低温绝热管道PIR保冷工程施工设计方案

低温绝热管道PIR保冷施工方案

一、施工工艺说明：

1、PIR绝热层施工

1）、管道绝热施工

a、在水平及垂直管道的绝热施工中，采用捆扎法，用16~18#镀锌铁丝捆扎。捆扎间距不大于400mm，并每块PIR制品的捆扎件不得少于两道。

b、用TN-1粘结剂在PIR制品（管壳）块与块及壁用油灰刀均匀涂抹后粘结；采用多层施工时，应同层错缝，上下层压缝。

2）、弯头的绝热施工

a、弯头用PIR制品施工时，使用发泡剂现场发泡。发现不合适的地方，再经砍削加工，直到吻合为止。

b、试装合适的PIR制品测边及壁用TN-1型粘结剂均匀涂抹，用16~18#镀锌铁丝捆扎；采用多层施工时，应同层错缝，上下层压缝。

3）、阀门的绝热施工

a、阀门用PIR制品保冷时，阀体的圆柱形表面采用规格相近的的管壳，经适当加工，用 TN-1粘结剂进行固定；球面或不规则曲面部分采用小瓦块拼缝进行，施工时将PIR制品锯成大小适宜的小瓦块，并摆到铺设位置试装，发现不合适的地方再经砍削加工，直到吻合为止。

b、小瓦块铺设时先在壁涂刷TN-1粘结剂，可用弹性胶带箍紧后用镀锌铁丝捆扎。小瓦块安装好后，外部再用PIR方板进行安装，用钢带箍紧。

c、安装好PIR后进行玛碲脂施工，其施工方案参见《玛碲脂施工方法》4）、法兰的绝热施工

a、法兰用PIR制品保冷时，在管道的表面采用的管壳紧紧贴住法兰突出部分，并用TN-1粘结剂进行固定。如管壳的高度高出法兰突出部位则将法兰与PIR的欠缺部分用相应规格的PIR补平。

b、在补平后再在法兰外部涂抹TN-1粘结剂，再用相应厚度的PIR粘贴然后用镀锌铁丝捆扎。

2、保冷层和防潮层（玛碲脂）施工

这是保冷绝热工程关键的一层。保冷层材料选用PIR保冷，防潮层选用玛碲脂，用TN-1粘结剂粘结保冷材料和填缝。工程各种管径规格较多，输送介质的温度和管径不同，保冷厚度也有很大差别，厚度超厚的管线设计要求分两层施工。主要是加固保冷材料。防潮层起到加固、防水、防火、防霉、密封等效果，防潮层的处理是关键，与保冷效果有直接关联，密封效果好能有效防止冷桥的产生。

1）、清除保冷层外表面的杂物，修理平整，不得有尖角。

2）、涂抹第一层玛碲脂，厚度为3mm，再用手或抹板进行施工，并用粗格平纹玻璃布粘贴一层。等第一层玛碲脂稍干后，方可进行第二层玛碲脂涂抹，厚度为3mm。

3）、涂抹玛碲脂表面应均匀平整，玻璃布应随玛碲脂边涂边贴，其环向、纵向缝搭接不应小于50mm，搭接处必须粘贴密实。垂直管道的环向接缝应为上搭下。4）、水平管道的纵向接缝位置应在两侧搭接，缝口朝下。粘贴的方向可采用螺旋缠绕或平铺。管路阀门、支架、吊架或设备支座处。防潮层的做法，应按相关设计文件规定进行。

5）、涂抹后玛碲脂表面不得有露布、气泡、翘口、开裂等现象。

3、保护层安装

待隔离层、防潮层材料安装完毕后进行保护层安装，根据GB126-89的相关规定，1）、在施工前按绝热后的外形尺寸裁剪铝皮，然后将裁剪后的板进行滚边，卷成弧形或圆筒形备用。

2）、垂直于水平面的管道设备必须自下而上安装，防止雨水渗入保温材料；水平安装的管道设备的搭口必须在水平中心线15~450处安装，并且缝口朝下。

3）、每一节的搭口应留有3~5cm交错重叠，以便打螺钉，螺钉每15cm打一只。4）、所有保护层采用“Z”形咬合固定，外层用不锈钢带纵向、横向加固，并用自攻型螺钉。

详见如下附图：

二、关于阀门的保冷外观形式有如下几种：

阀门的保冷外观视位置和空间而定，若空间允许则可采用平面封挡（如样式二），若空间不足，则采用椎体样式。阀门的搭接样式有翻边，也有不翻边，具体如下图所示。

外观样式（一）不翻边

阀门外观样式（二）

外观样式（三）向翻边

外观样式（四）向外翻边