钢结构厂房施工方案 (2)

武汉市悟天动物无害化处理有限公司钢结构厂房及附属用房

施

工

方

案

编制；

审核：

批准：

武汉中正世纪建设工程有限公司

二O一六年三月一日

目录

1、工程概况

2、编制依据

3、施工部署

4、施工准备

5、关键部位的施工方法

6、钢结构施工

7、资源需用量计划

8、安全保证措施

9、质量保证措施

10、环境保护措施

11、消防保证措施

12、文明施工保证措施

13、采用的主要规范及规程

14、钢结构安装机械施工平面图

15、现场施工平面布置图

一、工程概况

1.1工程名称：武汉市悟天动物无害化处理有限公司钢结构车间安装工程及附属用房土建工程。

1.2 地理位置：武汉市新洲区三店街坨坑村

1.3 钢结构车间及混合结构附属用房。基础为承台+基础梁，砼为C30。其中车间面积；1050平方。檐口标高为9米，跨度为24米。钢结构由型钢柱、型钢架梁和屋面彩钢保温板围护结构彩钢瓦等组成。连接由预埋铁件普通螺栓、高强度螺栓及焊接连接。附属用房为二层砖混结构，檐口标高为12米，建筑面积507.5平方。总共建筑面积1557.5平方米

二、编制依据

2.1现行《施工手册》；

2.2 现行国家部颁有关规范规程；

2.3公司内部技术经济情报。

三、施工部署

3.1工程项目组织机构：

工程施工中将按项目法组织施工，公司在现场设项目部，项目经理部下设五部一室及五个专业施工队，即：工程管理部、物资采购部、财务部、质安部、经营部、钢筋队、模板队、砼队、钢结构队。

项目部管理机构见下图：

3.2工程质量目标：达到设计和国家现行施工验收规范要求的合格标准。

3.3工期要求：计划工期；6个月（2016年3月1日—2016年9月1日）

3.4关键部位施工顺序：

作业准备→场地平整→放线定位→基础混凝土结构施工→钢结构定购→半成品装运→连接→成品矫正、制孔和检验→成品表面处理、油漆、堆放→钢结构吊装→附属办公楼施工

四、施工准备：

4.1技术准备：

4.1.1根据现场地形情况，按施工组织总设计中平面图布设要求，设置测控点，进行闭合复测工作。

4.1.2组织学习质量标准、规范、工艺标准等，进行岗前业务培训。

4.1.3为保证工期顺利进行，确保工程质量，提前做好细致的工程进度计划，编制单位工程细部做法和克服质量通病的措施以及季节性施工方法。

4.1.4及早与专业厂家联系，定做加工钢结构构件。

4.1.5组织技术人员审图，并提出具体的委托加工单，提前联系厂家，通知业主、监理，提前考察，最后开标确定半成品分供方。

4.1.6（业内）熟悉图纸，进行图纸会审，施工准备。对施工班组进行交底，落实施工机具及劳动力。

4.1.7（业外）平整场地，设置生产、生活临建，完成钢结构预制场地等建造，铺设临时水、电线路，机械设备进场，主要材料进场，原材料矫正，构件预制，构件验收，构件组对，基础程序

4.2生产准备：

4.2.1考察劳动力，确定劳务队，签定劳务合同。

4.2.2依据技术部门提供的材料委托单进行确定合理分包方，签定分供方合同。

4.2.3编制材料，机具供应计划及时上报甲方及监理，并由材料组，设备组负责定货及进场验收。

4.2.4根据生产进度计划盘查库存，并及时组织周转材料进场。

4.3现场准备：

4.3.1施工现场准备：协同业主落实施工用地，按现场规划进行现场维护。

4.3.2施工用水：确定水源后，按Φ50上水管到现场及生活区，现场四周分别埋设四个消火栓。

五、关键部位的施工方法

主框架安装顺序：沿轴线顺序进行

（1）钢结构安装方法：

钢结构安装采用25t汽车吊。

A.起吊吊装之前先在柱上绑扎好爬梯；

B.柱起吊；

由于钢柱较短采用斜拉吊做法，在柱脚下垫木板。

C.柱就位轴线调整；

钢柱就位采用专用角尺检查，调整时需三人操作，一人移动钢柱，一人协助稳定，另一人进行检测。就位误差确保在5mm以内。

D.柱顶标高调整

钢柱标高调整时，先在柱身标定标高基准点，然后以水准仪测定其差值，旋动调整螺母或增加垫片（垫片最多不得超过2片），以调整柱顶标高。

F.钢柱垂直度校正

a.初校正：采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。

b.钢柱垂直度精确校正。待主框架形成后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测，依靠缆风绳进行调整。

(2)梁安装

吊车站位：三台吊车站在跨中安装，以现场需要定位。选择合理的起吊点，大梁安装采用地面拼接，分两段吊装。

(3)梁拼装：由于梁设计为多段所以在安装前拼装。拼装时均斜向布置在就近节间。

(4)梁安装及对接：

地面拼接时将HTB坚固至规范要求并检测。

安装由汽车吊将梁和螺栓一并吊至安装点。

（5）屋面彩钢保温板及围护结构安装

六、桁架式钢结构厂房等施工

6.1钢结构预制、组对

钢材变形超过允许偏差时，须在划线、下料前进行矫正。矫正首先采用机械方法，可采用千斤顶等工具辅助矫形。用机械方法不易矫正时，可采用火焰矫正法。局部突变形，可用火焰加热，用手锤进行矫形。矫正后的钢材表面不应有明显凹面或损伤，划痕深度≤0.5毫米，矫正后的允许偏差应符合GB50205-2001的相关规定。

放样、号料和切割

放样和号料根据工艺要求预留制作和安装时焊接收缩余量及切割刨边和洗平等加工余量。

放样、号料切割的允许偏差应符合GB50205-2001的要求

气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后清干净气割时留下的熔渣和飞溅物。

在长度方向上的连续尺寸（如螺栓孔位置尺寸），要以一端为准点，而不要分段测量，减