝土初凝时间6~8小时。每台泵均要安排测混凝土坍落度人员,混凝土坍落度160~180mm,冬期施工出罐温度要进行检测,出罐温度不小于13度,不符合要求混凝土退场。 2、施工工艺措施及主要做法要求 工艺流程 商品砼运至现场→泵或漏斗送至浇筑点→(分层)浇灌振捣→上口带线找平→拆模养护 施工操作要点及要求 2.2.1主要尺寸及材料做法 地下室墙、柱混凝土除主楼为C60以外,其余墙、柱强度等级为C50,地下3层外墙混凝土抗渗等级,地下2层外墙混凝土抗渗等级,地下1层混凝土抗渗等级。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。

剪力墙结构混凝土施工技术交底

剪力墙结构混凝土施工技术交底 油漆工 84、中、深色乳胶漆施工时尽量不要掺水,否则容易出现色差 85、石膏板接缝处要上绷带 86、墙面有缝隙的地方要上的确凉布比较好 87、原来墙面有的腻子最好铲除,或者刷一遍胶水封固 88、尽量买知名品牌的油漆,装修公司推荐或工头推荐的没名气的尽量不要用 89、天气太潮湿,油漆不要刷 90、油漆、涂料的打磨要等完全干透后进行 91、下一道油漆施工必须等前一道油漆干透后进行 92、金属面的油漆要做防锈处理 93、天气太冷,油漆施工质量会差的 94、门油漆时,要用美纹纸贴住铰链和门锁 95、天太热,要注意通风 96、贴墙纸时,要在墙上刷清油 97、贴墙纸时,要把开关、插座的面板卸下来 98、亮光、丝光的乳胶漆要一次完成,补的容易出现色差 99、踢脚线安装好后要用腻子和乳胶漆补一下缝 100、磨砂玻璃要用报纸保护好 一、箍筋表示方法: ⑴φ10@100/200(2) 表示箍筋为φ10 ,加密区间距100,非加密区间距200,全为双肢箍。 ⑵φ10@100/200(4) 表示箍筋为φ10 ,加密区间距100,非加密区间距200,全为四肢箍。 ⑶φ8@200(2) 表示箍筋为φ8,间距为200,双肢箍。 ⑷φ8@100(4)/150(2) 表示箍筋为φ8,加密区间距100,四肢箍,非加密区间距150,双肢箍。 一、梁上主筋和梁下主筋同时表示方法: ⑴ 3Φ22,3Φ20 表示上部钢筋为3Φ22, 下部钢筋为3Φ20。 ⑵ 2φ12,3Φ18 表示上部钢筋为2φ12, 下部钢筋为3Φ18。 ⑶ 4Φ25,4Φ25 表示上部钢筋为4Φ25, 下部钢筋为4Φ25。 ⑷ 3Φ25,5Φ25 表示上部钢筋为3Φ25, 下部钢筋为5Φ25。 二、梁上部钢筋表示方法:(标在梁上支座处) ⑴ 2Φ20 表示两根Φ20的钢筋,通长布置,用于双肢箍。 ⑵ 2Φ22+(4Φ12)表示2Φ22 为通长,4φ12架立筋,用于六肢箍。 ⑶ 6Φ25 4/2 表示上部钢筋上排为4Φ25,下排为2Φ25。 ⑷ 2Φ22+ 2Φ22 表示只有一排钢筋,两根在角部,两根在中部,均匀布置。 三、梁腰中钢筋表示方法: ⑴ G2φ12 表示梁两侧的构造钢筋,每侧一根φ12。 ⑵ G4Φ14 表示梁两侧的构造钢筋,每侧两根Φ14。 ⑶ N2Φ22 表示梁两侧的抗扭钢筋,每侧一根Φ22。 ⑷ N4Φ18 表示梁两侧的抗扭钢筋,每侧两根Φ18。 四、梁下部钢筋表示方法:(标在梁的下部) ⑴ 4Φ25 表示只有一排主筋,4Φ25 全部伸入支座内。 ⑵ 6Φ25 2/4 表示有两排钢筋,上排筋为2Φ25,下排筋4Φ25。 ⑶ 6Φ25 (-2 )/4 表示有两排钢筋,上排筋为2Φ25,不伸入支座,下排筋4Φ25,全部伸入支座。 ⑷ 2Φ25 + 3Φ22(-3)/ 5Φ25 表示有两排筋,上排筋为5根。2Φ25伸入支座,3Φ22,不伸入支座。下排筋 5Φ25,通长布置。 五、标注示例: KL7(3)300×700 Y500×250 φ10@100/200(2) 2Φ25 N4Φ18

