UF膜、RO膜及EDI模块保护方案20150526

华能莱芜电厂2*1000MW机组锅炉补给水系统长期停运
UF膜、RO膜及EDI模块
保
护
措
施
编制：李明园
审核：向磊
中电环保股份有限公司
2015.5.26
根据GE和DOW厂家长期保存措施及华能莱芜电厂现场实际情况，编制本超滤膜、反渗透膜、EDI系统长期停机保存方案，仅适用于华能莱芜电厂百万机组锅炉补给水系统设备，以供参考。

一、超滤UF膜保护方案
在超滤UF膜长期（>5天）保存过程中，主要是防止微生物菌落的繁殖和爆发。

目前超滤系统投运时间不长，且跨膜压差在正常范围内，可先进行酸碱加强反洗和常规反洗，然后按照GE厂家提供的配方配制保护液，充满膜元件。

以下是华能莱芜电厂UF膜保护措施实施所必要的操作步骤：
1、本方案主要利用超滤清洗水箱配制保护液，通过化学清洗管路将保护液灌满
UF膜，所以在配药之前，超滤清洗水箱及其管路的冲洗、清洗水泵的试转、保安过滤器的冲洗及滤芯的安装、阀门调校等工作需提前进行，达到能够使用状态，为后面药液的配制及输送创造条件。

2、将UF膜灌满保护液前，需要将系统彻底清洗干净，需将系统进行加药反洗。

3、使用除盐水配置5ppm的有效余氯溶液，灌满UF膜元件，通过取样装置分
析UF膜内余氯含量。

系统温度保持在0-25摄氏度。

4、关闭UF系统所有阀门，防止保护液有效余氯挥发，避免水分蒸发，导致UF
通量损失。

5、每周通过观察管检查一次UF系统内保护液情况：水位是否达到膜壳顶端以
上、周围是否有余氯气味、保护液是否清澈、取样检测余氯是否低于1ppm。

任何一条不满足，则需要冲洗系统，重新配置保护液，灌满并密封。

6、每天巡查一次系统，检查是否有泄漏。

二、反渗透RO膜保护方案
反渗透膜元件在系统停运48小时以上时，必须进行保存处理，以防止微生物的生长和膜性能的变化。

目前本套反渗透设备运行时间较短，段间差压与运行之初几乎无变化，按照DOW厂家提供的长期保存方案进行。

1、反渗透低压冲洗半小时，后配置1%的SMBS（食品级亚硫酸氢钠，未经
钴活化过）保护液药液，；
2、将膜元件浸泡在1%的SMBS保护液中（SMBS必须完全溶解均匀，未溶
解的颗粒可能沾附在膜元件表面，影响膜元件的性能），必须使用反渗透
产水配置保护液，并尽可能将空气从压力容器内赶出。

建议采用溢流技
术，通过循环SMBS溶液，使系统内残留空气最少，循环时间在30min
—60min；
3、取样检查膜内SMBS是否达到配置浓度，以确认原水是否被完全替代；
4、关闭系统所有阀门，防止保护液与空气接触，导致SMBS氧化；
5、每5天检查一次保护液pH值，当pH低于3时，应更换保护液；每月必
须更换一次保护液；
6、停运期间，温度需在0—25℃之间，满足此情况下，环境温度越低越好，
同时注意系统是否有泄漏。

三、EDI装置MK-3型模块保护方案
EDI系统投运时间不长，且进水水质为二级反渗透进水，水质较好。

停机保养方案如下：
1. MK-3模块短期停机
如果系统停机在3天以内，且管道允许系统排水，则必须关闭某些手动阀。

它们包括如下所述：
1. 关闭淡水进口阀。

2. 关闭淡水出口阀。

3. 关闭淡水产水冲洗阀。

4. 关闭浓水排放阀。

5. 关闭极水出口阀。

2. MK-3模块长期停机
如果MK-3模块停机3天以上，它们必须为长期停机作准备并存储模块，以阻止生物群的生长。

注意：为长期停机作准备的所有步骤期间，MK-3模块必须断电！
步骤：
1. 必须关闭MK-3模块的电源。

2. 冬天时，MK-3模块排干所有积水，防止结冰。

夏天请忽略此步骤。

3. 关闭所有MK-3模块的进口和出口，保持湿润。

4. 在长期停机过程中，尽可能定期（建议每周一次）进行冲洗，冲洗操作可以更换模块内的积水，防止细菌的过度滋生。

5. 长期停机后，再次运行，MK-3模块也许需要再生。

再生大约需要8-16小时。