可视化标准管理手册

可视化管理手册

编制：人力资源部日期：审核：某某某日期：目

录

第一章、总则

可视化管理概要

可视化管理的定义

可视化管理的目的

可视化管理的原则

可视化管理的作用

可视化管理的范围

可视化管理工具

可视化管理的要点

可视化管理作业流程图

可视化管理的种类

第二章、地面通道的标准

室外通行线标示

车间通行线标示

步行方向引导标示

方向引导标示

第三章、物品/材料的标准

固定物品原位置标示方法

移动物品原位置标示方法

小件物品原位置标示方法

物品暂存区标示方法

半固定物品原位置标示方法

废弃物品原位置标示方法

第四章、设备/电器的标准

设备管理卡的标示方法

空调风口标示方法

第五章、生产工具/器具的标准行迹管理标示方法

清扫工具的标识

第六章、办公室的标准

现场管理责任人标识

资料柜/物品柜标示方法

文件夹摆放标示方法

办公桌面物品定置标示方法

第七章、安全警示标准

防踏空标示方法

防踢脚标示方法

防绊脚标示方法

防碰头标示方法

防碰撞标示方法

禁止阻塞区域标示

危险区域标示

爬梯和护笼

围栏标识

第八章、目视看板的管理标准部门管理看板

第九章、可视化管理案例图片条形桌面物品摆放

生产区域科长及经理办公桌物品摆放“L”型办公桌物品摆放

第一章、总则

可视化管理概要

可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品为对象，进行统一管理，使现场规范化、标准化。通过形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场范围内的各项管理活动，并运用定位、画线、挂标示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化，使员工能及时发现问题，达到提高劳动生产率和产品质量的目的。可视化管理的定义

可视化管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉）能够感知现场现物的正常与异常状态的方法。可视化管理是用眼睛观察的管理，体现了主动性和有意识性。可视化管理也称为一目了然的管理。

可视化管理的目的

§明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效。

§防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态；

§通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各类隐患和浪费。可视化管理的原则

§视觉化：彻底标识。进行色彩管理；

§透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情况也如此；

§界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。

可视化管理的作用

§想要管理的地方一目了然

§易知正常与否，且谁都能指出

§从远处就能辨认出正常与异常

§任何人使用都容易遵守，容易更改

§有助于把作业场所变得明亮，整洁

§有助于维持安全，愉快的环境

§营造员工和顾客满意的场所

可视化管理的范围

§人的行动

§厂房、办公室的状态、名字、用途、使用或联络方法；

§设备、装备的状态；

§材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用途；

§工器具的良/不良、数量、位置、品名、用途使用方法；

§制造方法、条件的标标准

§生产的进行状态、显示看板；

§文件的保管、拿取方法；

§其他情报/管理信息

可视化管理工具

§油漆、胶带、看板、颜色；

§文字、数字、线条、箭头；

§一览表、图表、图形，照片；

§感温纸、灯信号、有声信号；

§特殊设施等。

可视化管理的要点

§从远方也能辨认出；

§任何人使用也一样方便；

§在想要管理的地方做标示；

§任何人都容易遵守，容易更改；

§容易明白状态正常与否，且谁都能指出；

§有助于把作业场所变得明亮、整洁；

§有助于维持安全、愉快的环境。

可视化管理作业流程图

可视化管理的种类

第二章、地面通道的标准

室外通行线标示

目的

为了保护行人，区分人与车辆的通行

对象

设置在室外主通道中央和道路两旁

标准

A、通行线宽：150mm；

B、通行线颜色：中心线--白色/黄色；两旁划线--黄线；

C、标准：两旁划线，距离边缘400mm的位置按直线划线，划线随边缘体一起凹

凸，距离始终为400mm；通道宽度大于，在通道线中间划中心线，线宽150mm。示例：

车间通行线标示

目的

为了保护墙面与设备,区分人与车辆的通行

对象

设置在现场通道中央，在已设置的设备旁划线，设置在走廊、仓库通道旁划线标准

A、通行线宽：50mm

B、通行线颜色：黄色

C、标准：距离设备50mm 以上的位置按直线划线；距离墙面120mm 的位置按直

线划线，墙面若有凸出的墙柱，线也相应地离墙柱120mm处划线；若通道宽

度大于，应在通道中间划中心线，线宽50mm。

示例：

步行方向引导标示

目的

使右侧通行习惯化，维持秩序并预防安全事故

对象