混凝土技术交底大全记录.docx

. 技术交底记录 20003□ □ □单位(子单位)工程名称洮河一品住宅小区-2# 楼 分部(子分部)工程名称主体工程分项工程名称砼工程施工单位临洮县建筑工程总公司直属公司项目经理交底人接受交底人数作业班组砼班 一、交底内容: (一 )作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要 求,并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。 3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通 知单。 4、磅秤 (或自动上料系统 )经检查核定计量准确,振捣器(棒 )经检验试运转合格。 5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训,混凝土浇筑申请书已被批 准。 (二 )材质要求 1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合国家现行水泥标准。工 期紧时可做水泥快测。 2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确 定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。 3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后, 方可在工程上使用。 5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准。 6、隔离剂:水质隔离剂。 (三 )施工机具 混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料系统 )、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝±吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺 杆、砂浆称量器等。 二、工艺流程 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 三、操作工艺 (一 )作业准备

墙柱混凝土技术交底记录

表C2-1 编号02-01-C2-008 工程名称6#教工宿舍楼等3项(北京华文学院 新校区) 交底日期2014年5月 21 日 施工单位中集建设集团有限公司北京华文学院 项目部 分项工程名称结构工程 交底提要楼梯混凝土浇筑 交底内容:共2页第1页1.施工准备: 1.1 材料计划组织,进场检验。 1.2 熟悉图纸,搞好图纸会审。 1.3 施工机具组织进场,到位安装。 1.4 进行三级安全教育和技术安全交底。 2.操作工艺要点: 2.1 柱、墙浇筑前,或新浇混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模,不应用料斗直接倒入模内。 2.2 柱墙混凝土应分层浇振捣,每层浇筑厚度控制在500 mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进,连续进行,并应控制好混凝土浇筑的延续时间。 2.3 浇筑墙体洞口时,要使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时,振动棒应距洞边300 mm以上,并从两侧同时振捣,以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。 2.4 构造柱混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超过300 mm。 2.5 施工缝设置:墙体宜设在门窗洞口过梁跨度1/3范围内。墙体其他部位的垂直缝留设应由施工方案确定。柱子水平缝留置于主梁下面、吊车梁牛腿下面/吊车梁上面/无梁楼板的柱帽下面。 2.6 柱、板混凝土浇筑: 2.6.1肋形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用"赶浆法"推进,先将梁分层浇筑成阶梯形,当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。 2.6.2 和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑,其施工缝应留设板底下20~30 mm处。第一层下料慢些,使梁底充分振实后再下第二层料。用"赶浆法"使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,振捣时要避免触动钢筋及埋件。 审核人交底人接受交底人

剪力墙混凝土技术交底

一、施工准备 (一)作业条件 1、办完模板及施工缝的预检手续。 2、检查模板下口、洞口及角模处拼接,大面模板拼接处是否严密,柱加固是 否可靠,各种连接件及支撑是否牢固,是否按要求进行加固。 3、墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。 4、施工缝处提前泅湿。 5、现场工长已对班组长交底,明确混凝土浇筑顺序,以及结合浆的数量。 6、“混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕,并经施工单位技术负责人签 字确认,报监理单位。 7、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。 (二)材料要求 1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。 工期紧时可做水泥快测。 2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级 的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。 3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试 验合格后,方可在工程上使用。 5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合国家现 行标准。 6、钢筋:钢筋的品种、级别、规格必须符号设计要求。质量符合国家现行标

准。表面清洁无老锈和油污。 7、隔离剂:水质隔离剂。 (三)施工机具 混凝土搅拌机、输送设备、一般需固定式混凝土泵、插入式振捣器(φ50,有效振捣直径375mm)、灰槽两个、溜槽、铁秋、半截水桶、泵管、布料杆等 二、质量要求 具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分。 三、工艺流程 本工艺按预拌混凝土考虑。 作业准备→材料计量→搅拌→运输→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→拆模及养护 四、操作工艺 1、先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量,搅拌与混凝土同配比的无 石子砂浆,盛放在灰槽之中(一次不宜搅拌太多。若自拌混凝土,可随用随 拌;若预拌混凝土,可根据浇筑量分阶段搅拌砂浆)。然后浇筑在底部接搓 处约10cm厚,用铁锹均匀入模,不得用泵管直接灌入模内,入模应根据 墙体混凝土浇筑顺序进行(应根据现场情况确定混凝土浇筑顺序),随浇筑砂 浆随浇筑混凝土,禁止一次将一段全部浇筑,以免砂浆凝结。 2、浇筑时,要将泵管中混凝土喷射在溜槽内,由溜槽入模。注意随时用布料 尺杆丈量混凝土浇筑厚度,分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般

