、技术交底记录(剪力墙混凝土浇筑)
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技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
圣世鸿府一期
交底日期
2013 年 5月
施工单位
河北建材建设有限公司
分项工程名称
剪力墙及顶板梁砼浇筑
交底提要
混凝土浇筑安装的相关材料、机具准备、质量标准及施工工艺
交底内容：
一、施工准备
（一）作业条件
1、已办完模板及施工缝的预检手续。
2、检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
年 月 日
施工单位
分项工程名称
剪力墙混凝土浇筑
交底提要
剪力墙混凝土浇筑安装的相关材料、机具准备、质量标准及施工工艺
交底内容：
（十一）成品保护
1、砼振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置。
2、应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等。
＋25，0
钢尺检查
井筒全高（H）垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2M靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
5.防水混凝土：
（1）主控项目：
1﹞防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。
3、秋冬季节，应注意对墙体的养护，防止风干，引起墙面龟裂。
4、对于门窗洞口边角部分，应用废竹胶板进行保护。
5、模板拆除时，防止模板碰坏墙体。
6、上层墙体浇注时，水泥浆流入下层应及时清理干净。
（十二）质量通病及防治
1、墙体烂根：砼浇筑前，先均匀浇筑10cm水泥砂浆，砼坍落度要严格控制，防止砼离析，下部振捣应认真操作。
（八）墙体混凝土试块按要求现场应取一组标准养护试块。
（九）按同条件砼试验单提供的数据控制好拆模时间（同条件试块强度达到1.2MPa），使拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，无砼的质量缺陷，达到光滑平整，质量要求达到《内部质量控制表》的要求，养护根据现场情况提供不同方法。
（十 ）墙体混凝土养护：墙体混凝土应派专人养护，养护方法一般为刷养护剂或喷水养护。喷水养护应每隔2小时养护一次，养护期不小于7天。刷养护剂时，基层应撒水湿润，待表面无明水时，开始刷养护剂，刷完养护剂后，严禁再向墙面喷水养护。
2﹞防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
（2）一般项目：
1﹞防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置应正确。
2﹞防水混凝土结构的表面裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。
三、工艺流程
本工艺按商品砼考虑：浇结合砂浆→砼浇筑、振捣→拆模及养护
四、操作工艺
（一）先根据浇筑段墙体轴线长度和墙板厚计算出的方量，搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆，盛放在灰槽之中（一次不宜搅拌太多,可根据浇筑量分阶段要结合砂浆）。然后浇筑在底部接槎处约10cm厚，用铁锹均匀入模，不得用泵管直接灌入模内，入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行 ，1#楼从西往东浇筑，2#楼从西往东浇筑，随浇筑砂浆随浇筑混凝土，禁止一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝结，在每一个分格四周墙体浇筑到墙顶高度时，随后浇筑此处梁板砼，以此类推。 （二）浇筑时，要将泵管中砼喷射在溜槽内，由溜槽入模。注意随时用布料尺杆丈量砼浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍（一般Φ50振捣棒作用有效高度为470mm），墙体要连续浇筑，严格按照墙体混凝土浇筑顺序的要求按顺序分层浇筑、振捣。浇筑砼下料点应分三点布置。在砼接槎处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。
（三）振捣点要求均匀分布，一般应≤50cm。
（四）洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。
（五）在钢筋密集处或墙体交Байду номын сангаас节点处，要加强振捣，保证密实。
（六）在振捣时，要派专人看模，发现有胀模、跑位等情况时及时处理，以保证砼的结构尺寸及外观。
（七）振捣：振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效长度确定，振捣上层砼时，应插入下层砼内的深度不小于50mm，振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使砼表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。
2、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面无老锈和油污。
3、脱模剂：水质隔模剂。
（三）工器具
混凝土搅拌、输送设备、一般需固定式砼泵、插入式振捣器 灰槽、溜槽、铁锹、半截水桶、泵管、布料杆等。
二、质量要求
1.保证项目
（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证或者检验报告是否符合质量要求。
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
轴线位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5M
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
﹥5M
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高（H）
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
经纬仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
＋8，－5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
（2）混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范规定，并检查《混凝土搅拌质量记录表》和施工日志。
（3）评定混凝土强度的试块必须符合《混凝土强度检验评定标准》的标准和规定。
2.砼施工：
（1）主控项目：
1）抗渗砼试件应在浇筑地点随机取样。同一配合比的混凝土，取样不应少于一次。
2）砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初疑时间。
2、洞口位移变形：浇筑时防止砼冲击洞口模板，洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣。模板穿墙螺栓应紧固。
3、墙面气泡过多：振捣时应全部排出气泡，注意“快插慢拔”，至表面不泛气泡为止，模板表面要洁净。
审核人
交底人
接受交底人
3、墙体及顶板钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。
4、施工缝处提前湿润。
5、现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。
6、砼浇灌申请已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认。
7、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。
（二）材质要求
1、商品混凝土必须提供合格质量证明文件。
3）砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。
3.砼外观质量：
（1）主控项目：砼的外观质量不应有严重缺陷。
（2）一般项目：砼的外观质量不宜有一般缺陷。
4.尺寸偏差：
（1）主控项目：现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
（2）一般项目：现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合下表规定。
