钢结构涂料与涂装技术讲座内容

St2, St3
C
Sa1, Sa2, Sa2.5, Sa3
St2, St3
D
Sa1, Sa2, Sa2.5, Sa3
St2, St3
整理ppt
12
表面处理
除锈等级
Sa3
Sa2.5
Sa2
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13
表面处理
St 2
St 3
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不同国家表面处理质量等级对应关系
SSPC*1
ISO*2
BS 4232*3 NACE*4
JSRA*5 SPSS
SP 5
White Metal
Sa 3
Blast Cleaning
First (100%)
No.1
Sh 3, Sd 3
SP 10(95%Min.) Near-White Metal Blast Cleaning
Sa 2.5
Second (95% Min.)
No.2
Sh2, Sd 2
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8
表面处理质量及其评定
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9
表面处理
钢材表面处理质量评定等级
ISO8501-1: 1988，（SIS SS055900） 《涂装油漆和有关产品前钢材预处理—表面清洁度的目视评定—第一部分： 未涂装过的钢材和全面清除原有涂层后的钢材的锈蚀等级和除锈等级 》
ISO8502-3： 表面清洁度的检测方法标准，评定待涂装钢材表面灰尘沾污程度的标准
*1.美国钢结构涂装委员会表面预处理规范 *4.美国国家防腐工程师协会标准
*2.国际标准ISO8501-1
*5.日本造船研究协会涂装前钢材表面除锈标准
*3.英国涂装前钢材表面喷射除锈质量标准 整理ppt
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表面处理 二 次 表 面处 理
火工损坏部位的原始状态
经磨料喷射处理后的表面状态
经动力工具处理后的表面状态
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6
表面处理
8
6
价性 能 评4
2
焦油环氧,耐海水2.5年 氯化橡胶,耐海水1年 红丹防锈漆,大气暴露1年
0 1 2 2.5 3
表面处理等级(ISO-8501)
表面处理质量对整涂理膜pp保t 护性能的影响
7
表面处理
表面处理质量对涂膜保护性能影响的因素
• 氧化皮对涂膜保护性能影响 • 锈蚀产物对涂膜保护性能影响 • 粗糙度对涂膜保护性能影响
SP 6 Commercial Blast Cleaning
Sa 2
Third (80% Min.)
No.3
Sh 1, Sd 1
SP 7
Brush-Off
Sa 1
Blast Cleaning
No.4
SP 3
Power tool
St 3
Pt 3
Cleaning SP
SP 2
Hand Tool
St 2
Cleaning
植物油：桐油、亚麻子油ห้องสมุดไป่ตู้棉子油 椰子油、豆油、花生油
天然树脂：虫胶、松香、沥青 合成树脂：酚醛、醇酸、环氧、聚氨酯
防锈颜料：红丹、锌铬黄、偏硼酸钡 无机颜料：太百、氧化锌、氧化铁 有机颜料：甲苯胺红、酞青兰 体质颜料：碳酸钙、滑石粉、硫酸钡
助剂：催干剂、增韧剂、防结皮剂 固化剂、稳定剂、防毒剂等
挥发组分
ISO8503-2： 喷射清理后钢材表面粗糙度分级—比较样快法
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表面处理
锈蚀等级—钢材表面原始锈蚀程度
A级钢板
B级钢板
C级钢板
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D级钢板
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表面处理
ISO8501-1（GB8923等效）
除锈等级
钢板锈蚀等级
除锈等级
喷射或抛射除锈
手工除锈
A
Sa2.5, Sa3
B
Sa1, Sa2, Sa2.5, Sa3
钢结构涂料与涂装 技术讲座
上海中远关西涂料化工有限公司
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1
金属腐蚀
化学腐蚀 腐蚀
电化学腐蚀
由金属表面与介质发生化学作用而引起的 特点：作用过程没有电流产生 类型：气体腐蚀、非电解质溶液中腐蚀
由金属表面与介质发生电化学作用而引起的 特点：金属与介质中有电流流动 类型：大气腐蚀、土壤腐蚀、电解质溶液腐蚀、
与机械作用和生物作用共同产生的腐蚀 （工业生产中绝大多数金属结构腐
蚀均属于电化学腐蚀）
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2
长久防腐法
金
合 板
耐 候钢 性
不 锈
钢
防腐方法
二次防腐法
涂膜法
表面处理
防 锈
装涂
金 属
油
涂
膜
橡 胶 衬 里
塑 料 衬 里
玻水 衬 璃里 泥 里搪 衬
涂 装 衬 里
瓷
镀热 锌 喷合复
涂
电气防腐
外
护 法
阳 极 保
LEVEL2：
LEVEL3：
LEVEL4：
LEVEL5：
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19
表面处理
ISO 8503表面粗糙度比较样块法
‘S’样块粗糙度参数（µm） ‘G’样块粗糙度参数（µm）
部位
公称
允许误差
公称
允许误差
1
25
2
40
3
70
4
100
3
25
3
5
60
10
10
100
15
15
150
20
表面粗糙度等级：细细、细级、中级、粗级、粗粗
加 电 流
法
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3
重防腐涂料的开发和应用
高性能重防腐涂料
要求高性能涂料
提供丰富的原料
石化工业的发展
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4
涂装工艺技术 —表面处理
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5
表面处理
各种因素对涂膜寿命的影响
影响因素
影响程度(%)
表面处理质量
49.5
膜厚(涂装道数)
19.1
涂料种类
4.9
其他因素
26.5
! 钢材涂装前表面处理的质量是左右涂膜 保护性能的最主要因素
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20
表面处理
粗糙度定义
3
4
5
3
2
1
1
5
Rmax.
Ramx:( 最大粗糙深度) 从最高波峰至最低波谷
2
Rz.
4
Rz: (平均粗糙深度) 由五个相互邻接的单独 测量深度所求得的算术 平均值
Ra: (平均粗糙度)
所有波峰和波谷距中位
Ra.
线距离的绝对平均值
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21
涂料的基本概述
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稀释剂：松香水、苯、甲苯、二甲苯 乙醇、醋酸丁酯、环己酮等
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涂料的分类
涂料分类原则：
以主要成膜物质为基础分类。
混合树脂以起主要作用的一种为基础。
涂料共有17大类：
油脂
天然树脂
酚醛树脂
醇酸树脂 硝基钎维素 钎维酯、醚
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涂料
1、涂料概述 • 涂料发展历史 • 由油漆转变为涂料
2、涂料的作用
• 保护作用—金属防腐、海洋工程防污
• 装饰作用—家庭装潢、工艺装饰
• 标志作用—道路标识、工业标志
• 特殊作用—防火、耐高温、军事
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涂料的组成
不挥发组分 （成膜物质） 料涂
主要成膜物质 次要成膜物质 辅助成膜物质
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表面处理 二次表面处理
自动焊缝原始状态
自动焊缝经磨料喷射后表面状态
自动焊经动力工具处理后表面状态
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17
表面处理 二次表面处理
手工焊缝原始状态
手工焊经磨料喷射处理后的表面状态 手工焊经动力工具处理后的表面状态
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表面处理 ISO8502表面清洁度质量评定
LEVEL1：