梁板柱混凝土安全技术交底

编号:AQ-GL-06326 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 梁板柱混凝土安全技术交底Safety technical disclosure of beam, slab and column concrete

梁板柱混凝土安全技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而赢得市场。 本交底针对1月份五区浇筑各段混凝土进行安全技术交底,包括: 3-2段六层、七层、八层框架柱、顶板梁板混凝土 3-3段地上四层、五层、六层墙柱、顶板梁板混凝土 10-2段七层、八层、九层墙柱、顶板梁板混凝土 7-1段四层、五层墙柱、顶板梁板混凝土 7-2段四层、五层墙柱、顶板梁板混凝土 7-3段四层、五层墙柱、顶板梁板混凝土 7-4段四层、五层、六层墙柱、顶板梁板混凝土 一般性交底: 1、进入施工现场必须戴好安全帽;高空、临边作业必须系好安全带。 2、作业前必须认真检查个人劳动防护用品、生产工具。

3、使用的振捣器具必须是电源线路绝缘良好,无破损漏电,开关箱内必须设置漏电保护器,机具各部位连接紧固,旋转方向正确、运转正常。所有接电必须由专业电工接通 4、振捣机具操作人员应穿绝缘胶靴、戴绝缘手套。使用流动电箱应用干燥的木板垫好,电动机的导线应保持足够的长度和松度。 5、严禁湿手接触电机开关。移动电动机时,严禁用电源线拖拉或用脚踢机具。机器发生故障,应报告专业人员检修,不得擅自拨弄。 6、振捣机具不得在初凝的混凝土上试振。检修或作业间断时,应切断电源。 7、使用输送泵前,机操工必须检查机械的各部位螺栓是否紧固,操纵开关、控制杆、液压润滑系统、电气系统等是否正常,应进行试运转。 8、泵送混凝土作业时,应由两人以上人员牵引布料杆。管道接头安全阀必须完好,管道的架子牢固,并进行输送前试送。检修、清理必须卸压。

剪力墙混凝土技术交底

施工准备 (一)作业条件 1、办完模板及施工缝的预检手续。 2、检查模板下口、洞口及角模处拼接,大面模板拼接处是否严密,柱加固是否可靠, 各种连接件及支撑是否牢固,是否按要求进行加固。 3、墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。 4、施工缝处提前泅湿。 5、现场工长已对班组长交底,明确混凝土浇筑顺序,以及结合浆的数量。 6、“混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕,并经施工单位技术负责人签 字确认,报监理单位。 7、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。 (二)材料要求 1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧 时可做水泥快测。 2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确 定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。 3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格 后,方可在工程上使用。 5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标 准。 6、钢筋:钢筋的品种、级别、规格必须符号设计要求。质量符合国家现行标

准。表面清洁无老锈和油污。 7、隔离剂:水质隔离剂。 (三)施工机具 混凝土搅拌机、输送设备、一般需固定式混凝土泵、插入式振捣器(0 50 ,有效振捣直径 375mm )、灰槽两个、溜槽、铁秋、半截水桶、泵管、布料杆等 二、质量要求 具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分。 三、工艺流程 本工艺按预拌混凝土考虑。 作业准备T材料计量T搅拌T运输T浇结合砂浆T混凝土浇筑、振捣T拆模及养护 四、操作工艺 1、先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量,搅拌与混凝土同配比的无 石子砂浆,盛放在灰槽之中(一次不宜搅拌太多。若自拌混凝土,可随用随拌; 若预拌混凝土,可根据浇筑量分阶段搅拌砂浆)。然后浇筑在底部接搓 处约 10cm 厚,用铁锹均匀入模,不得用泵管直接灌入模内,入模应根据墙体混凝 土浇筑顺序进行(应根据现场情况确定混凝土浇筑顺序),随浇筑砂浆随浇筑 混凝土,禁止一次将一段全部浇筑,以免砂浆凝结。 2、浇筑时,要将泵管中混凝土喷射在溜槽内,由溜槽入模。注意随时用布料