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
表C2-1
编号
工程名称
圣世鸿府一期
交底日期
2013 年 5月
施工单位
河北建材建设有限公司
分项工程名称
剪力墙及顶板梁砼浇筑
交底提要
混凝土浇筑安装的相关材料、机具准备、质量标准及施工工艺
交底内容：
一、施工准备
（一）作业条件
1、已办完模板及施工缝的预检手续。
2、检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
年 月 日
施工单位
分项工程名称
剪力墙混凝土浇筑
交底提要
剪力墙混凝土浇筑安装的相关材料、机具准备、质量标准及施工工艺
交底内容：
（十一）成品保护
1、砼振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置。
2、应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等。
＋25，0
钢尺检查
井筒全高（H）垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2M靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
5.防水混凝土：
（1）主控项目：
1﹞防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。
3、秋冬季节，应注意对墙体的养护，防止风干，引起墙面龟裂。
4、对于门窗洞口边角部分，应用废竹胶板进行保护。
5、模板拆除时，防止模板碰坏墙体。
6、上层墙体浇注时，水泥浆流入下层应及时清理干净。
（十二）质量通病及防治
1、墙体烂根：砼浇筑前，先均匀浇筑10cm水泥砂浆，砼坍落度要严格控制，防止砼离析，下部振捣应认真操作。
（八）墙体混凝土试块按要求现场应取一组标准养护试块。
（九）按同条件砼试验单提供的数据控制好拆模时间（同条件试块强度达到1.2MPa），使拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，无砼的质量缺陷，达到光滑平整，质量要求达到《内部质量控制表》的要求，养护根据现场情况提供不同方法。
（十 ）墙体混凝土养护：墙体混凝土应派专人养护，养护方法一般为刷养护剂或喷水养护。喷水养护应每隔2小时养护一次，养护期不小于7天。刷养护剂时，基层应撒水湿润，待表面无明水时，开始刷养护剂，刷完养护剂后，严禁再向墙面喷水养护。
2﹞防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
（2）一般项目：
1﹞防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置应正确。
2﹞防水混凝土结构的表面裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。
三、工艺流程
本工艺按商品砼考虑：浇结合砂浆→砼浇筑、振捣→拆模及养护
四、操作工艺
（一）先根据浇筑段墙体轴线长度和墙板厚计算出的方量，搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆，盛放在灰槽之中（一次不宜搅拌太多,可根据浇筑量分阶段要结合砂浆）。然后浇筑在底部接槎处约10cm厚，用铁锹均匀入模，不得用泵管直接灌入模内，入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行 ，1#楼从西往东浇筑，2#楼从西往东浇筑，随浇筑砂浆随浇筑混凝土，禁止一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝结，在每一个分格四周墙体浇筑到墙顶高度时，随后浇筑此处梁板砼，以此类推。 （二）浇筑时，要将泵管中砼喷射在溜槽内，由溜槽入模。注意随时用布料尺杆丈量砼浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍（一般Φ50振捣棒作用有效高度为470mm），墙体要连续浇筑，严格按照墙体混凝土浇筑顺序的要求按顺序分层浇筑、振捣。浇筑砼下料点应分三点布置。在砼接槎处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。
（三）振捣点要求均匀分布，一般应≤50cm。
（四）洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。
（五）在钢筋密集处或墙体交Байду номын сангаас节点处，要加强振捣，保证密实。
（六）在振捣时，要派专人看模，发现有胀模、跑位等情况时及时处理，以保证砼的结构尺寸及外观。
（七）振捣：振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效长度确定，振捣上层砼时，应插入下层砼内的深度不小于50mm，振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使砼表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。
2、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面无老锈和油污。
3、脱模剂：水质隔模剂。
（三）工器具
混凝土搅拌、输送设备、一般需固定式砼泵、插入式振捣器 灰槽、溜槽、铁锹、半截水桶、泵管、布料杆等。
二、质量要求
1.保证项目
（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证或者检验报告是否符合质量要求。
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
轴线位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5M
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
﹥5M
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高（H）
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
经纬仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
＋8，－5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
（2）混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范规定，并检查《混凝土搅拌质量记录表》和施工日志。
（3）评定混凝土强度的试块必须符合《混凝土强度检验评定标准》的标准和规定。
2.砼施工：
（1）主控项目：
1）抗渗砼试件应在浇筑地点随机取样。同一配合比的混凝土，取样不应少于一次。
2）砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初疑时间。
2、洞口位移变形：浇筑时防止砼冲击洞口模板，洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣。模板穿墙螺栓应紧固。
3、墙面气泡过多：振捣时应全部排出气泡，注意“快插慢拔”，至表面不泛气泡为止，模板表面要洁净。
审核人
交底人
接受交底人
3、墙体及顶板钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。
4、施工缝处提前湿润。
5、现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。
6、砼浇灌申请已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认。
7、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。
（二）材质要求
1、商品混凝土必须提供合格质量证明文件。
3）砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。
3.砼外观质量：
（1）主控项目：砼的外观质量不应有严重缺陷。
（2）一般项目：砼的外观质量不宜有一般缺陷。
4.尺寸偏差：
（1）主控项目：现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
（2）一般项目：现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合下表规定。
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法