混凝土模板施工技术交底.doc

混凝土模板施工技术交底 施工准备 1、认真学习施工组织设计及混凝土施工方案和安全施工技术,以及施工工艺要求。 2、对作业场所周围环境的安全检查,特别要对基坑边壁的支护,围护检查。如发现不安全因素应及时汇报相关人员并得到及时解决。 3、工程施工设施料准备:根据施工方案,提出模板工程施工材料计划。剪力墙模板为木制大模板,采用20厚镜面多层板50×100㎜方木背楞,方木经加工成统一的规格尺寸待用。剪力墙木制大模板的附件:-5×60“u”型接连器,φ48钢管背楞,穿墙螺栓“山”型扣件的配备,各类小型附件进场后,清点入库保管。现浇板、梁、模板采用20厚镜面竹胶板,同一规格50×100㎜的方木垫木、钢管式模板支架。 4、作业面:根据平面轴线控制网,测量、施放出建筑的各条构件的边线和200的控制线。根据bm1高成点测量出建筑物的建筑50线,布置在外墙周边用墨线弹出+0.500m标高线,并用红丹油漆标识。工程往上施工时的标高统一依此标高线来控制。 三、施工流程 1、结构层施工测量定位放线复核验收→钢筋连接、绑扎、隐蔽验收→现浇模板支架搭设,剪力墙模板吊装、加固校正、自检、复核、验收→墙模浇筑混凝土养护→测量、放线→…。 2、模板安装、拆除后,经自检、复检、专检合格后填写各类相关技术资料,报监理部门验收合格后,进行下道工序施工。 四、木制大模板施工技术要求 1、现浇板、梁、模板安装技术要求 (1)、现浇板、梁、模板采用12厚竹胶板做面板,小方钢做模板背楞。梁模板安装:梁侧模板包底模,现浇模板压梁侧模的施工方法。

(2)、现浇板、梁模板的支架的搭设方法:模板支架立杆间距800mm,排距1000㎜;梁模支架的立杆间距800×800㎜,水平连杆步距1300㎜,扫地杆离地150mm.模板支架搭设时,根据轴线布设保证立杆与下层立杆相对应,同时纵向与横向的立杆在同一直线上。现浇板、梁模板的下部找平横杆须用双扣件固定。 (3)、现浇板、梁模板跨度大于4m时,底模板中部必须起拱2‰。 (4)、现浇模板的铺设:50×100㎜的方木垫木必须经过加工成同等规格的木方,木方须顺构件的长方向铺设,先布置构件周边的垫木,再布设模板拼接缝的垫木,最后,平均布置垫木之间的垫木,再布设模板拼接缝的垫木,最后,平均布置垫木之间的垫木,间距设定为250㎜-300㎜,垫木用14#铁丝绑牢,竹胶板铺设从一侧边角开始,铺设整张竹胶板,另一侧边余下的尺寸进行集中切割,相互套用。阳台、卫生间、过道等小面积的构件必须使用小块板拼接,不得使用独块模板,防止因拆除而损坏。 (5)、现浇板、梁模板安装技术措施,梁侧模与梁低模相交处须用双面胶带嵌缝,防止接缝漏水,影响梁混凝土构件的外观质量。现浇模板与墙混凝土相交处,须在板模侧边粘贴双面胶带后,再将模板推至墙边与墙紧靠并用400㎜元钉固定,防止边缝漏浆,污染墙混凝土面。现浇板其他拼接缝采取硬接法,但必须保证长方向接缝下有垫木,短方向接缝用木条固定,防止接缝漏浆和接缝错台现象。 (6)、现浇模板、梁模板安装完成后,认真清扫模板,并对模板的标高平整度支撑系统作认真检查,同时均匀的涂刷隔离剂,不得有漏刷或堆积现象。 (7)与结构同高的空调板结构件,随同现浇板同一完成。 (8)空调板、阳台梁外挑板构件的滴水线安装:延构件外边沿设置10×6mm 塑料凹槽条,矩边沿30mm,拐角部位的凹槽条须切割45°角对接,端部矩剪力墙50mm,凹槽条用18mm圆钉固定。 2、楼梯模板安装技术措施: (1)楼梯模板与现浇模板、梁模板同步施工完成。要求在剪力墙钢筋绑扎时,应根据楼梯的结构标高,构件的几何尺寸,预埋楼梯梁窝。楼梯休息平台与墙体混凝土的施工缝的处理方式,依据梯板的标高、位置、预埋15mm厚×(板厚-板筋的

梁板柱砼浇筑技术交底

梁板柱砼浇筑技术交底 1 范围 适用于建业凯旋广场-五栋大楼的现浇框架及框架剪力墙混凝土的浇筑工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 本工程采用商品混凝土。 2.1.2 混凝土外加剂:减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定,其掺量经试验符合要求后,方可使用。 2.1.3 主要机具:平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。 2.2 作业条件。 2.2.1 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。 2.2.2 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。 2.2.3 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。 2.2.4 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,

混凝土浇筑申请书已被批准。 3 操作工艺 3.1 工艺流程; 作业准备 →混凝 土搅拌 →混凝 土运输 → 柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 3.2 作业准备:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的 扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净。

3.3混凝土运输:由于本工程采用商品混凝土,本交底不做混凝土搅拌交底,混凝土自搅 拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。 混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过表4-35的规定。 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间( min) 表4-35 注:掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时,应按试验

墙柱混凝土养护技术交底

编号:AQ-GL-07072 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 墙柱混凝土养护技术交底 Technical disclosure of wall column concrete maintenance

墙柱混凝土养护技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而赢得市场。 交底内容: 1.作业准备 1.1.机具准备: 1.1.1引水管、喷头 1.2.材料准备: 1.2.1塑料布 1.3.作业条件: 1.3.1墙柱模板已经拆除。 2.施工操作工艺措施及主要做法要求 2.1.工艺流程: 普通混凝土养护:独立柱包裹塑料布→淋水养护→保持墙柱表面湿润 冬施混凝土养护:独立柱包裹塑料布→包裹保温层→混凝土测

温 2.2.施工操作要点及要求: 2.2.1混凝土表面经常保持湿润,墙体表面不能包裹时更应保持每日浇水次数。 2.2.2当气温低于5℃时,不得浇水养护。 2.3.混凝土养护: 2.3.1跟随模板拆除后及时将混凝土独立柱表面用塑料布进行包裹。 2.3.2在柱头上浇水使柱体塑料布内充分湿润,墙体养护采用喷头向墙体表面上喷洒,使墙体表面湿润,每天浇水次数由天气决定,原则为保持混凝土表面湿润。柱体每日在两次左右,墙体每日浇水4~5次。 2.3.3浇水养护时间:≥7天,达到设计强度为止。 2.4.冬施养护测温: 2.4.1冬施期间混凝土养护为保温养护,柱体在模板拆除后及时包裹塑料布,在其上包裹保温毛毡,墙体保温在模板拆除后在墙顶

剪力墙结构混凝土施工技术交底

编制依据 1、本工程施工组织设计 2、1--4# 楼工程施工图纸 3、相关施工规范 二、工程概况 工程名称:定州市长胜园职工住宅楼1—4#楼工程 工程概况:1#、2#、3#、4#楼位于定州市定曲路北侧长胜园社区院内,其中1#、3#、4#娄地下2层,地上18层,建筑面积14385.32m2, 2#娄地下1层,地上18层,建筑面积13683用;标准层高2.9m;主体结构均为剪力墙结构,基础类型为梁式筏板基础。 根据工程的施工进度计划, 2011 年雨季施工期间, 该工程处于基础工程、部分主体工程施工阶段。雨季施工的主要分项工程有: 1 .钢筋工程;2.模板工程;3.混凝土工程;4.地下防水工程 5. 回填土工程 三、雨期施工准备工作 1 、组织准备 为了保证雨季施工期间的生产、生活顺利进行,项目部成立以项目经理为首的领导小组,对生产、安全、质量、技术进行统一管理。由项目部有关人员组成强有力雨季施工领导班子,每天关注天气预报情况,随时做好施工生产的准备工作,做好防汛工作,保证工程顺利进行。 施工现场成立以项目经理负责的雨期施工领导小组,机构如下:

组长:张连庆 副组长:马文进苏全志王栋杰田新社 组员:王会杰王占彪常金龙戎云鹏王兴强 郑龙兴郑振军李晚哲孙社成王领道 田立甫谷少义王文占 2、现场准备 2.1 现场排水:现场道路、施工场地全部采用C15 混凝土全部硬化,并由场地内部向大门口做出排水坡度,不小于0.3%。雨水排出施工现场后经小区市政排水管道排出。确保施工现场不积水、不泥泞,保证雨季施工的施工车辆运输。 2.2 基坑排水 ①基坑四周砌筑300mn高挡水墙,抹1: 3水泥砂浆,防止地面水排入基坑内。(或在场地硬化时,将基坑周边做混凝土高出场地标高)。 ②基坑内采用四周挖300*200mm的排水沟,四个大角各挖一个 500*500*1000mm的集水井,在集水井内放置扬程15m的潜水泵。 2.3 、现场材料、临时设施管理 材料堆放场地全部硬化。 工地模板、木方应堆放整齐,并应堆放在地势较高处,并用木方垫起200 高,雨天应及时用塑料布覆盖。 钢筋堆放场地进行硬化处理,并高于现场地面,用木方将钢筋架起(至 少离地200 mm),避免因雨水浸泡而锈蚀;下雨时用塑料布覆盖,防止雨淋锈蚀。 小型材料及构配件及时入库管理。 现场钢筋加工棚、木工加工棚、仓库、食堂、宿舍、办公室等临时设施应在雨期前修整完毕,要保证不塌、不漏、周围不积水。

混凝土工程施工技术交底记录

施工技术交底记录 施管 表 5 2012 年 月日 工程名称分部工程C1#C2#楼 分项工程名称混凝土工程 交底内容: 一、砼的浇筑前准备 在浇筑前要做好充分的准备工作,技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术 交底。浇筑前工程部牵头组织责任工程师、工人进行详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,检查模板、钢筋、预留洞等的 预检和隐藏项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。 二、砼浇筑允许间歇时间 气温 砼强度等级 ≤ 250C >250C ≤ C30 210(分钟)180(分钟) >C30 180 150 三、砼浇筑 1. 墙、柱混凝土浇注 模板内清扫→撒水湿润→ 浇 5 ㎝厚砂浆→ 混凝土分层浇注→ 混凝土振捣→ 模板拆除→混凝土养护 墙、柱砼浇筑前,底部应先填以5-10 ㎝厚与墙砼配合比相同的减石子砼。泵车浇筑应 配合料斗进行浇筑,不允许直接入模,墙体混凝土下料点分散布置,确保砂浆均匀浇筑入墙, 厚度控制在 5~ 10 ㎝厚。严禁无接浆浇筑砼。 砼的分层浇筑:采用测杆检查分层厚度,测杆上按每隔分层厚 度 48 ㎝间距刷红蓝标志 线,测量时直立在砼上表面上,以外露测杆的长度来检验分层厚度,并配备检 查、 浇筑用照 明灯具。 振捣棒移动间距不大于50 ㎝ , 必须插入下层砼 5 ㎝以消除两层砼的接缝。 砼自高处倾落的自由高度不得超过2m,浇筑的竖向结构高度超过3m时,采用振动溜管

使砼下落。 浇筑剪力墙中门窗洞口位置砼时,应从门窗洞口两侧同时下料,且高差不宜太大。先浇 筑窗台下部,后浇筑窗与窗、窗与门、门与门间墙。 墙体混凝土采用插入式振捣器与模板侧面平板振捣器相结合的振捣方式,保证混凝土成 型时气泡尽量消除。 墙柱体水平施工缝比板底高出浮浆厚度加3-5 ㎜,剔凿时上口弹线,再用切割机切平, 然后剔凿漏出石子。 2. 梁、板混凝土浇注 模板面清扫→ 撒水湿润→ 混凝土浇注→ 混凝土振捣→ 混凝土面刮平并扫毛→ 混凝土养护 板砼浇注前撒水湿润,然后采用布料机均匀布料,为了减少砼冲击造成的荷载,可让软 管平放在板面上。先用振捣棒均匀振捣一遍每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落 为止。然后用平板振捣器在混凝土表面振捣一遍,以保证混凝土密实。 在砼终凝前,必须用铁抹子把非结构性表面裂缝(由于砼的沉降及干缩产生)修整压平, 然后再覆盖养护。 楼板砼的压光操作:楼板砼浇筑时,大面刷毛、靠墙柱边的200 ㎜宽光面,楼板与墙根、楼板与柱根交界处,浇筑混凝土时先用 4 米靠尺靠平,再用抹子找平、压光保证高低差在 3 ㎜以内;同时靠墙边的200 ㎜宽光面与麻面分界线处,抹光时用靠尺靠在麻面一边,用铁抹 子压光,保证光面与麻面分界线平直,分界清楚。以利于墙柱体模板支设。砼责任工程师监 督检查操作工人砼楼板的压光,楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。 楼梯段砼宜自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置与踏步砼一起浇筑,不断连续 向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯砼宜连续浇筑完成。 浇筑过程中,各专业需派专人负责各自项目的质量保证,应经常观察模板、支架、钢筋、 预埋件和预留洞的稳定情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并立即采取措施在 已浇筑的砼凝结前修整完好。砼浇筑完毕后凝结前,及时用湿抹布将粘在钢筋上的砼浆清除 干净,楼板必须顺南北或东西方向用扫帚(帚茬硬度、布置均匀)扫毛,扫毛纹路要清晰均 匀、方向及深浅一致。 顶板混凝土未达到 1.2N/m ㎡以前(以同条件养护试块为准)禁止上人。 顶板面上墙柱根部的凿毛,沿墙柱边向里 1 ㎝弹线,切割 3 ㎜深,然后往里剔掉浮浆漏

混凝土浇筑现场技术交底

混凝土浇筑现场技术交底 一、施工准备 1、人员准备:有实际经验的振捣棒手工4名,辅助振捣工4名,普工3名,技工3名,罐车放灰指挥工1名,抱泵管工1名。值班钢筋工2名,值班模板看护工3名。 2、施工机具准备:振捣电机4台;8米插入式振捣棒4条,铁锹3把,铁耙或平灰板3把,木抹子3把。 3、泵管铺设:泵管管路布置原则:与各施工区域距离尽可能短、弯头尽可能少,管路连接要牢固、稳定,各管卡不得与地面或支撑物接触,管卡在水平方向距离支撑物>100mm,竖直方向距离地面>100mm,接头密封严密(橡胶垫圈不能少)。 泵机出口的水平管用钢管搭设支架支撑,运输到浇筑层的立管亦采用钢管搭设支架支撑。在转向弯头处将泵管固定牢固。浇筑层的水平管采用铁马凳作水平支撑,每节泵管采用两个铁马凳支撑,支撑点设在泵管接头处的两侧,距离接头不大于500mm。 4、布料机检查 布料机每次使用前都要对其进行检查,合格后方可使用。检查的内容包括:1)布料机具结构的检查: 布料机每次使用前要对其本身结构的紧固件、机内混凝土输送管管卡子插销是否脱出或折断;检查输送管的磨损量,壁厚小于3.1mm时,应及时更换;检查其连接是否紧固安全可靠。脚腿活动支承处应检查螺栓紧固力;布料机的配重是否符合要求。 2)布料机具安全装置的检查:布料机每次使用前要对其安全装置进行检查,

四根揽风绳及配件是否齐全有效。 3)检查脚手板使用50厚松木板,选无枯节、无腐朽、韧性好的木板,不得有劈裂,并保证厚度。支架所用钢管使用前必须仔细检查,不得有表面裂纹、分层压痕、划道和硬弯,锈蚀深度不大于0.5mm。十字、旋转及对接扣件不得有裂纹、气孔。 4)即将安放布料机的作业面是否清理完毕,支架不得倾斜。 5、布料机吊装: (1)吊装工人上布料机上挂钩,要用卡环固定布料机的起吊点上,要使布料机在吊装过程中塔身始终保持垂直。 (2)待吊装工人从布料机上挂钩完成下来后,才可以解开固定布料杆的揽风绳或固定装置。 (3)布料机的固定装置全部解除后,塔吊才可以起吊布料机。 二、混凝土浇筑 1、混凝土罐车出料: 每罐混凝土出料前必须高速运转搅拌2分钟,使混凝土搅拌均匀后再放灰。 第一车混凝土运至现场后进行坍落度测试,以观察其坍落度损失情况。并继续测试以后几车混凝土坍落度,观察混凝土坍落度相对较稳定后方可以减少测试次数、频率。 混凝土运至浇筑地点严禁加水,混凝土浇筑时必须将混凝土的坍落度控制在210mm以内。 混凝土从出机到入模时间不能超过1.5小时。 2、混凝土浇筑顺序: 同一区域的混凝土应由远及近浇筑,按先竖向结构后水平结构的顺序,分

地下室墙柱混凝土技术交底

地下室墙柱混凝土技术交底 一、施工准备 1、材料要求: 民佳混凝土搅拌站提供的商品砼 强度等级:主楼外墙C45,抗渗等级P6,内墙C45,柱子C45,坍落度要求:160-180mm 地下室外墙C40,地下二层抗渗等级P8,地下一层抗渗等级P6,坍落度要求:160-180mm 梁板C30,坍落度要求:160-180mm 初、终凝时间:初凝时间>6h,终凝时间<10h 2、主要机具: 汽车泵、振捣棒、铁锹、木抹子、标尺杆、布料杆、2m刮杆、铁抹子、溜槽等。 3、作业条件: 3.1墙、柱根部砼软弱层已剔除见石子,并清理干净,控制浇筑高度的标尺杆等工具已准备好,模板预检合格。 3.2因外墙有抗渗要求,在内、外墙交接处用钢丝网片隔开。 3.3钢筋、模板、水、电管线等安装完毕,经监理验收合格后,并办完隐、预检手续。 二、操作工艺 1、工艺流程: 砼布料→ 分层浇筑砼→分层振捣→墙、柱上口找平→拆模→养护 2、墙、柱砼浇筑前接槎处先浇一层50mm厚与墙、柱同标号的水泥砂浆或减石子砼,浇筑砂浆放置一容器内,由人工均匀布置。 3、浇筑墙、柱混凝土时应分层进行,最大不超过450mm。用标尺杆每450mm划上标记,每间距2m测定一次,

配备手电筒,当下料450mm厚时,立即通知泵工停止泵送混凝土,待混凝土振捣至表面出现浮浆并不冒气泡为止。若采用布料杆布料时,按每层浇筑厚度顺序进行,严禁由一点集中布料用振捣棒来摊铺砼。用溜槽浇筑泵管浇筑不到的部位。 4、墙、柱的混凝土的下料点应分散布置,连续进行,间隔时间不超过2小时。 5、洞口混凝土浇筑时,使洞口混凝土两边高度对称一致。振捣棒距离洞边30cm以上,最好从两侧同时振捣,以防洞口变形。 6、在墙、柱浇筑时,振捣棒移动间距应为30-40cm,每一振点的延续时间,以表面出现浮浆和不再下沉为止。同时振捣器应插入下层混凝土5cm,注意整个振捣作业中,不要振模振筋,不得碰撞各种预埋件、水电管线等,若碰到及时修整。 7、在窗洞模板的下部需设置排气孔,用于排除模板内的空气。 8、墙体混凝土浇筑完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙体上表面混凝土找平,如出现不足时,在混凝土补足后,仍需振捣。 9、混凝土养护及拆模:常温施工时,在12h以内洒水养护,并不少于3昼夜,浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。常温下混凝土强度达到1.2Mpa时,经技术负责人同意后方可拆除,拆除时,先拆一个柱或一面墙体,观察混凝土不粘模、不掉角、不坍落即可大面积拆模。拆模后及时修整墙面及边角,剔凿上口的浮浆、浮渣,并用水冲洗干净。 10、模板拆除后,及时清理外露钢筋上的水泥浆等杂物。 11、混凝土浇筑时,应及时填写施工记录,并按施工规范要求做好试验试块(有试验员完成)。 12、在浇筑混凝土过程中,要派木工、钢筋工看模、看筋,及时配合混凝土的浇筑以便对出现的问题及时进行修正。

墙柱梁板混凝土浇筑施工技术交底

11#、12#楼相关问题及未处理处罚申明 1、11#、12#楼正负零以下的墙体标示质量问题的处理尚未完成。 2、12#楼一层区间两处休息平台与楼梯段相交处台阶踢步高度不符合设计要求,至今仍未处理。 3、12#楼四层顶板砼标高有问题,部分高出设计标高有两三公分之余,至今仍未处理 4、11#、12#楼卫生间通风道洞口预埋位置有偏差,至今仍未处理。 5、11#楼五层顶板混凝土高处设计标高比较严重,至今仍未处理。 6、11#楼五层墙柱中间一圈外包线挑板混凝土需錾掉,监理验过重新浇筑。 以上问题必须尽快处理,依我项目部会议指示如果不能在结算任务单之前处理完成,将滞留10月25日至11月25日工程款项总额的30%~40%,具体数额依实际处理完成情况而定。关于进度、质量问题及未保证处罚申明 1、混凝土工长在开始浇筑、挪布料机和结束浇筑三个时间段内必须在现场指挥工人作业以保证工程进度。 混凝土工人到现场连接泵车的时间必须符合我项目部管理人员通知混凝土工长的时间,如果出现迟到现象的我项目部将处以每小时五百元的罚款。 墙头、楼梯梁、卫生间降板侧壁、高出板面墙体的錾毛及垃圾清理必须符合我项目部的标准。 2、钢筋工上工作面的时间钢筋工长必须认真掌握,及时工作以保证工程进度。钢筋存在的以下质量问题不能再出现,如果出现我项目部将进行经济处罚,不再口头教育。 相关问题如下:板面钢筋马凳、垫块必须符合80公分见方间距,马凳必须用扎丝扎在钢筋上的要求;外包线预埋钢筋必须全部拽出、马凳必须垫起;卫生间降板处的钢筋预埋必须控制好标高,对于不符合的全部重新合格植筋;梁标高的认真控制;楼梯钢筋马凳、垫块的垫设必须符合要求。 3、木工做的板标高、梁底标高必须符合设计要求,做完认真验收完之后,我项目部验收有问题必须及时合格的处理。 预埋梁头里、楼梯梁里的混凝土渣子必须清理干净, 外包线挑板的模板拆除之后必须回顶。 后续施工如果出现上述相关质量缺陷问题我项目部将进行经济处罚,不再口头教育。4、大模板工的阴角拼缝必须注意、门边子的垂直度必须保证,截流的质量必须保证。先浇梁底必须回顶,如若再次出现上述质量缺陷我项目部将进行经济处罚,不再口头教育。 关于现场材料堆放、楼层垃圾清理 1、为了配合工程接受各类机构的验收、检查,同时也为了实现文明施工目标。依我项目部会议指示如果你方在后续施工中不能保证现场整洁、或经我项目部管理人员要求未能整改的我项目部将用项目部杂工进行整理、清理,所产生一切费用将从给予你方的工程款项中扣除。 2、照片所示类似的现场杂乱情况望你方尽快整理,否则我项目部将如上所述采取措施。

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